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GB8076-2008 混凝土外加剂

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书书书
犐犆犛９１．１００．３０
犙１２
中 华 人 民 共 和 国 国 家 标 准
犌犅 ８０７６
—
２００８
代替 ＧＢ８０７６
—
１９９７
混凝土外加剂
犆狅狀犮狉犲狋犲犪犱犿犻狓狋狌狉犲狊
２００８１２３１发布 ２００９１２３０实施
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局
中 国 国 家 标 准 化 管 理 委 员 会
发 布
书书书
目　　次
前言 Ⅲ
!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!
引言 Ⅳ
!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!
１
　范围 １
!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!
２
　规范性引用文件 １
!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!
３
　术语和定义 １
!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!
４
　代号 ２
!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!
５
　要求 ２
!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!
６
　试验方法 ４
!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!
７
　检验规则 ９
!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!
８
　产品说明书、包装、贮存及退货 １０
!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!
附录 Ａ（规范性附录）
　混凝土外加剂性能检验用基准水泥技术条件 １２
!!!!!!!!!!!!!
附录 Ｂ（规范性附录）
　混凝土外加剂中氯离子含量的测定方法（离子色谱法）１３
!!!!!!!!!
附录 Ｃ（资料性附录）
　混凝土外加剂信息 １５
!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!
表１
　受检混凝土性能指标 ３
!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!
表２
　匀质性指标 ４
!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!
表３
　试验项目及所需数量 ５
!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!
表４
　外加剂测定项目 ９
!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!
Ⅰ
犌犅 ８０７６
—
２００８
前　　言
　　
　　本标准第５章的表１中抗压强度比、收缩率比、相对耐久性为强制性的，其余为推荐性的。
本标准代替 ＧＢ８０７６
—
１９９７
《混凝土外加剂》，与ＧＢ８０７６
—
１９９７相比，主要差异在于：
———增加了高性能减水剂和泵送剂，并制定了技术要求和试验方法；
