员工安全知识手册(44页)
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2024-06-24
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员工安全知识手册
目
录
前言………………………………………………………………………………………… 1
1 、员工安全职责、权利和义务 …………………………………………………………
2
2 、一般规定
2-1 劳保用品的正确选用 ………………………………………………………
3
2-2 5S 管理 ………………………………………………………………………
4
3 、机械安全
3-1 基本守则……………………………………………………………………
5
3-2 机内作业(安全锁)………………………………………………………
6
4 、起重作业………………………………………………………………………………
7
5 、搬运作业
5-1 叉车搬运作业…………………………………………………………………
8
5-2 牵引车搬运作业………………………………………………………………
9
6 、高空作业
6-1 基本守则……………………………………………………………………
10
6-2 人字梯作业…………………………………………………………………
11
6-3 直梯作业……………………………………………………………………
12
6-4 高空作业车作业……………………………………………………………
13
7 、安全用电
7-1 基本常识……………………………………………………………………
14
7-2 基本守则……………………………………………………………………
15
7-3 电弧焊接作业………………………………………………………………
16
7-4 电动工具作业………………………………………………………………
17
8 、消防安全
8-1 预防与扑救…………………………………………………………………
18
8-2 灭火方法……………………………………………………………………
19
9 、危险化学品管理………………………………………………………………………
20
10 、安全色与安全标志…………………………………………………………………
21 11 、交通安全
11-1 步行规则……………………………………………………………………
22
11-2 驾驶员守则…………………………………………………………………
23
11-3 特殊环境条件下的驾驶要求………………………………………………
24
12 、作业资格……………………………………………………………………………
25
13 、卫生健康……………………………………………………………………………
26 14 、筋骨类疾病预防
14-1 基本守则……………………………………………………………………
27
14-1 各部位疾病预防要点………………………………………………………
28
15 、作业环境
15-1 危险因素……………………………………………………………………
29
15-2 基本预防要点………………………………………………………………
30
16 、事技员安全须知
16-1 基本守则一…………………………………………………………………
31
16-2 基本守则二…………………………………………………………………
32
16-3 基本守则三…………………………………………………………………
33
17 、异常对应
17-1 异常发生时的措施…………………………………………………………
34
17-2 事故发生时的对应…………………………………………………………
35
17-3 紧急情况下的避难与疏散…………………………………………………
36
17-4 异常报告流程………………………………………………………………
37
18 、附件 - 安全术语 ……………………………………………………………………
38
1
1、为保障公司安全生产,预防各类事故、疾病的发生,根据国家相关法规、
标准,结合 GTMC 的内部管理要领,制定本手册。
2、本手册作为员工安全教育资料,请认真学习。
前言
GTMC 基本安全理念 :
