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VOCs废气高效治理设施企业安全生产管理工作要点指引

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3.0 2024-06-24 0 0 42.68MB 6 页 1库币 海报
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序号 安全环节 表征指标及对应参数区间 标准或规范依据 安全设施图文样例 应急状态采取的应对措施 主要内容
1 必选
/
/
/ /
/ / /
2 必选
3 安装压差计 查看监控装置及检测数值
VOCs废气高效治理设施企业安全生产管理工作要点指引
要求属性
（必选或选装）
设施设计、选
址、安装、验
收、评估
1.设计单位应具备相应行业相关专业设
计资质；
2.安装单位应具备相关行业工程施工总
承包资质或环境工程专业承包资质。废
气处理量大于30000Nm³/h的RTO炉系统
的安装，安装单位应具备行业工程施工
总承包乙级以上资质或环保工程专业承
包二级以上资质。
《蓄热式焚烧炉（RTO 炉）系统安全技术要求（试
行）》（苏应急[2021]46号）4.2设计资质，5.1安
装资质。
治理设施的设计、安装单位资质证书，是
否具备相应的资质。
3.治理设施选址应满足相关不同建筑物
、场所的防火间距要求（该项标准包含
因素多，其对应的防火间距有不同）。
RTO炉属于明火设备，应远离易燃易爆
危险区域，防火间距应符合
GB50160、GB51283.GB55037等相关规定
。
1.《蓄热式焚烧炉（RTO 炉）系统安全技术要求（
试行）》（苏应急[2021]46号）4.3.1.4条款；
2.《建筑防火通用规范》（GB 55037-2022）3.1、
3.2、3.3条款。
合理规划污染治理设施位置；
按要求设计。
1.设备规划资料及现场情况；
2.治理设施与周边功能区域分布位置距离
。
4.燃烧装置出厂应有完整的产品铭牌
(名称、型号、主要参数、制造厂名、
地址、制造时间)，产品质量检验合格
证、使用说明书(包括安全说明)以及安
全检验合格证等技术资料。
《环境保护产品技术要求工业有机废气催化净化装
置》（HJT389--2007）6.2条款。
产品铭牌、产品质量检验合格证、使用说
明书以及安全检验合格证等。
5.生产经营单位应组织治理设施安全验
收，并定期开展安全风险评估和隐患排
查治理。
《蓄热式焚烧炉（RTO 炉）系统安全技术要求（试
行）》（苏应急[2021]46号）6.1条款。
治理工程与主
体生产工艺设
备之间的管道
系统中安装阻
火器或防火阀
1.安装阻火器或防火阀；
2.阻火器设置压力监测装置。
1《蓄热燃烧法工业有机废气治理工程技术规范》
（HJ1093-2020）6.5.2：应在治理工程与主体生产
工艺设备之间的管道系统中安装阻火器或防火阀；
2.《催化燃烧法工业有机废气治理工程技术规范》
（HJ2027-2013）6.5.2：《吸附法工艺有机废气治
理工程技术规范》（HJ2026-2013）6.5.2：治理系
统与主体生产装置之间的管道系统应安装阻火器（
防火阀）；
3.《蓄热式焚烧炉（RTO 炉）系统安全技术要求（
试行）》（苏应急[2021]46号）4.3.4.10：阻火器
