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CECS135-2002 建筑给水超薄壁不锈钢塑料复合管管道工程技术规程

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CECS 135:2002
中国工程建设标准化协会标准
建筑给水超薄壁不锈钢塑料复合
管管道工程技术规程
Technical specification for extrathinwall stainless steel and plastic
copmposite pipeline engineering of building water supply
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中国工程建设标准化协会标准
建筑给水超薄壁不锈钢塑料复合
管管道工程技术规程
Technical specification for extrathinwall stainless steel and plastic
copmposite pipeline engineering of building water supply
CECS 135:2002
主编部门:中国建筑设计研究院
批准部门:中国工程建设标准化协会
施行日期:2002 10 1
2002
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根据中国工程建设标准化协会2001)建标协字第 10 号《关于印发中国工程建
设标准化协会 2001 年第一批标准制、修订项目计划的通知》的要求,制订本规程。
超薄壁不锈钢塑料复合管是我国于 1997 年首先开发的新型管材,外层为超薄壁
不锈钢,内层为塑料,并用热熔胶或特种胶粘剂将两者紧密结合在一起,使其同时
具有金属管与塑料管的综合优点。它不但具有质轻、外形美观、施工安装方便等特
点,还具有表面强度高、阻力小、整体刚性好、耐腐蚀、卫生性能好、隔热保温性
能优良、线膨胀系数小、耐压高等优越性能,是一种经济、实用、美观的管材。适
用于建筑冷热水供水、空调供水及工业用水系统。
本规程系在总结各地实际应用经验的基础上编制,其内容包括总则、术语、材
料、设计、施工及验收等方面。
本规程由中国工程建设标准化协会建筑给水排水委员会 CECS/TC24 归口管理,
由广西建筑综合设计研究院(南宁市华东路 39 号,邮编:530011)负责解释。在使
用中如发现需要修改或补充之处,请将意见和资料径寄解释单位。
主编单位:广西建筑综合设计研究院
参编单位:广州凯通新材料科技有限公司(广州市广园西路 231 号凯达大厦五
楼,邮编:510405)
主要起草人:肖睿书、应明康、江明榆、曲申西、吴建武
中国工程建设标准化协会
2002 年 8 月 20 日
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...........................................................3
1 总 .......................................................5
2 术 .......................................................5
3 材 .......................................................6
3.1 ................................................. 6
3.2 产品质量要求 ................................................ 6
3.3 运输及储存 .................................................. 7
4 设 .......................................................7
4.1 ................................................. 7
4.2 ................................................. 8
4.3 管道水力计算 ................................................ 9
5 施 ...................................................... 10
5.1 ................................................ 10
