工贸企业涉及危险化学品相关品种及主要防范技术措施

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工贸企业涉及危险化学品相关品种及主要防范技术措施

行业企业类别涉及的典型危险化学品主要安全风险主要防范安全技术措施

纺织行

业

纺织业

(1)棉纺用三氯乙烯、甲

苯等火灾、中毒

(1)建筑应设置必要的泄压泄爆、通风排气、遮挡强光、地面不发火花等措施。

(2)电气设备、装置、线路应符合防火防爆要求；安装电气接地、静电跨接以及建筑

防雷接地、避雷等装置；电气设备和线路应防止超负荷、短路、接触不良，电气装置

安装防护箱（罩），且必须指定专业人员方可打开。

(3)三氯乙烯使用、储存场所应安装洗眼器、冲淋器装置。

(4)现场应按规定安装可燃有毒气体检测报警装置。

(5)危险化学品使用设备应采用密闭式设备。不使用不易导除静电的塑料制容器和管

道等设备。

(6)不得与强氧化剂等禁忌物混存混放混用。

(7)三氯乙烯应密封保存，避免与空气接触被氧化生成光气。

(8)现场应按GB 50140等的规定配置灭火器，并设置室内外消火栓等消防设施。

(9)现场应张贴危险化学品使用相关安全标志标识、危险化学品安全告知牌、安全操

作规程等。

(10)应按规定发放、正确佩戴符合规定的个人防护用品。

(2)毛纺使用重铬酸钾、

甲酸、氢氧化钠、燃气等

火灾、爆炸、

中毒、腐蚀

(1)建筑应设置必要的泄压泄爆、通风排气、遮挡强光、地面不发火花等措施。

(2)甲酸、燃气使用场所的电气设备、装置、线路应符合防火防爆要求，电气线路应

穿金属管防护；安装电气接地、静电跨接以及建筑接地、避雷等装置；电气设备和线

路应防止超负荷、短路、接触不良，电气装置安装防护箱（罩），且必须指定专业人

员方可打开。

(3)现场应安装洗眼器、冲淋器装置。

(4)甲酸、燃气使用、储存场所应安装可燃有毒气体检测报警装置。

(5)危险化学品使用设备应采用密闭式设备。

行业企业类别涉及的典型危险化学品主要安全风险主要防范安全技术措施

(6)带压管道、设备应安装压力仪表、安全阀，使用设备加热时应安装温度仪表，并

不得超过管道、设备的设计压力、温度。压力仪表、温度仪表和安全阀应定期检测检

验合格。

(7)现场应按GB 50140等的规定配置灭火器，并设置室内外消火栓等消防设施。

(8)应按规定发放、正确佩戴符合规定的个人防护用品。

(9)相互禁忌的物质不得混存混放混用，如甲酸与氢氧化钠，重铬酸钾与甲酸等。

(10)现场应张贴危险化学品使用相关安全标志标识、危险化学品安全告知牌、安全操

作规程等。

纺织行

业

纺织业

(3)针织类涂层复合布使

用醋酸乙酯、丁酮、环己

酮、甲苯等

火灾、爆炸、

中毒

(1)建筑应设置必要的泄压泄爆、通风排气、遮挡强光、地面不发火花等措施。

(2)电气设备、装置、线路应符合防火防爆要求，电气线路应穿金属管防护；安装电

气接地、静电跨接以及建筑接地、避雷等装置；电气设备和线路应防止超负荷、短

路、接触不良，电气装置安装防护箱（罩），且必须指定专业人员方可打开。

(3)现场应安装可燃气体检测报警装置。

(4)危险化学品使用设备采用密闭式设备。不使用不易导除静电的塑料制容器和管道

等设备。

(5)现场应按GB 50140等的规定配置灭火器，并设置室内外消火栓等消防设施。

(6)使用的危险化学品不得与强氧化剂等混存混放混用。

(7)按规定发放、正确佩戴符合规定的个人防护用品。

(8)现场应张贴危险化学品使用相关安全标志标识、危险化学品安全告知牌、安全操

作规程等。

(4)印染使用氢氧化钠、

双氧水、保险粉（连二亚

硫酸钠）、次氯酸钠溶

液、 DMF（N,N-二甲基甲

酰胺）、甲苯、硫化钠、

丙酮、乙酸乙酯等

火灾、爆炸、

中毒、腐蚀

(1)丙酮、乙酸乙酯等易燃易爆物品使用、储存建筑应设置必要的泄压泄爆、通风排

气、遮挡强光等措施。

(2)易燃易爆场所的电气设备、装置、线路应符合防火防爆要求，电气线路应穿金属

管防护；安装电气接地、静电跨接以及建筑接地、避雷等装置；电气设备和线路应防

止超负荷、短路、接触不良，电气装置安装防护箱（罩），且必须指定专业人员方可

打开。

(3)现场应安装洗眼器、冲淋器装置。

行业企业类别涉及的典型危险化学品主要安全风险主要防范安全技术措施

(4)易燃易爆场所应安装可燃气体检测报警装置。

(5)危险化学品使用设备应采用密闭式设备。易燃易爆物料不使用不易导除静电的塑

料制容器和管道等设备。

(6)应按规定发放、正确佩戴符合规定的个人防护用品。

(7)相互禁忌的物质不得混存混放混用，如：氢氧化钠、硫化钠、次氯酸钠等碱类质

与酸类质；还原性的保险粉与氧化性物质双氧水等，DMF、甲苯、硫化钠、丙酮、乙

酸乙酯等与强氧化剂等。保险粉的使用和储存场所还应采取防水防潮措施。

(8)现场应按GB 50140等的规定配置灭火器，并设置室内外消火栓等消防设施。

(9)现场应张贴危险化学品使用相关安全标志标识、危险化学品安全告知牌、安全操

作规程等。

轻工行

业

农副产品加

工业

(1)谷物研磨、熏蒸、浸

泡、蛋白沉淀等过程中使

用磷化铝、磷化氢、盐

酸、氢氧化钠等

中毒、腐蚀、

粉尘、爆炸、

火灾

(1)建筑应设置必要的泄压泄爆、通风排气、遮挡强光等措施。

(2)磷化铝、磷化氢使用场所的电气设备、装置、线路应符合防火防爆要求，电气线

路应穿金属管防护；安装电气接地、静电跨接以及建筑接地、避雷等装置；电气设备

和线路应防止超负荷、短路、接触不良，电气装置安装防护箱（罩），且必须指定专

业人员方可打开。

(3)现场应安装洗眼器、冲淋器装置。

(4)磷化铝、磷化氢使用、储存场所应安装有毒气体检测报警装置。

(5)危险化学品使用设备采用密闭式设备。

(6)相互禁忌的物质不得混存混放混用，如盐酸、磷化氢与氢氧化钠，磷化氢与氧化

性物质等。磷化铝使用、储存场所应注意采取防水防潮措施。

(7)应按规定发放、正确佩戴符合规定的个人防护用品。

(8)现场应按GB 50140等的规定配置灭火器，并设置室内外消火栓等消防设施。

(9)现场应张贴危险化学品使用相关安全标志标识、危险化学品安全告知牌、安全操

作规程等。

(2)饲料加工使用亚硒酸

钠、氢氧化钠等作为饲料

添加剂

中毒、腐蚀(1)现场应安装洗眼器、冲淋器装置。

(2)应按规定发放、正确佩戴符合规定的个人防护用品。

(3)相互禁忌的物质不得混存混放混用，如氢氧化钠、亚硒酸钠与酸类等。

行业企业类别涉及的典型危险化学品主要安全风险主要防范安全技术措施

(4)现场应张贴危险化学品使用相关安全标志标识、危险化学品安全告知牌、安全操

作规程等。

(3)植物油加工使用正己

烷、环己烷等易燃液体作

浸出剂，使用氢氧化钠去

除游离脂肪酸。生产氢化

植物油使用氢气

火灾、爆炸、

腐蚀

(1)建筑应设置必要的泄压泄爆、通风排气、遮挡强光、地面不发火花等措施。

