复制文本
下载此文档
加入vip，每篇下载不到2厘

【安全、消防、环保行业】03安全隐患类别大全

VIP免费
3.0 2024-06-25 1 0 158.5KB 17 页 1库币 海报
投诉举报
安全隐患类别大全
基础管理类事故隐患
生产经营单位安全管理体制、机制及程序等方面存在的缺陷
隐患类别 隐患内容 说明
1.1 资质证照
1.1.1 缺 少 资 质 证
照未按规定取得合法的营业执照、消防
验收（备案）文件、安全生产许可证
等资质证照。
1.1.2 资 质 证 照 未
合法有效
1.1.3 其他
1.2 安全生产管理
机构及人员
1.2.1 安 全 生 产 管
理机构（含职业健
康管理机构）设置
缺陷
未按规定建立安全生产管理机构
（含职业健康管理机构）。
1.2.2 安 全 管 理 人
员（含职业健康管
理人员）配备缺陷
未按规定配备安全管理人员（含职
业健康管理人员），人员配备不足
或所配备的人员不符合要求等。
1.2.3 其他 未设有安全生产委员会等。
1.3 安全规章制度
1.3.1 安全生产责任
制缺陷
未按规定建立、健全安全生产责任
制。
1.3.2 安 全 管 理 制
度缺陷
未按规定建立、健全安全管理制度，
如建设项目安全设施和职业病防护
设施“三同时”管理、生产设备设施
报废管理、隐患排查治理、应急管理、
事故管理、安全培训教育、特种作业
人员管理、安全投入、相关方管理、作
业安全管理等。
1.3.3 安 全 操 作 规
程缺陷
未按规定制定、完善安全操作规程，
如覆盖主要设备设施生产作业和具
有安全风险的作业活动的安全操作
规程等。
1.3.4 制 度 （ 文
件）管理缺陷
未按规定制定制度编制、发布、修订
等制度，或未按照制度执行，如制
度编制、发布、修订等过程不规范，
制度（文件）试行、现行有效或过期
废止标识不清，过期废止回收销毁
等规定不明确，制度（文件）发布
后宣贯、执行检查不到位；记录（台
账、档案）的数量、格式、内容不明
确，填写不规范等。
1.3.5 其他
1.4 安全培训教育 1.4.1 主要负责人、
安全管理人员培训
教育不足
未按规定取证，取证后没有按年度
进行培训教育或培训教育学时不够
等。
1.4.2 特 种 作 业 人
员、特种设备作业
人员培训教育不足
未按规定取证，证件过期或证件与
实际岗位不符等。
1.4.3 一 般 从 业 人
员培训教育不足
缺少日常教育、“三级”教育、“四
新”教育、转岗、重新上岗等安全培
训教育，或安全培训教育达不到规
定时间，或内容不符合要求等。
1.4.4 其他
1.5 安全投入
1.5.1 安 全 投 入 不
足
冶金、机械等企业未按国家相关规定
提取安全投入资金，其他行业企业
未保证必要的安全投入等。
1.5.2 安 全 投 入 使
用缺陷
安全投入使用范围或使用金额不符
合要求等。
1.5.3 其他 未按规定购买工伤保险等。
1.6 相关方管理
1.6.1 相 关 方 资 质
缺陷
未对相关方有关安全资质和能力确
认，或相关方不具备合格资质。
1.6.2 安 全 职 责 约
定缺陷
未按规定签订安全协议，或未在劳
动、租赁合同中约定各自的安全生产
管理职责等。
1.6.3 安全教育、监
督管理缺陷
未按规定对相关方人员进行安全教
育、监督管理等。
1.6.4 其他
1.7 重大危险源管
理
1.7.1 重 大 危 险 源
辨识与评估缺陷
未进行重大危险源辨识评估，或辨
识评估不正确等。
1.7.2 登 记 建 档 备
案缺陷 未按规定进行登记、建档、备案等。
1.7.3 重 大 危 险 源
监控预警缺陷
未按规定对重大危险源进行监控，
或监控预警系统不能正常工作。
1.7.4 其他
1.8 个体防护装备
1.8.1 个 体 防 护 装
备配备不足
未按规定选用、配备、按期发放所需
的个体防护装备。
1.8.2 个 体 防 护 装
备管理缺陷
未按规定对个体防护装备实施有效
管理。
1.8.3 其他
1.9职业健康
