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《爆炸性环境 爆炸预防和防护 第1部分：基本原则和方法》GB 25285.1-2010

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ＩＣＳ
２９．２６０．２０
Ｋ
３５ ａ雪
中华人民共和国国家标准
ＧＢ
２５２８５．１—２０１０
爆炸性环境
爆炸预防和防护
第１部分：基本原则和方法
ＥｘｐｌＯｓｉｖｅ
ａｔｍＯｓｐｈｅｒｅｓ——Ｅｘｐｌｏｓｉｏｎ
ｐｒｅＶｅｎｔｉｏｎ
ａⅡｄ
ｐｒｏｔｅｃｔｉｏｎ——
Ｐａｒｔ
１：Ｂａｓｉｃ
ｃｏｎｃｅｐｔｓ
ａｎｄ
ｍｅｔｈｏｄｏｌｏｇｙ
２０１０—１１—１０发布 ２０１１—０９—０１实施
宰瞀徽鬻瓣警矬瞥星发布
中国国家标准化管理委员会仅１”
目次ＧＢ２５２８５．１—２０１０前言…………………・・・…・……………………・・…………………・・…………………・…………………Ⅲ引言…………・・・……………………………………………・……………………………………………・・Ⅳ１范围…・・・………・・・……………・・・－－－・・・・・・・・………・・・・…・－－・－－・………・・・……－－－－－・・・・・・・……．．．．．・－－・・・１２规范性引用文件………………………………………………………・…………………．．．…………・・１３术语和定义……………………………・・・・……………………・…………………．．．…．．．……………．２４危险识别・・…………………………………………………………………………………………．…・・・５４．１通ⅢⅡ…・・・・・・・・・－－・・……・…・・・・・・・……－・－－・・・……・・…・・・……・・・・………・・・・・・…・・・・・………．．．…・・・－－・５４．２燃烧特性…………・…………………………………………………………………………………・・６４．３点燃要求………・…………………・・………………………・……………………・・………………・・・６４．４爆炸特性・・・・………………………・…………………・・・・・…………………………………………・・６５危险评定要素………………・・・……………………・……………………・・・…………………．．．．……・６５．１通则………………・・・………………………・…………………・…・・・・………………・……………～６５．２确定爆炸性环境出现的可能性和量・……………………・・…・……………………・・・……………一７５．３确定有效点燃源的存在……・・・…・……………………・・…………………・・・・・・……………………７５．４评定爆炸可能产生的效应…………………・・・・・・……………………・・・…………………．．．．．．……１１６消除危险或将危险降至最低程度………・……………………………………………．……．．………一１１６．１基本原理…・…………………・…・……………………・・・…………………………・・………………・１１６．２避免出现爆炸性环境或减少爆炸性环境的量…・・・……………………・・・・・…………………．……１２６．３危险场所分区…・・…・…………………・・………………………・…・………………………………・・１４６．