应设置压差检测装置或上下游安装压力监测装置。
阻火器安全阻火，防火阀达到
温度自动关闭，并报警提醒。
1.阻火器、防火阀装置，是否设置压力监
测设施；2.设备运维单位或者企业自行定
期检查设备是否正常。
过滤装置（去
除悬浮物、尘
土等）
1.《涂装作业安全规程 有机废气净化装置安全技
术规定》（GB20101-2006）4.6：有机废气净化装
置前，应设置去除悬浮物质、尘土等的过滤器，过
滤器应设置压差计，当过滤器的阻力超过设定最大
阻力时，或到清理日期时，应立即清理或更换过滤
材料；
2.《吸附法工业有机废气治理工程技术规范》
(HJ2026—2013)6.3.2.2：当废气中颗粒物含量超
过1mg/m3时，应先采用过滤或洗涤等方式进行预处
理；6.3.2.5：过滤装置两端应装设压差计。
选装（需要过滤
前处理的工艺废
气治理必选）
当过滤器的阻力超过设定最大
阻力时，或到清理日期时，应
立即清理或更换过滤材料。
序号 安全环节 表征指标及对应参数区间 标准或规范依据 安全设施图文样例 应急状态采取的应对措施 主要内容
要求属性
（必选或选装）
4
查看监控装置及检测数值
查看监控装置及检测数值
5 必选
6新风稀释装置 设置新风稀释装置 必选
7 安装爆破片 必选 定期巡检
8应急排空管道 设置直接排空管道 必选 应急旁通管道是否设置
浓缩装置内温
度监测装置
沸石转轮浓缩操作温度不宜超过300℃
（需安装温度、浓度监控装置）
1.《旋转式沸石吸附浓缩装置技术要求》（T/
CAEPI31-2021）4.1.5条款；
2.《涂装作业安全规程 有机废气净化装置安全技
术规定》（GB20101-2006）5.5、5.6条款。
选装（沸石转轮
浓缩工艺必选）
超温时报警提醒并连锁调节阀
门系统进行温度调节，必要时
系统执行紧急停机。
活性炭脱附温度不宜超过120℃（需安
装温度、压力监控装置）
1.《固定床蜂窝状活性炭吸附浓缩装置技术要求》
（T∕CAEPI 34-2021）5.1.2：脱附温度不宜高于
120℃；5.2.1：浓缩装置的活性炭层应配置不少于
两套的温度监测仪表、并配置超温声光报警装置；
2.《吸附法工业有机废气治理工程技术规范(HJ
2026—2013)6.3.4.2条款。
选装（活性炭吸
附浓缩工艺必选
）
超温时报警提醒并连锁调节阀
门系统进行温度调节，必要时
系统执行紧急停机。
进入燃烧炉之
前，安装可燃
气体浓度监测
和报警联锁装
置
在RTO炉系统进口管道上，应根据风险
识别结果设 置LEL在线检测仪，应冗余
设置。当废气浓度波动较大时，应对废
气进行实时监测，并采取稀释、缓冲等
措施，确保进入蓄热燃烧装置的废气浓
度低于爆炸极限下限的25%。
1.《蓄热燃烧法工业有机废气治理工程技术规范》
（HJ1093-2020）6.5.1：当废气浓度波动较大时，
应对废气进行实时监测，并采取稀释、缓冲等措施
，确保进入蓄热燃烧装置的废气浓度低于爆炸极限
下限的25%。
2.《大气污染治理工程技术导则》（HJ2000-
2010）第6.4.5.1条、《涂装作业安全规程 有机废
气净化装置安全技术规定》（GB20101-2006）第
5.3条、第7.1条
3.《蓄热式焚烧炉（RTO 炉）系统安全技术要求（
试行）》（苏应急[2021]46号）4.3.4.3条款。
1.治理设施自动报警提示；2.
