重大危险源安全评价报告
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2024-06-24
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1.重大危险源评估概述
1.1 安全评估目的
贯彻执行《中华人民共和国安全生产法》、《危险化学品管理条例》等
法律法规的规定,重大危险源需定期进行安全评估的要求。
依据相关标准、规定,全面掌握和分析重大危险源的基本状况,判别
危险等级,为推进重大危险源登记,完善数据库建设工作,提供翔实依
据。
通过对重大危险源安全现状评估,判别和确认重大危险源安全现状
与法律法规、标准等的差距,提出安全技术和安全管理的整改建议,为安
全生产监督部门督促整改,依法整治和监管提出依据,以实现消除隐患,
确保安全生产。
1.2 安全评估依据
1.2.1 法律、法规和部门规章、标准、规范
(1)《中华人民共和国安全生产法》(主席令 2014 版);
(2)《中华人民共和国劳动法》(主席令第 28 号);
(3)《中华人民共和国消防法》(主席令第 6号);
(4)《中华人民共和国环境保护法》(主席令第 22 号);
(5)《中华人民共和国职业病防治法》(主席令第 52 号)。
(6)《危险化学品安全管理条例》(国务院令第 591 号);
(7)《工伤保险条例》(国务院令第 586 号);
(8)《监控化学品管理条例》(国务院令第 190 号);
(9)《易制毒化学品管理条例》(国务院令第 445 号)。
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(10)《危险化学品重大危险源监督管理暂行规定》(安监总局 40
号令);
(11)《生产经营单位安全培训规定》(安监总局第 3号令);
(12)《劳动防护用品监督管理规定》(国家安监总局令第 1号,
2005 年);
(13)《危险化学品名录》(国家安全生产监督管理局,2015);
(14)《剧毒化学品目录》(2015 年版)(国家安全生产监督管理局,
2003 第2号);
(15)《山东省安全生产监督管理规定》(山东省人民政府 141 号
令);
(16)《关于严格执行化工企业安全生产禁令的通知》(鲁安监
[2007]115 号);
(17)《山东省安全生产条例》(山东省人大常委会公告第 80 号);
1.2.2 标准规范
(1)《建筑设计防火规范》(GB50016-2006);
(2)《储罐区防火堤设计规范》(GB50351-2005);
(3)《工业企业设计卫生标准》(GBZ1-2010);
(4)《工业企业总平面设计规范》(GB50187-2012);
(6)《建筑抗震设计规范》(GB50011-2001);
(7)《建筑物防雷设计规范》(GB50057-2010);
(8) 《 爆 炸 和火 灾 危 险 环 境电 力 装 置 设 计规 范 》 (GB50058-
1992);
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(9)《危险化学品重大危险源辨识》(GB18218-2009);
(10)《建筑灭火器配置设计规范》(GB50140-2005);
(11)《安全标志》(GB2894-2008);
(17)《安全色》(GB2893-2008);
(18)《低压配电设计规范》(GB50054-2009);
1.2.3 有关文件和技术资料
1)企业法人营业执照;
2)安全生产许可证;
3)东营市金诺精细化工有限责任公司的其他技术资料、图纸等和安
全管理制度、应急救援预案等;
1.3 安全评估范围和内容
1.3.1 安全评估范围
本项目评估范围为东营市金诺精细化工有限责任公司构成重大危险
源的储罐区。厂区内其他生产装置、经营活动不在本次评估范围内。
东营市金诺精细化工有限责任公司的环境保护、消防、职业卫生等方
面的内容,以相关政府部门批准认可的文件为准,不在本评估范围内。本
项目涉及的原料和产品的运输由均有运输资质的单位运输,均不在本报
告的评估范围内。
1.3.2 安全评估内容
本次安全评估的内容有以下几个方面:
1)客观、全面的反映重大危险源地理位置、生产概况和工艺流程等,
对存在的危险有害因素进行描述,对是否构成重大危险源进行判别;
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2)列出重大危险源的基本特征,说明其周边环境等情况;
3)对重大危险源现场进行检查,对安全现状进行评估,查找事故隐
患和存在问题;
4)针对发现的问题,以法规标准为依据提出整改建议;
5)综合重大危险源安全现状评估情况,提出评估结论。
1.4 安全评估原则
本评估将按国家现行有关安全法律、法规和标准、规范要求对本项目进
行专项安全评估同时遵循以下原则:
(1)严格执行国家、地方与行业现行有关安全生产法律、法规和标准,
以保证评估的科学性与公正性。
(2)采用国内外可靠、先进、适用的评价方法和技术,确保评价质量,
并突出防火、防爆重点。
(3)从实际出发,提出合理可行的安全对策措施及建议。
(4)本评价是根据企业提供的相关资料进行评价的。涉及单位名称、
法人代表、单位地址、联系方式、危险源种类及基本特征、应急救援预案等
基本信息内容变更的,东营市金诺精细化工有限责任公司应及时上报有
关安监部门。对信息变更后涉及到重大危险源等级变化的,应由具备安全
评价资质的评价机构对变更的现状进行及时评估并备案。
(5)对新构成的重大危险源,重大危险源所属单位应及时申报、登记、
建档。各级安全生产监督管理部门应督促新构成的重大危险源单位及时申
报、登记、建档,并及时向上一级安监部门上报新构成的重大危险源。
(6)对已关停或技术改造后不构成重大危险源的,应经过安全评估确认
