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种风险告知及控制措施告知卡

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3.0 2024-06-24 0 0 7.13MB 7 页 1库币 海报
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危 险 源 风 险 告 知 及 控 制 措 施
工位名称 危 险 因 素 事 故 诱 因
喂料工
1、机械伤害
2、物体打击
3、触电、烫伤
4、其他伤害
1、安全防护、操控装置等故障、失控引发的人身伤害。
2、未停机处理龙口卡石或停机处理卡石不当引发的事故。
3、非本设备操作人员操作设备、违章操作、指挥不当、协调不足、误操作引发
事故。
4、未按规定穿戴劳保用品等引发的事故。
5、未开启防尘设施引起的职业病伤害。
6、龙口操作区域有油污、碎石不及时清理引发事故。
安 全 控 制 措 施 、要 求
1、操作人员必须经岗位培训合格方可上岗操作。
2、操作人员熟知本岗位安全操作规程，并按照规程要求操作。
3、工作前必须对设备进行检查，各部位正常方可进行操作。
4、做好设备日常点检和定期检查，定期维护保养，设备有异常及时向机修人
员报告，保证设备正常运转。
5、操作人员必须按要求穿戴劳保防护用品。
安全帽 防尘口罩 耳塞
重要
提示
非本设备人员禁止操作！
必须进行设备点检！
急救电话120 监督电话
危 险 源 风 险 告 知 及 控 制 措 施
工位名称： 危 险 因 素 事 故 诱 因
行车吊物
1、机械伤害
2、触电、碰撞
3、高空坠落
4、其他伤害
1、安全附件限位器、限速器、急停按钮、连锁装置等失灵、失控引发事故。
2、电器元件失修、老化、线路破损、绝缘、接地保护不良引发事故。
3、无证操作、违章操作、指挥不当、协调不好、误操作引发事故。
4、吊钩损坏、磨损、钢丝绳磨损等引发事故。
5、吊物绑扎不牢等引发事故。
安 全 控 制 措 施 、要 求
1、人员操作吊车必须专门培训、并待证上岗。
2、严格程序控制、定期检查、维修保养设备。
3、操作过程必须遵守＂十不吊＂及相关操作规程。
4、每日工作前检查吊具、吊钩连锁、电器等是否正常良好。
5、悬挂、捆绑、要牢固定期做探伤检测。
6、操作人员必须按要求穿戴劳保防护用品。
安全帽 劳保手套 指挥用口笛
重要
提示
非本设备人员禁止操作！
必须进行设备点检！
急救电话120 监督电话
危 险 源 风 险 告 知 及 控 制 措 施
工位名称： 危 险 因 素 事 故 诱 因
电焊工
1、触电
2、烫伤
3、火灾
4、其他伤害
1、无证操作、违章操作、指挥不当、协调不好、误操作引发事故。
2、氧气、乙炔气瓶之间未在相对安全距离以外、回火装置、防撞圈、压力表缺
失引发事故。
3、氧气、乙炔要与明火保持安全距离易引发事故。
4、电焊机操作人员未检查确认接地装置及触电保护装置引发事故。
5、操作人员未按规定要求穿着绝缘劳保鞋、防护面罩、手套等引发事故。
安 全 控 制 措 施 、要 求
1、操作人员熟知本岗位安全操作规程，并按照规程要求操作。
2、氧气、乙炔气瓶使用时要保持安全距离，大于 5米。要与明火保持安全距
离，大于 10 米。
3、对电焊机操作人员进行安全教育培训并取得安全操作资格证方可上岗操
作。
4、操作人员必须按要求穿戴劳保防护用品。
5、操作人员在操作前对氧气、乙炔瓶上的安全配件进行检查、保养、维护。
安全帽 防护眼镜 防尘口罩 防护面罩
重要
提示
非本设备人员禁止操作！
必须进行设备点检！
急救电话120 监督电话
危 险 源 风 险 告 知 及 控 制 措 施
工位名称： 危 险 因 素 事 故 诱 因
污水工
1、淹溺
2、中毒
3、窒息
4、滑到
1、未按规定程序及行走线路进行安全巡检，擅自跨越沉淀池造成伤害。
2、未穿戴好劳动保护用品进入作业区域。
3、水处理剂未按要求使用专用工具进行添加或保存。
4、电气设备未按照要求采用安全用电保护。
5、操作人员未按规定要求穿着胶鞋、使用胶质手套等引发事故。
安 全 控 制 措 施 、要 求
1、必须按规定程序启动设备，规定的行走线路进行安全巡检。
2、进入作业区域，必须穿戴好劳动保护用品。
3、拿取、使用水处理剂时必须使用专用的胶质手套和胶鞋，并按计量要求进
行添加或保存。
4、经常对电气设备及电缆进行检查，严禁私自（非电工）对电气设备进行检
修作业。
5、操作人员作业时，必须按规定要求穿着胶鞋、使用胶质手套。
