GB13014-2013 钢筋混凝土用余热处理钢筋
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中华人民共和国国家标准
GB 13014—2013
代替 GB 13014—1991
钢筋混凝土用余热处理钢筋
Quenching and self-tempering ribbed bars for the reinforcement of concrete
2013-09-18 发布 2014-07-01 实施
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局# &
中国国家标准化管理委员会
GB 13014—2013
luW .........................................
1 范 围
...................................
2 规范性引用文件
................
3 术语和定义
........................
4 分类、牌号
............................
5 订货内容 ............................
6 尺寸、外形、重量及允许偏差
7 技术要求 ............................
8 检验项目和试验方法
.........
9 检验规则
............................
1 0 包装、标志和质量证明书…
附录A (资料性附录) 余热处理钢筋的特征
GB 13014—2013
M . —1—
刖 S
本标准的6. 4. 1、7. 3.5,7. 4. 2、7.5、表 3的尺寸a、6、附录A为推荐性,其余为强制性。
本标准按照GB/T 1.1—2009给出的规则起草。
本标准部分代替GB 13014—1991《钢筋混凝土用余热处理钢筋》。
本标准与GB 13014—1991相比,除编辑性修改外主要技术变化如下:
—— 修改和增加了余热处理钢筋牌号,由 KL400更改为RRB400钢筋,增加了 RRB500牌号;将钢
筋用途分为可焊和非可焊;
—— 修改了余热处理钢筋定义;
—— 增加了第5 章订货内容;
------
增加了规格50 mm钢筋;
—— 增加了 7. 4. 2 反向弯曲性能、7. 5 疲劳性能、7. 6 连接性能三项技术要求;
------
修改了公称直径8 mm〜12 mm钢筋的重量偏差;
—— 修改了“带肋钢筋的表面形状及尺寸允许偏差” 、“ 表面质量” 、“组批规则” 、“ 包装、标志和质量
证明书” 等条款;
—— 增加了 8. 3. 5 人工时效工艺条件;
—— 根据使用要求增加了对RRB400、RRB500的化学成分、力学性能和工艺性能的规定;
—— 增加了附录A“余热处理钢筋的特征” 。
本标准由中国钢铁工业协会提出。
本标准由全国钢标准化技术委员会(SAC/TC 183)归口。
本标准起草单位:中冶集团建筑研究总院、冶金工业信息标准研究院、江苏沙钢集团有限公司、马鞍
山钢铁股份有限公司、福建省三钢(集团)有限责任公司、建科机械(天津) 股份有限公司、天津市天铁轧
二制钢有限公司。
本标准主要起草人:朱建国、冯超、陈洁、黄正玉、刘宝石、方拓野、侯捷、张新、胡真明、史国明、
李晓波、完卫国、刘建丰、于志亮、郭继飞、刘涛。
本标准所代替标准的历次版本发布情况为:
—— GB 13014—1991。
GB 13014—2013
钢筋混凝土用余热处理钢筋
1范围
本标准规定了钢筋混凝土用余热处理钢筋的代号、尺寸、外形、重量、技术要求、试验方法、检验规
则、包装、标志和质量证明书等。
本标准适用于钢筋混凝土用表面淬火并自回火处理的钢筋。
本标准不适用于由成品钢材和废旧钢材再次轧制成的钢筋。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注明日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本
