锅炉烟气脱硫脱硝改造工程施工组织设计

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3×25t/h 锅炉烟气脱硫脱

硝改造工程

施工组织设计

xxxxxxx 工程有限公司

2017 年8月

目   录
编制依据.....................................................................................................................1
1 SNCR 脱硝编制依据........................................................................................1
2 湿法脱硫编制依据...........................................................................................1
工程概况.....................................................................................................................1
1 工程简介...........................................................................................................1
2 工程改造施工范围及特点...............................................................................2
3 主要烟气参数...................................................................................................3
4 工程施工工期...................................................................................................3
5 工程质量标准...................................................................................................4
施工组织机构.............................................................................................................4
1 项目管理部.......................................................................................................4
2 项目组织机构图...............................................................................................4
3 项目部职责及岗位人员职责...........................................................................5
施工部署及资源计划.................................................................................................5
1 施工总平面布置...............................................................................................5
2 力能供应规划...................................................................................................6
3 劳动力计划表...................................................................................................6
4 主要施工机械设备计划表...............................................................................7
主要施工方案和措施.................................................................................................9
1 脱硝系统施工方案...........................................................................................9
1.1 氨水输送泵安装.....................................................................................9
1.2 氨水储罐安装.......................................................................................10
1.3  锅炉喷枪开孔和安装..........................................................................12
1.4  管道 、阀门 安装................................................................................13
1.5 电气施工安装.......................................................................................16
1.6 热控仪表安装......................................................................................16
2 脱硫系统施工方案.........................................................................................16
2.1 SO2 吸收系统安装...............................................................................16
2

2.2 烟道系统安装.......................................................................................24
2.3 石灰石制浆系统安装...........................................................................26
2.5 石膏脱水系统安装...............................................................................26
2.6 工艺水系统...........................................................................................27
3 玻璃鳞片防腐施工方案.................................................................................29
3.1 玻璃鳞片衬里施工工序.......................................................................29
3.2 玻璃鳞片特性.......................................................................................29
3.3 施工要求...............................................................................................30
3.4 底漆涂刷...............................................................................................32
3.5 鳞片涂料施工.......................................................................................32
3.6 面漆.......................................................................................................33
3.7 玻璃鳞片衬里修补...............................................................................33
4 管道安装施工方案.........................................................................................33
4.1   施工顺序.............................................................................................33
4.2 材料验收...............................................................................................34
4.3 材料的存放...........................................................................................35
4.4 管子加工...............................................................................................35
4.5  预制......................................................................................................36
4.6 管道焊接(详见焊接方案)....................................................................36
4.7 管道、阀门安装...................................................................................36
5 焊接施工方案.................................................................................................40
5.1 所执行的标准.......................................................................................40
6 电气安装施工方案.........................................................................................46
6.1 控制盘柜的安装方法及程序...............................................................46
6.2 电缆桥架安装.......................................................................................50
6.3 设备的配管...........................................................................................51
6.4 电缆敷设...............................................................................................53
6.5 控制电缆头接线...................................................................................55
6.6 电缆防火封堵.......................................................................................56
6.7 照明器具安装.......................................................................................57
3

6.8 电气试验...............................................................................................58
6.9 电气受送电基本要求...........................................................................58
7 热控安装施工方案.......................................................................................59
7.1 热控取源部件及敏感元件安装...........................................................59
7.2 就地测量仪表和控制装置安装...........................................................63
7.3.  热控控制箱、桥架、电缆等等参照同电气的施工步骤。............67
安全文明生产保证措施...........................................................................................67
1 安全生产措施.................................................................................................67
2 文明施工措施.................................................................................................69
工程质量保证措施...................................................................................................71
1 质量管理目标.................................................................................................71
2 工程质量管理组织机构.................................................................................71
3 工程质量控制措施.........................................................................................71
工程进度计划保证措施...........................................................................................73
1 资源保证措施.................................................................................................73
2 组织保证措施.................................................................................................74
3 进度计划保证措施.........................................................................................74
4 施工技术保证措施.........................................................................................75
5 经济保证措施.................................................................................................75
环境保护措施...........................................................................................................75
1 非施工区域的管理.........................................................................................75
2 废弃物管理.....................................................................................................76
3 其他管理.........................................................................................................76
季节性施工保证措施.............................................................................................76
1 雨季施工措施...............................................................................................77
2 冬季施工措施...............................................................................................77
特殊施工保证措施.................................................................................................77
1 交叉作业保证措施.......................................................................................78
2 半成品及成品保护措施...............................................................................78
3 消防安全管理措施.......................................................................................79
4