自动启动排空、新风稀释或紧
急停机。
1.查看治理设施废气入口浓度监测装置；
2.查看中控机显示的入口废气浓度数据；
3.联动装置。
《催化燃烧法工业有机废气治理工程技术规范》（
HJ2027-2013）6.5.4：排风机之前应设置浓度冲稀
设施。当反应器出口温度达到600℃时，控制系统
应能报警，并自动开启冲稀设施对废气进行稀释处
理。
超温时报警提醒并连锁新风调
节装置，稀释入口浓度。
新风稀释风机、是否有超温报警提醒和联
动的装置。
治理工程的防
爆泄压装置
1.《蓄热燃烧法工业有机废气治理工程技术规范》
（HJ1093-2020）6.5.5：治理工程的防爆泄压设计
应符合GB 50160的相关规定7.4厂际管道敷设相关
要求；
2.《催化燃烧法工业有机废气治理工程技术规范》
（HJ2027-2013）6.5.7：管路系统和催化燃烧装置
的防爆泄压设计应符合 GB 50160 的要求；
3.《吸附法工艺有机废气治理工程技术规范》
（HJ2026-2013）6.5.8：催化燃烧或高温焚烧装置
防爆泄压设计应符合 GB 50160 的要求；
4.《蓄热式焚烧炉（RTO 炉）系统安全技术要求（
试行）》（苏应急[2021]46号）4.3.5.2：RTO炉系
统进气管道应设置泄爆片。
应急旁路装置是否设置、泄爆面不得面对
人行区域或建筑物。
1.《涂装作业安全规程 有机废气净化装置安全技
术规定》（GB20101-2006）4.5：热催化燃烧装置
前应设置有机废气直接排空装置。
2.《大气污染治理工程技术导则》（HJ2000-
2010）第6.4.5.5条款。
当治理设施一旦发生故障或工
作结束时，应能立即打开直接
排空装置，使有机废气直接排
空，以防有机气体积聚。
序号 安全环节 表征指标及对应参数区间 标准或规范依据 安全设施图文样例 应急状态采取的应对措施 主要内容
要求属性
（必选或选装）
9 必选 无法点火时系统报警 定期维护
10 必选 保护装置及报警装置是否设置、正常运行
11 定期开启，保证炉体底部无积液 选装 定期巡检 装置是否设置
12 防爆等级要求 定期巡检 相关设施是否为防爆装置
13 配置中控系统 必选 查看中控机所显示的数据、信息
燃烧器安全点
火装置 符合 GB/T 19839
《蓄热燃烧法工业有机废气治理工程技术规范》（
HJ1093-2020）6.5.6：燃烧器点火操作应符合 《
工业燃油燃气燃烧器通用技术要求》（GB/T 19839
）的相关规定。
燃料供给装置
的压力保护与
防漏报警保护
、燃烧器防泄
漏装置
设置高低压保护和泄漏报警装置，因存
在设施首次点火失败，而进行二次点火
所存在的风险，须设置“点火与风机联
锁联动装置”实现保护功能。
《蓄热燃烧法工业有机废气治理工程技术规范》（
HJ1093-2020）6.5.7：燃料供给系统应设置高低压
保护和泄漏报警装置。
燃气泄漏时系统报警，并切断
燃气。
RTO装置设置安
全措施防止下
室体中冷凝和
沉积产生
《蓄热燃烧装置安全风险评估》（T/EERT 026-0）
第7.4.2条：RTO装置应设置有效的安全措施防止下
室体中冷凝和沉积产生。
风机、电机和置于现场的电气仪表等设
备的防爆等级应不低于现场级别
1.《蓄热燃烧法工业有机废气治理工程技术规范》
（HJ1093-2020）6.5.9：风机、电机和置于现场的
电气仪表等设备的防爆等级应不低于现场级别；
2.《催化燃烧法工业有机废气治理工程技术规范》
（HJ2027-2013）6.5.3：风机、电机和置于现场的
电气仪表等应不低于现场的防爆等级；
3.《吸附法工艺有机废气治理工程技术规范》
（HJ2026-2013）6.5.3：风机、电机和置于现场的
电气仪表等应不低于现场防爆等级。当吸附剂采用
降压解吸方式再生且解吸后的高浓度有机气体采用
液体吸收工艺进行回收时，风机、真空解吸泵和电
气系统均应采用符合GB 3836.4 要求的本安型防爆
器件；
4.《旋转式沸石吸附浓缩装置技术要求》（T/
CAEPI31-2021）4.2.12：浓缩装置内置的传动电机
应采用防爆电机。
根据行业防爆等
级要求确定
1.对风机、阀门、燃烧器、管道等设备
