特种设备管理制度（范例）

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特种设备管理制度（范例）

1　目的

1.1　为加强特种设备的管理，规范特种设备的使用与维护，改善和提高特种设备安全技术状况，

依据《中华人民共和国特种设备安全法》、《特种设备安全监察条例》和相关法律、法规，特制订本制

度。

2　适用范围

2.1　本制度适用于公司各部门。

2.2　本制度适用于公司所有特种设备，其包括压力容器、压力管道（含厂际外管）、起重机械设备

和厂区内专用机动车辆的过程管理。

3　术语和定义

3.1　压力容器定义为《特种设备目录》规定：盛装气体或者液体，承载一定压力的密闭设备，其范

围规定为最高工作压力大于或者等于 0.1MPa(表压)的气体、液化气体和最高工作温度高于或者等于

标准沸点的液体、容积大于或者等于 30L 且内直径（非圆形截面指截面内边界最大几何尺寸）大于

或者等于 150mm 的固定式容器和移动式容器；盛装公称工作压力大于或者等于 0.2 MPa (表压)，

且压力与容器的乘积大于或者等于 1.0MPa.L 的气体、液化气体和标准沸点等于或者低于 60℃液体

的气瓶；氧舱。

3.2　压力管道定义为《特种设备目录》规定：利用一定的压力，用于输送气体或者液体的管状设备，

其范围规定为最高工作压力大于或者等于 0.1 MPa (表压)，介质为气体、液化气体、蒸汽或者可燃、

易爆、有毒、有腐蚀性、最高工作温度高于或者等于标准沸点的液体，且公称直径大于或者 50mm 的

管道。公称直径小于 150mm，且其最高工作压力小于 1.6MPa(表压)的输送无毒、不可燃、无腐蚀性

气体的管道和设备本体所属管道除外。其中，石油天然气管道的安全监督管理还应按照《安全生产

法》、《石油天然气管道保护法》等法律法规实施。

3.3　起重机械定义为《特种设备目录》规定：用于垂直升降或者垂直升降并水平移动重物的机电设

备，其范围规定为额定起重量大于或者等于 0.5T 的升降机；额定起重量大于或者等于 3T（或额定

起重力矩大于或者等于 40t.m 的塔式起重机械，或生产率大于或者等于 300t/h 的装卸桥），且提升

高度大于或者等于 2m 的起重机；层数大于或者 2层的机械式停车设备。

3.4　场(厂)内专用机动车辆为《特种设备目录》所规定：除道路交通、农用车辆以外仅在工厂厂区、

旅游景区、游乐场所等特定区域使用的专用机动车辆。

4　职责

4.1　生产技术部：负责特种设备的安全使用和管理，包括：提供技术(采购、设计、制造和安装)、生

产使用、维护修理、改造投资、报废等相关的所有管理，并对口联系地方规划部门。

4.2　HSE 部：监督特种设备的安全使用、措施和制度的落实，以及组织开展特种设备的危害识别、

风险评价，并对口联系地方安监局、环保局和消防部门。

4.3　综合管理部：负责特种设备的物资采购、订货招标及供方评定；组织特种设备作业人员安全技

术教育培训；协助特种设备安全事故调查并对口联系地方主管部门。

4.4　财务部：核算在预算范围内所产生的费用。

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5　工作程序

5.1　压力容器

5.1.1. 设计管理

5.1.1.1 压力容器的设计应由具有相应资格的设计单位承担，设计单位、设计人员对所设计压力容器

的质量和安全技术性能负责。压力容器的设计、选材、结构等应严格执行《固定式压力容器安

全技术监察规程》和《压力容器》（GB150）等有关规定。

5.1.1.2 压力容器设计总图（蓝图）上必须加盖压力容器设计资格印章（复印章无效）。设计资格印

章失效的图样和已加盖竣工图章的图样不得再用于制造压力容器。设计总图上应有设计、校

核、审核（定）人员的签字。对于第三类中压反应器和储存容器、高压容器，应有压力容器设

计技术负责人的批准签字。

5.1.1.3 压力容器的设计总图上，至少应注明《固定式压力容器安全技术监察规程》第3.4.2.2 条所规

定的内容，对停工后无法进行内外部检验或耐压试验的压力容器必须在图样上予以注明。

5.1.1.4 压力容器设计单位须向制造厂及我方提供《特种设备安全监察条例》、《固定式压力容器安全

技术监察规程》所要求的设计文件。

5.1.2. 压力容器制造管理

5.1.2.1 压力容器的制造(含现场组焊) 必须委托具有相应资格的制造单位承担，进口压力容器（指

境外制造的压力容器），其境外制造单位应取得国家质量监督局颁发的安全质量许可证书。

5.1.2.2 采购压力容器产品，其质量应符合压力容器技术标准和设计图样的要求；制造单位如对原

设计的修改，应取得原设计单位同意修改的书面文件，并对改动部位作详细记载。

5.1.2.3 制造压力容器或修补压力容器受压元件的材料必须具有质量证明书。

5.1.3. 压力容器的入厂检验管理

