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离心泵的启动停车操作及故障处理方法

3.0 2025-01-08 0 0 14.64KB 3 页 4库币 海报
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1、离心泵的启动操作
1)离心泵启动前的准备工作
① 检查机泵、电动机,确认离心泵安装结束,电机单体试车合格,
工艺条件具备,离心泵处于正常试车状态,相关人员到达现场。②
检查机泵、电动机的地脚螺栓是否牢固,拆下联轴节罩,按泵的运
转方向盘车三圈,检查联轴器是否同心,是否有卡死,异常声响等
现象存在。③检查泵的润滑油是否到油标 1/2~2/3 处,如有乳化现
④有机械密封的开启机械密封冲洗液阀,有冷却水
的开启冷却水阀,且畅通无泄漏⑤关闭进出口管线及泵体的导淋
常时,现场对泵短时间试运(点试),检查泵旋转方向是否正确
回装联轴节罩。
2)离心泵的启动①打开泵体排气阀,打开泵的进口阀,泵的出口阀
处于关闭状态,待排气阀出水后,关闭排气阀,同时打开压力表阀
门。②联系总控准备启泵,按下启动按钮,使泵启动,同时注意倾
听有无杂音。③待达到额定转速、出口压力稳定后,慢慢打开泵出
口阀,调节出口流量调节阀的开度,使压力、电流值在工艺指标范
围内。注意:a.在渐渐打开泵出口阀的同时,注意观察电机电流、
泵出口压力和流量变化,如发现压力指示值突然下降,应关闭出口
,待压力b.如泵
c.
间运转(时间不能超过 3min)。d.新泵初次启动,需逐次增加负
到额定电流;e.在泵的运转状态下,进口阀门应完全打开,决不允
许用吸入口的阀门调节泵的流量,以避免发生气蚀。f.日常离心泵启
动前的准备和启动也应按以上程序操作。
3)离心泵的运行监控①检查泵、电机运行是否平稳无杂音,做到勤
摸、勤听、勤看、勤检查。②检查冷却水循环是否正常,要求投入
适当流量、无泄漏。③检查机械密封冲洗液是否正常,要求投入适
当流量。④注意油杯应保持能看到油位,防止出现假液位,保持油
位在液位的 1/3~2/3 处。润滑油系,要求无泄漏;检查润滑油
量,发现乳化变立即更换。⑤泵围有无异常气
。⑥检查真空表、压力表、电流表)示指标是否正常
稳定,注意电机电流是否超过额定电流,电流过大或者
立即停车检查。一般引起电流过承损坏叶轮被
住或者叶轮盖板与,泵轴向力平
电流过出口阀完全打开,泵发生气蚀
进气,泵流道堵塞等。压力表能是泵内泄漏,如
密封环磨损等。泵的运行按定做好记录
2、离心泵的停车操作 1)离心泵的停车①联系总控做好停运准备工
作。②关闭泵的出口阀,电机开关按钮旋О”,观察泵
运。泵运后,需要进行如下三操作,使泵处
于备用、长运和检a.运后作备用泵,进口阀应
b.间不
泵的入口阀、压力表阀,待轴度下降正常后,冷却水、
c.
密封排液态排,然后关闭冷却水,
,泵体进行换。
2)离心泵的切换操作①按开车程序,对备用泵进行全检查,做
启动前的准备工作。②启动备用泵,待达到额定转速、压力稳定
后(时间不能超过 3min),慢打开备用泵出口阀,通过调节阀调
节流量,待泵压力表、电流表定范围内稳定后,逐渐关
运行泵的出口阀,量保持出口总管的流量稳定,严禁抽空
量等现象发生。③待备用泵正常运转后,关闭运行泵出口阀,
按正常泵程序泵。④备用泵正常运转后,检检查按离心泵的
运行控要求行。3)离心泵的维护保养回检查润滑油的
发现乳化变立即更换;新泵运行的,润滑油
运行三个月更维修手册进行。②
冷却水应保持长流水或倒空,防止泵。③备用泵应按时盘车。
次,度 180°后 1h 之
30min 盘车次,以后每 8h 车 180°。④备用泵定时间
次,换运行。⑤泵不应在于 30%的标定流量的工况
运转,如果必须工况下运转,应在泵出口通管
满足使用工况的要求。
摘要:

1、离心泵的启动操作 1)离心泵启动前的准备工作①检查机泵、电动机,确认离心泵安装结束,电机单体试车合格,工艺条件具备,离心泵处于正常试车状态,相关人员到达现场。②检查机泵、电动机的地脚螺栓是否牢固,拆下联轴节罩,按泵的运转方向盘车三圈,检查联轴器是否同心,是否有卡死,异常声响等现象存在。③检查泵的润滑油是否到油标1/2~2/3处,如有乳化现象应换润滑油。④有机械密封的开启机械密封冲洗液阀,有冷却水的开启冷却水阀,且畅通无泄漏⑤关闭进出口管线及泵体的导淋,检查进出口阀门是否严密灵活,压力表是否灵敏⑥以上检查均正常时,现场对泵短时间试运(点试),检查泵旋转方向是否正确,回装联轴节罩。2)离心泵的...

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