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GB13014-2013 钢筋混凝土用余热处理钢筋

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ICS 77. 140.60
H 44
GB 13014—2013
代替 GB 13014—1991
Quenching and self-tempering ribbed bars for the reinforcement of concrete
2013-09-18 发布 2014-07-01
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局# &
中国国家标准化管理委员会
GB 13014—2013
luW .........................................
1 范 围
...................................
2 规范性引用文件
................
3 术
........................
4 分
............................
5 订 ............................
6 尺重量
7 技 ............................
8 检验项目和试验方法
.........
9 检
............................
1 0 包
A () 余
GB 13014—2013
M . 1
S
本标准的6. 4. 17. 3.5,7. 4. 27.53的尺寸a6附录A
GB/T 1.12009
GB 130141991
GB 130141991相
KL400RRB400增加RRB500;
筋用途分为可焊和非可焊;
— 修
5 章
------
50 mm
增加了 7. 4. 2 7. 5 疲7. 6
------
8 mm12 mm
” 、 ” 、
增加8. 3. 5
— 根使RRB400、RRB500
A” 。
本标准由中国钢铁工业协会提出。
(SAC/TC 183)归
马鞍
()()
二制钢有限公司。
国明、
李晓波郭继飞
本标准代替标准的历次版发布情况
— GB 130141991。
GB 13014—2013
钢筋混凝土用余热处理钢筋
1
本标准钢筋混凝土用表面淬火并自回火处理的钢筋。
废旧材再次轧制成的钢筋。
2规范性引用文件
文件对本文件的是必不凡是注日期的引用文件,
凡是不注日期的引用文件,本(有的修改单)文件。
GB/T 2 2 2 钢的化学成分允许偏差
GB/T 2 2 3 .5 钢酸溶硅和全硅含量的还原型硅钼酸盐
GB/T 223.1 1 钢铬含量的或电
GB/T 223.1 2 -
GB/T 223.1 4 钢金化学分剂萃取光度钒含
GB/T 223.1 7 方法二替比林甲烷光度
GB/T 223. 1 9 钢金化学分方法新亚铜灵-氯甲烷萃取光度
GB/T 223. 2 3 钢量的酮肟光光度
GB/T 223. 2 6 钢量的硫氰酸盐光光度
GB/T 223. 3 7 钢金化学分-靛酚蓝光度
GB/T 223. 4 0 钢铁及铌含量的氯磺酚S光光度
GB/T 223. 5 9 钢磷含量的铋磷钼蓝光光度法和锑磷钼蓝光光度
GB/T 223. 6 3 钢铁及方法高碘酸钠()光度
GB/T 223. 6 8 钢金化学分方法管式炉燃烧后碘酸钾滴定法硫含
GB/T 223. 6 9 钢碳含量的管式炉燃烧后气体
GB/T 2 2 8 .1 属材拉伸试验第1部分:室温试验方法
GB/T 2 3 2 金属材料弯曲试验方法
GB 1499. 22 0 0 7 钢 筋 混 凝 土 用 钢 第 2 :热轧带肋钢筋
G B /T 2 101钢验
GB/T 4 3 3 6 碳素钢和中低合金钢火花源原子发射光谱方法(规法)
GB/T 4340.1 属材维氏硬度试验第1部分:
GB/T 17505产品交一般技术要求
GB/T 20066钢和铁化学成分
GB/T 2 890 0
YB/T 0 8 1 冶数值与检测数值
GB 130142013
YB/T 5126钢筋混凝土用钢筋弯曲和反向弯曲试验方法
3和定
GB 1499. 2定的及下术语和定义
3. 1
钢筋混凝土用余热处理钢筋 quenching and self-tempering ribbed steel bars for the reinforcement
of concrete
乳后利并利部余热自身完回火处理所得的成钢筋。
其基圆上状的淬火自回火
4
4. 1 钢筋混凝土用热处理钢筋按400500按用途分为可焊和非可焊a
4 . 2 钢成及其含1
4 .1 中的可焊指的是焊接规程中规定的闪光对焊和电弧焊等工艺。
1
牌号构成 文字母含义
余热处理钢筋
RRB400
RRB500
RRB+ 规定的屈服强
征值构成 RRB余热处理筋英文缩写
W— 焊接的英文缩写
RRB400W RRB+ 规定的屈服强
特征值构+ 可
5货内
按本标准订货的合同至少应内容:
a) 本标准编号;
b)产品名
c) 钢筋牌号;
d) 钢(或盘)(
e) 特要求。
6
6 .1 公称直径范围及推荐直径
钢筋的公称直径范围为8 mm〜50 mmRRB400、RRB500推荐的公称直径为8 m m 、10 mm、
12 mm,16 m m 、20 m m 、25 m m 、32 m m 、40 mm,50 mm,RRB400W 钢筋直径为 8 m m 、10 mm
12 m m 、16 m m 、20 mm,25 m m 、32 mm,40 mm
2
GB 130142013
6 . 2 公横截面面与理
钢筋的公称横截面面与理重量列于2
表 2
公称直径/m m 称横截面面积/m m 2 理论重量/(kg/m )
850. 27 0. 395
10 78. 54 0.617
12 113.1 0. 888
14 153.9 1.21
16 201. 1 1.58
18 254.5 2.00
20 314.2 2. 47
22 380. 1 2. 98
25 490. 9 3.85
28 615.8 4. 83
32 804.2 6.31
36 1 018 7. 99
40 1 257 9.87
50 1 964 15.42
理论重量按密度7.85 g/cm3B
6 . 3 带
6. 3. 1 带肋钢筋应符合规定:
a)肋与钢筋线9不应小于45°当该夹角不大于70°钢筋相对上横肋的方向
相反。
b)间距不得大于钢筋公称直径的0.7
c)面与钢筋表面的夹角a45°„
d) 钢筋相对(括纵)
e)钢筋公称直径不大于12 mm积不应小于0. 055;14 mm和 16 mm
积不应小于0. 060;大于16 mm积不应小于0. 065。相对
肋面计算GB 1499. 22007C
6 .3 .2 带
6 .3 .3 带肋的月牙肋钢筋,外形如1所示尺寸及允许偏差应符合3 的。重
4 规
6 .3 .4 内径尺寸可按表3 的规作适当调整重量允许偏差仍应符合
4 的规定。
GB 130142013
^U U LJU L^.