1.9.1 职 业 病 危 害
项目申报缺陷
未按规定申报危害因素岗位，申报
内容不全，未申请变更等。
1.9.2 职 业 病 危 害
因素检测评价缺陷
未按规定对危害因素进行检测评
价，或检测评价因素不全等。
1.9职业健康
1.9.3 职 业 病 危 害
因素告知缺陷
未按规定在劳动合同中写明，检测
结果未公示等。
1.9.4 职业健康检
查缺陷
未按规定建立职业健康档案，未开
展职业健康体检，或体检结果未通
知劳动者等。
1.9.5 其他 未按相关规定将职业病患者调离原
岗位等。
1.10应急管理 1.10.1 应急组织机
构和队伍缺陷
未按规定设置或指定应急管理办事
机构，配备应急管理人员，未按规
定建立专兼职应急救援队伍。
1.10.2 应急预案制
定及管理缺陷
未按规定制定各类应急预案，未对
预案进行有效管理（论证、评审、修
订、备案和持续改进等）。
1.10.3 应急演练实
施及评估总结缺陷
未按规定进行应急演练，或未对应
急演练进行评估和总结等。
1.10.4 应急设施、
装备、物资设置配
备、维修保养和管
理缺陷
未建立应急设施，未配备应急装备、
物资，未按规定进行经常性的检查、
维护、保养和管理等。
1.10.5 其他
1.11 隐 患 排 查 治
理
1.11.1 事故隐患排
查不足 未按规定开展事故隐患排查工作。
1.11.2 事故隐患治
理不足
未按规定开展事故隐患治理工作，
或事故隐患治理不彻底等。
1.11.3 事故隐患上
报不足 未按规定对事故隐患进行上报。
1.11.4 其他 包括未对事故隐患进行统计分析等。
1.12 事故报告、调
查和处理
1.12.1 事故报告缺
陷
未按规定及时报告，并保护事故现
场及有关证据等。
1.12.2 事故调查和
处理缺陷 未对事故进行调查、处理、分析等。
1.12.3 其他
1.13 其他 其他管理上的缺陷。
现场管理类事故隐患
生产经营单位在作业场所环境、设备设施及作业行为等方面存在的缺陷
隐患类别 隐患内容 说明
2.1 作业场所
2.1.1 选址缺陷
作业场所未按规定选择在常年主导
风上风或侧风风向，靠近易燃易爆
场所，地质条件不良，企业内新建
构筑物、装置安全卫生防护距离不足
等。
2.1.2 设计、施工缺
陷
未按规定对建构筑物的防火等级、安
全距离、防雷、防震等进行设计、施
工，或改建、扩建、装修没有按安全
要求进行等。
2.1.3 平面 布 局缺
陷
住宿场所与加工、生产、仓储、经营
等场所在同一建筑内混合设置;爆炸
危险场所或存放易燃易爆品场所与
易燃易爆场所联通;建构筑物内，设
备布置、机械、电气、防火、防爆等安
全距离不够，或卫生防护距离不够
等。
2.1.4 场 地 狭 窄 杂 作业场所狭窄难以操作，工具、材料
乱放置混乱等。
2.1.5 地面开 口 缺
陷
坑、沟、池、井等开口的不安全状
况，如无安全盖板或安全盖板不符
合要求等。
2.1.6 安 全 逃生 缺
陷
包括无安全通道，安全通道狭窄、不
畅等，未按规定设置安全出口，包
括无安全出口、安全出口数量不足、
设置不合理等。
2.1.7 交 通 线 路 的
配置缺陷
容易导致车辆伤害或消防通道不符合
要求等。
2.1.8 安 全 标 志缺
陷
未按规定设置安全标志，如无标志
标识、标志不规范、标志选用不当
等。
2.1.9其他 地面湿滑不平、梯架缺陷、装修材料
缺陷等。
2.2 设备设施
2.2.1 工 艺 流 程 缺
陷
工艺 流 程 布 置 不 顺 畅 ，交 叉 （平
交）点多，产量增大后没有及时调
整工艺路线等易导致生产安全事故
的缺陷。
2.2.2 通用 设 备 设
施缺陷
通用设备设施在设计、安装调试、使
用上的缺陷，如强度、刚度、稳定
性、密封性、耐腐性等缺陷，不符合
安全要求，有人员易触及的运动部
件外露，操纵器失灵、损坏，设备、
设施表面有尖角利棱，未按规定进
行检验等。通用设备设施不包括特种
设备、电气设备设施、消防设备设