“ 安全优于一切”(安全最优
先)
GTMC 安全管理的三要素:
防患未然
管 理
(监督 指导)・
物
(设备)
人
(意识 行动)・
国家安全生产方针 :
“ 安全第一、预防为主、综合治
理”
2
[ 安全生产职责 ]
1 、自觉遵守安全生产规章制度和劳动纪律,不违章作业,并随时制止他人违章作业。
2 、遵守有关设备维修保养规定。
3 、爱护和正确使用机器设备、工具。
4 、关心安全生产情况,向有关领导或部门提出合理化建议。
5 、发生工伤事故,要及时抢救伤员,保护现场,报告领导,并协助事故调查工作。
6 、积极参加各种安全活动,牢固树立“安全第一”的思想和自我保护意识。
[ 权利 ]
1 、享有工伤保险和伤亡求偿权。
2 、危险因素和应急措施的知情权。
3 、安全管理的批评检举、控告权。
4 、拒绝违章指挥、强令冒险作业权。
5 、紧急情况下的作业停止和紧急撤离权。
[ 义务 ]
1 、遵章守规,服从管理的义务。
2 、正确佩戴和使用劳动防护用品的义务。
3 、接受培训,掌握安全生产技能的义务。
4 、发现事故隐患及时报告的义务。
基本守则
1 、员工安全生产职责、权利和义务
3
2-1 劳保用品的正确选
用
2 、一般规定
[ 安全须知 ]
1 、充分理解劳保用品的使用目的和意义。
2 、根据作业的危险性和作业场所的防护要求合理选择并正确穿戴劳保用品。
3 、注意劳保用品的维护和保养。
[ 常见劳保用品的选用基准 ]
序号 名称 防止的危险性使用场合举例 备注
1 安全帽
·防止物体打击、坠落等造成头部伤
害
·防止头部接触低压电气引起触电
施工区、冲压车间 必须系好帽带
2 防尘眼镜 防止飞溅物、粉尘等飞来物伤害眼睛 研磨岗位防尘眼镜只保护眼部,如对面部保护应使用
防护面罩
3 防尘口罩 防止因吸入矿物性粉尘、焊烟、金属
性粉尘引起中毒 CO2 焊、电焊作业 不适用于有毒气体或缺氧环境作业场所
4耳塞 防止作业环境噪音损害听力 冲压车间生产线、综
合站房 —
5 手套
防止操作有锋利物体、危险化学品等
对手部造成伤害焊接岗位
·根据防护要求的不同可另选用防切割手
套、耐酸碱手套等
·有机械旋转的场合禁止佩戴
6 安全鞋防止工件等重物掉落砸伤脚趾 生产场所、加油站 根据使用场合的不同,可选用普通安全鞋、
防静电安全鞋和绝缘安全鞋等
7 防静电服 适用于对静电防止有特别要求的场合 涂装车间、成型车间
保险杠喷涂区 —
4
2-2 5S 管理
[放置场所]
1 、物品放置到指定的场所。(放置场所的设置须不影响消防设备、急救设备、开
关
盒、出入口、升降设备的使用)
2 、临时放置时,要有临时放置标识。(包括:物品名称、数量、放置时间、联系
部门、联系人及电话)
[堆放方法 ]
1 、易燃易爆品、危险品和易碎品要分区堆放。
2 、堆放顺序为先重后轻,重物不要堆放在高处。
3 、滚动的物品要用支撑物固定。
4 、容易倾倒的物品要捆绑固定。
5 、长的物品要横放。
6 、气瓶类的保管要竖放,并且有防止倾倒措施。
[堆放高度 ]
1 、一般工位器具高度为底面短边的 4 倍以下,滑轨上的工位器具和其他物品为 3
倍
以下。
2 、模具类堆放 2层以下。
3 、人力堆放时不可以超过 2m。
[放置场所的标识 ]
1 、放置物的名称、数量标识。
2 、放置场所用黄线明示。
3 、公用放置场所有 5S 负责人的标识。
4 、临时放置场有期限、责任人及联系电话的标识。
2 、一般规定
5
[ 安全须知 ]
1 、工作前穿好紧身工作服,袖口扣紧,长发要盘入帽内。
2 、操作前按规定进行检查,确认正常后,方可投入运行,作业时按标准操作。
3 、严禁带故障运行,千万不能凑合使用,防止事故发生。
4 、安全装置(如光栅、联动开关、安全阀和压力表等)必须按规定正确使用,严禁
将其拆掉不用。
5 、共同作业时,明确作业的指挥者,作业者严格听从指挥者指令作业。
6 、使用的刀具、工夹具以及加工的零件等一定要卡牢,不得松动。
7 、运转时,严禁用手调整,也不得用手测量零件或进行润滑、清扫杂物等。如必
须进行上述作业,则应先停机。
8 、操作旋转设备时不能戴手套。
9 、运转时,操作者不得离开工作岗位。(防止发生问题时无人处置)
10 、工作结束后,应关闭电源,把刀具和工件从工作位置退出,并清理好工作场地,