1编制依据

1.1 SNCR 脱硝编制依据

1.1.1 火电厂烟气脱硝工程技术规范选择性非催化还原法 HJ 563-2010

1.1.2 火力发电厂分散控制系统在线验收测试规程 DL/T659-2006

1.1.3 火力发电厂模拟量系统验收测试规程 DL/T657-2006

1.1.4 火力发电厂开关量系统在线验收测试规程 DL/T658-2006

1.1.5 电气装置安装工程及验收规范 GBJ232—92

1.1.6 立式圆筒形钢制焊接油罐施工及验收规范 GB50128-2014

1.2 湿法脱硫编制依据

1.2.1 机械设备安装工程施工及验收规范 GB50231-2009

1.2.2 工业金属管道工程施工规范 GB50235-2010

1.2.3 现场设备、工业管道焊接工程施工规范 GB50236-2011

1.2.4 钢结构焊接标准：JB/T5911-91

1.2.5 火电厂烟气脱硫工程技术规范（石灰石-石膏法）HJ/T 179-2005

1.2.6 电气装置安装工程电揽线路施工及验收规范 GB50168-92

1.2.7 电气装置安装工程施工及验收规范合编（2014年版）

2工程概况

2.1 工程简介

2.1.1 3×25t/h 煤粉锅炉烟气脱硫脱硝工程。本工程脱硫采用滤泥-石膏湿法脱

硫工艺，脱硝采用 SNCR 脱硝工艺，在吸收塔内设有除雾器进行除雾。在设计煤

种及校核煤种、锅炉最大工况下，烟气二氧化硫排放浓度≤mg/Nm3，氮氧化物排

放浓度≤mg/Nm3。

2.1.2 本工程包括脱硫、脱硝系统正常运行所必需具备的：工艺系统设计安装、

设备采购、运输、制造及安装、调试、试运行、竣工验收、培训等。甲方负责土建工

程的施工（含需拆除的原有设施）；乙方提供土建设计图纸。

2.1.3 本工程乙方提供符合招标文件和有关最新工业标准的产品及相应服务。

同时满足国家的有关安全、消防、环保等强制性法规、标准的要求。

2.2 工程改造施工范围及特点

2.2.1 SNCR 脱硝施工范围及技术要求

1) SNCR 设计、施工范围：为 3台锅炉新建一套 SNCR 烟气脱硝装置，其中氨

水储存模块和氨水计量分配模块、电气控制部分为共用，喷射模块去各自的

锅炉完成喷射脱硝。

2) SNCR 主要组成：由氨水存储系统，氨水溶液输送系统、稀释水系统、还原

剂炉前喷射和雾化风系统组成。

3) SNCR 设计要求：经过 SNCR 脱硝后的烟气出口 NOx 含量＜mg/Nm3。

4) SNCR 工作原理：选择性非催化还原法(SNCR)烟气脱硝技术是目前主要的

烟气脱硝技术之一。在炉膛850~1100℃这一狭窄的温度范围内、在无催化剂

作用下，NH3 或尿素等氨基还原剂可选择性地还原烟气中的NOx，从而达到

脱除氮氧化物的目的。在 850~1100℃范围内，NH3 或尿素还原 NOx 的主要反

应为：

氨为还原剂： 4NH3 + 4NO + O2 → 4 N2 + 6 H2O

当温度过高时，部分氨还原剂就会被氧化而生成 NOx，会发生副反应，因

此需严格控制温度：

4NH3 + 5O2 → 4NO + 6H2O

2.2.2 脱硫系统施工范围及技术要求

本工程 1#、2#、3#锅炉的烟气脱硫装置（脱硫）设置为3炉1塔。脱硫工艺

采用糖厂滤泥--石膏法。

脱硫工艺系统组成：主要由烟气系统、SO2吸收系统、浆液制备系统、石膏脱

水及储存系统、公用系统（工艺水、压缩空气等）、热工控制系统、电气系统等组

成。

脱硫工艺系统技术要求：每套脱硫装置的最大设计处理能力为单台锅炉

100%负荷的烟气量设计。含硫量设计值2200mg/Nm³，作全面性能保证，保证脱

硫效率。脱硫装置可用率不小于 92%，SO2 排放 ≤mg/m3 。

乙方应根据相关技术规范要求，提供完整的烟气脱硫装置工艺系统的基本

设计和详细设计，以及规定范围的供货和服务，并最终保证脱硫装置的性能。

为了与锅炉运行匹配，脱硫装置必须保证能随机快速启动，且在锅炉负荷