(2)易燃易爆场所的电气设备、装置、线路应符合防火防爆要求，电气线路应穿金属

管防护；安装电气接地、静电跨接以及建筑接地、避雷等装置；电气设备和线路应防

止超负荷、短路、接触不良，电气装置安装防护箱（罩），且必须指定专业人员方可

打开。

(3)氢氧化钠使用、储存场所应安装洗眼器、冲淋器装置。

(4)易燃易爆场所应安装可燃气体检测报警装置。

(5)危险化学品使用设备应采用密闭式设备。易燃易爆物料不使用不易导除静电的塑

料制容器和管道等设备。

(6)带压管道、设备应安装压力仪表、安全阀，使用设备加热时应安装温度仪表，并

不得超过管道、设备的设计压力、温度。压力仪表、温度仪表和安全阀应定期检测检

验合格。

(7)应按规定发放、正确佩戴符合规定的个人防护用品。

(8)相互禁忌的物质不得混存混放混用，如氢氧化钠与酸类等，正己烷、环己烷与强

氧化剂等。

(9)现场应按GB 50140等的规定配置灭火器，并设置室内外消火栓等消防设施。

(10)现场应张贴危险化学品使用相关安全标志标识、危险化学品安全告知牌、安全操

作规程等。

轻工行

业

农副产品加

工业

(4)制糖使用亚硫酸、二

氧化硫、磷酸、五氧化二

磷等作为糖类的清净剂，

在硫漂工艺使用硫磺

腐蚀、中毒、

火灾

(1)硫磺使用场所的电气设备、装置、线路应符合粉尘防火防爆要求，电气线路应穿

金属管防护；安装电气接地、静电跨接以及建筑接地、避雷等装置；电气设备和线路

应防止超负荷、短路、接触不良，电气装置安装防护箱（罩），且必须指定专业人员

方可打开。

(2)现场应安装洗眼器、冲淋器装置。

(3)亚硫酸、二氧化硫使用、储存场所应安装有毒气体检测报警装置。

(4)危险化学品使用设备应采用密闭式设备。

行业企业类别涉及的典型危险化学品主要安全风险主要防范安全技术措施

(5)带压管道、设备应安装压力仪表、安全阀，使用设备加热时安装温度仪表，并不

得超过管道、设备的设计压力、温度。压力仪表、温度仪表和安全阀应定期检测检验

合格。

(6)相互禁忌的物质不得混存混放混用，如亚硫酸、二氧化硫、磷酸、五氧化二磷与

碱类等，硫磺与强氧化剂、强还原剂等。

(7)应按规定发放、正确佩戴符合规定的个人防护用品。

(8)现场应按GB 50140等的规定配置灭火器，并设置室内外消火栓等消防设施。

(9)现场应张贴危险化学品使用相关安全标志标识、危险化学品安全告知牌、安全操

作规程等。

(5)屠宰、水产品使用液

氨作冷冻剂，使用食用亚

硝酸钠、硝酸钠进行腌制

中毒、火灾、

爆炸

(1)冷冻机房应设置必要的泄压泄爆、通风排气等措施，与控制室、配电室用防火墙

隔开。

(2)氨制冷贮氨器、低压循环桶、气液分离器和中间冷却器等均应设超高液位报警装

置，并应设有维持其正常液位的供液装置；氨制冷系统应设置冷凝压力超高报警装

置。

(3)氨制冷机房、安装有氨制冷快速冻结装置的作业间应设置防爆型事故排风机和氨

气浓度检测报警装置。

(4)厂区内高处显眼处应设置风向标。

(5)现场应安装洗眼器、冲淋器装置。

(6)应采用专门钢制阀门，不应使用灰铸铁阀门。已建装置采用球墨铸铁阀门的，应

符合压力管道安全技术规范的规定。

(7)氨管道、贮氨器、低压循环桶、气液分离器以及中间分离器等设备均应安装压力

仪表、安全阀，使用设备加热时应安装温度仪表，并不得超过管道、设备的设计压

力、温度。

(8)相互禁忌的物质不得混存混放混用，如氨与强氧化剂等，亚硝酸钠、硝酸钠与还

原性物质等。

