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设备前期管理问答题含解析

3.0 2024-10-19 0 0 23.51KB 13 页 6库币 海报
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1、设备前期管理的定义？
设备前期管理，又称：设备规划工程，是指从制定设备规划方案起到设备投
产止这一阶段全部活动的管理工作，包括设备的规划决策、外购设备的选型
采购和自制设备的设计制造，设 备的安装调试和设备使用的初期管理四个环
节。
其主要研究内容包括：设备规划方案的调研、 制定、论证和决策；设备货源
调查及市场情报的搜集、整理与分析；设备投资计划及费用预 算的编制与实
施程序的确定；自制设备的设计方案的选择和制造；外购设备的选型、订货
及 合同管理；设备的开箱检查、安装、调试运转、验收与投产使用，设备初
期使用的分析，评价和信息反馈等。
做好设备的前期管理工作，为进行设备投产后的使用、维修、更新改造等 管
理工作奠定了基础，创造了条件。
2、设备前期管理与设备一生管理的关系？
从设备一生的全过程来看，设备的规划对设备一生的综合效益影响较大。
维修固然重要，但就维修的本质来说是事后的补救，而设计制造中的问题，
在单纯的维修中往往无法解决。一般来说，降低设备成本的关键在于设备的
规划、设计与制造阶段。
因为在这个阶段设备的成本（包括使用的器材、施工的工程量和附属装置等
的费用）已基本上决定了。显然，精湛优良的设计会使设备的造价和寿命周
期费用大为降低，并且性能完全达到要求。设备的寿命周期费用主要取决于
设备的规划阶段，经研究表明；在设备规划到 50％时，费用的实际支出
20％的费用，但已决定了 85％的设备寿命周期。
在规划后期花的费用多，但对寿命周费用的影响不大。设备前期管理若不涉
及外购设备的设计和制造，设备的寿命周期费用一般无法直接控制。
所以，首要的任务就是要把握设备的规划决策和外购设备的选型购置两个关
键环节，做好了这一部分工作，就抓住了前期工作的关键，也就基本上做好
了设备的前期管理工作。
3、设备前期管理的工作程序是什么？
设备的前期管理按照工作时间先后可分为规划、实施和总结评价三个阶段：
①规划阶段主要是进行规划构思、初步选择、编制规划、评价和决策。本阶
段工作的重
点是进行规划项目的可行性研究，确定设备的规划方案。
②实施阶段主要是进行设备的设计制造，或者是进行选型（招标）、订货和
购置等工作， 并对这些工作加以管理。如设备正式使用前的人员培训、检查
验收和试运行等的管理。本阶段工作的重点是尽可能的缩短设备的投资周期，
及时发挥设备的投资效益。
③总结阶段主要进行设备在规划、设计制造或选型采购、安装调试、使用初
期等阶段的数据和信息的搜集、整理、分析和反馈，为以后企业设备的规划、
设计或选型提供依据。
4、通常所说的企业设备前期管理包括哪些工作内容？
新购置（或自制）的设备在投入正式运行前的管理工作，一般应包括设备规
划方案的 调研、制定、可行性研究和决策；设备货源的调查、情报的搜集整
理分析；设备投资计划编 制、费用预算、实施程序；设备采购、订货、合同
及运输管理；自制设备的设计、制造、鉴 定；设备的安装、调试、验收；设
备的初期使用效果分析、评价及信息反馈等。
5、设备设备选型应遵循什么原则？
选型的原则是：技术上先进、经济上合理、生产上适用的原则。
①生产上适用―所选购的设备应与本企业扩大生产规模或开发新产品等需求
相适应。
②技术上先进―在满足生产需要的前提下，要求其性能指标保持先进水平，