胶鞋 胶质手套 安全帽 口罩
重要
提示
非本设备人员禁止操作！
必须进行设备点检！
急救电话120 监督电话
危 险 源 风 险 告 知 及 控 制 措 施
工位名称： 危 险 因 素 事 故 诱 因
维修电工
1、触电事故
2、高处坠落
3、火灾事故
4、机械伤害
1、电源线、电器线路绝缘老化，绝缘性能降低。
2、未拉闸断电挂牌，就进行设备的检修。停电检修时不验电,不挂牌。
3、电器设备漏电、接地保护断开，绝缘失效。
4、劳动保护用品,绝缘工具失效。
5、与带电设备安全距离不够，造成触电伤害。
6、设备未接地，或接地不可靠，程序锁功能不全，遇雷电时未立即停止操
作，使用安全用具不符合要求等。
7、操作任务不明确或不确定，联系过程不规范，造成误操作。
安 全 控 制 措 施 、要 求
1、经常检查电源线，确保绝缘性能良好。
2、检修作业必须拉闸断电挂牌作业，必要时派人监护。
3、电器设备必须保持漏电、接地保护良好。
4、使用的劳保品,绝缘工具必须有效。
5、与带电设备必须保持足够的安全距离。
6、各类设备必须良好接地并可靠，程序锁功能良好。
7、操作任务必须明确、准确，联系过程规范。
绝缘用具 个人劳动保护用品 安全帽
重要
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非本设备人员禁止操作！
必须进行设备点检！
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危 险 源 风 险 告 知 及 控 制 措 施
工位名称： 危 险 因 素 事 故 诱 因
机械维修工
1、触电事故
2、高处坠落
3、物体打击
4、机械伤害
1、未拉闸断电挂牌，就进行设备的检修。停电检修时不验电,不挂牌。
2、基准面大于等于2米以上的高处作业，未使用安全带。
3、蹬梯作业上下时，手持器具或工具。
4、上下层作业传递工具不使用工具袋、绳索等器具。
5、与带电设备安全距离不够，造成触电伤害。
6、检修作业设备防护装置失效，连锁解除。
7、操作任务不明确或不确定，联系过程不规范，造成误操作。
安 全 控 制 措 施 、要 求
1、检修作业必须拉闸断电挂牌作业，必要时派人监护。
2、基准面大于等于2米以上的高处作业，必须正确使用安全带。
3、上下层作业传递工具时，必须使用工具袋、绳索等器具。
4、检修带电设备时，必须有电工在场或指导，确保安全距离足够。
5、检修作业设备防护装置及连锁必须有效。
6、各类操作任务必须明确，联系过程规范。
维修用具 个人劳动保护用品 工具袋、绳索
重要
提示
非本设备人员禁止操作！
必须进行设备点检！
急救电话120 监督电话
高处坠落
危 险 源 风 险 告 知 及 控 制 措 施
工位名称： 危 险 因 素 事 故 诱 因
清灰工
1、机械伤害
2、触电、碰撞
3、高空坠落
4、其他伤害
1、设备在运转时清理石粉、碎屑，清灰作业未警示告知他人。
2、徒手拽拉动力电源。
3、在运行的设备旁穿脱衣服。
4、未检查步行道及栏杆的安全可靠性。
5、奔跑作业。
安 全 控 制 措 施 、要 求
1、严禁在设备运转时清理石粉、碎屑，清灰作业按要求进行告知警示。
2、严禁在任何情况下拽拉动力电源。
3、严禁在运行的设备旁穿脱衣服。
4、每天作业前必须对步行道及栏杆的安全可靠性进行检查，确认安全后才能
进入作业区。
5、任何情况下都严禁奔跑作业，简化作业程序
安全帽 劳保手套 防尘口罩
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非本设备人员禁止操作！
必须进行设备点检！
急救电话120 监督电话
摘要：

危险源风险告知及控制措施工位名称危险因素事故诱因喂料工1、机械伤害2、物体打击3、触电、烫伤4、其他伤害1、安全防护、操控装置等故障、失控引发的人身伤害。2、未停机处理龙口卡石或停机处理卡石不当引发的事故。3、非本设备操作人员操作设备、违章操作、指挥不当、协调不足、误操作引发事故。4、未按规定穿戴劳保用品等引发的事故。5、未开启防尘设施引起的职业病伤害。6、龙口操作区域有油污、碎石不及时清理引发事故。安全控制措施、要求1、操作人员必须经岗位培训合格方可上岗操作。2、操作人员熟知本岗位安全操作规程，并按照规程要求操作。3、工作前必须对设备进行检查，各部位正常方可进行操作。4、做好设备日常点检和定...

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