实施监控和联锁；
2.对相关设备运行参数设置及监控管理
维护。
1.《蓄热燃烧法工业有机废气治理工程技术规范》
（HJ1093-2020）6.5.10：蓄热燃烧装置应设置安
全可靠的火焰控制系统、温度监测系统、压力控制
系统等，并建设治理设施运营状态数据监控中控系
统，配置中控机；
2.《蓄热式焚烧炉（RTO 炉）系统安全技术要求（
试行）》（苏应急[2021]46号）4.3.4.1条款。
监控装置参数异常时系统报警
提醒，并联锁调节，必要时系
统执行紧急停机；对中控系统
进行定期巡检。
序号 安全环节 表征指标及对应参数区间 标准或规范依据 安全设施图文样例 应急状态采取的应对措施 主要内容
要求属性
（必选或选装）
14 过热保护装置 蓄热燃烧装置应具备过热保护功能 必选 查看监控装置
15 必选 定期巡检 是否接地装置，企业定期用仪器测量。
16 防静电措施 必选 定期巡检 防静电设置连接情况
17 设备防雷装置 安装避雷针 必选 定期巡检
18 设置低压保护和报警装置 查看压力监测装置和其显示的压力数据
19 安装可燃或有毒气体报警仪 必选 查看报警装置及其状态
1.《蓄热燃烧法工业有机废气治理工程技术规范》
（HJ1093-2020）6.5.11：燃烧室燃烧温度一般应
高于 760 ℃，炉温一般不超1000℃；
2.HJ2027-2013《催化燃烧法工业有机废气治理工
程技术规范》6.5.5条款；
《吸附法工艺有机废气治理工程技术规范》
（HJ2026-2013）6.5.6：催化剂的工作温度应低于
700℃，并能承受900℃短时间高温冲击，炉温一般
不超600℃。
1.设置温度变送器实时监控温
度
2.设置新风稀释系统及高温排
放口参数异常时系统报警提醒
，并连锁调节，必要时系统执
行紧急停机。
短路保护及接
地电阻装置 接地电阻应小于 4 Ω
1.《蓄热燃烧法工业有机废气治理工程技术规范》
（HJ1093-2020）6.5.12：蓄热燃烧装置应具备短
路保护和接地保护功能，接地电阻应小于4Ω；
2.《催化燃烧法工业有机废气治理工程技术规范》
（HJ2027-2013）6.5.8条款；
3.《吸附法工艺有机废气治理工程技术规范》
（HJ2026-2013）6.5.10条款。
应采取法兰跨接、系统接地等措施，防
止静电产生和积聚。
《蓄热燃烧法工业有机废气治理工程技术规范》（
HJ1093-2020）6.5.3：当治理工程进风、排风管道
采用金属材质时，应采取法兰跨接、系统接地等措
施，防止静电产生和积聚。
1.《蓄热燃烧法工业有机废气治理工程技术规范》
（HJ1093-2020）6.5.13；
2.《催化燃烧法工业有机废气治理工程技术规范》
（HJ2027-2013）6.5.10条款；
3.《吸附法工艺有机废气治理工程技术规范》
（HJ2026-2013）6.5.11条款。
霹雷装置是否安装；是否对防雷装置实行
定期检测制度。
压缩空气压力
监控装置
《蓄热燃烧法工业有机废气治理工程技术规范》（
HJ1093-2020）6.5.8：压缩空气系统应设置低压保
护和报警装置。
选装（有压缩空
气系统必选）
低压时系统报警提醒，超低压
时系统执行紧急停机。
可燃/有毒气体
报警装置
《蓄热式焚烧炉（RTO 炉）系统安全技术要求（试
行）》（苏应急[2021]46号） 4.3.1.4：RTO炉系
统可能泄露释放可燃或有毒气体的区域，应设置可
燃或有毒气体检测报警仪。可燃或有毒气体检测报
警仪的选型、安装应符合GB/T50493的相关规定。
参数异常时系统报警提醒，必
要时系统执行紧急停机。
序号 安全环节 表征指标及对应参数区间 标准或规范依据 安全设施图文样例 应急状态采取的应对措施 主要内容
要求属性
（必选或选装）
20 备用电源 必选 定期巡检
21 消防设施 必选 定期巡检
22 保温防烫必选 定期巡检 使用测温器监测管道表面温度
23 材料耐温性能 沸石转轮的材料具有耐高温及不燃特性 必选 / 定期更换 产品合格证书
24 符合该项指标对应的国家标准要求 必选 定期巡检 相应设施是否满足安全要求
25 符合该项指标对应的国家标准要求 必选 定期巡检 标识、颜色是否设置