说明:
d,钢筋内径;
« —
h
-------
横肋髙度;
P线
hi
-------
纵肋高度;
Q纵肋斜角;
a
-------
纵肋顶宽;
I
-------
横肋间距;
b
-------
横肋顶宽。
1月牙肋钢筋面及
4
GB 130142013
表 3 位为毫米
AAh
(不大于
b
a
Z横肋末端最大
隙(公称周
10%弦长)
称尺公称尺寸 允许偏差 寸 允许偏差
8 7.7
0.4
0.8 +0.4
-0 .3 1. 10.5 1.5 5.5
0.5
2.5
10 9.6 1.0 0.4 1.3 0.6 1.5 7.0 3_ 1
12 11.5 1.2
+0.4
-0.5
1,6 0.7 1.5 8.0 3.7
14 13.4 1.4 1.8 0.8 1.8 9.0 4.3
16 15.4 1.5 1.9 0.9 1.8 10.0 5.0
18 17.3 1.6 0.5 2.0 1.0 2.0 10.0 5.6
20 19.3
0,5
1.7 2.1 1.2 2.0 10.0
0.8
6.2
22 21.3 1.9
0. 6
2.4 1.3 2.5 10.5 6.8
25 24.2 2.1 2.6 1. 5 2.5 12.5 7.7
28 27.2
0.6
2.2 2.7 1.7 3.0 12. 5
1.0
8.6
32 31.0 2.4 +0.8
-0.7 3.0 1.9 3.0 14.0 9.9
36 35.0 2.6 + 1.0
-0.8 3.2 2.1 3.5 15.0 11. 1
40 38.7 0.7 2.9 1.1 3.5 2.2 3.5 15.0 12.4
50 48.5 0.8 3.2 1.2 3.8 2.5 4.0 16.0 15. 5
1:00°30°,
2:a6为参考数据。
6.4长度及允许偏差
6.4.〗 长
6.4. 1. 1 钢通常按定尺长度交具体交长度应在合同
6.4. 1 . 2 以盘卷交每盘应是一5%盘数(不足两盘时可有
条钢筋组成。重及供需双方协商确
6 .4 .2 长度允许偏差
钢筋按定尺货时的允许偏差为0+ 50 mm。
6 . 5 弯
直条钢筋的弯曲度应不影响使用,总弯曲钢筋总0. 4%
钢筋应剪切正直,部变形使
5
GB 130142013
6 .6 重置及允许偏差
6. 6. 1 钢筋可按实际重量
6. 6. 2 钢筋实际重量与理重量的允许偏差应符合4 的
4
公称直径/m m 实际重量与理论重量的偏差/%
812 6
14 20 5
22 50 4
7技术要求
7 . 1 牌号和化学成
7. 1. 1 钢碳当()符合5 的V Nb
Ti
5
牌 号 化学(质量分)/%(不大于)
CSi Mn P SCeq
RRB400
RRB500 0. 30 1.00 1.60 0. 045 0. 045
RRB400W 0. 25 0.80 1.60 0. 045 0.045 0. 50
7 .1 .2 CEV(分比)可按(1)
CEV = C + Mn/6 + (Cr + V + Mo)/5 + (Cu + Ni)/15
......................( 1 )
7 .1 . 3 钢不大于0.30%0.60%
0. 35%
7. 1 . 4 0.012%。钢量的
适当
7. 1.5 化学成分允许偏差 GB/T 222碳 当 CEV的允许偏差为
+0. 02 % 。
7 .2 交货状态
余热处理状
7 . 3 性能
7 .3 . 1 力人工时效状,
7 .3 .2 钢6 的
GB 130142013
表 6
牌 号 JWM PaRm/MPaA /%
小于
RRB400 400 540 14 5.0
RRB500 500 630 13
RRB400W 430 570 16 7.5
时效后检验结果。
7 .3 .3 直28 nun40 mm牌号钢筋的后伸长A 可1%直径大于40 mm号钢筋
后伸长2%
7. 3. 4 对有明屈服强度的钢,屈服强度特性值应用规定非比例延伸强度i?po.2。
7 .3 .5 根供需双伸长AA - 中。如未经
A 。仲栽验时Ap
7 . 4 工艺性能
7 .4 .1 弯曲性
按 表7 规180°弯曲部位表面不得产生裂纹
表 7
牌 号 d弯芯直径
RRB400
RRB400W
825 U
28 40 Sd
RRB500 825 6d
7 .4 .2 反向弯曲性能
7.4.2. 1 根据进行反向弯曲性能试验。
7. 4. 2. 2 反向弯曲试验的弯直径比弯曲试验相钢筋直径。
7. 4 .2 . 3 反:正向弯曲90°后再反向弯曲20°反向弯曲试验弯曲部位表面
不得产生裂纹
7 . 5 疲劳性
方要求,供需双劳性疲劳试验的技术要求和试验方法由供需双
商确
7 . 6 连接性能
钢筋的焊接和机械连接的质量检验与验收应符合标准的规定。
7 . 7 表面质
7. 7. 1 钢的表面缺陷
摘要:

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