施、有较大危险因素设备设施以及安
全监控设备。
2.2 设备设施 2.2.3 专用 设 备 设
施缺陷
根据行业生产特点，企业拥有的专
用设备存在的安全缺陷，以及未按
规定进行检验等。
2.2.4 特 种 设 备 缺
陷
未按规定取证、建档、定期检验、维
护保养，或特种设备不能达到规定
的技术性能和安全状态等。
2.2.5 消 防 设 备 设
施缺陷
未按规定对消防报警系统进行配线、
设备选型安装，未按规定设置合格
的给水管网、消火栓、消防水箱及自
动、手动灭火设施器材，未按规定选
用合格的机械防烟排烟设备，或设
备安装不符合要求，防火门、防护卷
帘及其他消防设备缺陷，以及未按
规定进行检验等。
2.2.6 电 气 设 备 缺
陷
电气线路、设备、照明不符合标准，
保护装置不完善，移动式设备不完
善，防爆电气装置不符合标准，防
雷装置不合格，防静电不合格，电
磁防护不合格，以及未按规定进行
检验等。
2.2.7 有 较大 危 险
因素设备设施缺陷
未按规定对存在高温高压、有毒有
害、易燃易爆等有较大危险因素的设
施设备进行安全防护，未按规定对
其进行经常性维护保养等。
2.2.8 安 全 监 控 设
备缺陷
未按规定安装监控设备监测有毒有
害气体、生产工艺危险点等，安全监
控设备设置不合理，或安全监控设
备不能正常工作等。
2.2.9其他
2.3 防护、保险、信
号等装置装备
2.3.1 无防护
没有实施必要的防护措施，如无防
护罩、无安全保险装置、无报警装
置、未安装防止“跑车”的挡车器或
挡车栏等。
2.3.2 防护装置、设
施缺陷
防护装置、设施本身安全性、可靠性
差，包括防护装置、设施损坏、失
效、失灵等。
2.3.3 防护不当未按规定配置、使用合格的防护装
置、设施。
2.3.4 其他
2.4 原辅物料、产品
2.4.1 一 般 物 品 处
置不当
物品存放不当，如成品、半成品、材
料和生产用品等在储存数量、堆码方
式 等 方 面 存 放 不 当；物 品 使 用 不
当，未按规定搬运、使用物品；物品
失效、过期、发生物理化学变化等。
2.4.2 危 险 化学品
处置不当
对易燃、易爆、高温、高压、有毒有害
等危险化学品处置错误，危险化学
品失效、过期、发生物理化学变化，
未按规定记录危险化学品出入库情
况等。
2.4.3 其他 原辅料调整更换时，未进行安全评
价等。
2.5 职业病危害
2.5.1 职 业 病 危 害
超标
噪声强度超标，粉尘浓度超标，照
度不足或过强，作业场所温度、湿度
超出限值，缺氧或有毒有害气体超
限，辐射强度超限等。
2.5.2 职 业 病 危 害
因素标识不清
作业场所缺少防护设施，公告栏，
警示标识等。
2.5.3 其他
2.6 相关方作业
相关方未按规定办理动火、动土、用
电等手续，进入不应进入场所等涉
及相关方现场管理方面的缺陷。
2.7 安全技能
2.7.1 违章指挥
安 排 或 指 挥 职 工 违 反 规 定 进 行 作
业，如安排有职业禁忌的劳动者从
事其所禁忌的作业；指挥工人在安
全防护设施、设备有缺陷，隐患未解
决的条件下冒险进行作业等。
2.7.2 操作错误
操作方式、流程错误，指按钮、阀门、
搬手、把柄等的操作，以及未经许可
开动、关停、移动机器；开动、关停机
器时未给信号；开关未锁紧，造成意
外转动、通电或泄漏，忘记关闭设
备；拆除安全装置，造成安全装置失
效等。
2.7.3 使 用 不 安 全
设备、工具
临时使用不牢固的设施，使用无安
全装置的设备，使用已停用或报废
的设备等。
2.7.4 工 具 使 用 错
误
使用不合适的工具，或没有按要求进
行使用等。
2.7.5 冒险作业
冒险进入危险场所，或在危险场所
冒险停留、冒险作业，如未经允许进
入涵洞、油罐、井等有限空间或高压
电设备等其它危险区；攀、坐不安全
位置(如平台护栏、汽车挡板、吊车吊
钩)，在起吊物下停留；采伐、集材、
运材、装车时，未远离危险区；机器
运转时加油、维修、焊接、清扫等。