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后,向当地安全生产监督管理部门提供安全评估报告,并经安全生产监
督管理部门备案,及时核销。
1.5 安全评价程序
具体程序如下页图
前期准备
事故发生的可能性及危害程度
可能受事故影响的周边场所、人员情况
事故应急措施
作出安全评价结论
收集法律、法规、规章、规范等资料
制定安全评估计划
现场勘察、系统收集项目资料
危险和有害因素辨识、分析
事故发生的可能性及危害程度
提出事故应急措施
作出安全评估结论
编制安全评估报告(初稿)
内部审核
监管部门组织专家审核
电器设施打火
+
呼吸管无阻火 器
铁质器具
卸油
安全评估报告审核
编制安全评价报告
安
全
评
估
工
作
程
序
出版安全评估报告 修改、完善、出版安全评估报告(正式稿)
安全管理、技术及监控措施 提出安全管理、技术及监控措
施
重大危险源辨识、分级符合性分析
重大危险源辨识
重大危险源分级
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2.重大危险源基本概况
2.1 单位基本情况
2.1.1 企业概况
东营市金诺精细化工有限责任公司位于东营市河口区新户镇南部(双
泉村以东),注册资金 1000 万元、法人代表高广磊,为自然人出资的有
限责任公司。该公司占地19635m³,现有员工15 人,其中安全管理人
员2人,主要从事溶剂油的生产和销售。
2.1.2 厂址条件
东营市金诺精细化工有限责任公司位于东营市河口区新户镇滨孤路
南首,距离双泉村 1.2km,距离东李村 1km。
北侧为泰富集团空地;
东北侧为泰富集团芳烃罐区,该公司原料罐区距泰富集团芳烃罐区
48m;
南侧物流公司,该公司产品罐区距物流公司院内柴油储罐 71.5m;
东侧为人工水塘,人工水塘 120000m3底部与该公司循环水池相通,
为该公司循环水池补充水源;
西侧为 S312,该公司办公区距 S312 省道 32m,路对面为网点房,该
公司办公区距最近的网点房 62m。
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2.1.3 主要生产设备
该项目共有设备32 台套,其中主要设备包括分馏塔、冷凝器、再沸
器、泵等。主要设备一览表见下表。
主要生产设备一览表
序号 名称 型号 数量 材质 操作条件 备注
一、塔类
1 碱洗塔 Φ1400×12000×14 1 碳钢 30-40℃、0.02
2 水洗塔 Φ1400×12000×14 1 碳钢 常温、0.02
3 脱硫塔 A Φ1400×12000×14 1 碳钢 常温、0.02
4 脱硫塔 B Φ1400×11000×14 1 碳钢 常温、0.02
5 分硫塔 A Φ800×30850×14/
16 1 碳钢 60-70℃、0.02
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6 分硫塔 B Φ500×21086×9 1 碳钢 90-110℃、0.02
7 分硫塔 C Φ800×21844×9 1 碳钢 112-
145℃、0.02
8 分硫塔 D Φ800×21844×9 1 碳钢 142-
165℃、0.02 停用
二、换热器类
1 再沸器 A L1H500×3-40-2.5/B-
200-25Ⅱ 1 碳钢 110-115℃、0.1 压力
容器
2 再沸器 B L1H500×3-40-2.5/B-
200-25Ⅱ 1 碳钢 120-125℃、0.1 压力
容器
3 再沸器 C L1H500×3-40-2.5/B-
200-25Ⅱ 1 碳钢 125℃、0.1 压力
容器
4 再沸器 D L1H500×3-40-2.5/B-
200-25Ⅱ 1 碳钢 135℃、0.1 停用
5 塔顶冷凝器 A AES500-2.5-20-3/19-
21 碳钢 常温、常压
6 塔顶冷凝器 B AES500-2.5-20-3/19-
21 碳钢 常温、常压
7 塔顶冷凝器 C AES325-2.5-20-3/19-
21 碳钢 常温、常压
8 塔顶冷凝器 D AES325-2.5-20-3/19-
21 碳钢 常温、常压 停用
9 冷却器 AES400-2.5-20-3/19-
21 碳钢 常温、常压
10 冷却器 AE325-2.5-20-3/19-2 1 碳钢 常温、常压
11 冷却器 AE325-2.5-20-3/19-2 1 碳钢 常温、常压
12 冷却器 AE325-2.5-20-3/19-2 1 碳钢 常温、常压
13 冷却器 AE325-2.5-20-3/19-2 1 碳钢 常温、常压
14 冷却器 AE325-2.5-20-3/19-2 1 碳钢 常温、常压
三、容器类
1 回流罐 A Φ800×240×6 1 碳钢 常温、0.02
2 回流罐 B Φ800×240×6 1 碳钢 常温、0.02
3 回流罐 C Φ800×240×6 1 碳钢 常温、0.02
4 回流罐 D Φ800×240×6 1 碳钢 常温、0.02 停用
5 石脑油储罐 Φ10000×10000 ,
800m32 碳钢 常温、常压 内浮
顶
6 石脑油储罐 Φ115000×10500
,950m32 碳钢 常温、常压 内浮
顶
76#溶剂油储
罐
Φ7000×7000 , 25
0m33 碳钢 常温、常压 内浮
顶
8120#溶剂油
储罐
Φ7000×7000 , 25
0m33 碳钢 常温、常压 内浮
顶
9200#溶剂油
储罐
Φ10000×10000 ,
800m32 碳钢 常温、常压 内浮
顶
10 储罐 Φ2600×8000 , 40
m32碳钢 常温、常压 停用
11 卧罐 Φ2200×5700 , 20 2 碳钢 常温、常压 停用
摘要:
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