———增加了产品代号一章；
———对高性能减水剂、高效减水剂和普通减水剂划分了类型，即某类外加剂可分早强型、标准型和
缓凝型；
———取消了合格品，在原一等品性能指标的基础上，对产品技术指标进行了调整；
———参考 ＥＮ９３４２
：
２００１及ＪＩＳＡ６２０４
：
２００６等标准，调整了匀质性项目的技术指标（如：含固量、
含水率、密度等），增加了部分产品的混凝土试验的项目（如：坍落度和含气量１ｈ 的经时变化
量）；
———删除了原标准中钢筋锈蚀的测试方法，制定了用离子色谱法测定混凝土外加剂中氯离子含量
的测定方法；
———提高了混凝土外加剂性能检验专用基准水泥的比表面积。
本标准附录 Ａ、附录 Ｂ为规范性附录，附录 Ｃ为资料性附录。
本标准由中国建筑材料联合会提出。
本标准由全国水泥制品标准化技术委员会归口。
本标准负责起草单位：中国建筑材料科学研究总院。
本标准参加起草单位：江苏省建筑科学研究院、浙江五龙化工股份有限公司、同济大学、上海市建筑
科学研究院、中国建筑科学研究院、中国铁道科学研究院、南京水利水电科学研究院、中国建材检验认证
中心、苏州混凝土水泥制品研究院、黑龙江省寒地科学研究院、广东佛山瑞龙建材科技有限公司、天津市
雍阳减水剂厂、江苏海润化工有限公司、江西武冠新材料公司、湛江外加剂厂、四川柯帅外加剂有限公
司、北京兴发水泥有限公司、格雷斯中国有限公司、山东华伟银凯建材有限公司、黑龙江省低温建筑科学
研究院中间试验厂。
本标准主要起草人：田培、王玲、缪昌文、宋永良、孙振平、姚利君、郭京育、朱长华、张燕驰、崔金华、
冯金之、朱 卫 中 、仲以林、张俊超、徐兆桐、罗建成、何浩孟、帅希文、李全华、张书强、贾吉堂、朱广祥、
白杰、高春勇、林晖。
本标准所代替的历次版本发布情况为：
———ＧＢ８０７６
—
１９８７
，
ＧＢ８０７６
—
１９９７
。
Ⅲ
犌犅 ８０７６
—
２００８
引　　言
　　各种混凝土外加剂的应用改善了新拌和硬化混凝土性能，促进了混凝土新技术的发展，促进了工业
副产品在胶凝材料系统中更多的应用，还有助于节约资源和环境保护，已经逐步成为优质混凝土必不可
少的材料。近年来，国家基础建设保持高速增长，铁路、公路、机场、煤矿、市政工程、核电站、大坝等工程
对混凝土外加剂的需求一直很旺盛，我国的混凝土外加剂行业也一直处于高速发展阶段。
减水剂是混凝土外加剂中最重要的品种，按 其 减水 率 大 小 ，可分为普通减水剂（以木质素磺酸盐类
为代表）、高效减水剂（包括萘系、密胺系、氨基磺酸盐系、脂肪族系等）和高性能减水剂（以聚羧酸系高性
能减水剂为代表）。
２００７年各种减水剂总产量约２８４．５４ 万ｔ
，其中普通减水剂为１７．５１ 万ｔ
，占６．２％ ；
高效减水剂为２２５．６ 万ｔ
，占７９．３％；高性能减水剂为４１．４３ 万ｔ
，占１４．６％。
高性能减水剂具有一定的引气性，较高的减水率和良好的坍落度保持性能。与其他减水剂相比，高
性能减水剂在配制高强度混凝土和高耐久性混凝土时，具有明显的技术优势和较高的性价比。国外从
２０ 世纪９０ 年代开始使用高性能减水剂，日本现在用量占减水剂总量的６０％ ～
７０％，欧、美约占减水剂
总量的２０％ 左右。高性能减水剂包括聚羧酸系减水剂、氨基羧酸系减水剂以及其他能够达到本标准指
标要求的减水剂。我国从２０００年前后逐渐开始对高性能减水剂进行研究，近两年以聚羧酸系减水剂为
代表的高性能减水剂逐渐在工程中得到应用。因此，本标准增加了早强型、标准型和缓凝型三种型号的
高性能减水剂，并针对该类减水剂的技术特点，在大量试验的基础上，提出了具体性能要求和试验方法。
Ⅳ
犌犅 ８０７６
—
２００８
混凝土外加剂
１
　范围
本标准规定了用于水泥混凝土中外加剂的术语和定义、要求、试验方法、检验规则、包装、出厂、贮存
及退货等。
