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常见化工安全隐患总结

3.0 2024-12-28 0 0 37.87KB 15 页 7库币 海报
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常见化工安全隐患
安全隐患是化工生产中最让人担心害怕的因素,也许在无意中,就因为
某些未知的因素,给化工人造成不可弥补的伤害。今天给大家介绍一下
化工厂常见的 300 个安全隐患,包括设备,仪表,工艺等各个方面,希
望能给大家带来一些帮助。
设备设施
1、减速机噪声异常;
2、减速机或机架上油污多;
3、减速机塑料风叶热融变形;
4、机封、减速机缺油;
5、垫圈泄漏;
6、防静电接地线损坏、未安装;
7、安全阀未年检、泄漏、未建立台帐;
8、温度计未年检、损坏;
9、压力表超期未年检、损坏或物料堵塞;
10、重点反应釜未采用双套温度、压力显示、记录报警;
11、爆破片到期未更换、泄漏、未建立台帐;
12、爆破片下装阀门未开;
13、Ÿ存在爆炸危险反应釜未装爆破片;
14、温度偏高、搅拌中断等存在异常升压或冲料;
15、放料时底阀易堵塞;
16、不锈钢或碳钢釜存在酸性腐蚀;
17、装料量超过规定限度等超负荷运转;
18、搪瓷釜内搪瓷破损仍使用于腐蚀、易燃易爆场所;
19、反应釜内胆于夹套蒸汽进口处冲蚀破损;
20、压力容器超过使用年限、制造质量差,多次修理后仍泄漏;
21、压力容器没有铭牌;
22、缺位号标识或不清;
23、对有爆炸敏感性的反应釜未能有效隔离;
24、重要设备未制订安全检查表;
25、重要设备缺备件或备机。
1、液位计模糊或损坏、堵塞;
2、静电接地线松动或未连接;
3、法兰垫片处泄漏;
4、小平台等高位贮槽未能有效固定;
5、安全液封液位未达到要求;
6、常压贮槽带压使用;
7、装料量超过规定限度;
8、非常温贮槽未装温度计;
9、容器出现裂缝,仍在使用;
10、频繁受真空氮气交荷使贮破损;
11、低沸溶剂或液化贮槽受阳光直射
12、室外等存在运输车辆撞击危险;
13、危险品罐区围堰孔洞未封堵;
14、危化品罐区护堤封堵不严密意开设排雨水孔
15、通向排水管截止阀处于常开等不安全状态
16、危化品罐区的可燃或腐蚀性物料出口线,其支架未设置吊式式弹簧偿措施
接采用性连接短管
17、危化品罐区未设禁打手机、火源、限高限速等各警示牌;
18、危险品罐区无泄漏、操作记录及日查;
19、拖拉意进危险品罐区
20、危险品罐区周边明火山林火灾
21、危险品罐区操作室使用电、电茶壶、电热违章用电;
22、槽在装地点没有接地装
23、没有防止操作员从罐车坠落措施
24、未装有效的阻火和车况合格(照明灯损坏或刹车失灵)入罐区
25、槽的安全压力表、温度计、安全阀无检验日期或效;
26、槽车罐体未标压力容器下次检验日期;
27、罐体上无静电拖链、防或阀门泄漏;
28、前和卸料后接地未静10 分钟以上;
29、槽车卸料时,机、离开料现场,没有现场监护
30、采用式和喷溅式卸料;
31、料时使贮超标液位或出;
32、氯乙烯车卸料时,软管或法兰处泄漏;
33、氯乙烯输送料时,槽;
34、槽装量不时多次在厂内运输和卸料;
35、车辆熄火及手闸制动或料中途启车辆

标签: #安全 #总结

摘要:

常见化工安全隐患安全隐患是化工生产中最让人担心害怕的因素,也许在无意中,就因为某些未知的因素,给化工人造成不可弥补的伤害。今天给大家介绍一下化工厂常见的300个安全隐患,包括设备,仪表,工艺等各个方面,希望能给大家带来一些帮助。设备设施▼反应釜、反应器1、减速机噪声异常;2、减速机或机架上油污多;3、减速机塑料风叶热融变形;4、机封、减速机缺油;5、垫圈泄漏;6、防静电接地线损坏、未安装;7、安全阀未年检、泄漏、未建立台帐;8、温度计未年检、损坏;9、压力表超期未年检、损坏或物料堵塞;10、重点反应釜未采用双套温度、压力显示、记录报警;11、爆破片到期未更换、泄漏、未建立台帐;12、爆破片下装...

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