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活性炭吸附工艺规范化建设及运行管理工作指引

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附件1
活性炭吸附工艺规范化建设及运行管理工作指引
序号 工艺环节 设计参数或规范管理要求 依据
1治理设施设计
1.应根据废气的来源、性质（温度、压力、组分）、挥发性物质浓度、流量（风量）及生产连续性进行综
合分析后选择工艺路线。
2.活性炭吸附工艺适用于间歇式生产、风量不大（小于30000m3/h以下）、挥发性有机物进口浓度不高
（300mg/m3左右，不超过600mg/m3）且不含有低沸点、易溶于水等物质组分的废气处理。
3.预处理设备应根据废气的成分、性质和影响吸附过程的物质性质及含量进行选择。
《吸附法工业有机废气治理
工程技术规范》(HJ
2026—2013)、《关于印发<
广东省涉挥发性有机物
（VOCs）重点行业治理指引>
的通知》(粤环办〔2021〕43
号)
2废气收集
1.调漆、喷涂、固化烘干等工艺过程采用密闭设备或密闭空间内操作，废气收集处理。其他工序无法密闭
的，采用外部集气罩的，距集气罩开口面最远处的VOC无组织排放位置，控制风速不低于0.3m/s。
2.活性炭吸附装置风机应满足依据车间集气罩形状、大小数量及控制风速等测算的风量所需，达不到要求
的通过更换大功率风机、增设烟道风机、增加垂帘等方式进行改造。
《挥发性有机物无组织排放
控制标准》（GB 38722-
2019）
3
预处理设
施
高效气旋
水帘柜
1.采用气旋水帘柜等高效水帘机，水帘机风量与水帘柜规格、旋流桶桶径、水泵功率合理匹配，具体可按
如下参数设计：（1）水帘机风量（Q）根据喷漆房体积、换气次数等确定，计算公式如下：Q=V×N。其
中，Q—水帘机风量，m3/h；V—每次喷漆房、晾干房换气体积，m3/次；N-换气频次，次/h（喷漆房一般取
60，晾干房一般取20）。（2）水帘柜规格，水帘柜长度根据喷漆房长度确定，水帘柜宽×高可取
1500mm×2400mm，水面高度按350-400mm设计；旋流桶桶径可按600mm设计；水泵功率不低于3.7KW。
2.水帘柜配备除渣、除雾器，水帘机捞渣频次不低于2次/天、换水频次不低于1次/半月，最佳效果为每周1
次；定期清洗或更新除渣除雾“多面球”，防止堵塞。
《关于印发<广东省涉挥发性
有机物（VOCs）重点行业治
理指引>的通知》(粤环办〔
2021〕43号)、《佛山市生态
环境保护委员会办公室关于
印发<佛山市强化大气污染防
治行动方案（2024年）>的通
知》(佛环委办〔2024〕4号)
、《佛山市生态环境局关于
印发<佛山市2023年重点行业
挥发性有机物综合整治工作
方案>的函》(佛环函〔2023
〕48号)
序号 工艺环节 设计参数或规范管理要求 依据
4
预处理设
施
高效气旋
喷淋塔
（或旋流
板式洗涤
塔）
1.采用高效气旋喷淋塔或旋流板式洗涤塔，旋流喷淋塔空塔气体流速宜保持在0.5-2m/s，气旋塔须配备除
雾器。
2.强化日常捞渣频次、换水频次，可有效减少废气中漆渣颗粒物以及挥发性有机物含量，明显减轻后端活
性炭吸附处理负荷：喷淋塔捞渣频次不低于2次/天，每个喷漆房（以2支喷枪算）喷淋每次换水不少于8吨
（含水帘机+喷淋塔+喷漆区水池水量）。
3.根据佛山典型行业企业实际运行经验及跟踪监测，换水频次与炭品质、换炭频次直接相关：若水帘柜、
喷淋塔捞渣频次不低于2次/天、换水频次按1次/周，蜂窝状活性炭可2个月更换1次，颗粒状活性炭可3个月
更换1次；若水帘柜、喷淋塔捞渣频次不低于2次/天、换水频次按1次/半月，蜂窝状活性炭需至少1个月更
换1次，颗粒状活性炭需至少2个月更换1次；活性炭每个更换周期内应全部更换。活性炭箱体实际体积小
于规范参数要求的，相应加大换炭频次，且累计换炭量应不少于规范参数炭箱每个更换周期换炭量。
《关于印发<广东省涉挥发性
有机物（VOCs）重点行业治
理指引>的通知》(粤环办〔
2021〕43号)、《佛山市生态
环境保护委员会办公室关于
印发<佛山市强化大气污染防
治行动方案（2024年）>的通