以利提高产品质量和延长其技术寿命。
③经济上合理―即要求：设备价格合理，在使用过程中能耗、维护费用低，
并且回收
期较短。
6、设备选型需考虑的主要因素有哪些？3
设备选型，要统筹考虑设备的可靠性、安全性、经济性、技术性、防腐性、
成套性、生产性、 节能性、维修性、环保性等性能，且要掌握国内外新设备
的信息。
对引进国外设备要多方技 术交流、询价、对比，认真谈判，选择先进、适用
的设备。
1）设备的可靠性：是指在规定的时间内，规定的条件下完成规定功能的能
力。它表示
一个系统，一台设备在规定的时间内，在规定使用条件下，无故障地发挥规
定机能的程度。
2）设备的的安全性：是指设备在生产和使用过程中保证安全的程度。
3）设备的经济性：是指设备在寿命周期内支出总费用的大小。
4）设备的技术性：是指设备在使用过程中满足生产工艺要求的特性。
5）设备的防腐性：是指设备本身具有防止介质腐蚀的性能。
6）设备的成套性：是指各类设备之间及主辅机之间配套的程度。
7）设备的生产性：生产性即设备的生产效率。选择设备时，力求选择以最
小地输入获得最大地输出的设备。
8）设备的节能性：是设备对能源利用的性能，一般以设备单位开动时间的
能源消耗量 来表示。如小时耗电量、耗汽（气）量；也有以单位产品的能源
消耗量表示的，如每吨合成 氨耗电量等。
9）设备的维修性：又称为可修性、易修性。它直接影响设备维护和修理的
工作量和费 用，维修性能好的设备，一般是指设备结构简单，零部件组合合
理，维修时零部件可迅速拆 装，易于检查、易于操作，通用化和标准化，零
部件互换性强，配件供应充足。
10）设备的环保性：是指设备的噪声、泄漏或排放有害物质时对环境污染的
程度。选 择设备时要把噪声控制在标准范围之内，杜绝泄漏点，对排放的废
气、废渣、污水要配备治 理设施。
7、选择设备应如何考虑设备的设备的维修性？3
人们希望投资购置的设备一旦发生故障后能方便地进行维修，即设备的维修
性要好。选择设备时，对设备的维修性可从以下几方面衡量。
①设备的技术图纸、资料齐全。便于维修人员了解设备结构，易于拆装、检
查。
②结构设计合理。设备结构的总体布局应符合可达性原则，各零部件和结构
应易于接近，便于检查与维修。
③结构的简单性。在符合使用要求的前提下，设备的结构应力求简单，需维
修的零部件数量越小越好，拆卸较容易，并能迅速更换易损件。
④标准化、组合化原则。设备尽可能采用标准零部件和元器件，容易被拆成
几个独立的部件、装置和组件，并且不需要特殊手段即可装配成整机。
⑤结构先进。设备尽量采用参数自动调整、磨损自动补偿和预防措施自动化
原理来设计。
⑥状态监测与故障诊断能力。可以利用设备上的仪器、仪表、传感器和配套
仪器来检测设备有关部位的温度、压力、电压、电流、振动频率、消耗功率、
效率、自动检测成品及 设备输出参数动态等，以判断设备的技术状态和故障
部位。今后，高效、精密、复杂设 备中具有诊断能力的将会越来越多，故障
诊断能力将成为设备设计的重要内容之一，检测和 诊断软件也成为设备必不
可少的一部分。
⑦提供特殊工具和仪器、适量的备件或有方便的供应渠道。此外，要有良好
的售后服务质量，维修技术要求尽量符合设备所在区域情况。
8、选择设备应如何考虑设备的设备的操作性？3
设备的操作性，属人机工程学范畴内容，总的要求是方便、可靠、安全，符
合人机工程学原理。通常要考虑的主要事项如下：
①操作机构及其所设位置应符合劳动保护法规要求，适合一般体型的操作者
的要求。
②充分考虑操作者生理限度，不能使其在法定的操作时间内承受超过体能限