文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 2 2 2 钢的成品化学成分允许偏差
GB/T 2 2 3 .5 钢铁酸溶硅和全硅含量的测定还原型硅钼酸盐分光光度法
GB/T 223.1 1 钢铁及合金铬含量的测定可视滴定或电位滴定法
GB/T 223.1 2 钢铁及合金化学分析方法碳酸钠分离-二苯碳酰二肼光度法测定铬量
GB/T 223.1 4 钢铁及合金化学分析方法钽试剂萃取光度法测定钒含量
GB/T 223.1 7 钢铁及合金化学分析方法二安替比林甲烷光度法测定钛量
GB/T 223. 1 9 钢铁及合金化学分析方法新亚铜灵-三氯甲烷萃取光度法测定铜量
GB/T 223. 2 3 钢铁及合金镍含量的测定丁二酮肟分光光度法
GB/T 223. 2 6 钢铁及合金钼含量的测定硫氰酸盐分光光度法
GB/T 223. 3 7 钢铁及合金化学分析方法蒸馏分离-靛酚蓝光度法测定氮量
GB/T 223. 4 0 钢铁及合金铌含量的测定氯磺酚S分光光度法
GB/T 223. 5 9 钢铁及合金磷含量的测定铋磷钼蓝分光光度法和锑磷钼蓝分光光度法
GB/T 223. 6 3 钢铁及合金化学分析方法高碘酸钠(钾)光度法测定锰量
GB/T 223. 6 8 钢铁及合金化学分析方法管式炉内燃烧后碘酸钾滴定法测定硫含量
GB/T 223. 6 9 钢铁及合金碳含量的测定管式炉内燃烧后气体容量法
GB/T 2 2 8 .1 金属材料拉伸试验第1部分:室温试验方法
GB/T 2 3 2 金属材料弯曲试验方法
GB 1499. 2—2 0 0 7 钢 筋 混 凝 土 用 钢 第 2 部分:热轧带肋钢筋
G B /T 2 101型钢验收、包装、标志及质量证明书的一般规定
GB/T 4 3 3 6 碳素钢和中低合金钢火花源原子发射光谱分析方法(常规法)
GB/T 4340.1 金属材料维氏硬度试验第1部分:试验方法
GB/T 17505钢及钢产品交货一般技术要求
GB/T 20066钢和铁化学成分测定用试样的取样和制样方法
GB/T 2 890 0钢筋混凝土用钢材试验方法
YB/T 0 8 1 冶金技术标准的数值修约与检测数值的判定
GB 13014—2013
YB/T 5126钢筋混凝土用钢筋弯曲和反向弯曲试验方法
3术语和定义
GB 1499. 2界定的以及下列术语和定义适用于本文件。
3. 1
钢筋混凝土用余热处理钢筋 quenching and self-tempering ribbed steel bars for the reinforcement
of concrete
热乳后利用热处理原理进行表面控制冷却,并利用芯部余热自身完成回火处理所得的成品钢筋。
其基圆上形成环状的淬火自回火组织。
4分类、牌号
4. 1 钢筋混凝土用佘热处理钢筋按屈服强度特征值分为400级、500级,按用途分为可焊和非可焊a
4 . 2 钢筋牌号的构成及其含义见表1。
注:4 .1 中的可焊指的是焊接规程中规定的闪光对焊和电弧焊等工艺。
表1
类别 牌号 牌号构成 英文字母含义
余热处理钢筋
RRB400
RRB500
由RRB+ 规定的屈服强度
特征值构成 RRB—— 余热处理筋的英文缩写,
W—— 焊接的英文缩写
RRB400W 由RRB+ 规定的屈服强度
特征值构成+ 可焊
5订货内容
按本标准订货的合同至少应包括下列内容:
a) 本标准编号;
b)产品名称;
c) 钢筋牌号;
d) 钢筋公称直径、长度(或盘径)及重量(或数量、或盘重);
e) 特殊要求。
6尺寸、外形、重量及允许偏差
6 .1 公称直径范围及推荐直径
钢筋的公称直径范围为8 mm〜50 mm,RRB400、RRB500钢筋推荐的公称直径为8 m m 、10 mm、
12 mm,16 m m 、20 m m 、25 m m 、32 m m 、40 mm,50 mm,RRB400W 钢筋推荐直径为 8 m m 、10 mm、
12 m m 、16 m m 、20 mm,25 m m 、32 mm,40 mm。
2
GB 13014—2013
6 . 2 公称横截面面积与理论重量
钢筋的公称横截面面积与理论重量列于表2。
表 2