(9)现场应按GB 50140等的规定配置灭火器，制冷机房和设备间（靠近贮氨器处）门

外应按照规定设置消火栓，并采用开花水枪。

行业企业类别涉及的典型危险化学品主要安全风险主要防范安全技术措施

(10)现场应张贴危险化学品使用相关安全标志标识、危险化学品安全告知牌、安全操

作规程等。

(11)应按规定发放、正确佩戴符合规定的个人防护用品，现场配置正压式空气呼吸

器、长管式防毒面具、重型防护服等应急防护器具。

轻工行

业

农副产品加

工业 (6)鱼油生产涉及氢氧化

钠等

腐蚀 (1)现场应安装洗眼器、冲淋器装置。

(2)相互禁忌的物质不得混存混放和混合使用，如氢氧化钠与酸类等。

(3)应按规定发放、正确佩戴符合规定的个人防护用品。

(4)现场应张贴危险化学品使用相关安全标志标识、危险化学品安全告知牌、安全操

作规程等。

(7)使用二氧化氯等作为

消毒剂中毒

(1)现场应安装洗眼器、冲淋器装置。

(2)应按规定发放、正确佩戴符合规定的个人防护用品。

(3)相互禁忌的物质不得混存混放和混合使用，如二氧化氯消毒剂与还原性物质等。

(8)使用氢氧化钠、氢氧

化钾等用于水果碱液去皮

工艺

腐蚀 (1)现场应安装洗眼器、冲淋器装置。

(2)相互禁忌的物质不得混存混放混用，如氢氧化钠、氢氧化钾与酸类等。

(3)应按规定发放、正确佩戴符合规定的个人防护用品。

(4)现场应张贴危险化学品使用相关安全标志标识、危险化学品安全告知牌、安全操

作规程等。

(9)使用亚硫酸加速淀粉

颗粒释放，涉及硫磺燃烧

生产二氧化硫、加水生成

亚硫酸的过程

中毒、腐、蚀

火灾

(1)建筑应设置必要的泄压泄爆、通风排气、遮挡强光、地面不发火花等措施。

(2)硫磺使用场所的电气设备、装置、线路应符合粉尘防火防爆要求，电气线路应穿

金属管防护；安装电气接地、静电跨接以及建筑接地、避雷等装置；电气设备和线路

应防止超负荷、短路、接触不良，电气装置安装防护箱（罩），且必须指定专业人员

方可打开。

(3)现场应安装洗眼器、冲淋器装置。

(4)现场应安装有毒气体检测报警装置。

(5)危险化学品使用设备应采用密闭式设备。

(6)相互禁忌的物质不得混存混放混用，如硫磺与强氧化剂等，二氧化硫、亚硫酸与

碱类质等。

行业企业类别涉及的典型危险化学品主要安全风险主要防范安全技术措施

(7)应按规定发放、正确佩戴符合规定的个人防护用品。

(8)现场应按GB 50140等的规定配置灭火器，并设置室内外消火栓等消防设施。

(9)现场应张贴危险化学品使用相关安全标志标识、危险化学品安全告知牌、安全操

作规程等。

轻工行

业

农副产品加

工业 (10)脱毛使用液化石油气火灾、爆炸

(1)建筑应设置必要的泄压泄爆、通风排气、遮挡强光、地面不发火花等措施。

(2)电气设备、装置、线路应符合防火防爆要求，电气线路应穿金属管防护；安装电

气接地、静电跨接以及建筑接地、避雷等装置；电气设备和线路应防止超负荷、短

路、接触不良，电气装置安装防护箱（罩），且必须指定专业人员方可打开。

(3)现场应安装洗眼器、冲淋器装置。

(4)甲酸、燃气使用、储存场所应安装可燃有毒气体检测报警装置。

(5)采用密闭式容器盛装，使用时应防止泄漏。

(6)带压管道、设备应安装压力仪表、安全阀，使用设备加热时应安装温度仪表，并

不得超过管道、设备的设计压力、温度。压力仪表、温度仪表和安全阀应定期检测检

验合格。

(7)相互禁忌的物质不得混存混放混用，如与强氧化剂等。

