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设备点检流程的十二个环节

3.0 2024-10-19 0 0 15.17KB 4 页 6库币 海报
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(1)定点工作内容：
设备点检首先要确定一台设备有多少个维护点。确定维护点就是科学地分析这台设备，找
准可能发生故障和老化的部位，根据设备运动和使用情况，一般可包括：滑动部位、回转
部位、传动部位、与原材料相接触相互作用部位、荷重支撑部位及受介质腐蚀等部位。点
检人员必须对上述部位逐台制定各种劣化趋势的允许标准，并按照标准要求有计划地进行
预防性检查。
　 　
(2)定期工作内容：
根据设备定点的特点，分析和制定检查周期。一般而论，有些重要设备、重要部件的重要
负荷点，易于受影响的点，检查频数一班可达几次，而那些不易劣化或劣化速度缓慢的点，
其点检周期可达一个月至半年。
　　“
(3)定项工作内容：
定项即确定检查点的检查项目，如有的检查点要检查油污和温度两项，有的要检查油污、
温度和间隙三项。
　　
“(4)定标工作内容：
定标即确定设备劣化的允许限度标准。如间隙、温度、压力、流量、松紧度等需要明确的
数量标准。只要不超过规定的标准就不视为故障。
　　“
(5)定法工作内容：
定法即定检查方法，是人的五感感觉，还是使用工具、仪器、精密仪表检卉。
　　“
(6)定人工作内容：
定人即确定点检的负责人员，不同类型的点检安排不同的人。他们可以是现场操作工人、
专职检修维护人员、维修技术人员或专职点检员。人员的安排应根据点检部位、技术精度
要求，落实到具体人。
　 　
(7)检查工作内容：
检查即为点检工作的几体实施。检查的环境、步骤也应有明确规定。有一些点可以在生产
运行中检查，有一些要在停机情况下检查：还有些部位需要解体检查，也有不少部位是无
需解体检查的。
　 　
(8)记录工作内容：
检查时要做详细记录。记录表设计成标准格式，要填写的内容包括：检查数据、与规定基
准的差异值、判定意见、处理建议等，并要由检查者签名，注明检查时间。
　 　
(9)处理工作内容：
检查中间可以处理和调整的项目要由点检员，或在操作工人配合下及时处理和调整，并将
处理结果记入处理记录。暂时无能力、无条件处理的，要及时报告有关人员安排处理。任
何人、任何时间的处理都要填写处理记录。
“　　
(10)分析工作内容：
检查记录和处理记录是系统分析的依据.要定期对记录进行分析，找出薄弱的“维护点”，
即高故障率、重要故障发生或故障损失后果严重的环节，提出意见，交技术改造或设计人
员改进设计，实施改善维修，主动维修策略。
　 　
(11)改进工作内容：
改进即对检查及记录分析所暴露出来的问题加以改进的实施.对于易于处理的环节可以由点
检员协同工人在现场及时的改进。难于处理的内容，可以提议由专职维修、技术人员提出
改进方案并实施.也可由委外合同维修人员具体实施。通过改进.把系统薄弱环节彻底消除。
　 　
(12)评价工作内容：
任何一项改进的内容.在实施后要对其效果进行评价，总结形成经验，可以推广到同类设备
上，不断完善，如此循环往复进行，使设备管理的基础不断巩固。
点检工作要求点检员做到：
(1)严格的定点记录：
要逐点坚持做好记录，慢慢积累.找出设备劣化规律和改进决窍。
(2)目视化的定标处理：
对达不到慕准、标准的点，尤其是严重影响产品精度，威胁安全、环境，可能造成重人停
机损失的部位，要明显地标出“红点”、“红牌”记号，进行特别观察和护理。
(3)坚持不懈的定期分析：
点检记录要规定每月分析一次，每季把检六与处理记录进行比较整理、汇总、存档，为检
修和改造提供技术依据。每年要系统地进行一次总结，找出规律，改进计划。对规定的点
检部位重新审核，有的要延长或缩短点检周期，有的部位可能要补充加入点检范围，而有
的部位则可能取消，不再进行点检，不断提高点检的准确度和工作效率。
(4)认真的定项设计：
查出需要改进的项目，要逐项要求和督促维修技术部门的定项改进设计。暂时解决不了的
问题，立项作为专题、课题研究.或请有关外部科研部门协助解决。
(5)明确的定人改进：
点检提出的改进项目，要从设计、改造、评价到再改进的全过程，明确专人负责，有始有
终，使改进效果有系统性和连续性。
(6)全面的系统总结：
每隔一定周期，要对点检工作进行一次全面、系统的总结和评价，作出书面总结材料和下
一阶段的重点工作计划。
按照点检的目的分，点检可分为倾向点检和劣化点检两种，倾向点检着重于劣化倾向的检
查、记录和管理，对史换周期的确定及突发故障的发现和处理：劣化点检侧重于劣化程度
的检查、记录和分析，对修理的判断和确认。
如果按是否解体来分，又分为解体点检和非解体点检。最经常的划分是把点检分为日常点
检、定期点检和精密点检。其周期、日的、内容、手段和执行人。
摘要：

(1)定点工作内容：设备点检首先要确定一台设备有多少个维护点。确定维护点就是科学地分析这台设备，找准可能发生故障和老化的部位，根据设备运动和使用情况，一般可包括：滑动部位、回转部位、传动部位、与原材料相接触相互作用部位、荷重支撑部位及受介质腐蚀等部位。点检人员必须对上述部位逐台制定各种劣化趋势的允许标准，并按照标准要求有计划地进行预防性检查。　　(2)定期工作内容：根据设备定点的特点，分析和制定检查周期。一般而论，有些重要设备、重要部件的重要负荷点，易于受影响的点，检查频数一班可达几次，而那些不易劣化或劣化速度缓慢的点，其点检周期可达一个月至半年。　　 (3)定项工作内容：定项即确定检查点的检...

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