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设备故障及预防管理的基本内容

3.0 2024-12-24 1 0 18.87KB 14 页 5库币 海报
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设备故障是指设备失去或降低规定功能的事件或现象，表现为设备
的某些零件失去原有的精度或性能，使设备不能正常运行、技术性
能降低，致使设备中断生产或效率降低而影响生产。
设备在使用过程中，由于磨擦、外力、应力及化学反应的作用，零
件总会逐渐磨损和腐蚀、断裂导致因故障而停机。加强设备保养维
修，及时掌握零件磨损情况，在零件进入剧烈磨损阶段前，进行修
理更换，就可防止故障停机所造成的经济损失。
故障这一术语，在实际使用时常常与异常、事故等词语混淆。所谓
异常，意思是指设备处于不正常状态，那么，正常状态又是一种什
么状态呢？如果连判断正常的标准都没有，那么就不能给异常下定
义。
对故障来说，必须明确对象设备应该保持的规定性能是什么，以及
规定的性能达到什么程度，否则，同样不能明确故障的具体内容。
假如某对象设备的状态和所规定的性能范围不相同，则要认为该设
备的异常即为故障。反之，假如对象设备的状态，在规定性能的许
可水平以内，此时，即使出现异常现象，也还不能算作是故障。
总之，设备管理人员必须把设备的正常状态、规定性能范围，明确
地制订出来。只有这样，才能明确异常和故障现象之间的相互关系，
从而，明确什么是异常，什么是故障。如果不这样做就不能免除混
乱。
事故也是一种故障，是侧重安全与费用上的考虑而建立的术语，通
常是指设备失去了安全的状态或设备受到非正常损坏等。
一、故障率
设备故障：设备在其寿命周期内，由于磨损或操作使用等方面的原
因，使设备暂时丧失其规定功能的状况。
1、突发故障：
突然发生的故障。发生时间随机，较难预料，设备使用功能丧失。
2、劣化故障：
由于设备性能的逐渐劣化所引起的故障。发生速度慢，有规律可循，
局部功能丧失。
3、设备故障率：
单位时间内故障发生的比率
实践证明，可维修设备的故障率随时间的推移呈图示曲线形状，这
就是著名的“浴盆曲线”。
浴盆曲线是指产品从投入到报废为止的整个寿命周期内，其可靠性
的变化呈现一定的规律。如果取产品的失效率作为产品的可靠性特
征值，它是以使用时间为横坐标，以失效率为纵坐标的一条曲线。
因该曲线两头高，中间低，有些像浴盆，所以称为“浴盆曲线”。
失效率随使用时间变化分为三个阶段：早期失效期、偶然失效期和
耗损失效期。
设备维修期内的设备故障状态分三个时期：
1、初始故障期：故障率由高而低。材料缺陷、设计制造质量差、装
配失误、操作不熟练等原因造成。
2、偶发故障期：故障率低且稳定，由于维护不好或操作失误造成。
最佳工作期。
3、耗损故障期：故障率急剧升高，磨损严重，有效寿命结束。
二、故障分类

标签： #管理

摘要：

设备故障是指设备失去或降低规定功能的事件或现象，表现为设备的某些零件失去原有的精度或性能，使设备不能正常运行、技术性能降低，致使设备中断生产或效率降低而影响生产。设备在使用过程中，由于磨擦、外力、应力及化学反应的作用，零件总会逐渐磨损和腐蚀、断裂导致因故障而停机。加强设备保养维修，及时掌握零件磨损情况，在零件进入剧烈磨损阶段前，进行修理更换，就可防止故障停机所造成的经济损失。故障这一术语，在实际使用时常常与异常、事故等词语混淆。所谓异常，意思是指设备处于不正常状态，那么，正常状态又是一种什么状态呢？如果连判断正常的标准都没有，那么就不能给异常下定义。对故障来说，必须明确对象设备应该保持的规定性...

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