本标准适用于高性能减水剂（早强型、标准型、缓凝型）、高效减水剂（标准型、缓凝型）、普通减水剂
（早强型、标准型、缓凝型）、引气减水剂、泵送剂、早强剂、缓凝剂及引气剂共八类混凝土外加剂。
２
　规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有
的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究
是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
ＧＢ
／
Ｔ１７６
　水泥化学分析方法
ＧＢ
／
Ｔ８０７４
　水泥比表面积测定方法　勃氏法
ＧＢ
／
Ｔ８０７５
　混凝土外加剂的定义、分类、命名和术语
ＧＢ
／
Ｔ８０７７
　混凝土外加剂匀质性试验方法
ＧＢ
／
Ｔ８１７０
　数值修约规则与极限数值的表示和判定
ＧＢ
／
Ｔ１４６８４
　建筑用砂
ＧＢ
／
Ｔ１４６８５
　建筑用卵石、碎 石
ＧＢ
／
Ｔ５００８０
　普通混凝土拌合物性能试验方法标准
ＧＢ
／
Ｔ５００８１
　普通混凝土力学性能试验方法标准
ＧＢＪ８２
　普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法
ＪＧ３０３６
　混凝土试验用搅拌机
ＪＧＪ５５
　普通混凝土配合比设计规程
ＪＧＪ６３
　混凝土用水标准
３
　术语和定义
ＧＢ
／
Ｔ８０７５ 确立的以及下列术语和定义适用于本标准。
３．１
高性能减水剂　
犺犻
犵
犺狆
犲狉犳狅狉犿犪狀犮犲狑犪狋犲狉狉犲犱狌犮犲狉
比高效减水剂具有更高减水率、更好坍落度保持性能、较小干燥收缩，且具有一定引气性能的减
水剂。
３．２
基准水泥　
狉犲犳犲狉犲狀犮犲犮犲犿犲狀狋
符合本标准附录 Ａ要求的、专门用于检验混凝土外加剂性能的水泥。
３．３
基准混凝土　
狉犲犳犲狉犲狀犮犲犮狅狀犮狉犲狋犲
按照本标准规定的试验条件配制的不掺外加剂的混凝土。
３．４
受检混凝土　
狋犲狊狋犮狅狀犮狉犲狋犲
按照本标准规定的试验条件配制的掺有外加剂的混凝土。
１
犌犅 ８０７６
—
２００８
４
　代号
采用以下代号表示下列各种外加剂的类型：
早强型高性能减水剂：
ＨＰＷＲＡ；
标准型高性能减水剂：
ＨＰＷＲＳ
；
缓凝型高性能减水剂：
ＨＰＷＲＲ
；
标准型高效减水剂：
ＨＷＲＳ
；
缓凝型高效减水剂：
ＨＷＲＲ
；
早强型普通减水剂：
ＷＲＡ；
标准型普通减水剂：
ＷＲＳ
；
缓凝型普通减水剂：
ＷＲＲ
；
引气减水剂：
ＡＥＷＲ
；
泵送剂：
ＰＡ；
早强剂：
Ａｃ
；
缓凝剂：
Ｒｅ
；
引气剂：
ＡＥ
。
５
　要求
５．１
　受检混凝土性能指标
掺外加剂混凝土的性能应符合表１的要求。
２
犌犅 ８０７６
—
２００８
书书书
表１
　受检混凝土性能指标
项　　目
外加剂品种
高性能减水剂
ＨＰＷＲ
高效减水剂
ＨＷＲ
普通减水剂
ＷＲ
早强型
ＨＰＷＲＡ
标准型
ＨＰＷＲＳ
缓凝型
ＨＰＷＲＲ
标准型
ＨＷＲＳ
缓凝型
ＨＷＲＲ
早强型
ＷＲＡ
标准型
ＷＲＳ
缓凝型
ＷＲＲ
引气减水剂
ＡＥＷＲ
泵送剂
ＰＡ
早强剂
Ａｃ
缓凝剂
Ｒｅ
引气剂
ＡＥ
减水率／
％，不小于 ２５ ２５ ２５ １４ １４ ８ ８ ８ １０ １２ — — ６
泌水率比／
％，不大于 ５０ ６０ ７０ ９０ １００ ９５ １００ １００ ７０ ７０ １００ １００ ７０
含气量／
％≤
６．０ ≤
６．０ ≤
６．０ ≤
３．０ ≤
４．５ ≤
４．０ ≤
４．０ ≤
５．５ ≥
３．０ ≤
５．５ — — ≥
３．０
凝结时间之差／
ｍｉｎ
初凝
终凝
－９０
～
＋９０
－９０
～
＋１２０
＞＋９０
—
－９０
～
＋１２０
＞＋９０
—
－９０
～
＋９０
－９０
～
＋１２０
