十种降低加工成本的方法

3.0 2024-12-28 0 0 16.25KB 4 页 6库币海报

投诉举报

1. 圆角内角 ≤ 3:1

这个半径越宽，刀具清除材料所需的走刀就越少。相比之下，一

个狭窄的角半径既需要一个小型的刀具来加工掉材料，也需要更

多的走刀--通常是以较慢的速度来减少偏转或刀具断裂的风险--从

而导致更多的加工时间。为了优化设计，使用一个内角半径，有

一个 L:D 比(长度与直径)3:1 或更少。此外，如果可能的话，尽量

保持内部角半径不变。这有助于减少刀具的使用，但这增加了复

杂性，可以显著增加运行时间。

2.避免深孔工件加工

内腔较深的部件往往制造起来既耗时又昂贵。原因是这些设计要

求使用容易在加工过程中断裂的脆弱刀具。为了避免这种情况，

要想达到所需的规格，就必须逐渐地"逐步地""逐步地"下降"，或

者可以使用其他形式的加工，例如拉削或导线电火花加工；然而

这些可能是同样昂贵的。作为一个最佳实践，我们建议长度最多

为4倍深度的零件。任何比这更大的零件，其制造成本都将大幅

上升。

3.限制使用过小公差

通常来说，一个零件的几个表面对其功能是至关重要的。在设计

中有越多的尺寸要求(例如：弧度，孔直径和倒角)，零件成本越

高。为了消除不必要的费用，关键是只为任务的关键特征和表面

分配数值。其他不太重要的功能应该由模型控制(标准公差为+/-

0.005)。另外，尝试定义一个单一的尺寸，比如两个面的交点或

一个孔的中心，然后从这里确定其他的尺寸。根据客户规格，我

们通常的公差精度在 0.005-0.001 之间。

4.避免薄壁加工

薄壁的 CNC 零件有一种振动的趋势，这减缓了加工速度。它们也

会引起扭曲，这使得很难保持公差。结果可能会增加费用。为了

降低加工成本，薄壁的最小宽度应为 0.794mm。如果需要非常

薄的壁，使用其他制造方法，如金属板制造，通常更经济。

5.优化孔

当涉及到钻孔时，两个可以增加成本的因素是钻孔深度和钻孔尺

寸。通常情况下，在一个孔中增加螺纹长度很难使螺栓保持更紧

实际上，所有的旋合都是头两三个螺纹完成的。因此，你不需要

将一个孔的直径超过3倍的长度(如果可能的话，保持它更短)。

更深的话只会增加丝锥断裂的风险，并增加加工操作的时间。此

外，使用标准的丝锥尺寸有助于降低成本。例如，4-40 个丝锥比

3-48 个丝锥更常见，一般更容易获得。在同样的思路，避免非常

小的螺纹孔，如果可能。任何小于 4mm 的零件都需要用手工加

工，这会增加大量的时间和风险。

6.利用标准钻头尺寸

保持孔的尺寸标准，数量或字母钻头的尺寸。这样，你就不需要

端磨或铰刀来完成非标准尺寸的孔。这有助于减少机器时间以降

低成本。如果你不熟悉钻床和端磨机的尺寸，要避免使用 0.492

或3.841 毫米的测量方法。

7.使用便宜的材料

一般来说，软金属与硬材料相比，机器成本较低，原因如下:在大

多数情况下，原料更经济.软材料，例如。铝6061，切削更容易，

这意味着加工时间更短。更坚硬的材料需要更昂贵的刀具，而且

更容易损坏和磨损刀具，这可能增加项目成本。如果像铝 6061

这样的材料对你的零件来说太软，那就找一种更可加工的低碳钢

来代替。

8.避免多次完成

这适用于表面粗糙度要求高，以及像化学镀膜(有时称为铬酸盐)

或阳极氧化一样的表面改变。混合使用只会增加很多成本。例如

要求混合阳极氧化和化学膜完成的部分增加了几个步骤。这同样

适用于在一个区域指定光洁度。就表面光滑度而言，最好是要求

统一。

9.分割复杂部分

在某些情况下，复杂的零件如果设计和加工成单独的零件，然后

焊接或螺栓在一起，会更便宜。对于孔较深的零件尤其如此，因

为它们需要数小时的加工时间来去除材料，再加上额外的材料成

本。对于需要在多个面上操作的部件也是如此，这可以增加装夹

和对刀的时间。

10.批量大

尽管现代化数控机床可以同时进行多个操作，它们仍然需要编程

和安装。大批量生产有助于提高生产效率，降低每件产品的成本

文档加载中……请稍候！
如果长时间未打开，您也可以点击刷新试试。

亲！下载文档到电脑，查找使用更方便

开通VIP 海量精品免费下载，VIP免费文档当前共计100000+，合计每篇下载不到2厘

6 库币 0人已下载

直接下载

摘要：

1.圆角内角≤3:1这个半径越宽，刀具清除材料所需的走刀就越少。相比之下，一个狭窄的角半径既需要一个小型的刀具来加工掉材料，也需要更多的走刀--通常是以较慢的速度来减少偏转或刀具断裂的风险--从而导致更多的加工时间。为了优化设计，使用一个内角半径，有一个L:D比(长度与直径)3:1或更少。此外，如果可能的话，尽量保持内部角半径不变。这有助于减少刀具的使用，但这增加了复杂性，可以显著增加运行时间。2.避免深孔工件加工内腔较深的部件往往制造起来既耗时又昂贵。原因是这些设计要求使用容易在加工过程中断裂的脆弱刀具。为了避免这种情况，要想达到所需的规格，就必须逐渐地"逐步地""逐步地"下降"，或者可以使...

展开>> 收起<<

十种降低加工成本的方法.docx

共4页,预览4页

还剩页未读，继续阅读

温馨提示：66文库--作为在线文档分享平台，一直注重给大家带来优质的阅读体验；让知识分享变得简单、有价值；海量文档供您查阅下载，让您的工作简单、轻松而高效！ 1. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。 2. 66文库网仅提供信息存储空间，仅对广大用户、作者上传内容的表现方式做保护处理，对上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑，并不对下载的任何内容负责。 3. 广大用户、作者上传的文件中如有侵权或不适当内容，请与我们联系，我们立即纠正。 4. 本站不保证、不承担下载资源内容的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

十种降低加工成本的方法

相关推荐

猜您喜欢

举报选择: