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26--裂解(裂化)工艺作业人员安全技术培训大纲和考核标准

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裂解(裂化)工艺作业人员安全技术培训大纲和考核标
裂解(裂化)工艺作业人员安全技术培训大纲和考核标
裂解(裂化)工艺作业人员安全技术培训大纲和考核标
裂解(裂化)工艺作业人员安全技术培训大纲和考核标
1 范围
本标准规定了裂解 裂化 ) 工艺特种作业人员 安全技术 培训的要求 , 培训和复审培训的内容
和学时安排,以及 安全技术 考核的方法、内容,复审培训考核的方法、要求与内容。
本标准适用于裂解(裂化)工艺特种作业人员的 安全技术 培训与考核。
2 规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款 。 凡是注日期的引用文件 , 其随后
所有的修改 不包括勘误的内容 ) 或修订版均不适用于本标准 , 然而 , 鼓励根据本标准达成协
议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本 。 凡是不注日期的引用文件 , 其最新版本适用于本
标准。
《特种作业人员安全技术培训考核管理规定》(国家安全生产监督管理总局令第 30 号)
》 ( 591
GB 12463 危险货物运输包装通用技术条件
GB 13690 常用危险化学品的分类及标志
GB 15258 化学品安全标签编写规定
GB 15603 常用危险化学品储存通则
GB 18218-2009 危险化学品重大危险源辨
GB 11651 劳动防护用品选用规则
GB 12158 防止静电事故通用导则
GB/T 16483 化学品安全技术说明书 内容和项目顺序
AQ 3009 -200 7 危险场所电气安全防爆规
3 术
裂解(裂化)工艺特种作业人员 Special operator of cracking processes
采用裂解(裂化)工艺的生产单位中从事安全风险较大的工艺操作从业人员 , 主要指 石油系
的烃类原料裂解(裂化)岗位 的操作人员
4 安全生产培训大纲
4.1 培训要
4.1.1 裂解 裂化 ) 工艺特种作业人员必须接受 安全技术 培训 , 具备与所从事的生产活动相适应
的安全生产知识和安全操作技能。
4.1.2 培训应按照国家有关安全生产培训的规定组织进行。
4.1.3 培训工作应坚持理论与实践相结合 , 采用多种有效的培训方式 , 加强案例教学 ; 应注重提
高裂解 裂化 ) 工艺特种作业人员的职业道德 、 安全意识 、 法律责任意 , 加强安全生产基础知
识和安全生产操作技能等内容的综合培训。
4.2 培训内
4.2.1 安全生产法律法规及规章标准
主要包括 《 中华人民共和国安全生产 《 中华人民共和国职业病防治法 《 使用有毒
物品作业场所劳动保护条 、 《 安全生产许可证条例 、 《 危险化学品安全管理条例 、 《
种设备安全监察条例 、 《 危险化学品生产企业安全生产许可证实施办法 、 《 危险化学品登记
管理办法 》 、 危险化学品建设项目安全许可实施办法 》 等 。 危险化学品主要安全标准 GB12463
GB13690 、 GB15258 、 GB15603 、 GB18218 、 GB/T16483 等。依照有关法律法规进行从业人员的责任
和义务培训
- 2 -
4.2.2 裂解(裂化)工艺安全基础知识
1 裂解(裂化) 工艺简介,主要包括 裂解(裂化) 工艺的概念、 裂解(裂化) 工艺的分类
及典型过程
2 裂解(裂化) 工艺的危险特点,主要包 裂解(裂化) 反应原料和产品的燃爆危险性、
单体聚合危险性、 裂解(裂化) 反应的失控危险性、副产物的燃爆危险性;
3 )危险因素,主要包括燃爆危险、高温高压危险、低温危险、失控反应危险、单体聚合爆
炸危险、毒物危险、腐蚀性危险;
4 )安全技术说明书( MSDS ,主要包括 MSDS 基本格式、 裂解(裂化) 工艺原料和产品的危
害特性;
5 ) 重大危险源 防护措 , 主要包括重大危险源的辨 、 裂解 裂化 ) 工艺重大危险源的
分布、特点以及防护措施
4.2.3 裂解(裂化)工艺安全生产技术
1 )工艺安全技术, 主要包括点火源控制、火灾爆炸危险物质控制、工艺参数的安全控制、
限制火灾爆炸蔓延扩散的措施 ; 包括开车 、 停车岗位操作安全要点 , 岗位安全操作和生产过程
急情况处置
2 ) 设备安全技 , 主要包括压力容器安全运行及影响因素 、 压力容器的定期检验 、 压力容
的安全附件 ; 包括工业压力管道的检查和检测 ; 包括动密封 、 静密封 、 密封安全管 , 泄漏的危
害及检测;包括腐蚀机理及分类,腐蚀影响因素,防护机理及手段;包括设备在线监测方法 、 监
测设备;
