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《锅炉安全技术监察规程》（2017年1号修改单）TSG0001-2012

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附件 1
《锅炉安全技术监察规程》（TSG G0001-
2012）
第1号修改单
一、将1.1修改为：目的
“为了加强锅炉安全监察，防止和减少事故，保障人民群众生
命和财产安全，促进经济发展，根据《中华人民共和国特种设备
安全法》和《特种设备安全监察条例》的有关规定，制定本规
程。”
二、将 1.2 修改为：适用范围
“本规程适用于《特种设备目录》所定义的固定式（注 1-1）
承压蒸汽锅炉、承压热水锅炉、有机热载体锅炉，以及以余
（废）热利用为主要目的的烟道式、烟道与管壳组合式余（废）
热锅炉。”
三、将 1.3 修改为：不适用范围
“本规程不适用于以下设备：
“（1）设计正常水位水容积小于 30L 的蒸汽锅炉；
“（2）额定蒸汽压力小于 0.1MPa 的蒸汽锅炉；
“（3）额定出水压力小于 0.1MPa 或者额定热功率小于
0.1MW 的热水锅炉；
“（4）额定热功率小于 0.1MW 的有机热载体锅炉；
“（5）为满足设备和工艺流程冷却需要的换热装置。”
— 1 —
四、将 1.4.3 修改为: C 级锅炉
“（1）蒸汽锅炉，p≤0.8MPa，且 V＞50L（V为设计正
常水位水容积，下同）；
“（2）热水锅炉，p＜3.8MPa,且t＜120℃；
“（3）气相有机热载体锅炉，0.1MW≤Q≤0.7MW；液相
有机热载体锅炉，0.1MW≤Q≤4.2MW。”
五、将 1.4.4 修改为： D级锅炉
“（1）蒸汽锅炉，p≤0.8MPa,且30L≤V≤50L；
“（2）仅用自来水加压的热水锅炉，且 t≤95℃。”
删除注 1-4。
六、将1.5修改为：进口锅炉
“境外制造在境内使用的锅炉应当符合本规程的要求,如果与
本规程要求不一致时，应当按照本规程1.6的要求进行技术评审和
批准。”
七、将1.6条修改为：“有关单位采用新材料、新工艺、新技
术（包括引进境外技术、按照境外标准制造、新结构等），与本
规程不符时，或者本规程未作要求，可能对安全性能有重大影响
的，应当向国家质量监督检验检疫总局（以下简称国家质检总
局）申报，由国家质检总局委托安全技术咨询机构或者专业机构
进行技术评审，评审结果经国家质检总局批准，方可投入生产、
使用。”
八、将 2.3.1表2-1注2-3修改为：“GB 713中所列的其他材
— 2 —
料用作锅炉钢板时，其适用范围的选用可以参照GB 150《压力容
器》的相关规定。”
将2.3.2表2-2注2-5 增加一项：“（3）使用条件和技术要求
符合GB/T 16507《水管锅炉》和GB/T 16508《锅壳锅炉》的
耐硫酸露点腐蚀钢（09CrCuSb）等材料可以用于锅炉尾部受热
面。”
九、将3.3.2第一款修改为：“锅炉本体受压元件的强度可以
按照GB/T 16507.4《水管锅炉 第4部分：受压元件强度计算》
或者GB/T 16508.3《锅壳锅炉 第3部分：设计与强度计算》进
行计算和校核。当采用试验方法、可对比的经验设计方法或者其
他设计方法确定锅炉受压元件强度时，应当按照本规程 1.6的规定
执行。”
十、将3.7.2第一款“对于额定工作压力不大于2.5MPa的卧
式内燃锅炉以及贯流式锅炉，工作环境烟温小于或者等于600℃
的受压元件连接，在满足以下条件下可以采用T形接头的对接连接
但不得采用搭接连接：”修改为：“对于额定工作压力不大于
2.5MPa的卧式内燃锅炉、贯流式锅炉和锅壳式余热锅炉，工作环
境烟温大于600℃并且受烟气直接冲刷的部位，不可以采用T形接
头，其他部位在满足以下条件下，受压元件的连接可以采用T形接
头的对接连接，但不得采用搭接连接：”
十一、将4.5.4.6 表4-1最后一行，即检测部位为锅筒、集箱
上管接头的角接接头的A级一列下的检测方法及比例中的内容修改
— 3 —
为：“外径大于108mm的全焊透结构的角接接头，100%超声检
测；其他管接头的角接接头按照不少于接头数的20%进行表面检
测……”
将4.5.4.6（2）修改为：“B级及以上热水锅炉无损检测
比例及方法应当符合表 4-1 中相应级别蒸汽锅炉要求；C级热
水锅炉集箱、管子、管道和其他管件的环向对接接头以及角接接
头可不进行无损检测，其他主要受压元件的主焊缝应当进行
10%的射线或者超声检测；”
十二、将 4.5.6.2.2 注4-4 修改为：“敞口集箱、无成排受
热面管接头以及内孔焊封底的成排管接头的集箱、启动（汽水）
分离器、管道、储水箱、减温器、分配集箱等部件，其所有焊缝经
过100%无损检测合格，以及对接焊接的受热面管及其他受压