４设备、防护系统和元件避免有效点燃源的设计和制造要求…………………・・…・・……………・－１４６．５设备、防护系统和元件降低爆炸效应的设计和制造要求……………………・………………．・・・・２０６．６对紧急措施的规定・…………………………・・・・…・・………………………………………．……・・・・２３６．７爆炸预防和防护用测量和控制系统的原则………………・・・・・…………………………・…………２３７使用信息…・……………………………………………・・・・・………………………・…………………・・２４７．１通ⅢⅡ……・・・・・・・……………・・・・・・・・…・・・・…・…－…・・・・・・・－・……－・…・・－…・・・・・・・・・・・・－・・・・・・・・・・・……・・・・２４７．２设备、防护系统和元件的资料………………………………・・…．・……………………．．．．．．．……・２４７．３试运行、维护和修理时防止爆炸的资料……………………………………………………………ｚ５７．４资质和培训…………・…・・…・・・・……………………………………………・・・・・…………………・－・２５附录Ａ（资料性附录）爆炸性环境用工具…………・・…………………・・…・・・………………………・・２６附录Ｂ（资料性附录）保护级别和分区之间的关系…………・・・・……………………・…・……………２７附录ｃ（资料性附录）利用测量和控制系统避免有效点燃的原则………………・・……・……………２８
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刖罱
ＧＢ
２５２８５．１—２０１０
本部分的全部技术内容为强制性。
ＧＢ
２５２８５《爆炸性环境爆炸预防和防护》包含以下两个部分：
——第１部分：基本原则和方法；
——第２部分：矿山爆炸预防和防护的基本原则和方法。
本部分是ＧＢ
２５２８５的第１部分。
本部分是参照ＥＮ
１１２７一ｌ：２００７《爆炸性环境爆炸预防和防护第１部分：基本原则和方法》（英
文版）制定的。术语和定义中保留了ＥＮ
１１２７—１：１９９８的术语和定义。
本部分与ＥＮ
１１２７—１：２００７的主要技术差异是：为了与ＧＢ
３８３６．１—２０１０类型表述趋于一致，本部
分将ＥＮｌｌ２７—１：２００７中的Ⅱ类Ｇ级１、２、３级设备分别修改对应于本部分Ⅱ类Ｇａ、Ｇｂ、Ｇｃ级设备；将
ＥＮ
１１２７—１：２００７中Ⅱ类Ｄ级１、２、３级设备分别对应于本部分Ⅲ类Ｄａ、Ｄｂ、Ｄｃ级设备。
本部分的附录Ａ、附录Ｂ、附录ｃ均为资料性附录。
本部分由中国电器工业协会提出。
本部分由全国防爆电气设备标准化技术委员会（ｓＡｃ／Ｔｃ
９）归口。
本部分主要起草单位：南阳防爆电气研究所、机械科学研究总院中机生产力促进中心。
本部分参加起草单位：国家防爆电气产品质量监督检验中心、南京林业大学光机电仪工程研究所、
正星科技有限公司、广西柳工机械股份有限公司、新黎明防爆电器有限公司、创正防爆电器有限公司等。
本部分主要起草人：张刚、李勤、居荣华、王军、张晓飞、刘妲云、林建荣、李晓宁、李一、郑振晓、
刘绮映。
本部分于２０１０年首次发布。
Ⅲ
