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工艺隐患排查表

3.0 2025-01-09 0 0 17.54KB 5 页 5库币 海报
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工艺隐患排查表
序号 排查内容 排查频次
一、工艺的安全管理
1
企业应进行工艺安全信息管理，工艺安全信息文件应纳入企业文件控制系统予以
管理，保持最新版本。工艺安全信息包括：1.危险品危害信息；2.工艺技术信
息；3.工艺设备信息；4.工艺安全安全信息。
1 次/半年
2
企业应建立风险管理制度，积极组织开展危害辨识、风险分析工作。应定期开展
系统的工艺过程风险分析。企业应在工艺装置建设期间进行一次工艺危害分析，
识别、评估和控制工艺系统相关的危害，所选择的方法要与工艺系统的复杂性相
适应。企业应每三年对以前完成的工艺危害分析重新进行确认和更新，涉及剧毒
化学品的工艺可结合法规对现役装置评价要求频次进行。
3大型和采用危险化工工艺的装置在初步设计完成后要进行 HAZOP 分析。国内首次
采用的化工工艺，要通过省级有关部门组织专家组进行安全论证。
4
企业应编制并实施书面的操作规程，规程应与工艺安全信息保持一致。企业应鼓
励员工参与操作规程的编制，并组织进行相关培训。操作规程应至少包括以下内
容：1．初始开车、正常操作、临时操作、应急操作、正常停车、紧急停车等各
个操作阶段的操作步骤；2．正常工况控制范围、偏离正常工况的后果；纠正或
防止偏离正常工况的步骤；3．安全、健康和环境相关的事项。如危险化学品的
特性与危害、 防止暴露的必要措施、发生身体接触或暴露后的处理措施、安全
系统及其功能（联锁、监测和抑制系统）等。
5
操作规程的审查、发布等应满足：1．企业应根据需要经常对操作规程进行审
序号 排查内容 排查频次
核，确保反映当前的操作状况，包括化学品、工艺技术设备和设施的变更。企业
应每年 确认操作规程的适应性和有效性。2．企业应确保操作人员可以获得书面
的操作规程。通过培训，帮 助他们掌握如何正确使用操作规程，并且使他们意
识到操作规程
6
工艺的安全培训应包括：1．应建立并实施工艺安全培训管理程序。根据岗位特
点和应具备的技能，明确制订各个岗位的具体培训要求，编制落实相应的培训计
划，并定期对培训计划进行审查和演练。2．培训管理程序应包含培训反馈评估
方法和再培训规定。对培训内容、培训方式、培训人员、教师的表现以及培训效
果进行评估，并作为改进和优化培训方案的依据；再培训至少每三年举办一次，
根据需要可适当增加频次。当工艺技术、工艺设备发生变更时，需要按照变更管
理程序的要求，就变更的内容和要求告知或培训操作人员及其他相关人员。3．
应保存好员工的培训记录。包括员工的姓名、培训时间和培训 效果等都要以记
录形式保存。
1 次/季度
二、工艺技术及工艺装置的安全控制
1生产经营单位不得使用国家明令淘汰、禁止使用的危及生产安全的工艺、设备。 1 次/半年
2危险化工工艺的安全控制应按照《首批重点监管的危险化工工艺目录》和《首批
重点监管的危险化工工艺安全控制要求、重点监控参数及推荐的控制方案》的要
求进行设置。
3大型和高度危险化工装置要按照《首批重点监管的危险化工工艺目录》和《首批
重点监管的危险化工工艺安全控制要求、重点监控参数及推荐的控制方案》推荐
序号 排查内容 排查频次
的控制方案装备紧急停车系统。
4装置可能引起火灾、爆炸等严重事故的部位应设置超温、超压等检测仪表、声和
/或光报警、泄压设施和安全联锁装置等设施。
5
在非正常条件下，下列可能超压的设备或管道是否设置可靠的安全泄压措施以及
安全泄压措施的完好性：1.顶部最高操作压力大于等于0.1MPa 的压力容器；2.
顶部最高操作压力大于 0.03MPa 的蒸馏塔、蒸发塔和汽提塔（汽 提塔顶蒸汽通
入另一蒸馏塔者除外）；3.往复式压缩机各段出口或电动往复泵、齿轮泵、螺杆
泵等容积 式泵的出口（设备本身已有安全阀者除外）；4.凡与鼓风机、离心式
压缩机、离心泵或蒸汽往复泵出口连接的设备不能承受其最高压力时，鼓风机、
离心式压缩机、离心泵或 蒸汽往复泵的出口；、
1.可燃气体或液体受热膨胀，可能超过设计压力的设备顶部最高 操作压力为
0.03～0.1MPa 的设备应根据工艺要求设置；2.两端阀门关闭且因外界影响可能
造成介质压力升高的液化烃、甲B 、乙A类液体管道。
6因物料爆聚、分解造成超温、超压，可能引起火灾、爆炸的反应设备应设报警信
号和泄压排放设施，以及自动或手动遥控的紧急切断进料设施。
1次/半年
7
安全阀、防爆膜、防爆门的设置应满足安全生产要求，如：1.突然超压或发生瞬
时分解爆炸危险物料的反应设备，如设安全阀不能满足要求时，应装爆破片或爆
破片和导爆管，导爆管口必须朝向无火源的安全方向；必要时应采取防止二次爆
炸、火灾的措施;2.有可能被物料堵塞或腐蚀的安全阀，在安全阀前应设爆破片
或在其他出入口管道上采取吹扫、加热或保温等措施；3.较高浓度环氧乙烷设备
摘要：

工艺隐患排查表序号排查内容排查频次一、工艺的安全管理1企业应进行工艺安全信息管理，工艺安全信息文件应纳入企业文件控制系统予以管理，保持最新版本。工艺安全信息包括：1.危险品危害信息；2.工艺技术信息；3.工艺设备信息；4.工艺安全安全信息。1次/半年2企业应建立风险管理制度，积极组织开展危害辨识、风险分析工作。应定期开展系统的工艺过程风险分析。企业应在工艺装置建设期间进行一次工艺危害分析，识别、评估和控制工艺系统相关的危害，所选择的方法要与工艺系统的复杂性相适应。企业应每三年对以前完成的工艺危害分析重新进行确认和更新，涉及剧毒化学品的工艺可结合法规信役装置评价要求频次进行。3大型和采用危险化工...

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