公称直径/m m 公称横截面面积/m m 2 理论重量/(kg/m )
850. 27 0. 395
10 78. 54 0.617
12 113.1 0. 888
14 153.9 1.21
16 201. 1 1.58
18 254.5 2.00
20 314.2 2. 47
22 380. 1 2. 98
25 490. 9 3.85
28 615.8 4. 83
32 804.2 6.31
36 1 018 7. 99
40 1 257 9.87
50 1 964 15.42
注:理论重量按密度7.85 g/cm3计算B
6 . 3 带肋钢筋的表面形状及尺寸允许偏差
6. 3. 1 带肋钢筋横肋设计原则应符合下列规定:
a)横肋与钢筋轴线的夹角;9不应小于45°,当该夹角不大于70°时,钢筋相对两面上横肋的方向应
相反。
b)横肋公称间距不得大于钢筋公称直径的0.7倍。
c)横肋侧面与钢筋表面的夹角a不得小于45°„
d) 钢筋相对两面上横肋末端之间的间隙(包括纵肋宽度)总和不应大于钢筋公称周长的
e)当钢筋公称直径不大于12 mm时,相对肋面积不应小于0. 055;公称直径为14 mm和 16 mm
时,相对肋面积不应小于0. 060;公称直径大于16 mm时,相对肋面积不应小于0. 065。相对
肋面积的计算可参考GB 1499. 2—2007中附录C。
6 .3 .2 带肋钢筋通常带有纵肋,也可不带纵肋。
6 .3 .3 带有纵肋的月牙肋钢筋,其外形如图1所示,尺寸及允许偏差应符合表3 的规定。重量偏差符
合表4 规定时,钢筋内径偏差不做交货条件。
6 .3 .4 不带纵肋的月牙肋钢筋,其内径尺寸可按表3 的规定作适当调整,但重量允许偏差仍应符合表
4 的规定。
GB 13014—2013
^U U LJU L^.
说明:
d,—— 钢筋内径;
« —— 横肋斜角;
h
-------
横肋髙度;
P—— 横肋与轴线夹角;
hi
-------
纵肋高度;
Q—— 纵肋斜角;
a
-------
纵肋顶宽;
I
-------
横肋间距;
b
-------
横肋顶宽。
图1月牙肋钢筋(带纵肋)表面及截面形状
4
GB 13014—2013
表 3 单位为毫米
公称
直径
内径A横肋髙A纵肋高h
(不大于) 横肋
顶宽b
纵肋
顶宽a
间距Z横肋末端最大
间隙(公称周长
的10%弦长)
公称尺寸 允许偏差 公称尺寸 允许偏差 公称尺寸 允许偏差
8 7.7
士 0.4
0.8 +0.4
-0 .3 1. 10.5 1.5 5.5
土 0.5
2.5
10 9.6 1.0 士 0.4 1.3 0.6 1.5 7.0 3_ 1
12 11.5 1.2
+0.4
-0.5
1,6 0.7 1.5 8.0 3.7
14 13.4 1.4 1.8 0.8 1.8 9.0 4.3
16 15.4 1.5 1.9 0.9 1.8 10.0 5.0
18 17.3 1.6 士 0.5 2.0 1.0 2.0 10.0 5.6
20 19.3
士 0,5
1.7 2.1 1.2 2.0 10.0
士 0.8
6.2
22 21.3 1.9
士 0. 6
2.4 1.3 2.5 10.5 6.8
25 24.2 2.1 2.6 1. 5 2.5 12.5 7.7
28 27.2
土 0.6
2.2 2.7 1.7 3.0 12. 5
士 1.0
8.6
32 31.0 2.4 +0.8
-0.7 3.0 1.9 3.0 14.0 9.9
36 35.0 2.6 + 1.0
-0.8 3.2 2.1 3.5 15.0 11. 1
40 38.7 士 0.7 2.9 士 1.1 3.5 2.2 3.5 15.0 12.4
50 48.5 士 0.8 3.2 士 1.2 3.8 2.5 4.0 16.0 15. 5
注1:纵肋斜角0为0°〜30°,
注2:尺寸a、6为参考数据。
6.4长度及允许偏差
6.4.〗 长度
6.4. 1. 1 钢筋通常按定尺长度交货,具体交货长度应在合同中注明。
6.4. 1 . 2 钢筋可以盘卷交货,每盘应是一条钢筋,允许每批有5%的盘数(不足两盘时可有两盘)由两
