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设备维修管理

3.0 2024-10-19 0 0 17.69KB 3 页 6库币 海报
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设备维修管理
设备在使用过程中，由于某些零部件的磨损、腐蚀、烧损、变形等，影响到设备的
精度、性能和生产效率，正确操作和精心维护虽然可以减少损伤，延长设备使用寿命，
但设备运行毕竟会磨损和损坏，这是客观规律。所以，除了正确使用和保养外，还必须
对已磨损的零部件进更换、修理或改进，安排必要的检修计划，以恢复设备的精度及性
能，保证加工产品质量和发挥设备应有的效能。
一、设备维修方式
1、预防维修：为防止设备性能劣化或降低设备故障的概率，按事先规定的计划和技术
条件所进行的维修活动。
2、故障维修：设备发生故障或性能降低时采取的非计划性维修，亦称事后维修。
3、生产维修：从经济效益出发提高设备生产效率的维修方法，它根据设备对生产的影
响程度对待。不重要的设备采用事后维修，重点关键设备则进行预防维修。
4、预知维修：根据状态监测和诊断技术所提供的信息，在故障发生前进行必要和适当
的维修，也称状态监测维修。
5、除以上几种维修方式外，还有改善维修，定期维修及无维修设计等方式。
二、预防维修的意义
对设备进行的计划的预防维修，防患天未然，通过掌握设备的磨损规律，有计划把
进行周期性的维护检修，是维持设备正常运转、最大限度发挥其功能的重要保证。
有计划的预防维修是设备管理工作的重要环节，也是企业生产、技术、财务计划的
一个组成部分，正确和切合实际的预修计划，可以统一安排人力、物力及早做好修前准
备工作，缩短设备停机时间，减少修理费用，既能按时检修设备，又能有计划有节奏地
安排生产，做到生产、维修两误。
三、四维巡检法
就是从点、线、面、趋势四个方面全面掌控 现场 设备的运行状况，提高了运行和
维修人员的整体素质和巡检质量，实现了我们对运行设备状况的可控。
1、点：就是检查过程中的重点
检查中要有重点，包括上班操作过或 检修 后投运的设备、系统，重要 辅机， 高
压 、高温的管道、阀门、 电机 轴承油位、温度、振动以及原来存在问题或因现场条
件变化而存在安全隐患的设备。重点检查，不留死角，有必要的话还应增加检查次数，
此外，还应该注意同一部位的频发性缺陷，并进行有针对性的检查。只有这样，才能在
第一时间发现设备问题所在，从而保证设备的安全稳定运行。
2、线：就是巡检路线和系统的结合
按照规定的巡检路线、巡检时间，系统化的检查。在检查和操作单个设备、系统时，
要联想到对与其相关联的设备、系统的影响，做好危险点分析，并就此问题提应该出了
解决该危险点的合理化建议。
3、面：就是检查一定要全面
检查中不遗漏设备，按规定的巡检路线，眼观六路，耳听八方，积极调动各种感官，
全方位的掌握现场设备的运行状况，保证所有设备、系统，重要的、次要的都在检查范
围内；还要注意别人注意不到的细节问题，就能多发现问题，避免检查不到位、检查项
目有所遗漏的问题。如巡检过程中遇到的异音问题，由于现场设备众多，声源点也很多，
就得有一个刨根问底的精神，要求我们首先判断出声源点，再确定声源具体位置，查找
异音产生的深层次原因，分析其对设备有何影响，提出解决的方法。
4、趋势：就是设备参数的变化趋势
设备异常的发展，从正常运转到异常再到故障是有一个时间过程的，要把握好这个
