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设备危险源辨识风险点告知卡

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3.0 2024-06-25 0 0 1.55MB 38 页 1库币 海报
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电焊机风险点告知卡
企业名称：
风险点名称 电焊机
主要危险因素概述
一次线绝缘破损，二次线接头过多或搭接在可燃气体管
道上，导致人员触电和可燃气体爆炸。
风险点编号
风险等级 三级风险
安全标志
主要风险控制措施
1.一次线绝缘无破损，二次回路宜直接与被焊工件直接
连接或压接。
2.焊机在有接地装置的焊件上进行操作，应避免焊机和
工件的双重接地。
3.禁止搭接或利用厂房金属结构、管道、轨道、设备可移
动部位，以及 PE 线作为焊接二次回路。
4.制定并执行操作规程。
责任单位 主要事故类型 触电、其他爆炸
责任人
联系电话
应急处置措施
1、立即疏散厂房及周边人群，对事故现场实施隔离和警
戒；
2、对受伤人员进行及时抢救，并拨打 120、110 电话求
救；
3、现场发现事故人员立即根据企业制订的《生产安全事
故应急救援预案》规定的流程向企业相关管理人员进行
事故报告。
切割机风险点告知卡
企业名称：
风险点名称 切割机
主要危险因素概述
由于人员误操作、设备缺陷、外力因素等导致故障，易发生机
械伤害等事故。
风险点编号
风险等级 三级风险
安全标志
主要风险控制措施
1.禁止设备之上摆放物品
2.按标准佩戴劳保用品；用专用工具及时清理铁屑。
3.及时清理地面油污、水渍，保持地面卫生。
4.严格按加工工艺参数进行加工。
5.禁止非专业资质人员操作设备
6.严格按设备操作规程进行作业。
责任单位 主要事故类型 机械伤害等
责任人
联系电话
应急处置措施
1、立即疏散厂房及周边人群，对事故现场实施隔离和警戒；
2、对受伤人员进行及时抢救，并拨打 120、110 电话求救；
3、现场发现事故人员立即根据企业制订的《生产安全事故应急
救援预案》规定的流程向企业相关管理人员进行事故报告。
手持电钻风险点告知卡
企业名称：
风险点名称 手持电钻 主要危险因素概
述
由于人员误操作、设备缺陷、外力因素等导致设备故障，易
发生机械伤害等事故。
风险点编号
风险等级 三级风险
安全标志
主要风险控制措
施
1、做好设备预防性维修；
2、设备护罩、护栏可靠齐备；
3、完善设备急停开关、连锁装置；
4、严格执行维修时的上锁挂牌程序；
5、运行时不得检查擦拭设备；
6、加强安全教育；
7、员工配发相应劳保用品，并经常组织检查员工佩戴情
况；
8、危险区张贴警示标志、危害告知牌。
责任单位 主要事故类型 触电、机械伤害等
责任人
联系电话 应急处置措施
1、立即停车疏散周边人群，对事故现场实施隔离和警戒；
2、对受伤人员进行及时抢救，并拨打 120、110 电话求
救；
3、现场发现事故人员立即根据企业制订的《生产安全事故
应急救援预案》规定的流程向企业相关管理人员进行事故报
告。
冲击钻风险点告知卡
企业名称：
风险点名称 冲击钻 主要危险因素概
述
由于人员误操作、设备缺陷、外力因素等导致设备故障，易
发生机械伤害等事故。
风险点编号
风险等级 三级风险
安全标志
主要风险控制措
施
1、做好设备预防性维修；
2、设备护罩、护栏可靠齐备；
3、完善设备急停开关、连锁装置；
4、严格执行维修时的上锁挂牌程序；
5、运行时不得检查擦拭设备；
6、加强安全教育；
台钻风险点告知卡
企业名称：
风险点名称 台钻 主要危险因素概
述
由于人员误操作、设备缺陷、外力因素等导致设备故障，易
发生机械伤害等事故。
风险点编号
风险等级 三级风险
安全标志
主要风险控制措
施
1、做好设备预防性维修；
2、设备护罩、护栏可靠齐备；
3、完善设备急停开关、连锁装置；
4、严格执行维修时的上锁挂牌程序；
5、运行时不得检查擦拭设备；
6、加强安全教育；
7、员工配发相应劳保用品，并经常组织检查员工佩戴情
况；
8、危险区张贴警示标志、危害告知牌。
责任单位 主要事故类型 触电、机械伤害等
责任人
联系电话 应急处置措施
1、立即停车疏散周边人群，对事故现场实施隔离和警戒；
2、对受伤人员进行及时抢救，并拨打 120、110 电话求
救；
3、现场发现事故人员立即根据企业制订的《生产安全事故
应急救援预案》规定的流程向企业相关管理人员进行事故
报告。
角磨机风险点告知卡
企业名称：
风险点名称 角磨机 主要危险因素概
述
由于人员误操作、设备缺陷、外力因素等导致设备故障，易
发生机械伤害等事故。
风险点编号
风险等级 三级风险
安全标志
1、做好设备预防性维修；
2、设备护罩、护栏可靠齐备；