5.1.3.1 压力容器到厂后综合管理部应组织验收，验收工作主要有两方面内容：

验收制造单位出厂技术资料是否齐全、正确、且符合购置要求。技术资料应包括如下内容：

1) 产品合格证

2) 产品质量证明书

3) 产品竣工图（总图和必要的部件图）

4) 制造单位所在地质量技术监督部门检验单位签发的压力容器产品制造安全质量监

督检验证书

5) 对中、高压反应器或储存器还需有强度计算书

6) 有关安全附件、仪器、仪表及配置的产品质量证明书

验收压力容器产品质量，主要验收如下内容：

1) 检查产品铭牌是否与出厂技术资料相吻合，以及有无质量技术监督部检验单位的

检验钢印。

2) 依据竣工图对实物进行质量检验（总体尺寸、主体结构、焊缝布置及施焊的外观质

量、容器内外表面质量、接管方位、材质钢印标记、施焊及钢印标记、油漆和包装质

量等），遇有怀疑之处应进一步作技术检验，查出超标缺陷应通知制造单位予以

处理，必要时上报当地质量技术监督部门的压力容器安全监察机构备案。

3) 按供货合同要求，检查随机备件、附件质量与数量，以及规格型号是否满足需要。

4) 对于进口压力容器，压力容器到达口岸后，应按国家规定及时申报省级锅炉压力

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容器安全监察机构，进行安全性能监督检验。

5.1.3.2 如检验结果发现存在规范所不允许的超标缺陷，综合管理部与制造厂交涉安排返修或退货。

关键压力容器的返修方案须经设计、检验、监造、制造等单位共同讨论后方能实施。由此所发

生的检验、返修、复检等费用由制造单位承担。

5.1.4. 压力容器安装管理

5.1.4.1 公司应委托具有相应资格的安装单位承担安装，并督促施工单位在施工前将如下的压力容

器安装情况书面告知特种设备安全监察机构，其监督机构按照安全技术规范的要求对施工

过程进行监督检验。

第三类压力容器

容积大于等于 10m3的压力容器

成套生产装置中同时安装的各类压力容器

液化石油气储存容器

5.1.4.2 压力容器在现场安装或组装前，验收者和施工单位应共同检查实物是否与图样相符、设备及

零部件有无损坏、技术资料等是否齐全，如发现制造质量问题或产品技术文件不全，应立即

与制造厂联系处理。

5.1.4.3 现场组焊的压力容器竣工并经验收后，施工单位除了按规定提供压力容器出产时的技术文

件和资料外，还应将组焊和质量检验的技术资料提供给我方。现场组焊压力容器的质量验收，

应有当地的安全监察机构的代表参加。

5.1.5. 压力容器取证登记和建立技术档案

5.1.5.1 压力容器在投入使用之前或者投入使用后的30 日内应逐台填写《压力容器登记卡》向所在的

登记机关申请办理使用登记，领取使用登记证，公司内部建立安全技术档案，将使用登记

证、登记文件妥善保存。其压力容器申请办理使用登记应当按照下列规定：

应逐台向登记机关提交压力容器及其安全阀爆破片和紧急切断阀等安全附件的有关文件；

安全技术规范要求的设计文件、产品质量合格证明、安装及使用维修说明、制造、安装过

程监督检验证明；

进口压力容器安全性能监督检验报告；

压力容器安装质量说明书；

压力容器使用安全管理的有关规章制度。

5.1.5.2 公司必须建立压力容器台帐、综合统计数据台帐、历年压力容器检验计划台帐，逐台及时建

立压力容器技术档案。压力容器台帐及统计数据原则上每年底更新一次，压力容器技术档案

内容应包括下列内容：

资料目录；

压力容器使用登记证；

压力容器登记卡和档案卡片；

《固定式压力容器安全技术监察规程》规定的压力容器设计文件及设计变更通知书；

《固定式压力容器安全技术监察规程》规定的压力容器制造、现场组焊技术文件和资料

（含制造质量监督检验证明）。进口产品应有进口压力容器安全性能监督检验报告；

压力容器安装质量证明文件（一般包括压力容器安装告知书、设备安装前的检查验收记

录、设备安装记录、基础检查记录、隐蔽工程记录、压力试验记录、压力容器安装监督检验

证书）；

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特种设备管理制度（范例）1　目的1.1　为加强特种设备的管理，规范特种设备的使用与维护，改善和提高特种设备安全技术状况，依据《中华人民共和国特种设备安全法》、《特种设备安全监察条例》和相关法律、法规，特制订本制度。2　适用范围2.1　本制度适用于公司各部门。2.2　本制度适用于公司所有特种设备，其包括压力容器、压力管道（含厂际外管）、起重机械设备和厂区内专用机动车辆的过程管理。3　术语和定义3.1　压力容器定义为《特种设备目录》规定：盛装气体或者液体，承载一定压力的密闭设备，其范围规定为最高工作压力大于或者等于0.1MPa(表压)的气体、液化气体和最高工作温度高于或者等于标准沸点的液体、容积大...

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