3 )自动化安全控制技术,主要包括安全生产自动化联锁回路的设置及调节 DCS 系统的
试与应用;
4 )电气安全技术, 主要包括电流对人体的危害及影响因素,触电方式,触电预防措施及触
电急救知识 ; 包括动力 、 照明及电气系统的防火防 , 电气火灾爆炸及危险区域的划分 ; 包括静
电产生的原因,静电的危害及其消除措施;包括雷电的分类和危害,建(构)筑物的防雷措施 ;
5 )直接作业环节控制, 主要包括化工检修作业的一般要求与监护、其它直接作业现场的要
求与监护。
4.2.4 安全设备设施
1 )安全附件,主要包括安全阀、爆破片、易熔塞、水封等附件的用途及运行管理
2 )安全泄放系统,主要包括安全泄放设施的使用与监控,泄放物的回收与处置;
3 )安全联锁系统,主要包括安全仪表系统、紧急停车系统的设置与使用。
4.2.5 职业健
1 )职业健康危害因素 , 主要包 裂解(裂化 工艺涉及的工业毒物的分类及毒性,工业毒
物侵入人体途径及危害,毒物最高容许浓度与阈限值,职业接触毒物危害程度分级;包括高温
低温作业的危害等;
2) 职业危害防护知识,主要包括现场作业毒物、高温、冻伤、灼伤防护措施。
4.2.6 事故预防与应急处置
1 )应急处置,主要包括岗位应急处置方案、事故应急防护用品的配备使用及维护
2 )应急演练,主要包括岗位职责和预案演练。
4.2.7 事故案例分析
主要包括 裂解(裂化)工艺及危险化学 典型事故案例分析。
4.2.8 个体防护知识(特殊防护设施)
1 )一般防护用品,主要包括个体防护用品的使用与维护知识;
2 )特殊防护用品 , 主要包括特殊防护用品的使用与维护知识。
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4.2.9 消气防知识
1 )消防,主要包括消防关键部位、消防器材使用与维护知识;
2 )气防,主要包括气防器材使用与维护知识;
3 )自救、互救与创伤急救,主要包括现场作业毒物、高温、低温、灼伤处理及急救知识。
4.2.10 环境保护
1 )排放物管理,主要包括排放物种类、排放点、排放量的监控管理
2 )废弃物处置,主要包括废弃物种类、数量与处置方式的监控管理
4.3 复审培训要求与内容
4.3.1 复审培训要求
4.3.1.1 凡已取得裂解 裂化 ) 工艺特种作业安全技术资格证的操作人 , 若继续从事原岗位工
作的 , 在资格证书有效期内 , 每三年应进行一次复审培训 。 复审培训的内容按本标准 4.3.2 的要
求进行。
4.3.1.2 复审培训按照有关规定,由具有相应资质的安全培训机构组织进行。
4.3.2 复审培训内容
1) 有关危险化学品安全生产新的法律、法规、规章、规程、标准和政策;
2) 有关裂解(裂化)工艺生产的新技术、新材料、新工艺、新设备及其安全技术要求;
3) 国内外危险化学品生产单位安全管理经验;
4) 危险化学品安全生产形势及危险化学品生产单位典型事故案例
4.4 学时安
4.4.1 裂解(裂化)工艺特种作业人员的安全生产资格培训时间不少于 48 学时。具体章节课时
安排参见附 1 。
4.4.2 裂解 裂化 ) 工艺特种作业人员的每次复审培训时间不少于 8 学时 。 具体内容参见附表 2
5 考核标准
5.1 考核办
5.1.1 考核分为安全生产知识考试和安全操作技能考核两部分。
5.1.2 安全生产知识考试为闭卷笔试 考试内容应符合本标准 5.2 规定的范围 , 其中安全基础知
识占总分数 30 , 安全技术知识占总分数的 70 。 考试时间为 90 分钟 。 考试采用百分制 , 6 0
分及以上为合格。
5.1.3 安全操作技能考核可由考核部门进行实地考核、答辩等方式。考核内容应符合本标准 4. 2
规定的范围 , 成绩评定分为合格、不合格。
5.1.4 安全生产知识考试及安全操作技能考核均合格者 , 方判为合格 。 考试 ) 不合格允许补
考一次,补考仍不合格者需要重新培训
5.1.5 考核要点的深度分为了解 、 熟悉和掌握三个层次 , 三个层次由低到高 , 高层次的要求包含
低层次的要求。
了解:能正确理解本标准所列知识的含义、内容并能够应用。
熟悉:对本标准所列知识有较深的认识,能够分析、解释并应用相关知识解决问题。
掌握:对本标准所列知识有全面、深刻的认识,能够综合分析、解决较为复杂的相关问题 。
5.2 安全生 知识 考试 要点
5.2.1 安全生产法律法规
1 )了解国家安全生产监督管理体制;
2 )熟悉我国安全生产方针、政策和有关危险化学品安全生产的主要法律、法规、规章、标
准和规范确定的从业人员的责任和义务
5.2.2 裂解(裂化)工艺安全基础知识
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1 ) 了解重大危险源的辨识 , 掌握裂解 裂化 ) 工艺重大危险源的分 、 特点以及防护措施
2 )熟悉裂解(裂化)工艺的概念、裂解(裂化)工艺的分类及典型过程;