(8)应按规定发放、正确佩戴符合规定的个人防护用品。

(9) 现场应按GB 50140等的规定配置灭火器，并设置室内外消火栓等消防设施。

(10)现场应张贴危险化学品使用相关安全标志标识、危险化学品安全告知牌、安全操

作规程等。

食品制造业

( 1 )使用液氨作为冷冻

剂，亚硝酸盐作为防腐剂

中毒、火灾、

爆炸

(1)冷冻机房应设置必要的泄压泄爆、通风排气等措施，与控制室、配电室用防火墙

隔开。

(2)氨制冷贮氨器、低压循环桶、气液分离器和中间冷却器等均应设超高液位报警装

置，并应设有维持其正常液位的供液装置；氨制冷系统应设置冷凝压力超高报警装

置。

(3)氨制冷机房、安装有氨制冷快速冻结装置的作业间应设置防爆型事故排风机和氨

气浓度检测报警装置。

(4)厂区内高处显眼处应设置风向标。

行业企业类别涉及的典型危险化学品主要安全风险主要防范安全技术措施

(5)现场应安装洗眼器、冲淋器装置。

(6)应采用专门钢制阀门，不应使用灰铸铁阀门。已建装置采用球墨铸铁阀门的，应

符合压力管道安全技术规范的规定。

(7)氨管道、贮氨器、低压循环桶、气液分离器以及中间分离器等设备均应安装压力

仪表、安全阀，使用设备加热时应安装温度仪表，并不得超过管道、设备的设计压

力、温度。

(8)相互禁忌的物质不得混存混放混用，如氨与强氧化剂、酸类等，亚硝酸盐与还原

性物质等。

(9)现场应按GB 50140等的规定配置灭火器，制冷机房和设备间（靠近贮氨器处）门

外应按照规定设置消火栓，并采用开花水枪。

(10)现场应张贴危险化学品使用相关安全标志标识、危险化学品安全告知牌、安全操

作规程等。

(11)应按规定发放、正确佩戴符合规定的个人防护用品，现场配置正压式空气呼吸

器、长管式防毒面具、重型防护服等应急防护器具。

轻工行

业

食品制造业(2)方便食品制造使用液

氨等作为冷冻剂

中毒、火灾、

爆炸

(1)冷冻机房应设置必要的泄压泄爆、通风排气等措施，与控制室、配电室用防火墙

隔开。

(2)氨制冷贮氨器、低压循环桶、气液分离器和中间冷却器等均应设超高液位报警装

置，并应设有维持其正常液位的供液装置；氨制冷系统应设置冷凝压力超高报警装

置。

(3)氨制冷机房、安装有氨制冷快速冻结装置的作业间应设置防爆型事故排风机和氨

气浓度检测报警装置。

(4)厂区内高处显眼处应设置风向标。

(5)现场应安装洗眼器、冲淋器装置。

(6)应采用专门钢制阀门，不应使用灰铸铁阀门。已建装置采用球墨铸铁阀门的，应

符合压力管道安全技术规范的规定。

(7)氨管道、贮氨器、低压循环桶、气液分离器以及中间分离器等设备均应安装压力

仪表、安全阀，使用设备加热时应安装温度仪表，并不得超过管道、设备的设计压

行业企业类别涉及的典型危险化学品主要安全风险主要防范安全技术措施

力、温度。

(8)相互禁忌的物质不得混存混放混用，如氨与强氧化剂、酸类等。

(9)现场应按GB 50140等的规定配置灭火器，制冷机房和设备间（靠近贮氨器处）门

外应按照规定设置消火栓，并采用开花水枪。

(10)现场应张贴危险化学品使用相关安全标志标识、危险化学品安全告知牌、安全操

作规程等。

(11)应按规定发放、正确佩戴符合规定的个人防护用品，现场配置正压式空气呼吸

器、长管式防毒面具、重型防护服等应急防护器具。

(3)盐加工使用碘酸钾等火灾、爆炸

(1)现场应安装洗眼器、冲淋器装置。

(2)应按规定发放、正确佩戴符合规定的个人防护用品。