发展趋势，抓住事故的苗头。只有真正做到“三熟”、“三能”（ 即：熟悉设备状况、
运行方式和主接线；熟悉操作方法和事故处理；熟悉本岗位规章制度。能分析运行状况；
能及时发现设备缺陷及事故隐患；能掌握一般维修技能）。做好运行分析，通过与历史
数据相比较，加以正确的判断，从中找出存在的问题，对有明显变化但又不越限的参数
和异常现象加强运行分析，加大巡检密度，认真彻底分析趋势的变化，细心查找出原因
所在，将事故消灭在萌芽状态，才能保证设备的安全稳定运行。
四、巡检工作存在的问题
• 1、检查过程中留有死角缺乏全面性
对设备隐患和缺陷的敏感性认识不足，对重要设备或需要重点检查部位不能准确定
位，一些细小的缺陷不给予足够的重视，由于现场各种因素的影响，对设备往往不能做
到全面检查，备用设备的检查还有遗漏的现象。在巡视中要富有耐心、较强的思维判断
能力，确保设备巡视不遗不漏。
2、缺乏工作主动性
提高责任心，充分认识到设备巡视工作的重要性，对设备运行参数的变化趋势积极
主动去做彻底分析、判断，考虑缺陷对设备安全运行的影响。在工作中多想问题，多提
出问题，多解决问题，不断的总结提高自己的巡检和操作水平，及早发现设备存在的隐
患问题，及时采取相应措施解决这些问题，工作中要调整并保持一种良好的、积极向上
性的心态，克服现场工作单调、环境温度高、操作量大的问题，做到细心、专心。
五、如何提高巡检质量
• •1、养成良好的工作作风
培养良好的工作作风，要有务实、细致的工作态度，要忠诚企业，面对困难要肯干、
敢干、不退缩，执行各项制度要严谨认真，日常工作中，认真执行‘两票三制’（即：
工作票；操作票。交接班制度；巡回检查制度；缺陷管理制度）。杜绝习惯性违章，做
好危险点分析，做到联系到位，操作到位，回检到位，
坚持做到抓住问题，分析问题，解决问题，严谨的工作作风加上良好的工作方法，是我
们做好本职工作的保证。
• •2、提高技术水平和工作技能
加强专业知识学习，对现场设备的原理、结构清晰明了，努力做到‘四熟三能’，
丰富完善自己的知识面，只有拥有过硬的本领，才能使好的工作方法在工作中淋漓尽致
的体现。
• •3、交流和分析系统设备情况
注意工作中存在的危险点、不安全因素，通过总结、交流，相互促进，共同提高。
日常工作中，虚心学习其他同志的优点，从而完善提高自己的巡检、操作方法。
• •4、提高缺陷敏感性
把对设备隐患和缺陷的认识提高到新的高度。树立“设备隐患是安全生产的绊脚
石”的观念，对现场存在的不安全因素提出来加以解决，更好的保证设备、人身的双重
安全性。
六、如何干好设备检修工作
设备的安全运行靠良好的检修质量来保障。因而设备的检修工作是确保装置安全运
行的一个关键环节，其重要性是勿庸置疑的。为提高检修质量，必须有科学的管理方式
和严格的ISO9002 质量控制体系，但这只是一种手段，再科学再先进的质量控制体系也
是由人来实施的，因而我认为检修质量的高低主要取决于人。那么如何干好检修工作呢，
我认为要保证良好的检修质量，作为一个普通的检修职工应从以下几个方面做起。
1、首先，要有一个端正的工作态度，要有吃苦耐劳的精神。
作为一个普通职工来说，一个正确的劳动态度，工作作风是保证检修质量的前提。
领导安排我们作什么工作，就踏踏实实的作什么工作。要有干一行爱一行专一行的精神，
在思想要平静的对待。把心定下来，让心情安静下来，这样工作中才会保持清醒的头脑，
思路敏捷。才能在检修过程中明察秋毫，不会放过任何一个细小的问题。任何一种怕吃
苦，怕困难的不良情绪都会影响一个人的工作态度工作心情，试想在这么一种怕吃苦怕