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ＧＢ２５２８５．１—２０１０引言本部分介绍了爆炸预防和防护的基本原则和方法。爆炸可能源自：——设备、防护系统和元件加工或应用的物质或材料；——设备、防护系统和元件释放的物质；——设备、防护系统和元件相邻的物质；——设备、防护系统和元件的制造材料。由于设备、防护系统和元件的安全不仅取决于设备、防护系统和元件本身，也取决于处理的物质或材料及其用途，本部分涉及预定用途有关的内容，生产商在设计和制造期问，应考虑设备、防护系统和元件如何使用、用途是什么。只有采取这种方法，才能降低设备、防护系统和元件的固有危险。注：设备、防护系统和元件的使用者，评定工作场所的爆炸危险及选择设备、防护系统和元件时，也可采用标准作为指南。Ⅳ
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爆炸性环境爆炸预防和防护
第１部分：基本原则和方法
ＧＢ
２５２８５．１—２０１０
１范围
本部分规定了对可能导致爆炸的危险情况识别和评定的方法，以及与安全要求相适应的设计和结
构措施，通过以下方面实现：
——危险识别；
——危险评定；
——消除危险或使危险降至最低程度；
——使用信息。
设备、防护系统和元件的安全，可通过消除危险和／或限定危险来实现，即采取下列方式：
ａ）通过设计直接实现，无需安全防护装置；
ｂ）采用安全防护装置来实现；
ｃ）如果需要，用通讯设备将信息传达给用户来实现；
ｄ）采取其他附加预防措施。
与ａ）（预防）相应的防爆措施和与ｂ）（防护）相应的防爆措施在本部分第６章中涉及。与ｃ）相应的
防爆措施在本部分第７章中涉及。与ｄ）相应的防爆措施在本部分中未涉及，它们在ＧＢ／Ｔ
１５７０６．２—
２００７的第５章中涉及。
本部分规定的预防和保护措施不提供所要求的安全等级，除非设备、防护系统和元件在其预期使用
的范围内运行，并且按照相应的操作规程或要求进行安装和维护。
本部分规定了通用设计和制造方法，帮助设计人员和制造厂设计设备、防护系统和元件时实现防爆
安全。
本部分适用于在大气条件下，任何拟用于爆炸性环境的设备、防护系统和元件。这些环境可能是由
设备、防护系统和元件处理、使用或释放的可燃性物质造成，或是由设备、防护系统和元件周围的可燃性
物质和／或设备、防护系统和元件的构成材料造成。
本部分适用于各个使用阶段的设备、防护系统和元件。本部分适用于除煤矿用设备外的其他场所
使用的Ⅱ类和Ⅲ类设备；对于煤矿井下区域用设备以及由瓦斯和／或可燃性煤粉引起危险的煤矿地面设
施用设备要求，见ＧＢ
２５２８５．２《爆炸性环境爆炸预防和防护第２部分：矿山爆炸预防和防护的基本
原则和方法》。
本部分不适用于：
——医学环境的医用设备；
——完全是由爆炸物质或不稳定化学物质存在引起的爆炸危险场所使用的设备、防护系统和元件；
——由物质与除大气中的氧气外的其他氧化剂反应产生的爆炸，或者由其他危险反应或非大气条
件产生爆炸的场所的设备、防护系统和元件。
２规范性引用文件
下列文件中的条款通过ＧＢ
２５２８５的本部分的引用而成为本部分的条款。凡是注日期的引用文
件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本部分，然而，鼓励根据本部分达成