(3)相互禁忌的物质不得混存混放混用，如碘酸钾与还原性物质等。

(4)现场应按GB 50140等的规定配置灭火器，并设置室内外消火栓等消防设施。

(5)现场应张贴危险化学品使用相关安全标志标识、危险化学品安全告知牌、安全操

作规程等。

(4)味精制造过程中使用

硫化钠作为除铁剂中毒、腐蚀

(1)现场应安装洗眼器、冲淋器装置。

(2)相互禁忌的物质不得混存混放混用，如硫化钠与酸类等。

(3)应按规定发放、正确佩戴符合规定的个人防护用品。

(4)现场应张贴危险化学品使用相关安全标志标识、危险化学品安全告知牌、安全操

作规程等。

轻工行

业

食品制造业(5)制醋过程使用乙醇溶

液作为速酿醋原料

火灾、爆炸、

中毒

(1)建筑应设置必要的泄压泄爆、通风排气、遮挡强光、地面不发火花等措施。

(2)乙醇场所的电气设备、装置、线路应符合防火防爆要求，电气线路应穿金属管防

护；安装建筑接地、避雷等装置；电气设备和线路应防止超负荷、短路、接触不良，

电气装置安装防护箱（罩），且必须指定专业人员方可打开。

(3)现场应安装洗眼器、冲淋器装置。

(4)现场应安装可燃气体检测报警装置。

(5)危险化学品使用设备应采用密闭式设备。

(6)相互禁忌的物质不得混存混放混用，如乙醇与强氧化剂等。

行业企业类别涉及的典型危险化学品主要安全风险主要防范安全技术措施

(7)应按规定发放、正确佩戴符合规定的个人防护用品。

(8)现场应按GB 50140等的规定配置灭火器，并设置室内外消火栓等消防设施。

(9)现场应张贴危险化学品使用相关安全标志标识、危险化学品安全告知牌、安全操

作规程等。

(6)使用无水乙醇进行萃

取提纯

火灾、爆炸、

中毒

(1)建筑应设置必要的泄压泄爆、通风排气、遮挡强光、地面不发火花等措施。

(2)乙醇场所的电气设备、装置、线路应符合防火防爆要求，电气线路应穿金属管防

护；安装电气接地、静电跨接以及建筑接地、避雷等装置；电气设备和线路应防止超

负荷、短路、接触不良，电气装置安装防护箱（罩），且必须指定专业人员方可打

开。

(3)现场应安装洗眼器、冲淋器装置。

(4)现场应安装可燃气体检测报警装置。

(5)危险化学品使用设备应采用密闭式设备。不使用不易导除静电的塑料制容器和管

道等设备。

(6)应按规定发放、正确佩戴符合规定的个人防护用品。

(7)相互禁忌的物质不得混存混放混用，如乙醇与强氧化剂等。

(8)现场应按GB 50140等的规定配置灭火器，并设置室内外消火栓等消防设施。

(9)现场应张贴危险化学品使用相关安全标志标识、危险化学品安全告知牌、安全操

作规程等。

(7)酱油酿造、食用油生

产使用正己烷、环己烷等

易燃液体作为浸出剂

火灾、爆炸、

中毒

(1)建筑应设置必要的泄压泄爆、通风排气、遮挡强光、地面不发火花等措施。

(2)易燃易爆场所的电气设备、装置、线路应符合防火防爆要求，电气线路应穿金属

管防护；安装电气接地、静电跨接以及建筑接地、避雷等装置；电气设备和线路应防

止超负荷、短路、接触不良，电气装置安装防护箱（罩），且必须指定专业人员方可

打开。

(3)易燃易爆场所应安装可燃气体检测报警装置。

(4)危险化学品使用设备应采用密闭式设备。不使用不易导除静电的塑料制容器和管

道等设备。

(5)带压管道、设备应安装压力仪表、安全阀，使用设备加热时应安装温度仪表，并

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