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设备点检管理及检修维护体系完善方案

3.0 2024-10-19 0 0 16.07KB 4 页 6库币 海报
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一、点检定修设备管理体制特点
点检定修制是全员、全过程对设备进行动态管理的一种设备管理方法，它
适应于连续不间断的生产系统。它是与状态检修、优化检修相适应的一种设备
管理方法，可有效地防止设备的过维修和欠维修，提高设备的可靠性，降低检
修费用，实现设备的可靠性和经济性达到最佳配合。
点检定修体制，点检人员既负责设备点检，又负责设备管理，点检、运行、
检修三者之间，点检处于核心位置。是设备维修的责任者、组织者和管理者。
点检人员是所辖设备的责任主体，严格按照标准和固定时间进行点检，并承担
制定和修改维修标准、编制和修订点检计划、编制检修计划:做好检修工程管理、
编制材料计划和维修费用预算等工作。最终目标以最低的费用实现设备的预防
维修，保证设备正常运转，提高设备利用率。
点检定修体制提出了对设备进行动态管理的要求，要求运行方、检修方和
管理方都要参与围绕设备的 PDCA 管理，使设备的各项技术标准日趋完善,设备
的寿命周期不断延长，达到故障为零、设备受控的目的。
归纳起来，点检定修制有以下特点:
特点 1
点检定修制明确了设备管理的责任主体一点检员,而且明确了点检员对设
备的全过程管理负责。
特点 2
点检制所推荐的设备管理组织机构是精减高效的管理体制，实现组织机构
扁平化，减少机构层次。
特点 3
点检制规范了点检员的行为，实行标准化作业。要求工作时间标准化、工
作程序标准化。
特点 4
点检制要求管理方、运行方、检修方协调统一，建立“五防”体系。
特点 5
点检制要求管理方--点检员共同参与现场的安全质量见证，加强了对重大
安全、质量工作的管理力度。
特点 6
点检制对点检员提出了较高的技术业务素质要求。
二、公司点检定修运作状况
公司实施的点检定修管理，机构设置在设备技术部，检修策略以计划检修
为主。逐步推广定修管理。在公司由小到大的发展过程中，发挥了重要的设备
管理作用。国内点检定修体制在不断探索完善，结合公司开展的对标创一流活
动通过与标杆性企业点检定修开展效果对标，查找出我们存在的差距是:
1、点检定修运作不规范，没有完全发挥其作用。究其原因是点检机构配置不完
善，缺少统领专业的点检长配置。一是点检人员少，每台机组主专业平均不到
一人，数量偏少。三是体制缺陷，点检员设置在设备技术部，业务界限难以清
晰，造成其本职工作不能有效开展。
2、公司发展快，人员配置短时无法满足点检人员素质要求。部分单位存在管理
者缺乏点检定修管理经验。
3、点检定修必须依靠信息化管理手段，点检系统与 SIS 系统没有完整融合。
管理与点检不能做到信息共享。制约了点检定修规范化实施。
4、点检的标准化建设明显滞后，点检四大标准正在编制过程中。
5、点检员作为分管设备责任主体不明确，点检、维护、运行没有完整形成专业
点检、日常点检、维护辅检三为一体的设备管理体系
三、点检定修体制完善拟定方案
目前，电力行业现有三种点检组织设置模式:生产技术部专职点检员制;维
护部代理专职点检员制;独立专业点检队制;
生产技术部专职点检员模式:公司现在实行的就是这种模式，突出了设备
主人，同时具有高效，成熟，人员少，但工作任务跨度大，任务综合性强，事
务性工作多等特点。
维护部代理专职点检员制模式:这是各电厂应用也比较多的模式,它突出了
设备点检和维修的统一,便于生产业务的统分结合,消除了部门工作任务跨度，
便于建立落实全厂考核体系。但消弱了点检与维修的设备主次管理关系，为设
备欠修客观上创造了条件。
独立专业点检队模式，突出了对现场数据的采集，积累和处理，同时具有
点检分工细致，调整灵活，数据采集全面:工作专注性高，连续性强，工作线程
短等特点。
根据以上三种点检模式的利弊分析，重视解决公司点检管理存在的差距，
制定措施，真正发挥点检主体作用，形成专业点检、日常点检、维护辅检三为
一体的设备管理体系根据同业调研,广泛征求各单位意见，并且突出落实设备管
理责任。拟将专业点检归维护部管理，原检修维护部更名为设备维护部，点检
作为设备维护部直属机构，人员按公司点检长和点检员定额配置。同时,由于管
理职能变化,原设备技术部更名为生产技术部。
四、点检定修体制优化后的职责界限
设备维护部
1、设备专业点检和维修保养工作均由设备维护部一家负责，承担起设备
管理的主体责任。
2、设备维护部不仅不能消弱而且必须加强和突出点检定修的设备管理。
正确合理地处理好二者之间固有的检查和被检查矛盾。
3、防磨防爆做为锅炉专业点检的一部分内容，负责锅炉防磨防爆检查工
作。
4、按照点检定修规范化运作要求，定人、定时、定点负责设备专业点检
工作。牵头协调日常点检和检修巡检协调工作。负责建立设备管理的五防体系。
5、为生产技术部提供设备维修管理决策依据。同时负责设备材料备件计
划的编制，检修计划的提出，在检修过程中负责质量验收，建立设备全过程管
理台帐。
6、接受生产技术部评价考核。
生产技术部
1、生产技术部主要由专业主管和专业工程师构成，代表厂部履行设备厂
级管理职能。
2、负责审查设备等级检修策划，负责生产费用管理控制。
3、对设备点检定修提供技术支持。
4、负责对设备维护部和发电运行部工作进行评价考核。
发电运行部
1、负责点检定修工作中的日常点检:
2、负责设备缺陷检查登记和运行分析。
3、接受生产技术部评价考核
五、点检体制优化后工作目标和措施
公司点检体制优化后必须贯彻点检管理的基本思想,即专业点检思想，必
须遵循以点检制为核心的设备管理模式，体现设备的事前管理和动态管理，在
组织体系上，体现现代全员设备管理的理念。运用点检管理模式，实现设备管
理制度化、标准化、规范化。保证生产设备的可靠高效运行，提高企业综合经
济效益。

标签： #管理

摘要：

一、点检定修设备管理体制特点点检定修制是全员、全过程对设备进行动态管理的一种设备管理方法，它适应于连续不间断的生产系统。它是与状态检修、优化检修相适应的一种设备管理方法，可有效地防止设备的过维修和欠维修，提高设备的可靠性，降低检修费用，实现设备的可靠性和经济性达到最佳配合。点检定修体制，点检人员既负责设备点检，又负责设备管理，点检、运行、检修三者之间，点检处于核心位置。是设备维修的责任者、组织者和管理者。点检人员是所辖设备的责任主体，严格按照标准和固定时间进行点检，并承担制定和修改维修标准、编制和修订点检计划、编制检修计划:做好检修工程管理、编制材料计划和维修费用预算等工作。最终目标以最低的费...

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