砌砖分项工程质量技术交底

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砌砖分项工程质量技术交底卡

1．施工前准备

1.1 根据设计图纸要求，积极准备和检验进场的各种材料。

1.2 对施工部位进行清理及基线复核。

1.3 提前搭设和检验脚手架牢固和安全使用要求。

1.4 做好皮数杆的分配设计工作，定出标高和抄平控制点。

1.5 中小型砌块砖砌筑前一天，应将砌块和原结构部位接合处浇

水湿润，确保砌体粘结。

2．操作工艺要点

2.1 砂浆拌制

2.1.1 根据试验室提供的砂浆配合比进行称量配料，水泥用量精确

度应控制在±2%以内，砂石灰膏等配料精确度控制在±5%以内。不

准使用粘土掺与拌和。

2.1.2 砂浆应采用机械搅拌，投料顺序先砂、水泥、掺合物后加水，

搅和时间自投料完毕算起，每槽不得少于 1.5min。

2.1.3 砂浆应随拌随用，水泥砂浆和水泥混合砂浆必须分别在搅成

后 3 小时和 4 小时内使用完毕，严禁使用隔夜浆。

2.1.4 砂浆强度等级必须符合设计要求，并按规定留足强度试块。

2.2 砌筑方法

2.2.1 砖墙厚度在一砖或一砖以上，可采用一顺一丁、梅花丁或三

顺一丁的砌法。砖墙厚度为 3/4 砖时，采二平一侧砌法，并设双面

拉线控制，每砌一程不得超过二皮和平三皮砖拉线（240、180），

砖墙厚度为 1/2 砖或 1/4 时，采用全顺砌法，但要挑选同厚度块料

使双面持平，并每皮砖缝间错平齐。弧形砖墙可采用全丁的砌

法。空斗墙仅适用于一砖墙，采用平砌和侧砌相结合，依其立面的

砌筑形分别有一斗一卧，二斗一卧，三斗一卧和全斗等四种砌法

2.2.2 使用新型砌块时，一般为烧结粘土空心砖、粉煤灰砖、陶粒

砖、珍珠岩砖、

加气混凝土砖等，其砌法与 1/2 砖墙相同，但砂浆宜用灰刀挂抹，

特别是垂直灰缝，

应挂足砂浆，如是空心砌块时，门窗洞边、转角、接槎宜用实心砌

块配合，砌筑时

宜挂二皮砖线或一皮砖线砌筑。

2.2.3 砖墙（砖砌体）砌筑应上下错缝，内外搭接，灰缝平直，砂

浆饱满，水平灰

缝和竖向灰缝宽度，一般为 10mm，但不应小于 8 mm，也不应大于 12

mm。

2.2.4 砖墙的转角处和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑而又必

须留置的临时间

断处应砌成斜槎，实心砖墙的斜槎长度不应小于高度的 2/3，如临

时间断处留斜槎

有困难时，除转角外，也可留直槎，但必须做成阳槎，并加设拉结

筋，拉结筋数量

按每 12cm（半砖）墙厚放置一根 Φ6 的钢筋，间距沿墙高不得超过

50cm，埋入长度

从墙留槎处算起，每边均不应少于 50cm，未端弯成90°钩。

2.2.5 墙与柱的拉结筋在浇砼时留设，如漏设时应用膨胀螺丝焊接。

砌筑钢筋砖

过梁时，如设计无要求时，底层应铺3cm 厚 1∶3 水泥砂浆，钢筋埋

入砂浆中，两边

伸入支座不应少于 240mm，钢筋两端并设弯钩。

2.2.6 砌筑实心墙平拱过梁的灰缝应按比例1%起拱并砌成楔形，灰

缝的宽度，顶上

不应大于 15mm，底面不应小于 5mm，拱入支座不少于 20 mm，拱底座

有 1%起拱。

2.2.7 砖砌体的允许偏差不应超过以下数值：墙、柱端垂直度，全

高 10m 内 10mm, 1

0m 外20mm,每层5mm。表面平整度：清水墙、柱5mm，混水墙、柱

8mm。水平缝厚度（

10 皮累计数）±8mm，水平灰缝平直度 10 米计清水墙±7mm，混水

10mm，清水墙游丁

走缝 20mm,外墙上下窗口偏移 20mm。

2.2.8 木砖预埋：木砖应在砌筑时压砌，但木砖必须经防腐处理，

砌压时小头在外，

大头在内，木纹顺砖走向。数量按洞口高度确定：高度在 1.2m 以内

者，每边 2 块，

高度 1.2～2.0m 者，每边 3 块。须埋木砖的部位一般在洞口上下四

皮砖处开始，中间

均匀分布。

3．安全规定

3.1 砌筑基坑砖时，砖块及浆料应离坑边 0.5~1.0m 地方堆放,不

允许站蹲在墙上

做划线转角,清扫墙面等操作。

3.2 砂浆机要置放在坚实平整的地面上，进料口上应装上铁栅栏，

传动带必须装

护罩，机械运砖时严禁将工具伸入滚筒内，检查机械或停电下班休

息时，要拉开电

掣、电箱上锁后方可进行工作，电箱内不准存在任何东西，电源线

及开关、插座、

防漏电开关等必须由专职人员安装。

3.3 车子进笼及装载材料不准超荷，材料装载不得超出车斗之上。

车子放置要平

稳，车把不得伸出吊笼外，在楼层间，人员或手推车进笼前先挂钩，

落笼前先除钩，

方可打讯号降落。严禁人员乘吊笼上落，严禁站在平台口或钢井架

口观看。

3.4 不准向上或向下抛掷物件，如人力传递砖块时，架子要稳固，

传递人员位置

对齐，上传下接时要抓稳后放松。

3.5 脚手架搭设（临时）要牢固，桥枋要搭好，不得有探头板，

脚手板不得少于

两块，不得使用朽废的脚手板，架子高于 2m 时，应加横杆斜撑，加

强联结，脚手架

升降用的小铁闩，采用不得小于 ф9mm，要横贯内外管孔，严禁用

铁钉代用，桥枋

不允许同时站两人或多人，人员上落要设木梯，不得攀爬上下。

3.6 材料堆放要稳固，楼层面堆放砖块及材料不得过分集中，不

允许超过设计要

求的荷截，运桥脚手架，堆放砖块高度不准超过三皮侧砖。材料堆

放及人员不准过

分集中

3.7 每层段工作完成后，应及时清理剩余材料，机具转移运走，

不应留余垃圾，

做到场地干净。

3.8 砌筑墙体需砍砖时，操作人员座面朝体内砍砖、防止碎砖外

落伤人。

4．本卡无规定者按GBJ203-98《砌体工程施工验收规范》和JGJ59-

99《建筑施工安

全检查标准》执行。

5．本工程项目的特殊要求：

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砌砖分项工程质量技术交底卡1．施工前准备1.1根据设计图纸要求，积极准备和检验进场的各种材料。1.2对施工部位进行清理及基线复核。1.3提前搭设和检验脚手架牢固和安全使用要求。1.4做好皮数杆的分配设计工作，定出标高和抄平控制点。1.5中小型砌块砖砌筑前一天，应将砌块和原结构部位接合处浇水湿润，确保砌体粘结。2．操作工艺要点2.1砂浆拌制2.1.1根据试验室提供的砂浆配合比进行称量配料，水泥用量精确度应控制在±2%以内，砂石灰膏等配料精确度控制在±5%以内。不准使用粘土掺与拌和。2.1.2砂浆应采用机械搅拌，投料顺序先砂、水泥、掺合物后加水，搅和时间自投料完毕算起，每槽不得少于1.5min。2...

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