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设备维修原则、检查方法和操作实践

3.0 2024-10-19 0 0 17.69KB 3 页 6库币 海报
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10 项原则
1、先动口再动手
对于有故障的电气设备，不应急于动手，应先询问产生故障的前后经过及故障现象。
对于生疏的设备，还应先熟悉电路原理和结构特点，遵守相应规则。拆卸前要充分熟悉
每个电气部件的功能、位置、连接方式以及与四周其他器件的关系，在没有组装图的情
况下，应一边拆卸，一边画草图，并记上标记。
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2、先外部后内部
应先检查设备有无明显裂痕、缺损，了解其维修史、使用年限等，然后再对机内进
行检查。拆前应排队周边的故障因素，确定为机内故障后才能拆卸，否则，盲目拆卸，
可能将设备越修越坏。
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3、先机械后电气
只有在确定机械零件无故障后，再进行电气方面的检查。检查电路故障时，应利用
检测仪器寻找故障部位，确认无接触不良故障后，再有针对性地查看线路与机械的运作
关系，以免误判。
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4、先静态后动态
在设备未通电时，判定电气设备按钮、接触器、热继电器以及保险丝的好坏，从而
判定故障的所在。通电试验，听其声、测参数、判定故障，最后进行维修。如在电动机
缺相时，若测量三相电压值无法着判别时，就应该听其声，单独测每相对地电压，方可
判定哪一相缺损。
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5、先清洁后维修
对污染较重的电气设备，先对其按钮、接线点、接触点进行清洁，检查外部控制键
是否失灵。许多故障都是由脏污及导电尘块引起的，一经清洁故障往往会排除。
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6、先电源后设备
电源部分的故障率在整个故障设备中占的比例很高，所以先检修电源往往可以事半
功倍。
7、先普遍后非凡
因装配配件质量或其他设备故障而引起的故障，一般占常见故障的 50 左右。电气
设备的非凡故障多为软故障，要结合经验和仪表来测量和维修。
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8、先外围后内部
先不要急于更换损坏的电气部件，在确认外围设备电路正常时，再考虑更换损坏的
电气部件。
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9
先直流后交流
检修时，必须先检查直流回路静态工作点，再交流回路动态工作点。
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10、先故障后调试
对于调试和故障并存的电气设备，应先排除故障，再进行调试，调试必须在电气线
路速的前提下进行。
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检查方法和操作实践
1 直观法
直观法是根据电器故障的外部表现，通过看、闻、听等手段，检查、判定故障的方
法。
（1）检查步骤：
调查情况：向操作者和故障在场人员询问情况，包括故障外部表现、大致部位、发
生故障时环境情况。如有无异常气体、明火、热源是否接近电器、有无腐蚀性气体侵入、
有无漏水，是否有人修理过，修理的内容等等。初步检查：根据调查的情况，看有关电
器外部有无损坏、连线有无断路、松动，绝缘有无烧焦，螺旋熔断器的熔断指示器是否
跳出，电器有无进水、油垢，开关位置是否正确等。
试车：通过初步检查，确认有会使故障进一步扩大和造成人身、设备事故后，可进
一步试车检查，试车中要注重有无严重跳火、异常气味、异常声音等现象，一经发现应
立即停车，切断电源。注重检查电器的温升及电器的动作程序是否符合电气设备原理图
的要求，从而发现故障部位。
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（2）检查方法：
观察火花：电器的触点在闭合、分断电路或导线线头松动时会产生火花，因此可以
根据火花的有无、大小等现象来检查电器故障。例如，正常紧固的导线与螺钉间发现有
火花时，说明线头松动或接触不良。电器的触点在闭合、分断电路时跳火说明电路通，
不跳火说明电路不通。控制电动机的接触器主触点两相有火花、一相无火花时，表明无
火花的一相触点接触不良或这一相电路断路；三相中两相的火花比正常大，别一相比正
常小，可初步判定为电动机相间短路或接地；三相火花都比正常大，可能是电动机过载