＞＋９０
—
－９０
～
＋１２０
—
－９０
～
＋９０
—
＞＋９０
—
－９０
～
＋１２０
１ｈ 经时变化量
坍落度／
ｍｍ —≤
８０ ≤
６０
含气量／
％———
—————
—≤
８０
－１．５
～
＋１．５
—
— —
—
－１．５
～
＋１．５
抗压强度
比／
％，
不小于
１ｄ １８０ １７０ —１４０ —１３５ — — — — １３５ — —
３ｄ １７０ １６０ —１３０ —１３０ １１５ —１１５ —１３０ —９５
７ｄ １４５ １５０ １４０ １２５ １２５ １１０ １１５ １１０ １１０ １１５ １１０ １００ ９
５
２８ｄ １３０ １４０ １３０ １２０ １２０ １００ １１０ １１０ １００ １１０ １００ １００ ９０
收缩率比／
％，
不大于 ２８ｄ １１０ １１０ １１０ １３５ １３５ １３５ １３５ １３５ １３５ １３５ １３５ １３５ １３５
相对耐久性（
２００ 次）／
％，
不小于
————————８０ ———８０
　　注１
：表１中抗压强度比、收缩率比、相对耐久性为强制性指标，其余为推荐性指标。
注２
：除含气量和相对耐久性外，表中所列数据为掺外加剂混凝土与基准混凝土的差值或比值。
注３
：凝结时间之差性能指标中的“
－”号表示提前，“
＋”号表示延缓。
注４
：相对耐久性（
２００ 次）性能指标中的“
≥
８０
”表示将２８ｄ龄期的受检混凝土试件快速冻融循环２００ 次后，动弹性模量保留值≥
８０％ 。
注５
：
１ｈ 含气量经时变化量指标中的“
－”号表示含气量增加，“
＋”号表示含气量减少。
注６
：其他品种的外加剂是否需要测定相对耐久性指标，由供、需双方协商确定。
注７
：当用户对泵送剂等产品有特殊要求时，需要进行的补充试验项目、试验方法及指标，由供需双方协商决定。
３
犌犅 ８０７６
—
２００８
５．２
　匀质性指标
匀质性指标应符合表２的要求。
表２
　匀质性指标
项　　目 指　 　 标
氯离子含量／
％不超过生产厂控制值
总碱量／
％不超过生产厂控制值
含固量／
％
犛
＞
２５％ 时，应控制在０．９５
犛
～
１．０５
犛
；
犛
≤
２５％ 时，应控制在０．９０
犛
～
１．１０
犛
含水率／
％
犠
＞
５％ 时，应控制在０．９０
犠
～
１．１０
犠
；
犠
≤
５％ 时，应控制在０．８０
犠
～
１．２０
犠
密度／（
ｇ
／
ｃｍ
３）
犇
＞
１．１ 时，应控制在
犇
±０．０３
；
犇
≤
１．１ 时，应控制在
犇
±０．０２
细度 应在生产厂控制范围内
ｐ
Ｈ值 应在生产厂控制范围内
硫酸钠含量／
％不超过生产厂控制值
　　注１
：生产厂应在相关的技术资料中明示产品匀质性指标的控制值；
注２
：对相同和不同批次之间的匀质性和等效性的其他要求，可由供需双方商定；
注３
：表中的
犛
、
犠
和
犇
分别为含固量、含水率和密度的生产厂控制值。
６
　试验方法
６．１
　材料
６．１．１
　水泥
采用本标准附录 Ａ规定的水泥。
６．１．２
　砂
符合 ＧＢ
／
Ｔ１４６８４ 中Ⅱ区要求的中砂，但细度模数为２．６
～
２．９
，含泥量小于１％。
６．１．３
　石子
符合 ＧＢ
／
Ｔ１４６８５ 要求的公称粒径为５ ｍｍ～
２０ ｍｍ 的碎石或卵石，采用二级配，其 中 ５ ｍｍ～
１０ ｍｍ 占４０％，
１０ ｍｍ～
２０ ｍｍ 占６０％ ，满足连续级配要求，针片状物质含量小于１０％ ，空隙率小于
４７％，含泥量小于０．５％ 。如有争议，以碎石结果为准。
６．１．４
　水
符合ＪＧＪ６３ 混凝土拌和用水的技术要求。
６．１．５
　外加剂
需要检测的外加剂。
６．２
　配合比
基准混凝土配合比按ＪＧＪ５５进行设计。掺非引气型外加剂的受检混凝土和其对应的基准混凝土
的水泥、砂、石的比例相同。配合比设计应符合以下规定：
