影响注塑模具质量的因素
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2025-01-09
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1. 模具钢材
钢材是模具质量的决定性因素,选择合理的钢材是重中之重。选择钢材
的标准是:
① 注塑材料的要求
不同的塑料要选用不同的钢材,如对高抛光的要求、耐腐蚀的要求等等;
② 价格
钢材性能够用就好,不是越贵越好;考虑到模具的成本因素,模具钢材
要选用和模具寿命相应的材料,避免不必要的浪费;一般 P20 材料的
寿命在 30 万左右;2738 材料在 50 万没问题,H13/2344 通常在 80-
100 万以上,可以根据情况选择;
③ 表面处理
模具的表面处理也是非常重要。氮化能够增强钢材的表面硬度,有效延
长模具寿命;电镀能对模具钢材进行有效改性,对一些需要高亮度的和
耐腐蚀的塑件可以利用电镀来增强和改进钢材的性能。
2. 结构设计
成熟的模具结构不但考虑到产品材料属性,收缩率、成型温度、弹性拉
伸变形系数等,而且还要考虑到冷却水路、开合模的速度等。合理的模
具结构能有效延长模具寿命和保证模具的顺利生产、提高效率,降低成
本。
3. 模具加工
工欲善其事,必先利其器。模具工艺的安排尤为重要,合理的工艺安排
能加快生产周期,缩短加工时间,有效节省成本。而且更重要的是精确
合理的加工能够保证模具在生产过程的稳定和延长寿命。加工出错有的
会导致模具烧焊,无论焊的多好,对模具来说都是一种损失;另外加工
不好还有可能影响模具动作,降低模具寿命,导致模具在生产过程中出
现拉裂甚至折断。
4. 标准件
决定水桶容量的是最低的一根木条。这个道理大家都理解,但是在做的
时候往往会注意不到。模具也是一样,标准件虽然不直接参与成型,但
却控制着整个模具的运行。好的标准件应该能够耐磨,够硬,精度高,
不宜变形。不同品牌的标准件差价很大,所以做模具不要一味杀价,杀
来杀去,你的模具从奔驰就直降至大众了。
5. 对碰(飞模)
对碰靠的是模具钳工的经验,看似简单的活却是最具有技术含量的工作。
复杂模具主要看的就是这个功夫。平板模具最简单,分形面只要没有飞
边断差基本就 ok 了。像汽车配件模具就非常的麻烦了,不但分形面比
较不规则,而且往往包括多个滑块、顶块。同时通过对碰还能对模具的
其他问题进行改进和完善,所以它是一项综合性的工作。
6. 抛光/皮纹
模具的抛光是模具的制造的最后一个环节。抛光直接反映到塑件上,所
以这是个最面子的工作。抛光还能对模具动作起到帮助和补充的作用,
尤其对脱模非常有意义。往往一些模具生产不顺利就是因为打光不到位,
阻力过大,脱模困难,甚至顶白,顶裂等。
7. 模具装配
模具装配就如同组装机器一样,每一个部件,每个螺钉都不能出错,否
则后果会相当严重,轻则导致产品缺陷,影响生产,重则彻底损害模具,
造成报废。所以装配的活一定要非常的细致。装配过程中尤其是要注意
模具的清洁工作,特别是水路、螺丝孔,一定要吹干净里面的铁屑。
8. 热流道还是冷流道
这个其实对模具质量的影响最小,因为热流道一般都是客户指定品牌的,
尤其是一些大客户。国外知名品牌无论在质量还是售后服务上做的都非
常到位,所以质量上一般不会有问题。只是国内的一些热流道倒是质量
相差很大。个别小企业为了节俭成本,来争取价格上的优势,用一些不
靠谱的加热和传导配件,就容易出问题。而冷流道主要的问题就如何保
证注塑的平衡、浇口大小、注塑压力等等。
9. 冷却水路
有过模具经验的人都知道,冷却对一个模具来说是多么重要。由于物价
和人力工资的增长,在大批量生产产品的时候,没减少一秒的注塑周期
所带来的利润都是无法想象的。但是加快生产周期的同时就会倒是模具
温度的上升,如果得不到有效控制的话就会使模具由于太热无法成型,
甚至导致模具变形失效报废。所以优良的水路设计尤为重要,包括水路
的排布密度、直径、相互之间的链接等等。
10. 模具维护
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1.模具钢材钢材是模具质量的决定性因素,选择合理的钢材是重中之重。选择钢材的标准是:①注塑材料的要求不同的塑料要选用不同的钢材,如对高抛光的要求、耐腐蚀的要求等等;②价格钢材性能够用就好,不是越贵越好;考虑到模具的成本因素,模具钢材要选用和模具寿命相应的材料,避免不必要的浪费;一般P20材料的寿命在30万左右;2738材料在50万没问题,H13/2344通常在80-100万以上,可以根据情况选择;③表面处理模具的表面处理也是非常重要。氮化能够增强钢材的表面硬度,有效延长模具寿命;电镀能对模具钢材进行有效改性,对一些需要高亮度的和耐腐蚀的塑件可以利用电镀来增强和改进钢材的性能。2.结构设计成熟的...
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