或机械部分卡住。在辅助电路中，接触器线圈电路通电后，衔铁不吸合，要分清是电路
断路还是接触器机械部分卡住造成的。可按一下启动按钮，如按钮常开触点闭合位置断
开时有稍微的火花，说明电路通路，故障在接触器的机械部分；如触点间无火花，说明
电路是断路。
动作程序：电器的动作程序应符合电气说明书和图纸的要求。如某一电路上的电器
动作过早、过晚或不动作，说明该电路或电器有故障。另外，还可以根据电器发出的声
音、温度、压力、气味等分析判定故障。运用直观法，不但可以确定简单的故障，还可
以把较复杂的故障缩小到较小的范围。
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2 测量电压法
测量电压法是根据电器的供电方式，测量各点的电压值与电流值并与正常值比较。
具体可分为分阶测量法、分段测量法和点测法。
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3 测电阻法
可分为分阶测量法和分段测量法。这两种方法适用于开关、电器分布距离较大的电
气设备。
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4 对比、置换元件、逐步开路（或接入）法
（1）对比法：
把检测数据与图纸资料及平时记录的正常参数相比较来判定故障。对无资料又无平
时记录的电器，可与同型号的完好电器相比较。电路中的电器元件属于同样控制性质或
多个元件共同控制同一设备时，可以利用其他相似的或同一电源的元件动作情况来判定
故障。
（2）置转换元件法：
某些电路的故障原因不易确定或检查时间过长时，但是为了保证电气设备的利用率，
可转换同一相性能良好的元器件实验，以证实故障是否由此电器引起。运用转换元件法
检查时应注重，当把原电器拆下后，要认真检查是否已经损坏，只有肯定是由于该电器
本身因素造成损坏时，才能换上新电器，以免新换元件再次损坏。
（3）逐步开路（或接入）法：
多支路并联且控制较复杂的电路短路或接地时，一般有明显的外部表现，如冒烟、
有火花等。电动机内部或带有护罩的电路短路、接地时，除熔断器熔断外，不易发现其
他外部现象。这种情况可采用逐步开路（或接入）法检查。
（4）逐步开路法：
碰到难以检查的短路或接地故障，可重新更换熔体，把多支路交联电路，一路一路
逐步或重点地从电路中断开，然后通电试验，若熔断器一再熔断，故障就在刚刚断开的
这条电路上。然后再将这条支路分成几段，逐段地接入电路。当接入某段电路时熔断器
又熔断，故障就在这段电路及某电器元件上。这种方法简单，但轻易把损坏不严重的电
器元件彻底烧毁。逐步接入法：电路出现短路或接地故障时，换上新熔断器逐步或重点
地将各支路一条一条的接入电源，重新试验。当接到某段时熔断器又熔断，故障就在刚
刚接入的这条电路及其所包含的电器元件上。
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5 强迫闭合法
在排队电器故障时，经过直观检查后没有找到故障点而手下也没有适当的仪表进行
测量，可用一绝缘棒将有关继电器、接触器、电磁铁等用外力强行按下，使其常开触点
闭合，然后观察电器部分或机械部分出现的各种现象，如电动机从不转到转动，设备相
应的部分从不动到正常运行等。
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6 短接法
设备电路或电器的故障大致归纳为短路、过载、断路、接地、接线错误、电器的电
磁及机械部分故障等六类。诸类故障中出现较多的为断路故障。它包括导线断路、虚连、
松动、触点接触不良、虚焊、假焊、熔断器熔断等。
对这类故障除用电阻法、电压法检查外，还有一种更为简单可行的方法，就是短接
法。方法是用一根良好绝缘的导线，将所怀疑的断路部位短路接起来，如短接到某处，
电路工作恢复正常，说明该处断路。具体操作可分为局部短接法和长短接法。以上几种
检查方法，要灵活运用，遵守安全操作规章。对于连续烧坏的元器件应查明原因后再进
行更换；电压测量时应考虑到导线的压降；不违反设备电器控制的原则，试车时手不得
离开电源开关，并且保险应使用等量或略小于额定电流；注重测量仪器的挡位的选择。
摘要：

10项原则1、先动口再动手对于有故障的电气设备，不应急于动手，应先询问产生故障的前后经过及故障现象。对于生疏的设备，还应先熟悉电路原理和结构特点，遵守相应规则。拆卸前要充分熟悉每个电气部件的功能、位置、连接方式以及与四周其他器件的关系，在没有组装图的情况下，应一边拆卸，一边画草图，并记上标记。          2、先外部后内部应先检查设备有无明显裂痕、缺损，了解其维修史、使用年限等，然后再对机内进行检查。拆前应排队周边的故障因素，确定为机内故障后才能拆卸，否则，盲目拆卸，可能将设备越修越坏。          3、先机械后电气只有在确定机械零件无故障后，再进行电气方面的检查。检查电路故障时，...

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