ａ
）
　水泥用量：掺高性能减水剂或泵送剂的基准混凝土和受检混凝土的 单 位 水 泥 用 量 为 ３６０ｋ
ｇ
／
ｍ
３；
掺其他外加剂的基准混凝土和受检混凝土单位水泥用量为３３０ｋ
ｇ
／
ｍ
３。
ｂ
）
　砂 率 ：掺高性能减水剂或泵送剂的基准混凝土和受检混凝土的砂率均为４３％ ～
４７％；掺 其 他
外加剂的基准混凝土和受检混凝土的砂率为３６％～
４０％；但掺引气减水剂或引气剂的受检混
凝土的砂率应比基准混凝土的砂率低１％ ～
３％ 。
ｃ
）
　外加剂掺量：按生产厂家指定掺量。
４
犌犅 ８０７６
—
２００８
ｄ
）
　用水量：掺高性能 减 水剂 或 泵 送 剂的 基 准 混 凝土 和 受 检 混 凝 土 的 坍 落 度 控 制 在（
２１０±１０
）
ｍｍ
，
用水量为坍落度在（
２１０±１０
）
ｍｍ 时的最小用水量；掺其他外加剂的基准混凝土和受检混凝土
的坍落度控制在（
８０±１０
）
ｍｍ。
用水量包括液体外加剂、砂、石材料中所含的水量。
６．３
　混凝土搅拌
采用符合ＪＧ３０３６要求的公称容量为６０Ｌ 的单卧轴式强制搅拌机。搅拌机的拌合量应不少于
２０Ｌ
，不宜大于４５Ｌ
。
外加剂为粉状时，将水泥、砂、石、外加剂一次投入搅拌机，干拌均匀，再加入拌合水，一起搅拌
２ ｍｉｎ
。外加剂为液体时，将水泥、砂、石一次投入搅拌机，干拌均匀，再加入掺有外加剂的拌合水一起搅
拌２ ｍｉｎ
。
出料后，在铁板上用人工翻拌至均匀，再行试验。各种混凝土试验材料及环境温度均应保持在
（
２０±３
）
℃。
６．４
　试件制作及试验所需试件数量
６．４．１
　试件制作
混凝土试件制作及养护按 ＧＢ
／
Ｔ５００８０ 进行，但混凝土预养温度为（
２０±３
）
℃。
６．４．２
　试验项目及数量
试验项目及数量详见表３
。
表３
　试验项目及所需数量
试验项目 外加剂类别 试验类别
试验所需数量
混凝土拌
合批数
每批取
样数目
基准混凝土
总取样数目
受检混凝土
总取样数目
减水率
泌水率比
含气量
凝结时间差
１ｈ 经时
变化量
坍落度
含气量
抗压强度比
收缩率比
相对耐久性
除早强剂、缓凝剂外
的各种外加剂
各种外加剂
高性能减水剂、
泵送剂
引气剂、
引气减水剂
各种外加剂
引气减水剂、
引气剂
混凝土
拌合物
硬化混凝土
硬化混凝土
３ １次３次３次
３ １个３个３个
３ １个３个３个
３ １个３个３个
３ １个３个３个
３ １个３个３个
３ ６
、
９或１２ 块１８
、
２７或３６块
１８
、
２７或３６块
３ １条３条３条
３ １条３条３条
　 　 注１
：试验时，检验同一种外加剂的三批混凝土的制作宜在开始试验一周内的不同日期完成。对比的基准混凝
土和受检混凝土应同时成型。
注２
：试验龄期参考表１试验项目栏。
注３
：试验前后应仔细观察试样，对有明显缺陷的试样和试验结果都应舍除。
６．５
　混凝土拌合物性能试验方法
６．５．１
　坍落度和坍落度１犺经时变化量测定
每批混凝土取一个试样。坍落度和坍落度１小时经时变化量均以三次试验结果的平均值表示。三
次试验的最大值和最小值与中间值之差有一个超过１０ ｍｍ 时，将最大值和最小值一并舍去，取中间值
作为该批的试验结果；最大值和最小值与中间值之差均超过１０ ｍｍ 时，则应重做。
坍落度及坍落度１小时经时变化量测定值以 ｍｍ 表示，结果表达修约到５ ｍｍ。
５
犌犅 ８０７６
—
２００８
６．５．１．１
　坍落度测定
混凝土坍落度按照 ＧＢ
／
Ｔ５００８０ 测定；但坍落度为（
２１０±１０
）
ｍｍ 的混凝土，分两层装料，每层装入
高度为筒高的一半，每层用插捣棒插捣１５ 次。
６．５．１．２
　坍落度１犺经时变化量测定
当要求测定此项时，应将按照６．３搅拌的混凝土留下足够一次混凝土坍落度的试验数量，并装入用