协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本
１
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ＧＢ２５２８５．１—２０１０部分。ＧＢ／Ｔ２９００．３５电工术语爆炸性环境用设备（ＧＢ／Ｔ２９００．３５—２００８，ＩＥｃ６００５０一４２６：２００８，ＩＤＴ）ＧＢ３８３６．１—２０１０爆炸性环境第１部分：设备通用要求（ＩＥｃ６００７９一ｏ：２００７，ＭＯＤ）ＧＢ３８３６．１４爆炸性气体环境用电气设备第１４部分：危险场所分类（ＧＢ３８３６．“２０００，ＩＥＣ６００７９—１０：１９９５，ＩＤＴ）ＧＢ３８３６．１５爆炸性气体环境用电气设备第１５部分：危险场所电气安装（煤矿除外）（ＧＢ３８３６．１５—２０００，ｅｑｖＩＥＣ６００７９—１４：１９９６）ＧＢ１２４７６（所有部分）可燃性粉尘环境用电气设备ＧＢ／Ｔ１５７０６．１—２００７机械安全基本概念与设计通则第ｌ部分：基本术语和方法（ＩＳＯ１２１００—１：２００３，ＩＤＴ）ＧＢ／Ｔ１５７０６．２２００７机械安全基本概念与设计通则第２部分：技术原则（ＩｓＯ１２１００～２：２００３，ＩＤＴ）ＧＢ／Ｔ１６８５５．１机械安全控制系统有关安全部件第１部分：设计通则（ＧＢ／Ｔ１６８５５．１—２００８，ＩＳ０１３８４９—１：２００６，ＩＤＴ）ＧＢ／Ｔ１６８５６．１机械安全风险评价第１部分：原则（ＧＢ／Ｔ１６８５６．１—２００８，Ｉｓ０１４１２１～１：２００７，ＩＤＴ）ＧＢ／Ｔ２４６２６—２００９耐爆炸设备ＧＢ２５２８６（所有部分）爆炸性环境用非电气设备ＩＥｃ６００７９—４爆炸性气体环境用电气设备第４部分：点燃温度试验方法（ＩＥｃ６００７９—４：１９７５）１Ｅｃ６００７９—２８爆炸性环境第２８部分：光辐射设备和传输系统的保护措施（ＩＥｃ６００７９—２８：２００６）３术语和定义ＧＢ／Ｔ２９００．３５中的术语和定义及下列术语和定义适用于本部分。３．１可燃性物质ｎ蛐ｍａｂｌｅｓｕｂｓｔ柚ｃｅ当被点燃时，会与空气发生放热反应的气体，蒸气、液体、固体状态或这些形式的混合状态的物质。３．２元件ｃ咖ｐｏｎｅｎｔ“元件”是指对设备和防护系统安全功能至关重要但无独立功能的任一器件。３．３爆燃ｄｅｎａｇｒａｔｉ∞以亚音速传播的爆炸。３．４爆轰ｄｅｔ∞ａｔｉ∞以超音速传播并具有冲击波特性的爆炸。３．５设备ｅｑⅡｉｐｍｅｎｔ单独或组合使用，用于能量的产生、传输、储存、测量、控制、转换和／或材料处理，而且由于自身的潜在点燃源能引起爆炸的机械、器械、固定式或移动式装置、控制单元、仪器及探测或预防系统。３．６爆炸ｅｘｐｌｏｓｉ蚰导致温度升高和／或压力增大的剧烈氧化反应或分解反应。２
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ＧＢ
２５２８５．１—２０１０
３．７
爆炸范围
ｅｘｐｌｏｓｉ∞ｒⅫｇｅ
可燃性物质与空气混合能够引起爆炸的浓度范围。
３．８
爆炸极限
ｅｘｐＩ吣ｉｏｎ
Ｉｉｍ妇
爆炸范围的限值。
３．９
爆炸下限
ｌｏｗｅｒ麟ｐｌｏｓｉｏｎ
ｌｉｍｉｔ
ＬＥＬ
爆炸范围的下限值。
３．１０
爆炸上限
ｕｐｐｅｒ
ｅｘｐｌｏｓｉｏｎ
ｌｉｍｉｔ
ＵＥＬ
爆炸范围的上限值。
３．１１
爆炸温度点