劳动进而厌恶的情绪中，一个人怎么会有主人翁精神，怎么会有认真的负责的态度来对
待工作，检修质量又从何谈起呢。
谈到苦，我认为人其实是不怕苦不怕劳动的，苦只是一种感觉而已，习惯了也就不
存在苦了，但可怕的是我们心理上对这种苦没有正确的认识和对待。“宝剑锋从磨砺出，
梅花香自苦寒来”。没有付出哪里会有收获，没有汗水，怎会有快乐，人生的幸福不是
对物质的享受而是来自我们对苦难的征服，我们对检修工作，也应象对待人生一样。只
要我们有热爱劳动热爱工作的心态，就能够体会到辛勤劳动给我们带来快乐与充实，这
种快乐与充实才真正是使我们修出精品的保证。
2、刻苦学习，钻研技术，精通业务，是检修质量的保障。
由于近几年来新技术的应用，设备更新较快，作为每一个职工每时每刻都要不断的
学习积累技术知识。只有不断的学习和积累，我们才能熟练的掌握新设备的工作原理、
结构、检修工艺、大小修项目。只有不断的学习和积累，我们才能掌握设备的正常状态，
进而才能发现问题和异常。只有不断的学习和积累，我们的检修技能才能不断的提高。
因而，刻苦学习技术知识，是检修质量的保障。
钻研技术，精通业务，是检修质量进一步提高的要求，更是职业道德的必然要求。
“业精于勤荒于嬉，行成于思毁于随”，在工作中我们只有精益求精，我们才能保证设
备的良好运行，才能将问题及时的消失在萌芽状态。只有钻研技术，才能更好的掌握设
备的性能，充分发挥自己的才能，将不合理之处进行改进，设备的性能才会更加可靠、
更加稳定。
相反，设备在不断的更新，如果我们不去学习，连设备的基本结构、基本原理都不
懂，我们又怎能找出设备的毛病呢？我们连设备的正常状态都不知道，又怎么知道设备
是否有问题呢？
3、加强与同事之间的协作，学会关爱他人，关爱集体。
俗话说的好，一个篱笆三个桩，一个好汉三个帮。在目前分工越来越细情况下，更
应该充分发挥人与人之间的协作精神，协作并不是简单的合作，它是一种行为的艺术，
它是建立在一种奉献，信任，任劳任怨基础上的分工与合作。它能充分带动人的劳动积
极性，将枯燥的工作变的富有朝气和活力，同时通过这种协作又可取长补短，优势互补，
相互提高检修技能，把设备检查的更加彻底、全面。
关爱他人，关爱集体，是我们干好工作的另一种有效武器。心中常存有关怀爱护他
人之心，能使我们在工作中犹如兄弟姐妹般的互相协作。使我们的工作环境中有一个良
好和谐欢乐的氛围，使我们的心情舒畅，更有助于我们干好工作，热爱自己从事的事业。
我们只有学会关爱他人，才能得到他人的关爱，才能更好的促进我们之间的协作。关爱
集体，我们才会以厂为家，工作是为自己干的，我们的辛勤努力是为了家的发展，这样
我们才会尽自己最大的努力检修好设备。

标签： #管理

摘要：

设备维修管理设备在使用过程中，由于某些零部件的磨损、腐蚀、烧损、变形等，影响到设备的精度、性能和生产效率，正确操作和精心维护虽然可以减少损伤，延长设备使用寿命，但设备运行毕竟会磨损和损坏，这是客观规律。所以，除了正确使用和保养外，还必须对已磨损的零部件进更换、修理或改进，安排必要的检修计划，以恢复设备的精度及性能，保证加工产品质量和发挥设备应有的效能。一、设备维修方式1、预防维修：为防止设备性能劣化或降低设备故障的概率，按事先规定的计划和技术条件所进行的维修活动。2、故障维修：设备发生故障或性能降低时采取的非计划性维修，亦称事后维修。3、生产维修：从经济效益出发提高设备生产效率的维修方法，它根...

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