条钢筋组成。其盘重及盘径由供需双方协商确定。
6 .4 .2 长度允许偏差
钢筋按定尺交货时的长度允许偏差为0〜+ 50 mm。
6 . 5 弯曲度和端部
直条钢筋的弯曲度应不影响正常使用,总弯曲度不大于钢筋总长度的0. 4%。
钢筋端部应剪切正直,局部变形应不影响使用。
5
GB 13014—2013
6 .6 重置及允许偏差
6. 6. 1 钢筋可按实际重量或理论重量交货。
6. 6. 2 钢筋实际重量与理论重量的允许偏差应符合表4 的规定。
表4
公称直径/m m 实际重量与理论重量的偏差/%
8〜12 土 6
14 〜20 土 5
22 〜50 士 4
7技术要求
7 . 1 牌号和化学成分
7. 1. 1 钢的牌号、化学成分和碳当量(熔炼分析)应符合表5 的规定。根据需要,钢中还可加入V 、Nb、
Ti等元素。
表5
牌 号 化学成分(质量分数)/%(不大于)
CSi Mn P SCeq
RRB400
RRB500 0. 30 1.00 1.60 0. 045 0. 045 —
RRB400W 0. 25 0.80 1.60 0. 045 0.045 0. 50
7 .1 .2 碳当量CEV(百分比)值可按式(1)计算:
CEV = C + Mn/6 + (Cr + V + Mo)/5 + (Cu + Ni)/15
......................( 1 )
7 .1 . 3 钢中铬、镍、铜的残余含量应各不大于0.30%,其总量不大于0.60%。经需方同意,铜的残余含
量可不大于0. 35%。
7. 1 . 4 钢的氮含量应不大于0.012%。供方如能保证可不作分析。钢中如有足够数量的氮结合元素,
含氮量的限制可适当放宽。
7. 1.5 钢筋的 成品化学成分允许偏差应符合 GB/T 222的规定。碳 当 量CEV的允许偏差为
+0. 02 % 。
7 .2 交货状态
钢筋以余热处理状态交货。
7 . 3 力学性能
7 .3 . 1 力学性能试验条件为交货状态或人工时效状态。在有争议时,试验条件按人工时效进行。
7 .3 .2 钢筋的力学性能特性值应符合表6 的规定。
GB 13014—2013
表 6
牌 号 JWM PaRm/MPaA /%
不小于
RRB400 400 540 14 5.0
RRB500 500 630 13
RRB400W 430 570 16 7.5
注:时效后检验结果。
7 .3 .3 直径28 nun〜40 mm各牌号钢筋的断后伸长率A 可降低1%。直径大于40 mm各牌号钢筋
的断后伸长率可降低2%。
7. 3. 4 对于没有明显屈服强度的钢,屈服强度特性值应采用规定非比例延伸强度i?po.2。
7 .3 .5 根据供需双方协议,伸长率类型可从A或A - 中选定。如伸长率类型未经协议确定,则伸长率
采用A 。仲栽试验时采用Ap。
7 . 4 工艺性能
7 .4 .1 弯曲性能
按 表7 规定的弯芯直径弯曲180°后 ,钢筋受弯曲部位表面不得产生裂纹。
表 7 单位为毫米
牌 号 公称直径d弯芯直径
RRB400
RRB400W
8〜25 U
28 〜40 Sd
RRB500 8〜25 6d
7 .4 .2 反向弯曲性能
7.4.2. 1 根据需方要求,钢筋可进行反向弯曲性能试验。
7. 4. 2. 2 反向弯曲试验的弯芯直径比弯曲试验相应增加一个钢筋直径。
7. 4 .2 . 3 反向弯曲试验:先正向弯曲90°后再反向弯曲20°。经反向弯曲试验后,钢筋受弯曲部位表面
不得产生裂纹。
7 . 5 疲劳性篛
如需方要求,经供需双方协议,可进行疲劳性能试验。疲劳试验的技术要求和试验方法由供需双方
协商确定。
7 . 6 连接性能
钢筋的焊接和机械连接的质量检验与验收应符合相关标准的规定。
7 . 7 表面质置
7. 7. 1 钢筋应无有害的表面缺陷。
摘要:
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属性:15 页
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格式:PDF
时间:2024-06-24