RTO炉仪表控制系统应设置UPS备用电源
；RTO炉的动力系统宜采用二级供电负
荷。
《蓄热式焚烧炉（RTO 炉）系统安全技术要求（试
行）》（苏应急[2021]46号） 4.3.3.5条款。
UPS备用电源是否设置，查看备用电源参数
能否满足要求。
设置消防设施；
污染治理设施不得占用消防救援及疏散
通道
1.《催化燃烧法工业有机废气治理工程技术规范》
（HJ2027-2013）6.5.9条款；
2.《吸附法工艺有机废气治理工程技术规范》
（HJ2026-2013）6.5.9条款；
3.《旋转式沸石吸附浓缩装置技术要求》（T/
CAEPI31-2021）4.2.13条款。
查看消防设施数量，企业定期维护；消防
救援及疏散通道是否占用及堵塞。
管道气体或燃烧装置表面温度不超过
60℃
1.《蓄热燃烧法工业有机废气治理工程技术规范》
（HJ1093-2020）6.5.4：管道气体温度超过60℃或
蓄热燃烧装置表面可接触到部位的温度高于60℃时
，应做隔热保护或相关警示标识，保温设计应符合
SGBZ-0805 的相关规定。
2.《催化燃烧法工业有机废气治理工程技术规范》
（HJ2027-2013）6.5.5\6.5.6；《吸附法工艺有机
废气治理工程技术规范》（HJ2026-
2013）6.5.6\6.5.7：催化燃烧或高温焚烧装置应
具有过热保护功能。 催化燃烧或高温焚烧装置应
进行整体保温，外表面温度应低于60℃。
《旋转式沸石吸附浓缩装置技术要求》（T/
CAEPI31-2021）4.2.2：沸石转轮的材料应根据污
染物的种类选取疏水性费事或经过疏水化改性的沸
石材料，同时应具有耐高温及不燃特性。
扶梯、平台和
围栏设置
《固定式钢梯及平台安全要求》（GB 4503-2009）
三部分国标中的要求：易发生坠落危险的操作岗位
，应设计用于操作、巡检和维修作业。
安全色及安全
标识
符合《安全色》（GB 2893-2008)、《安全标志及
其使用准则》（GB 2894-2008)的规定，管道刷色
和符号应符合《工业管道的基本识别色、识别符号
和安全标识》（GB 7231-2003）的规定。
序号 安全环节 表征指标及对应参数区间 标准或规范依据 安全设施图文样例 应急状态采取的应对措施 主要内容
要求属性
（必选或选装）
26 设备标识名称 清晰标识各环节治理设施名称 / 必选 定期巡检 标识是否设置、是否清晰
27 安全评估 必选 / 安全评估材料
1.相关设施在投入使用前应委托有安全
评价资质的技术服务机构对治理设施进
行安全风险评估；
2.
新建项目RTO装置未纳入安全设计和
安全评估的，判定为重大风险源（Ш）
。
1.《佛山市安全生产委员会办公室关于印发佛山市
有机废气治理设施安全专项整治工作方案的通知》
（佛安办〔2020〕246 号）；
2.《浙江省蓄热燃烧装置安全风险评估指南》
(T_EERT 026-2022)10.1条款。
对照安全评估材料自查，确保
治理设施设计、建设、使用符
合国家相关安全生产法律、法
规和有关标准、规范的要求。
注：1.该要点主要列明VOCs高效治理设施涉及与安全生产密切的关键环节。2.高效治理设施主要指沸石转轮（活性炭）吸附+RTO（RCO、TO、CO）、TO、CO等。

标签： #安全 #管理

摘要：

序号安全环节表征指标及对应参数区间标准或规范依据安全设施图文样例应急状态采取的应对措施主要内容1必选///////2必选3安装压差计查看监控装置及检测数值VOCs废气高效治理设施企业安全生产管理工作要点指引要求属性（必选或选装）设施设计、选址、安装、验收、评估1.设计单位应具备相应行业相关专业设计资质；2.安装单位应具备相关行业工程施工总承包资质或环境工程专业承包资质。废气处理量大于30000Nm³/h的RTO炉系统的安装，安装单位应具备行业工程施工总承包乙级以上资质或环保工程专业承包二级以上资质。《蓄热式焚烧炉（RTO炉）系统安全技术要求（试行）》（苏应急[2021]46号）4.2设计资质，...

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