3、完善设备急停开关、连锁装置；
4、严格执行维修时的上锁挂牌程序；
压缩机风险点告知卡
企业名称：
风险点名称 压缩机
主要危险因素概述
由于人员误操作、设备缺陷、外力因素等导致压缩机故障，易
发生触电、机械伤害等事故。
风险点编号
风险等级 四级风险
安全标志
主要风险控制措施
1、做好设备预防性维修；
2、设备护罩、护栏可靠齐备；
3、完善设备急停开关、连锁装置；
4、严格执行维修时的上锁挂牌程序；
5、运行时不得检查擦拭设备；
6、加强安全教育；
7、员工配发相应劳保用品，并经常组织检查员工佩戴情况；
8、危险区张贴警示标志、危害告知牌。
责任单位 主要事故类型 触电、机械伤害等
责任人 应急处置措施 1、立即疏散厂房及周边人群，对事故现场实施隔离和警戒；
联系电话
2、对受伤人员进行及时抢救，并拨打 120、110 电话求救；
3、现场发现事故人员立即根据企业制订的《生产安全事故应急
救援预案》规定的流程向企业相关管理人员进行事故报告。
贮液器风险点告知卡
企业名称：
风险点名称 贮液器
主要危险因素概述
由于人员误操作、设备缺陷、外力因素等导致机械伤害、爆
炸等事故。
风险点编号
风险等级 三级风险
安全标志
主要风险控制措施
1、贮液器上的安全阀、压力表定期校验；
2、定期进行放油操作；
3、定期进行放空气操作；
4、做好设备运行记录；
5、制定并执行操作规程。
责任单位 主要事故类型 火灾、爆炸、中毒窒息
责任人
联系电话
应急处置措施
1、立即疏散厂房及周边人群，对事故现场实施隔离和警戒；
2、对受伤人员进行及时抢救，并拨打 120、110 电话求救；
3、现场发现事故人员立即根据企业制订的《生产安全事故应急
救援预案》规定的流程向企业相关管理人员进行事故报告。
冷却器风险点告知卡
企业名称：
风险点名称 油冷却器
主要危险因素概述
由于人员误操作、设备缺陷、外力因素等导致、机械伤害爆
炸等事故。
风险点编号
风险等级 三级风险
安全标志
主要风险控制措施
1、冷却器上的安全阀、压力表定期校验；
2、定期进行放油操作；
3、设超高液位报警装置，并应设有维持其正常液位的供液装
置；
4、做好设备运行记录；
5、张贴警示标示及操作规程。
责任单位 主要事故类型 火灾、爆炸、中毒窒息
责任人
联系电话
应急处置措施
1、立即疏散厂房及周边人群，对事故现场实施隔离和警戒；
2、对受伤人员进行及时抢救，并拨打 120、110 电话求救；
3、现场发现事故人员立即根据企业制订的《生产安全事故应急
救援预案》规定的流程向企业相关管理人员进行事故报告。
空气分离器风险点告知卡
企业名称：
风险点名称 空气分离器
主要危险因素概述
由于人员误操作、设备缺陷、外力因素等导致爆炸、机械伤
害等事故。
风险点编号
风险等级 三级风险
安全标志
主要风险控制措施
1、设备上的安全阀、压力表定期校验；
2、定期进行放油操作；
3、设超高液位报警装置，并应设有维持其正常液位的供液装
置；
4、做好设备运行记录；
5、张贴警示标示及操作规程。
责任单位 主要事故类型 火灾、爆炸、中毒窒息
责任人
联系电话
应急处置措施
1、立即疏散厂房及周边人群，对事故现场实施隔离和警戒；
2、对受伤人员进行及时抢救，并拨打 120、110 电话求救；
3、现场发现事故人员立即根据企业制订的《生产安全事故应急
救援预案》规定的流程向企业相关管理人员进行事故报告。
中央空调主机险点告知卡
企业名称：
风险点名称 中央空调主机
主要危险因素概述
由于人员误操作、设备缺陷、外力因素等导致机械伤害、触电等
事故。
风险点编号
风险等级 三级风险
安全标志
主要风险控制措施
1、设备上的安全阀、压力表定期校验；
2、定期进行放油操作；
3、做好设备运行记录；
4、张贴警示标示及操作规程。
责任单位 主要事故类型 火灾、爆炸、中毒窒息
责任人
联系电话
应急处置措施 1、立即疏散厂房及周边人群，对事故现场实施隔离和警戒；
2、对受伤人员进行及时抢救，并拨打 120、110 电话求救；
摘要：

电焊机风险点告知卡企业名称：风险点名称电焊机主要危险因素概述一次线绝缘破损，二次线接头过多或搭接在可燃气体管道上，导致人员触电和可燃气体爆炸。风险点编号风险等级三级风险安全标志主要风险控制措施1.一次线绝缘无破损，二次回路宜直接与被焊工件直接连接或压接。2.焊机在有接地装置的焊件上进行操作，应避免焊机和工件的双重接地。3.禁止搭接或利用厂房金属结构、管道、轨道、设备可移动部位，以及PE线作为焊接二次回路。4.制定并执行操作规程。责任单位主要事故类型触电、其他爆炸责任人联系电话应急处置措施1、立即疏散厂房及周边人群，对事故现场实施隔离和警戒；2、对受伤人员进行及时抢救，并拨打120、110电话求...

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