管件经过氩弧焊打底并且100%无损检测合格，能够确保焊接
质量，在制造单位内可以不单独进行水压试验。零部件的水压试
验压力应当不低于其所对应的锅炉本体水压试验压力。”
十三、将6.1.4（2）修改为：“额定工作压力为0.1MPa的蒸
汽锅炉可以采用静重式安全阀或者水封式安全装置，热水锅炉上
装设有水封式安全装置时，可以不装设安全阀；水封式安全装置
的水封管内径应当根据锅炉的额定蒸发量（额定热功率）和额定
工作压力确定，并且不小于25mm,不应当装设阀门，有防冻措
施。”
十四、将6.6.1（1）修改为：“蒸汽锅炉应当装设高、低水
— 4 —
位报警（高、低水位报警信号应当能够区分）和低水位联锁保护
装置，保护装置最迟应当在最低安全水位时动作；”
十五、增加：8.1.15 锅炉定期自行检查
“使用单位每月对所使用的锅炉至少进行1次月度检查，并且
应当记录检查情况。月度检查内容主要为锅炉承压部件及其安全
附件和仪表、联锁保护装置是否完好，锅炉使用安全与节能管理
制度是否有效执行，作业人员证书是否在有效期内，是否按规定
进行定期检验，是否对水（介）质定期进行化验分析等，是否根
据水汽品质变化进行排污调整，水封管是否堵塞，以及其他异常
情况等。”
十六、将11.4.5.1（1）修改为：“液相传热系统以及液相强
制循环节流减压蒸发气相系统至少应当安装两台电动循环泵及冷
凝液供给泵，在其中一台停止运行时，其余循环泵或者供给泵的
总流量应当能够满足该系统最大负荷运行的要求；对于热功率不
大于0.3MW的电加热液相有机热载体锅炉，如果其传热系统配备
有效的温度联锁保护装置，可以只安装一台电动循环泵；”
十七、将 12.1 修改为：允许使用范围
“额 定 出 水 温度低于120℃ 并且 额 定 工 作 压 力 不 超 过
0.7MPa 的热水锅炉。”
十八、将 12.3.2.3 修改为：爆破试验压力
“热水锅炉额定出水压力小于或者等于 0.4MPa 时，爆破压
力应当大于 4p+0.2MPa；当额定出水压力大于 0.4MPa 时，
— 5 —
爆破压力应当大于 5.25p。”
十九、将 12.3.3 第二款修改为：“整体验证性水压试验压
力为 2p，并且不小于 0.6MPa。”
二十、将 12.4.4 表12-1 修改为：
表12-1 试验压力与保压时间
二
十一、将 13.1（1）（2）修改为：
“（1）热水锅炉受压元（部）件可以采用铝、铜合金以及不
锈钢材料，管子可以采用焊接管，材料选用应当符合相关标准
的规定；其他锅炉用材料应当满足本规程第 2章的规定；
“（2）热水锅炉的锅筒（锅壳）、炉胆与相连接的封头、管
板可以采用插入式全焊透的T形连接结构；”
将13.1（5）修改为“锅炉禁止改造。”
删除 13.1（6）。
二十二、将 13.2（2）修改为：“热水锅炉和额定工作压力
为0.1MPa 的蒸汽锅炉，在锅炉制造单位保证焊缝质量的前提
下，可以不进行无损检测；”
将13.2（3）修改为：“锅炉制造单位应当在锅炉显著位
置标注安全警示；”
— 6 —
名 称 水压试验压力
（MPa）
在试验压力下保压时间
（min）
受压铸件2p，且不小于
0.4 2
锅炉整体1.5p，且不小于
0.4 20
二十三、删除 13.3.2、13.3.3。
二十四、将 13.3.4 修改为：“13.3.2 排污管与排污阀连
接
“锅炉排污管与排污阀可以采用螺纹连接。”
二十五、将 13.4（1）（2）修改为：
“（1）锅炉可以不设独立的锅炉房，蒸汽锅炉安装位置应
当与非操作人员有效隔离；
“（2）锅炉不需要安装告知，并且 不实 施安装监 督检
验；”
二十六、将 13.5 修改为：定期检验
“锅炉使用单位应当定期对锅炉的安全状况进行自行检
查。”
二十七、将 13.6（1）修改为“锅炉不需要办理使用登记”；
将13.6（4）修改为“锅炉操作人员不需取得《特种设备作
业人员证》，但应当根据本规程 13.4（3）的规定经过培训”。
— 7 —
— 8 —

标签： #安全 #技术

摘要：

附件1《锅炉安全技术监察规程》（TSGG0001-2012）第1号修改单一、将1.1修改为：目的“为了加强锅炉安全监察，防止和减少事故，保障人民群众生命和财产安全，促进经济发展，根据《中华人民共和国特种设备安全法》和《特种设备安全监察条例》的有关规定，制定本规程。”二、将1.2修改为：适用范围“本规程适用于《特种设备目录》所定义的固定式（注1-1）承压蒸汽锅炉、承压热水锅炉、有机热载体锅炉，以及以余（废）热利用为主要目的的烟道式、烟道与管壳组合式余（废）热锅炉。”三、将1.3修改为：不适用范围“本规程不适用于以下设备：“（1）设计正常水位水容积小于30L的蒸汽锅炉；“（2）额定蒸汽压力小于0....

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