5.2 ................................................ 10
5.3 ................................................ 12
5.4 ................................................ 13
6 验 ...................................................... 14
6.1 ................................................ 14
6.2 ................................................ 15
附录 A 超薄壁不锈钢塑料复合管材 .................................. 16
附录 B 管道水力计算表 ............................................ 17
附录 C 超薄壁不锈钢塑料复合管材、 ................................ 20
不锈钢管件专用胶粘剂.............................................. 20
本规程用词说明 ................................................... 21
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1
1.0.1 为了在工程建设中推广应用超薄壁不锈钢塑料复合管,做到技术先进,安全
卫生,经济合理,确保质量,制订本规程。
1.0.2 本规程适用于新建、改建和扩建的工业与民用建筑的建筑冷热水管道系统及
饮用净水管道系统的设计、施工及验收;管道的公称压力为 1.6MPa,冷水管温度不应大
于 40℃,热水管长期工作温度不应大于 70℃,瞬时温度不应大于 90℃;管道在建筑物内
明敷或暗设(包括嵌墙和在非钢筋混凝土结构内埋没)系统。
1.0.3 管道用于食品、化工工程和建筑采暖、空调冷冻水供水系统时,可参照本规
程执行。
1.0.4 按本规程采用的管材、管件,应符合国家现行有关标准的要求。
1.0.5 超薄壁不锈钢塑料复合管管道工程的设计、施工及验收,除符合本规程的规
定外,尚应符合国家现行有关标准的规定。
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2.0.1 extra-hin-wall stainless steel and
plastic composite pipe
外层为不锈钢(0Cr18Ni9 或 00Crl7Ni12Mo2)材料,其厚度不大于管材外径的 1/60,
内层为符合卫生要求的塑料,塑料与不锈钢间采用热熔胶或特种胶粘剂粘合而构成的三
层组合管材。根据内层材料不同,管材分为冷水用和热水用两类。
冷水管:内层采用符合卫生要求的高密度聚乙烯(HDPE)或硬聚氯乙烯(PVC U)
工作温度不大于 40℃。
PE-RTPE-X
(PVC-C),长期工作温度不大于 70℃,瞬时温度不大于 90℃。
2.0.2 卡套式连接 compressive connection
在管材端部的凹槽中套入 C 形金属环和锥形橡胶圈,当管螺帽与管件锁紧的同时收
C 形环并压紧胶圈,而使管材与管件紧固密封的连接方式。
2.0.3 承插式不锈钢管件 stainless steel spigot and socket fit-tlngs
由薄壁不锈钢(0Crl8Ni9 00Cr17Ni12Mo2)材料冲压及加工成型的承插式管件。
2.0.4 stainless steel spigot and socket
flttings for radial sealing
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在承口部位嵌有 O 型橡胶圈的承插式不锈钢管件。
2.0.5 不锈钢套法兰连接 fLanged connection for stainless steelppe
由薄壁不锈钢管(0Cr18NiTi)等材料加工成型的法兰短管,在与管道、带法兰的设
备或管道附件连接时,套人经涂塑的钢制法兰,且用螺栓连接的连接方式。
2.0.6 弹性密封圈承插式管件 spigot and socket fittings wiih
elastohermetic ring
由薄壁不锈钢管加工成型、带 1~2 道环形槽,并在槽内嵌入弹性橡胶密封圈的承插
式管件。
2.0.7 管材端口密封 asaling at pipe end
在管材端口旋入或插入带 O 型橡胶圈的短管后,插入不锈钢承插管件的密封方式。
3
3.1 一 般
3.1.1 在工程中采用的超薄壁不锈钢塑料复合管材、管件,应有企业质量检验部门
出具的质量合格证书。
3.1.2 管材应标明适用介质(冷水或热水)规格、商标、生产厂名称和出厂日期。
管件应标明商标、规格;管件包装上应有生产批号、生产日期和检验人员代号。
3.1.3 管材与管件连接用的橡胶圈、特种胶粘剂、低温钎焊料和有关的施工工具等,
均应由管材生产企业配套供应。施工工具应附有操作说明书。
3.2 产品质量要求
3.2.1 管材、管件应符合下列要求:
1 内外表面应光滑平整,色泽一致,无明显的痕纹凹陷,断口平直,冷热水管标志
醒目,内壁清洁无污染;
2 配套的辅助材料(橡胶圈、卡环、胶粘剂、卡箍等)应符合相应的材质和性能要
求;
3 设有预置橡胶圈的承插式管件,其橡胶件应平整,座入位置应正确。
3.2.2 管材、管件的材料应符合国家现行有关标准的质量要求,管材的主要物理力
学性能应符合附录 A 的要求。
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3.3 运输及储存
3.3.1 管材、管件在运输或工地搬运时,应小心轻放,不得剧烈碰撞、抛摔、滚拖、
受油腻沾污。
3.3.2 管材、管件储存应符合下列规定:
l 管材按规格堆放整齐,管端口应有管堵或管塞封口,严格防止尘土或异物进入管
内,管材堆放高度不宜大于 2.0m,堆放场地应平整,支垫物间距不宜大于 1.0m,且应采
用木材制作。
2 管件应有逐件包装,包装箱按规格堆放整齐,堆放高度不宜大于 1.5mm;
3 管材、管件应存放在通风良好的库房内,距热源应大于 1.0m。不得露天堆放。
3.3.3 胶粘剂、清洁剂丙酮或酒精等易燃品宜存放在危险品仓库中。运输和使用时
应远离火源,存放处应安全可靠、阴凉干燥、通风良好、严禁明火。
3.3.4 钎焊焊剂、焊料应集中堆放在通风良好的库房内,焊接工具应分类放置在
料架上。专用工具应保持表面清洁、完整,不得移作他用。
4
4.1 一 般
4.1.1 超薄壁不锈钢塑料复合管的公称压力为 1.6MPa。冷水管、热水管长期工作
温度范围应符合第 1.0.2 条的规定。
4.1.2 管道可明装或暗装,也可埋地或嵌墙敷设,但不得浇注在钢筋混凝土结构内。
4.1.3 管道埋设在地(楼)面找平层或嵌入墙体内时,应与土建工种相协调,其管
径不宜大于 d25。管道按程序安装结束后,应按隐蔽工程的规定进行验收,验收合格后
方可进行下一步土建施工。
n
4.1.4 管材、管件不同的连接方式和适用条件应符合表 4.1.4 的规定。
4.1.4 管材、管件连接方式和适用条件
序号 管 件 承接方式 适用条件
低温钎焊
冷热水管道系统( d32~1100),各种敷设
方法 ≤25 嵌装和埋设管道
n
n
d
1 径向密封承插式不
锈钢管件
胶粘剂粘接 冷热水管道系统( ≤32),明装或暗敷
n
d
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低温钎焊
冷热水管系统20~110)各种敷设方法
≤25 嵌装和埋设管道
n
d
n
d
2 承插式不锈钢管件
胶粘剂粘接 冷水管道系统( ≤32),明装,暗敷和冷
水管嵌装
n
d
3 卡套式金属管件 螺方紧固 明装、暗敷设热水管道系统( d≤32)
n
4 不锈钢套法兰管件 螺栓紧固
冷热水管( 50~110)
n
d
管道附件和设备连接( d50~110)
n
5 给水用硬聚氯乙烯
(PVC-U)管件 胶粘剂粘接 明装、暗敷冷水管( ≤32)
n
d
6 弹性密封圈承插式
管件 承插连接 明装、暗敷冷热水管道系统( d≤40)
n
4.2 管 道
4.2.1 立管宜布置在用水量大或用水设备较集中的墙、柱旁。
4.2.2 明装管道不宜穿越卧室、储藏室,不得穿越烟道、风道、配电间。管道布置
在厨房、卫生间操作平台下或橱柜隔断部位,应配合预留孔洞。
4.2.3 管道敷设在室外时,应结合当地的气温条件采取防冻保温措施;在最冷月平
均最低温度 5℃以上的非冰冻地区,管道可以明装。
4.2.4 管道埋地敷设时,不得穿越设备基础及有集中荷载的部位,室外埋地管应敷
设在冰冻线以下,且管顶的复土厚度不应小于 150mm。
4.2.5 管道穿越屋面、楼板时应有有效的防水措施。穿越地下室混凝土墙板时应设
置防水套管,穿越部位应采取有效的防渗漏措施。
4.2.6 管道与其他各种管道同沟敷设时,宜沿沟边布置,上下平行敷设。管道不
宜敷设在热水或其他热力管道上部,与其他管道的净距不应小于 120mm。
4.2.7 管道应远离热源,当热源辐射使管壁温度超过 60℃时,应采取有效的隔热
措施。管道离家用热水器、煤气灶具与发热点的间距不宜小于 400mm。
4.2.8 横管坡度不宜小于 0.003,应坡向泄水点或配水点。
4.2.9 室内明装和暗装的热水管,当管径大于 32mm 或直线长度大于 8.0m 时,应采
取保温措施。保温层宜采用塑料高发泡材料,保温层厚度不应小于 d/2,必要时应根据
工作环境温度和材料导热系数等进行保温层厚度计算。
n
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4.2.10 当热水管道直线长度大于 30m 时,应设有随温度变化而伸缩的补偿装置。
计算管段的二端应设固定支承,且应尽量利用管道折角、转弯等进行自然补偿。
线 1.72×10-5 几(或
0.0173mm/m℃)。
4.2.11 水箱(池)管道连接水力浮球阀或其他管道附件时,应有可靠的固定措施,
管径大于 50mm 的金属阀门或管道附件,其重量不宜直接作用在管路系统上,应另设固定
支承。
4.2.12 沿墙明装的 ≤32 支管与墙体间的净距宜采用: 20 为 15mm; 25 为
12mm; d32 10mm。
n
dn
dn
d
n
4.2.13 嵌墙管道粉刷层的保护厚度,冷水管不宜小于 l0mm,热水管不宜小于 15mm;
地面找平层内埋设管的覆盖层厚度不应小于 15mm。
4.2.14 管径 ≤25 的热水支管,嵌墙或埋设时可不采取保温措施。
n
d
4.2.15 冷水管穿越楼板处应作为固定支承点;热水管穿越楼板、墙体处应预埋金
属或塑料套管,且立管在每层应设固定支承。
4.2.16 当管道敷设环境中有酸、氯离子、氯酸盐等对奥氏体不锈钢起腐蚀作用的
介质时,其表面应采取防腐措施。
4.3 管道水力计算
4.3.1 超薄壁不锈钢塑料复合管沿程水头损失应按下式计算:
(4.3.1)
774.1774.4
9
102747.4 gj qdI ×=
式中 ——管道单位长度水头损失(10kPa/m);
I
j
d——管道计算内径(m);
g
q——管道计算流量(L/S)。
管道水力计算表见附录 B。
4.3.2 管道设计流速宜取 0.80~1.20m/s,最大流速应小于 2.00m/s。
4.3.3 管道局部水头损失宜按管网沿程损失百分数计算确定。
根据不同连接形式可采用下列数值:
l 承插式 20%~30%;
9
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2 卡套式 30%~35%。
4.3.4 热水管的沿程水头损失与局部水头损失,应按冷水管计算数值乘以 0.80
正系数。
5
5.1 施 工
5.1.1 管道工程在施工前应具备下列条件:
1 设计施工图及其他有关文件齐全并经会审,且已由设计单位进行技术交底;
2 到达工地的材料已进行外观质量检查,管材、管件配套齐全,并经试插合格,施
工机具、施工人员能保证正常施工;
3 施工组织设计、施工方案已获批准;
4 施工现场用水、用电和材料堆放场地、储存库房等条件能满足正常施工需要。
5.1.2 施工安装前,施工人员应了解建筑物的结构构造形式、各类管道的关系,
应根据施工方案确定与其他工种的配合措施。
5.1.3 施工安装人员应掌握和了解超薄壁不锈钢塑料复合管材、管件的主要物理力
学性能和连接技术,管道安装应尽量做到一次断料、连接成功。安装工人应培训上岗,
必要时应考核合格后上岗。
5.1.4 管道工程施工前应配合土建做好管道穿越墙体、楼板的预留孔洞、预埋套管
和必要的凿洞及凿槽工作。留洞、留槽尺寸应符合设计图要求,做到洞位、槽位和洞径
正确无误。
5.2 一 般
5.2.1 管道断料: ≤50mm 的管材宜使用专用割刀手工断料,或专用机械切割机
断料; d>50mm 的管材宜使用专用机械切割机断料。手工割刀应有良好的同圆性。
n
d
n
5.2.2 安装前发现管材有纵向弯曲的管段时,应采用手工方法进行校直,不得锤击
划伤。管道在施工中不得抛、摔、踏踩。
5.2.3 管道不得用于挂、攀、支吊件,不得用于系安全带、搭搁脚手架,也不得有
其他可能损伤管道的行为。
5.2.4 管道穿越楼板、屋面、墙壁及嵌装墙内时,应配合土建预留孔、槽或预埋套
管,留孔开槽尺寸及预埋套管宜符合下列规定:
10

标签: #技术

摘要:

CECS135:2002中国工程建设标准化协会标准建筑给水超薄壁不锈钢塑料复合管管道工程技术规程Technicalspecificationforextra━thin━wallstainlesssteelandplasticcopmpositepipelineengineeringofbuildingwatersupply第1页筑龙网WWW.SINOAEC.COM中国工程建设标准化协会标准建筑给水超薄壁不锈钢塑料复合管管道工程技术规程Technicalspecificationforextra━thin━wallstainlesssteelandplasticcopmpositepipelin...

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