度的操作 力、活动节奏、动作速度、耐久力等。例如操作手柄和操作轮的位
置及操作力必须合理，脚 踏板控制部位和节拍及其操作力必须符合劳动法规
规定。
③设备及其操作室的设计必须符合有利于减轻劳动者精神疲劳的要求。例如，
设备及 其控制室内的噪声必须小于规定值；设备控制信号、油漆色调、危险
警示等都必须尽可能地 符合绝大多数操作者的生理与心理要求。
9、选择设备应如何考虑设备的可靠性？3
一般地说，设备的可靠性指的是机器设备的精度、准确度的保持性，机器零
件的耐用性，执行功能的可靠程度，操作是否安全等。
在衡量、比较、选择设备时，要根据所用设 备的使用条件、环境及一些特殊
要求，依照被选设备加工的产品质量指标，设备本身性能结 构和零部件的物
理性能、化学成份、设备物质寿命年限、安全自控装置的可靠程度等技术参
数，来进行综合考虑。
同时，要用辩证的分析方法，权衡利弊。如选用高速化设备可提高生产率，
但不安全因素可能性增大。设备的自动化程度越高，结构越复杂，出故障的
可能性也就 越大。对于在高速、高压、易爆等条件下运转的设备，尤其要考
虑到被选用设备的安全自动 控制装置、连锁装置等的稳定可靠。
10、设备的维修性包括哪几个方面？3
设备的维修性，是指设备保养与维修的难易程度。维修性好的设备可减少维
修时间、降低维修成本。维修性好的设备应具备下列条件：设备系统设计合
理，结构比较简单；零部件组合装配合理、维修时易拆、易装、易检查；零
部件、配件的通用性、标准性、互换性好，易于选购；润滑性、密封性好，
润滑油品易于替代，密封元件易于置换。
11、选择设备为什么必须考虑环保性？3
工业设备的环保性对保护环境、防止职业病等有着重要的影响。环境保护是
一项基本国策，也是提高人民生活质量的一个重要方面。
在设备选型中，要注意所选设备开动后的噪声监测数据是否被控制在环保要
求标准之风；设备使用中排放的废气（粉尘）、废渣、污水以及有毒、有害
物质应配有相应的治理装 置。要把工业装备改进和环境建设同步规划和实施。
12、什么是设备的可靠性与可靠度？3
设备的可靠性是指设备功能在时间上的稳定性，也就是设备或系统在规定时
间内、规定条件下无故障地完成规定功能的能力。这种能力用概率的量表示，
叫做可靠度。
可靠度，是系统、机器、产品或零部件在规定条件下和预期使用期限内完成
其功能的概率。一般用符号 R（t）表示，其含义是在时间 t 内不发生故障的
概率。
13、设备投资决策采用寿命周期费用进行经济评价的主要方法有哪几种？
以设备寿命周期费用最经济或费用有效度最高来进行设备投资方案经济评价
的方法主要有：费用的效度分析法；按复利计算周期内总费用的终价法和现
值法；按复利计算寿命周 期内年费用的等价同额年费用比较法和年费法。
14
、什么是设备寿命周期费用？它主要由哪些费用构成？
33
3
设备寿命周期费用是设备从研究、设计、制造、安装、调试、使用、维护、
修理、改造和报废的整个寿命周期内所消耗费用的总和。它主要包括购置费
用和维持费用两部分。
购置费用，是一次性投资，所以又叫非再现费用；维持费用是使用过程中与
使用维修设备有关的人 员、动力、物资等所消耗的费用，又叫再现费用。设
备寿命周期费用=购置费+维持费+拆除费-残值：
（1）购置费。其直接费用包括：开发规划费、市场调查费；设计费、专利
使用费；制造费；运输费、保管费；操作、维护图纸资料费；操作、维修人
员培训费，培训设施费。间接费用包括：图书资料费、计算机处理费、有关
人员管理费用及合同有关的费用。
（2）维持费。其直接费用有运行费、维修费、后勤费、报废处理费。运行
费包括：操作人员费、辅助人员费；电、气、油、汽等动力费；消耗材料费、