ｅｘｐｌ∞ｉｏｎ
ｐｏｉｎｔｓ
爆炸下限温度点和上限温度点。
３．１２
爆炸下限温度点
ｌｏｗｅｒ
ｅｘｐｌ惦ｉ蚴ｐｏｉⅡｔ
可燃性液体在空气中的饱和蒸气浓度等于爆炸下限时的温度。
３．１３
爆炸上限温度点
ｕｐｐｅｒ既ｐｌｏｓｉ蚰ｐｏｉｎｔ
可燃性液体在空气中的饱和蒸气浓度等于爆炸上限时的温度。
３．１４
耐爆炸
ｅｘｐｌ惦ｉ∞一ｒ姻ｉｓｔ肌ｔ
容器和设备设计能耐爆炸压力或耐爆炸压力冲击的特性。
３．１５
耐爆炸压力
麟ｐｌ惦ｉｏｎ－ｐｍｓｓｕｒｅ－ｒｅｓｉｓｔ柚ｔ
容器和设备设计能承受预期的爆炸压力而不发生永久变形的特性。
３．１６
耐爆炸压力冲击
ｅｘｐｌｏｓｉｏｎ＿ｐｒｅ跚ｌｒｅ—ｓｈｏｃｋ．ｒｅｓｉｓｔａｎｔ
容器和设备设计能承受预期的爆炸压力而无破裂、但允许有永久变形的特性。
３．１７
爆炸性环境
ｅｘｐｌ惦ｉｖｅ
ａｔｍｏｓｐｈｅ他
在大气条件下，气体、蒸气、薄雾或粉尘状的可燃性物质与空气形成的混合物点燃后，燃烧传播至整
个未燃混合物的环境。
３．１８
闪点
ｎａｓｈ
ｐｏｉｎｔ
在规定的试验条件下，液体蒸发出足够的可燃性气体或蒸气、在有效点燃源的作用下，瞬间点燃时
的最低温度。
３．１９
危险的爆炸性环境
ｈ犯ａｒｄｏｕｓ
ｅｘｐｌ惦ｉｖｅ
ａｔｍｏｓｐｈｅｒｅ
如果爆炸会造成危害的爆炸性环境。
３
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ＧＢ２５２８５．１—２０１０３．２０异态混合物ｈｙｂｒｉｄｍｉｘｔｕｒｅ不同物理状态的可燃物质与空气的混合物。注：例如，甲烷、煤尘和空气的混合物或汽油蒸气和汽油微滴与空气的混合物均为异态混合物。３．２１惰化ｉｎｅｒｔｉｎｇ添加惰性物质防止成为爆炸性环境的方法。３．２２规定用途ｉⅡｔｅｎｄｅｄｕｓｅ按照ＧＢ３８３６．１—２０１０和ＧＢ２５２８６．１—２０１０规定的设备类别和保护级别要求，并考虑制造商提供的设备、防护系统和元件安全运行所要求的全部资料来使用设备、防护系统和元件。３．２３极限氧气浓度ｌｉｍｉｔｉｎｇｏｘｙｇｅｎｃ蛐ｃｅｎｔｍｔｉ帆ＬｏＣ在规定的试验条件下确定的、不会发生爆炸的可燃性物质、空气与惰性气体混合物的最高氧气浓度。３．２４机械装置ｍａｃｈｉｎｅｒｙ用于特定用途、由零件或元件连接组成的装备，在控制和电源电路及适当的传动机构作用下至少有一个部分运动，主要用于材料（“材料”相当于“物质”或“产品”）的加工、处理、运送或包装。术语“机械装置”也包括为达到共同目的、要作为整体运行而安装和控制的机器组合。３．２５故障ｍａｌｆｕｎｃｔｉｏｎ设备、防护系统和元件不能完成其规定功能的情况（也可参见ＧＢ／Ｔ１５７０６．１２００７中的５．３ｂ））。注：由于原因的多样性，对于本部分中涉及到的故障原因，还包括：——功能的改变或加工材料、工件尺寸的改变；——设备、防护系统和元件的一个（或多个）部件故障；——外部干扰（例如：冲击、振动、电磁场）；——设计错误或有设计缺陷（例如：软件出错）；——电源或其他操作的干扰；——操作员操作失误（特别是手动式机器和移动式机器）。３．２６最大试验安全间隙ｍａｘｉｍｕｍｅｘｐｅｒｉｍｅｎｔａｌｓａｆｅｇａｐＭＥＳＧ在规定的试验条件下，试验设备内设腔室里面各种浓度的被试气体或蒸气与空气的混合物点燃后，能够阻止火焰通过内设腔室两部分之间２５ｍｍ长接合面点燃外部气体混合物的接合面最大间隙。最大试验安全间隙是相应气体混合物的特性。（参见ＧＢ／Ｔ２９００．３５）３．２７最大爆炸压力ｍａｘｉＩＩｌｕｍｅｘｐＩ惦ｉ吼ｐｒｅｓｓｕｒｅｐ。“在规定的试验条件下，密闭容器内爆炸性环境爆炸过程中产生的最大压力。３．２８爆炸压力最大上升速率ｍａｘｉｍｕｍｒａｔｅｏｆｅｘｐｌｏｓｉｏｎｐ咒ｓｓⅡｒｅｒｉｓｅ（（∞／出）一）４