波动时应有良好的适应特性。

在进行脱硫系统设计时，应进行优化设计，尽量减少系统的阻力。

2.3 主要烟气参数

表一烟气参数

项目单位参数备注

年运行时间 h 7200

工况烟气量 m3/h 189000 3 台炉总烟气量

排烟温度℃150

粉尘 mg/Nm3现有布袋除尘设备后

烟气入口 SO2 含量mg/Nm3≤2200 业主提供煤质

烟气入口 NOx 含量mg/Nm3业主提供

表二烟气脱硫指标

序号项目单位执行标准

1SO2浓度mg/Nm3≤200

2NXO mg/m3≤300

2.4 工程施工工期

项目总工期：1#/2#/3#锅炉脱硝、脱硫工艺系统设计安装、设备采购、运输、制

造及安装、调试等，工期为120 晴日历。

2.5 工程质量标准

脱硫脱硝工程质量要求：符合行业规范要求，图纸设计规定，合同技术协议

规定。质量标准为合格。

3 施工组织机构

3.1 项目管理部

本工程实行项目管理施工。选派有资质，善管理，懂技术，能协调的管理人

员组建工程现场项目经理部。项目经理，项目副经理和项目技术总负责人各1 人

并配备管道、焊接、保温、设备、无损检测、防腐等专业责任工程师，其他还配备

质量员、安全员、计划统计员、材料机械员等。全面负责该工程施工的组织和管理

3.2 项目组织机构

质量安全部预算计划部工程管理部物资供应部综合办

项目经理

技术工程师

项目副经理项目安全总监

防

腐

保

温

作

业

队

电

气

工

程

作

业

队

仪

表

工

程

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作

业

队

结

构

安

装

作

业

队

3.3 项目部职责及岗位人员职责

3.3.1 项目部职责

1）人力、财力、物力的统一调遣，确保工程各施工阶段的需求。

2）外部环节的协调、为项目部创造一个致力于生产的环境。

3）制订财力、人力、物力的资源计划表。

4）编制经图纸会审及设计交底后的施工组织设计，并交监理单位审核批准后实

施；解决施工中碰到的疑难问题；编制该工程中用到的新技术、新工艺。

5）根据工程实际情况编制对本项目的质量、安全、文明以及生产进度的检查计

划，并根据计划一一落实检查工作。

6）收集、收取来自业主等，本工程的反馈意见，并通过与职能部门传递与沟通

解决。

3.3.2 岗位人员职责

根据相关的管理制度和工程的施工要求，明确各主要管理人员的岗位职责，以

满足现场施工、技术、工程进度、劳动力、材料供应、安全生产、文明施工、环境保

护、材料设备管理、监督和协调：

4 施工部署及资源计划

4.1 施工总平面布置

4.1.1 根据工程施工组织设计导则要求，施工总平面布置本着“紧凑合理、符合

流程、施工方便、永临结合、节省用地、文明整齐”的原则，合理规划布置施工用

地。

4.1.2 吊装机械的选择和布置

综合工程实际情况，本工程主力吊机采用汽车吊。用于吸收塔喷淋层、除雾器安

装，以及箱罐、仓、钢结构的组装安装。

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3×25t/h锅炉烟气脱硫脱硝改造工程施工组织设计xxxxxxx工程有限公司2017年8月1目录1编制依据.....................................................................................................................11.1SNCR脱硝编制依据........................................................................................11.2湿法脱硫编制依据...................

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