空调费。维修费包括：维修材料及备件费、人工劳务费、工具器具费、设备
改造费。后勤费包括：备件、维修材料保 管费，试验设备租赁费等。间接费
用包括搬运费、调查费、办公费等。
15、设备开箱检查应包括哪些内容？
（1）检查外观包装情况；
（2）按照装箱单清点零件、部件、工具、附件、备品、说明书和其他技术
文件齐全；
（3）检查设备各部位、各零部件、附件等有无锈蚀和破损；
（4）核对设备基础图和电气线路图与齐备的地脚螺钉孔、电源接线口的位
置及有关参数是否相符；
（5）对不需安装的备品、附件、工具等应妥善装箱保管，注意集中移交，
防止丢失；
（6）保护好搬运及吊装装置，凡属未清洗过的滑动面严禁移动，以防损伤
设备；
（7）做好详细的检查记录，对破损、锈蚀情况要拍照或作图示说明。
16、设备安装工程应如何实施？
（1）由设备管理部门提出安装工程计划及安装作业进度表，经主管领导批
准后，由生产部门作为正式计划下达各有关部门执行；
（2）设计、技术、工艺部门提供安装平面位置图、基础图及施工技术要求。
动力管理部门负责提供动力配线、水、气、汽等管图及施工技术要求；
（3）设备安装单位按安装作业进度表及有关图纸和技术要求进行施工，设
备管理部门会同设计、使用部门进行施工质量的现场监察、摄影师验收和设
备的调试。
（4）设备的安装计划实施情况由设备管理部门会同生产管理部门进行评价
考核。
17、新设备的考核、考验应如何进行？3
新设备经过安装、试车、移交，已有了初步的鉴定，但设计、制造和安装中
存在的某些缺陷还未完全暴露出来，因此仍需进一步对新设备进行考核和考
验。
考核的重点是对设备的性能、效率、产品质量、能量消耗、安全环保等指标
是否达到设计要求及有关规定。达到标准才能正式验收。考核阶段一般为
1~3 个月。
考验阶段主要是对设备的可靠性及薄弱环节进 行考验，时间一般为 9~11 个
月。两个阶段加起来一般为一年，也基本与进口设备索赔期一致。
18、设备试运转记录包括哪些内容？3
设备经空运转和带负荷运转试验后，应作如下列记录：
（1）设备几何精度、加工精度的检查记录，其他机械性能的试验记录；
（2）设备试运转达的情况，包括发生的异常情况、故障情况及故障排除情
况；
（3）无法调整和消除的问题，并归纳分析可能产生的原因；
（4）对整个设备试运转的人员，所用的工具、仪器，日期及评价意见进行
记录。
19、设备制造部门的产品售后服务应包括哪些内容？3
产品售后服务包括以下内容：
（1）负责出厂产品使用保证期内的“三包”服务；
（2）负责出厂产品使用保证期内的“三保”、“三赔”服务；
（3）负责“三包”“三保”“三赔”以外的用户技术服务；
（4）负责向用户提供产品备件；

标签： #管理

摘要：

1、设备前期管理的定义？设备前期管理，又称：设备规划工程，是指从制定设备规划方案起到设备投产止这一阶段全部活动的管理工作，包括设备的规划决策、外购设备的选型采购和自制设备的设计制造，设备的安装调试和设备使用的初期管理四个环节。其主要研究内容包括：设备规划方案的调研、制定、论证和决策；设备货源调查及市场情报的搜集、整理与分析；设备投资计划及费用预算的编制与实施程序的确定；自制设备的设计方案的选择和制造；外购设备的选型、订货及合同管理；设备的开箱检查、安装、调试运转、验收与投产使用，设备初期使用的分析，评价和信息反馈等。做好设备的前期管理工作，为进行设备投产后的使用、维修、更新改造等管理工作奠定了...

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