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机械设备的日常维护保养及验证标准

3.0 2024-12-24 1 0 19.5KB 5 页 5库币 海报
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设备检查是及时掌握设备技术状况,实行设备状态监测维修的
有效手段,是维修的基础工作,通过检查及时发现和消除设备隐患
防止突发故障和事故,是保存证设备正常运转的一项重在工作。
1、日常检查(日常点检)
日常检查是操作工人按规定标准,以五官感觉为主,以设备各
部位进行技术状况检查,以便及时发现陷患,采取对策,尽量减少
故障停机损失。对重点设备,每班或一定时间由操作者按设备点检
卡逐项进行检查记录。维修人员在巡检时,根据点检卡记录的异常
进行及时有效的排除,保证设备处于完好工作状态。
2、定期检查 <>按规定的检查周期,由维修工对设备性能和业
余度进行全面检查和测量,发现问题除当时能调解决之外,将检查
结果认真做好记录,作为日后决策该设备维修方案的依据。
3、精度检查
这是对设备的几何精度、加工精度及安装水平的测定、分析、
调整。此项工作由专职检查员按计划进行,其目的是为确定设备的
实际精芳,为设备调整、修理、验收和报废提供参考依据。
对设备进行各项检查、准确地记录设备的状态信息,能为日后
维修提供可靠的依据及维修成本。
(二)日常保养
设备的日常保养可归纳为八个字----整齐、清洁、润滑、
安全。
1、整齐:工具、工件、附件放置整齐;安全防护用品齐全;线
路管道安全完整。
2、清洁:设备内外清洁干净;各滑动面、丝杆、齿条、齿轮、
手柄手轮等油垢、无损伤;各部位不漏油、漏水,铁屑垃圾清扫干
净。
3、润滑:定时定量加油换油,油质符合要求,油壶、油枪、油
杯齐全;油标、油线、油刮保持清洁,油路畅通。
4、安全:实行定人、定机、凭证操作和交接班制度;熟悉设备
结构,遵操规,合理使用,精保养,安全无事故。
(三)二级保养
保养以操作工作为主,维修工作合。保养周期可根据设
备的工作环境和工作条件定,如金切可定为 400~600 运转
时,停时间和保养工时可按设备每复杂系数 0.5 小叶
1、二级保养内
(1)根据设备使,进行部分拆卸、清、调整
换个别易损件;
(2)彻底清扫设备内外部,去“黄袍”垢;
(3)检查、清理润滑油路,清油刮、油线、
加润滑油,检查滑动面的况;
(4)对设备的各运动面合间进行当的调整;
5)清电气合)电气装置,线定整齐
安全防护靠;
6)清设备附件及冷却系统
2、保养标准
保养后设备内外清洁,;油路畅通,油标
,油位清;操作,运转正常。保养完后由专人
验收,认真填写保养完工记录
(三级保养(亦称小修)
主要内是:
(1)换设备部分腐蚀快部件;
(2)清部分设备部件,清除可以调整的被扩大了问题。
紧固机件的卡丝;
(3)按规定周期换润滑
(4)测量设备的主要精度及部件的损、
腐蚀况。
2、对性修理(亦称项修)
摘要:

(一)设备的检查 设备检查是及时掌握设备技术状况,实行设备状态监测维修的有效手段,是维修的基础工作,通过检查及时发现和消除设备隐患,防止突发故障和事故,是保存证设备正常运转的一项重在工作。1、日常检查(日常点检)日常检查是操作工人按规定标准,以五官感觉为主,以设备各部位进行技术状况检查,以便及时发现陷患,采取对策,尽量减少故障停机损失。对重点设备,每班或一定时间由操作者按设备点检卡逐项进行检查记录。维修人员在巡检时,根据点检卡记录的异常进行及时有效的排除,保证设备处于完好工作状态。2、定期检查按规定的检查周期,由维修工对设备性能和业余度进行全面检查和测量,发现问题除当时能调解决之外,将检查结果...

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