知》(佛环委办〔2024〕4号)
、《佛山市生态环境局关于
印发<佛山市2023年重点行业
挥发性有机物综合整治工作
方案>的函》(佛环函〔2023
〕48号)
序号 工艺环节 设计参数或规范管理要求 依据
5
预处理设
施
干式过
滤器
《关于印发<广东省涉挥发性
有机物（VOCs）重点行业治
理指引>的通知》(粤环办〔
2021〕43号)、《佛山市生态
环境保护委员会办公室关于
印发<佛山市强化大气污染防
治行动方案（2024年）>的通
知》(佛环委办〔2024〕4号)
、《佛山市生态环境局关于
印发<佛山市2023年重点行业
挥发性有机物综合整治工作
方案>的函》(佛环函〔2023
〕48号)
6敞开液面
加盖 水帘机、喷淋塔储水池等敞开液面应加盖，防止挥发性有机废气外溢。
7
活性炭吸
附设施
进入活性
炭箱废气
基本要求
废气颗粒物含量宜低于1mg/m3、温度宜低于40℃、相对湿度宜低于70%、有机物的浓度应低于其爆炸极限下
限的25%。 《吸附法工业有机废气治理
工程技术规范》(HJ
2026—2013)、《深圳市工业
有机废气治理用活性炭更换
技术指引》
8
气体流速
及活性炭
填装厚度
蜂窝状活性炭箱气体流速宜低于1.2m/s，装填厚度不宜低于600mm；颗粒状活性炭箱气体流速宜低于
0.6m/s，装填厚度不宜低于300mm；纤维状活性炭箱气体流速宜低于0.15m/s，装填厚度不宜低于90mm。废
气停留时间保持0.5-1s。
9活性炭箱
体设计
1.活性炭箱体体积应综合考虑气体流速、箱体截面积、气体停留时间、现场条件等因素综合确定。
2.活性炭箱内部结构应设计合理，气体流通顺畅、无短路、无死角。活性炭吸附装置的门、焊缝、管道连
接处等均应严密，不得漏气，所有螺栓、螺母均应经过表面处理，连接牢固。金属材质装置外壳应采用不
锈钢或防腐处理，表面光洁不得有锈蚀、毛刺、凹凸不平等缺陷。
3.排放风机宜安装在吸附装置后端，使装置形成负压，尽量保证无污染气体泄漏到设备箱罐体体外。
4.活性炭吸附装置应设置铭牌并张贴在装置醒目位置，内容应包含环保产品名称、型号、风量、活性炭类
型、装填量、装填方式、设计更换周期等内容。
5.活性炭箱设计公式及重要参数：按抽屉式炭箱设计，活性炭箱体积设计参数推荐如下：（1）测算过炭面
积S=Q/v/3600，其中Q-风量，m3/h；v-风速，m/s（蜂窝状活性炭取1.2，颗粒状活性炭取0.6）;3600-小时折
算为秒；（2）计算炭箱抽屉个数M=S/W/L，其中，W-活性炭抽屉宽度，mm(一般按500mm设计）；L-抽屉长
度，mm(一般按600mm设计）；（3）明确炭箱抽屉间距参数。适宜推荐的尺寸参数如下：活性炭抽屉之间
的横向距离H1取100-150mm，纵向隔距离H2取50-100mm；活性炭箱内部上下底部与抽屉空间取值200-
300mm；炭箱抽屉按上下两层排布，上下层距离宜取值400-600mm，进出风口设置空间500mm；（4）确定
活性炭箱体积V箱。根据M、H1、H2以及炭箱抽屉间间距，结合活性炭箱抽屉的排布（一般按矩阵式布局）
等参数，加和分别得到炭箱长、宽、高参数，确定活性炭箱体积。（具体案例详见附件：活性炭吸附炭箱
及填充量设计、主要参数案例）
参考南京市、深圳市工业有
机废气治理用活性炭更换技
术指引，并结合佛山实际

标签： #管理

摘要：

附件1活性炭吸附工艺规范化建设及运行管理工作指引序号工艺环节设计参数或规范管理要求依据1治理设施设计1.应根据废气的来源、性质（温度、压力、组分）、挥发性物质浓度、流量（风量）及生产连续性进行综合分析后选择工艺路线。2.活性炭吸附工艺适用于间歇式生产、风量不大（小于30000m3/h以下）、挥发性有机物进口浓度不高（300mg/m3左右，不超过600mg/m3）且不含有低沸点、易溶于水等物质组分的废气处理。3.预处理设备应根据废气的成分、性质和影响吸附过程的物质性质及含量进行选择。《吸附法工业有机废气治理工程技术规范》(HJ2026—2013)、《关于印发<广东省涉挥发性有机物（VOCs）重点...

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