3 )熟悉安全技术说明书( MSDS )的基本格式、裂解(裂化)工艺原料和产品的危害特性;
4 )掌握裂解(裂化)工艺的危险特点及危险因素。
5.2.3 裂解(裂化)工艺安全生产技术
1 )了解压力容器安全运行及影响因素,熟悉压力容器的定期检验、压力容器的安全附件、
工业压力管道的检查和检测;了解动密封、静密封、密封安全管理,熟悉泄漏的危害及检测 ; 了
解腐蚀机理及分类,腐蚀影响因素,防护机理及手段;熟悉设备在线监测方法、监测设备;
2 )了解电流对人体的危害及影响因素,触电方式,熟悉触电预防措施及触电急救知识;熟
悉动力、照明及电气系统的防火防爆,电气火灾爆炸及危险区域的划分;了解静电产生的原因
静电的危害及其消除措施 ; 了解雷电的分类和危 , 建 ( ) 筑物的防雷措施 ; 熟悉化工生产紧
急情况安全处理措施。
3 )熟悉化工检修作业的一般要求与监护、其它直接现场作业的要求与监护;
4 )熟悉点火源控制、火灾爆炸危险物质控制、工艺参数的安全控制、限制火灾爆炸蔓延扩
散的措施;掌握开车、停车岗位操作安全要点,岗位安全操作和生产过程紧急情况处置;
5 )熟悉安全生产自动化联锁回路的设置及调节, DCS 系统的调试与应用。
5.2.4 安全设备设施
1 )熟悉安全阀、爆破片等附件的用途及运行管理;
2 )熟悉安全泄放设施的使用与监控,泄放物的回收与处置;
3 )熟悉安全仪表系统、紧急停车系统的设置与使用。
5.2.5 职业健
1 )了解裂解(裂化)工艺涉及的工业毒物的分类及毒性,工业毒物侵入人体途径及危害,
熟悉毒物最高容许浓度与阈限值,职业接触毒物危害程度分级;了解高温作业的危害;
2) 熟悉现场作业毒物、高温、灼伤防护措施。
5.2.6 事故预防与应急处置
1 )了解岗位应急处置方案、事故应急防护用品的配备使用及维护;
2 )熟悉事故岗位职责、应急演练方法。
5.2.7 事故案例分析
1 )主要包括裂解(裂化)工艺及危险化学品生产典型事故案例分析与共享。
5.2.8 个体防护知识(特殊防护设施)
1 )掌握个体防护用品的使用与维护知识
2 )掌握特殊防护用品的使用与维护知识
5.2.9 消气防知识
1 )熟悉现场作业毒物、高温、灼伤急救知识;
2 )掌握消防关键部位、消防器材使用与维护知识;
3 )掌握气防器材使用与维护知识。
5.2.10 环境保护
1 )了解排放物种类、排放点、排放量;
2 )了解废弃物种类、数量与处置方式。
5.3 安全 操作技能 考核要点
5.3.1 能独立进行 裂解(裂化 工艺安全操作;
5.3.2 能完成安全设备设施操作与维护;
5.3.3 能完成事故应急演练要求各项内容
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5.3.4 能独立完成个体防护、消气防器材使用与维护
5.4 复审培训考核要求与内容
5.4.1. 复审培训考核要
5.4.1.1 对已取得裂解(裂化)工艺特种作业安全生产资格证的操作人员,在证书有效期内 , 每
次复审培训完毕都应进行考核,考核内容按本标准 4.3.2 的要求进行,并将考核结果在安全生产
资格证书上做好记录。
5.4.1.2 复审培训考核可只进行笔试,考试办法可参照 5.1.2 。
5.4.2 复审培训考核要点
1 ) 了解有关危险化学品安全生产的法律、法规、规章、规程、标准和政策;
2 ) 了解国内外危险化学品生产单位安全生产管理经验;
3 ) 了解危险化学品安全生产形势、裂解(裂化) 工艺和 危险化学品生产典型事故案例;
4 ) 熟悉有关裂解(裂化)工艺的新技术、新材料、新工艺、新设备及其安全技术要求。
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1 裂解(裂化)工艺作业 人员 安全技术 培训课时安排
项目 培训内容 学时
安全知识
安全基础知识
安全 生产 法律法规 4
裂解(裂化)工艺安全基础知识 4
安全技术知识
裂解(裂化)工艺安全生产技术 8
安全设备设施 2
职业健康 2
事故预防与应急处置 2
事故案例分析 2
个体防护知识(特殊防护设施) 2
消气防知识 2
环境保护 2
复习 2
考试 2
安全操作技能
裂解(裂化)工艺安全操作 4
安全设备设施操作与维护 2
事故应急演练 2
个体防护、消气防器材使用与维护 2
复习 2
考试 2
合计 48
2 裂解(裂化)工艺作业 人员 复审 培训课时安排
项目 培训内容 学时
复审培训
有关 危险化学品 安全生产的法律、法规、规章、规程、标准
有关 裂解(裂化)工艺 的新技术、新材料、新工艺、新设备
及其安全技术要求
国内外危险化学品生产单位安全管理经验
危险化学品安全生产形势及 危险化学品典型事故案例
不少于 8 学时
复习
考试
合计
摘要:

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