将零件、夹具等摆放整齐。
3-1 基本守则
3 、机械安全
6
3-2 机内作业(安全
锁)
3 、机械安全
[ 安全须知 ]
1 、当身体或身体的一部分进入机械动作部位或机械内进行作业时,应停机,按动
紧急停止按钮,确认运转准备灯灭。
※机械内是指由安全栅栏、防护罩、光电式安全装置等保护的范围内。
2 、使用安全锁维持机械的停止状态,防止他人意外启动。
3 、锁定和开锁必须要自己亲自进行。
4 、共同作业要按照作业指挥者的指示进行作业。
5 、多人作业锁孔不够时,要使用安全锁夹。
6 、中途参加进来的援助者必须得到作业指挥者的许可。
7 、忘记开锁、钥匙丢失等异常时,应确认该安全锁使用者的安全后方可由管理者
解除锁定。
7
基本守则
4 、起重作业
[ 安全须知 ]
1 、起重作业人员需持证上岗。
2 、作业前对钢丝绳、吊钩等进行检查。(钢丝绳完好或磨损在允许范围内,吊钩
应有防止钢丝绳脱落的装置)
3 、操作时,要确认天车的运行方向及周围的安全状况。
4 、钢丝绳的起吊角度为 45 ~60 度,吊起的货物呈水平状态,钢丝绳受力均匀。
5 、吊物应捆绑稳固,不吊搬超过额定荷重的货物。
6 、起吊时使用点动,轻轻上卷。钢丝绳张紧时,要暂停下来,确认钢丝绳的受力
情况。
7 、把货物起吊到距离地面 20 厘米左右的高度上后,暂停下来,对货物稳定情况进
行确认。
8 、提升时,不要用手扶着吊索。必要时可使用钩、棒等辅助工具。
9 、运行时,距货物至少 1.5m 以上,且不能站在天车运行方向的前方。
10 、尽量低空搬运货物。 (50cm左右 )
11 、吊运途中避开其他人员或通知其他人员避让,货物不准从人的头上通过。
12 、翻转吊载时,作业者必须站在翻转方向的反侧,确认翻转方向无其他人员后再
起吊。
13 、共同作业时,要按指挥员的口令进行操作。
14 、若在运转中发出异常声音或振动时,应立即停止运转,并向上级汇报。
15 、货物处于吊装的状态时,不准离开。
16 、驾驶中停电时,应关闭电源进行等待。
17 、作业完成后,将起重设备停放于规定的位置,吊钩位于 2m 以上的高度;卸下
吊
索、专用吊具放在规定的位置,不要垂挂在吊钩之下。
8
5-1 叉车搬运作业
5 、搬运作业
[ 安全须知 ]
1 、作业人员应持证上岗。
2 、驾驶前要检查规定的部位,如刹车、倒车蜂鸣器等。
3 、搬运时,不能超载。当物品重量不明时,应将物品叉起离地 10 厘米,确认后
轮
的稳定性方可运输。
4 、搬运大件货物、不能确认周围情况时,应在现场设置引导人员。
5 、由于叉车装有货物而无法对前方情况做出准确地判断时,应倒车驾驶。
6 、货物和叉臂底下禁止人员站立或通行。
7 、驾驶时,禁止载人。
8 、遵守限速规定,最高不得超过 10 公里 / 小时,出入口限速5 公里 / 小时。
9 、前进、倒车时,要发出警示,确认安全。
10 、驾驶时,门架要充分后倾。
11 、两辆叉车同时装卸一辆货车时,应有专人指挥,保证安全作业。
12 、驾驶人员离开时,要把叉臂放到地面,手刹制动,关闭发动机,拔下钥匙。
13 、通过路口时须停车进行指差确认。
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员工安全知识手册目录前言…………………………………………………………………………………………11、员工安全职责、权利和义务…………………………………………………………22、一般规定2-1劳保用品的正确选用………………………………………………………32-25S管理………………………………………………………………………43、机械安全3-1基本守则……………………………………………………………………53-2机内作业(安全锁)………………………………………………………64、起重作业………………………………………………………………………………75、搬运作业5-1叉车搬运作业………………………………………...
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分类:教学课件
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格式:PPT
时间:2024-06-24