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ＧＢ
２５２８５．１—２０１０
在规定的试验条件下，密闭容器内可燃性物质在爆炸范围内，所有爆炸性气体爆炸过程中，单位时
间内压力上升的最大值。
３．２９
最小点燃能量
ｍｉｎｉｍⅡｍ
ｉ印ｉｔｉ蚰ｅｎｅｒ盱
ＭＩＥ
在规定的试验条件下，电容器的放电足以有效点燃最易点燃爆炸性环境时，电容器内存贮的最小
电能。
３．３０
爆炸性环境的最低点燃温度
ｍｉⅡｉｍｕｍ
ｉｇｎｉｔｉｏｎ
ｔｅｍｐｅｎｔｕｒｅ
ｏｆ
ａｎ
ｅｘｐｌｏｓｉｖｅ
ａｔｍ惦ｐｈｅｒｅ
在规定的试验条件下，可燃性气体或可燃性液体蒸气的最低点燃温度，或者粉尘云的最低点燃
温度。
３．３１
（可燃性气体或可燃性液体的）点燃温度
ｉｇｎｉｔｉ∞ｔｅｍｐｅｍｔｕｒｅ（ｏｆ
ａ
ｃｏｍｂｗｔｉｂｌｅ
ｇ∞ｏｒ
ｏｆ
ａ
ｃｏ＂
ｂＢｔｉｂｌｅ
ｌｉｑｕｉｄ）
在规定的试验条件下，可燃性气体或蒸气与空气混合，点燃时测得的热表面的最低温度。
３．３２
粉尘云的最低点燃温度
ｍｉｎｉｍｕｍ
ｉｇｎｉｔｉｏｎ
ｔｅｍｐｅｒａｔｕｒｅ
ｏｆ
ａ
ｄｕｓｔ
ｃｌ伽ｄ
在规定的试验条件下，最易点燃的粉尘、空气混合物被点燃时，测得的热表面的最低温度。
３．３３
粉尘层的最低点燃温度
ｍｉⅡｉｍｕｍ
ｉｇⅡｉｔｉ仰ｔｅ唧ｅｒａｔｕｒｅ
ｏｆ
ａ
ｄｕｓｔｌａｙｅｒ
在规定的试验条件下，粉尘层点燃时热表面的最低温度。
３．３４
正常运行
ｎｏｒｍａｌ
ｏｐｅｒａｔｉ仰
设备、防护系统和元件在其设计参数范围内实现预期功能的运行状况。
注１：可燃性物质的少量释放可看作是正常运行。例如：靠泵输送液体时从密封口释放可看作是少量释放。
注２：故障（如泵的密封件、法兰垫片破损或因故障造成物质泄漏）包括紧急维修或停机都不能看作是正常运行。
３．３５
潜在爆炸性环境
ｐｏｔ蚰ｔｉａｌｌｙ
ｅｘｐｌｏｓｉｖｅ
ａｔ咖ｓｐｈｅｒｅ
由于区域条件和工作条件可能形成爆炸的环境。
３．３６
防护系统
ｐｍｔｅｃｔｉｖｅ
ｓｙｓｔｅｍ
指一些设计单元，能够立即停止刚发生的爆炸和／或限制爆炸火焰和爆炸压力的有效范围。防护系
统可以装配到设备上，或作为自主系统单独投放市场。
３．３７
减压的爆炸压力
ｒｅｄｕｃｅｄ
ｅｘｐｌ惦ｉｏｎ
ｐｒｅ辐ｕｒｅ
采用泄爆或抑爆方法保护的容器内爆炸性环境爆炸产生的压力。
３．３８
堆积粉尘的自燃ｓｅｌｆ＿ｉ弘ｉｔｉ∞ｏｆ
ｄｕｓｔｉｎ
ｂｕｌｋ
粉尘的氧化和／或分解产生热量的速率大于环境的散热速率引起的粉尘点燃。
４危险识别
４．１通则
爆炸危险与设备、防护系统和元件所处理、使用或释放的材料和物质有关，也与制造设备、防护系统
５
ｗｗｗ．ｂｚｆｘｗ．ｃｏｍ