湿布擦过的试样筒内，容器加盖，静置至１ｈ
（从 加水 搅 拌 时 开 始 计 算），然后倒出，在铁板上用铁锹翻拌
至均匀后，再按照坍落度测定方法测定坍落度。计算出机时和１ｈ 之后的坍落度之差值，即得到坍落度
的经时变化量。
坍落度１ｈ 经时变化量按式（
１
）计算：
Δ
犛犾
＝
犛犾
０－
犛犾
１ｈ …………………………（
１）
　　式中：
Δ
犛犾
———坍落度经时变化量，单位为毫米（
ｍｍ）；
犛犾
０———出机时测得的坍落度，单位为毫米（
ｍｍ）；
犛犾
１ｈ———
１ｈ 后测得的坍落度，单位为毫米（
ｍｍ）。
６．５．２
　减水率测定
减水率为坍落度基本相同时，基 准混 凝土 和受 检混 凝 土 单 位用 水 量 之 差 与 基 准 混 凝 土 单 位 用 水 量
之比。减水率按式（
２
）计算，应精确到０．１％ 。
犠
Ｒ＝
犠
０－
犠
１
犠
０
×１００ …………………………（
２）
　　式中：
犠
Ｒ———减水率，
％；
犠
０———基准混凝土单位用水量，单位为千克每立方米（
ｋ
ｇ
／
ｍ
３）；
犠
１———受检混凝土单位用水量，单位为千克每立方米（
ｋ
ｇ
／
ｍ
３）。
犠
Ｒ以三批试验的算术平均值计，精确到１％。若三批试验的最大值或最小值中有一个与中间值之
差超过中间值的１５％时，则把最大值与最小值一并舍去，取中间值作为该组试验的减水率。若有两个
测值与中间值之差均超过１５％时，则该批试验结果无效，应该重做。
６．５．３
　泌水率比测定
泌水率比按式（
３
）计算，应精确到１％ 。
犚
犅
＝
犅
ｔ
犅
ｃ
×１００ …………………………（
３）
　　式中：
犚
犅
———泌水率比，
％；
犅
ｔ———受检混凝土泌水率，
％；
犅
ｃ——— 基准混凝土泌水率，
％。
泌水率的测定和计算方法如下：
先用湿布润湿容积为５Ｌ 的带盖筒（内径为１８５ ｍｍ，高２００ ｍｍ），将混凝土拌合物一次装入，在 振
动台上振动２０ｓ
，然后用抹刀轻轻抹平，加盖以防水分蒸发。试样表面应比筒口边低约２０ｍｍ。自抹面
开始计算时间，在 前６０ｍｉｎ
，每 隔１０ｍｉｎ用吸液管吸出泌水一次，以后每隔２０ｍｉｎ吸水一次，直至连续
三次无泌水为止。每次吸水前５ ｍｉｎ
，应将筒底一侧垫高约２０ ｍｍ，使筒倾斜，以便于吸水。吸水后，将
筒轻轻放平盖好。将每次吸出的水都注入带塞量筒，最后计算出总的泌水量，精确至１
ｇ
，并按式（
４
）、式
（
５
）计算泌水率：
犅
＝
犞
Ｗ
（
犠
／
犌
）
犌
Ｗ
×１００ …………………………（
４）
６
犌犅 ８０７６
—
２００８
摘要：

书书书犐犆犛９１．１００．３０犙１２中华人民共和国国家标准犌犅８０７６—２００８代替ＧＢ８０７６—１９９７混凝土外加剂犆狅狀犮狉犲狋犲犪犱犿犻狓狋狌狉犲狊２００８１２３１发布２００９１２３０实施中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会发布书书书目　　次前言Ⅲ!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!引言Ⅳ!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!１　范围１!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!２　规范性引用文件１!!!!!!!!!!!!!!!!!!!...

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GB8076-2008 混凝土外加剂.pdf

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