ＧＢ２５２８５．１—２０１０和元件的材料有关。一些这样的材料和物质在空气中会经历燃烧过程。燃烧过程通常伴有大量的热释放，同时会产生压力及释放有害物质。与燃烧不同，爆炸基本上是整个爆炸性环境反应区域（火焰）的自行传播。易燃性和／或可燃性物质应看作是能够形成爆炸性环境的物质，除非对它们的特性研究表明，它们与空气的混合物不能自行传播爆炸。一旦爆炸性环境被有效点燃源点燃，与之有关的潜在危险就释放出来。４．２、４．３和４．４中列出的安全数据介绍了与安全有关的物质特性。这些数据可通过实验室试验得出，一些情况也可以计算得出。得出的安全数据可用于识别危险。需要注意，这些安全数据不是物理常量，而是（例如）与测量采用的技术有关。而且对于粉尘来说，列出的安全数据仅作为推荐值，因为这些值与粉尘颗粒大小和形状、湿度及添加剂（甚至微量的浓度）有关。对于特定的使用场所，应对设备中出现的粉尘试样进行试验，用得出的数据识别危险。４．２燃烧特性由于在这里不是用材料本身，而是用粉尘与空气的接触或混合说明潜在危险，因而应确定可燃性物质与空气混合物的特性。这些特性给出关于物质的燃烧特性和是否能够引起燃烧或爆炸的信息。相关数据有：——闪点；——爆炸极限（ＬＥＬ，ＵＥＬ）；——极限氧气浓度（ＬＯｃ）。４．３点燃要求应确定爆炸性环境的点燃特性。相关数据如：——最小点燃能量；——爆炸性环境的最低点燃温度；——粉尘层的最低点燃温度。４．４爆炸特性爆炸性环境点燃后的特性应用下列数据描述：——最大爆炸压力（ｐ一）；——最大爆炸压力上升速率（（ｄｐ／出）一）；——最大试验安全间隙（ＭＥｓＧ）。５危险评定要素５．１通则对每个单独的场所，应根据ＧＢ／Ｔ１６８５６．１进行危险评定，危险评定包括下列要素：ａ）危险识别。符合第４章要求的安全数据值，有助于识别危险，表明物质是否是可燃物质，并表明它们易于点燃；ｂ）确定是否可能出现爆炸性环境以及出现的量（根据５．２）；ｃ）确定能够点燃爆炸性环境的点燃源的出现和点燃的可能性（根据５．３）；ｄ）确定爆炸的可能影响（根据５．４）；ｅ）评定危险；ｆ）考虑把危险降至最低程度的措施（根据第６章）。危险评定应采用综合评定方法，特别是对于复杂设备、防护系统和元件，构成独立单元的装置，尤其是扩展的装置。这种危险评定方法应考虑下列因素产生的点燃和爆炸危险：——设备、防护系统和元件本身；——设备、防护系统和元件与其处理物质之间的相互作用；
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摘要：

ICS29£®260£®20K35aѩÖлªÈËÃñ¹²ºÍ¹ú¹ú¼Ò±ê×¼GB25285£®1¡ª2010±¬Õ¨ÐÔ»·¾³±¬Õ¨Ô¤·ÀºÍ·À»¤µÚ1²¿·Ö£º»ù±¾Ô­ÔòºÍ·½·¨ExplOsiveatmOspheres¡ª¡ªExplosionpreVentiona¢òdprotection¡ª¡ªPart1£ºBasicconceptsandmethodology2010¡ª11¡ª10·¢²¼2011¡ª09¡ª01ʵʩÔ×Õå÷°ê¾¯ïóƳÐÇ·¢²¼Öйú¹ú¼Ò±ê×¼»¯¹ÜÀíίԱ»á½ö1¡±Ŀ´ÎGB25285£®1¡ª201...

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