2.7.6 其他 包括脱岗、超负荷作业等其他操作错
误、违反劳动纪律行为。
2.8 个体防护
2.8.1 个 体 防 护 装
备使用缺陷
在必须使用个人防护用品用具的作
业或场合中，忽视其使用，如未戴
安全帽，未戴护目镜或面罩，未佩
戴呼吸护具，未戴防护手套，未穿
防护服，未穿安全鞋等。
2.8.2 不安全装束
在有旋转零部件的设备旁作业穿着
肥大服装、操纵有旋转零部件的设备
时戴手套等。
2.8.3 其他
2.9作业许可
2.9.1 作 业 前未办
理许可手续
动火作业、有限空间作业、大型吊装
作业、高空作业等作业前未按规定办
理手续。
2.9.2 安 全 措施落
实缺陷
未落实安全措施或安全措施落实不
足，作业完毕未确认安全状态等。
2.9.3 其他
2.10其他
作为安全人，身边总是可 能 伴随着安全隐患，隐患排
查 对 于我们安全人非常重要。
最常见隐患事故有哪些？该如何防 患 于未然 ？
危险有害因素有哪些？又该如何辨 识 ？
为了自己的安全与健康，为了 让 家 人 免受担心之苦，
为了 让 事 故 无影无踪，我们究竟该如何面 对 ？
01
最常见的事故隐患有哪些？
隐患，是指隐藏的祸患，即隐藏不露、潜伏的危险性大的事情或灾害。
事故隐患，是泛指生产系统中可导致事故发生的人的不安全行为、物的不安全状态和
管理上的缺陷。
事故隐患归纳为 21 大类：
火灾、爆炸、中毒和窒息、水害、坍塌、滑坡、泄漏、腐蚀、触电、坠落、机械伤害、煤与瓦
斯突出、公路设施伤害、公路车辆伤害、铁路设施伤害、铁路车辆伤害、水上运输伤害、
港口码头伤害、空中运输伤害、航空港伤害、其他类隐患等。
在企业安全生产检查中，要注意检查以下最常见的事故隐患（共 22 种）：
1.人的不安全行为
主要有 11 类，也是造成生产安全事故中人的主要直接原因。
1、忽视安全，忽视警告，操作错误。
2、人为造成安全装置失效。
3、使用不安全设备。
4、用手代替工具操作。
5、物体存放不当。
6、冒险进入危险场所。
7、攀、坐不安全位置。
8、有干扰和分散注意力的行为。
9、忽视个体劳动防护用品、用具的使用或未能正确使用。
10、不安全装束。
11、对易燃、易爆等危险物品的接触和处理错误等。
2.物的不安全状态
主要有 4 类，也是造成生产安全事故中物的主要直接原因。
1、防护、保险、信号等装置缺乏或有缺陷。
2、设备、设施、工具、附件有缺陷。
3、劳动防护用品用具缺乏或有缺陷。
4、生产（施工）场地作业环境不良。
3.管理上的缺陷
主要有 7 类，也是造成生产安全事故中管理上的主要间接原因。
1、技术和设计上缺陷。
2、安全生产教育培训不够。
3、劳动组织不合理。
4、对现场工作缺乏检查或指导错误。
5、没有安全生产管理规章制度和安全操作规程，或者不健全。
6、没有事故防范和应急措施或者不健全。
7、对事故隐患整改不力，经费不落实。
02
危险和有害因素如何辨识？
危险因素，是指能对人造成伤亡或对物造成突发性损害的因素。
有害因素，是指能影响人的身体健康、导致疾病或物造成慢性损害的因素。
通常情况下，二者并不加以区分而统称为危险、有害因素。
1.危险、有害因素分类
对危险、有害因素进行分类是进行危险、有害因素分析和辨识的基础。
危险、有害因素的分类方法有许多种，主要有以下两种方法：
1.按导致事故和职业危害的直接原因进行分类
根据《生产过程危险和有害因素分类与代码》的规定，将生产过程中的危险、有害因素
分为如下 6类（共 36 种）：
① 物理性危险、有害因素（15 种）
1）设备、设施缺陷
强度不够、刚度不够、稳定性差、密封不良、应力集中、外形缺陷、外露运动件、制动
器缺陷、设备设施其它缺陷。
2）防护缺陷
无防护、防护装置和设施缺陷、防护不当、支撑不当、防护距离不够、其它防护缺陷。
3）电
带电部位裸露、漏电、雷电、静电、电火花、其它电危害。
4）噪声
机械性噪声、电磁性噪声、流体动力性噪声、其它噪声。
5）振动
机械性振动、电磁性振动、流体动力性振动、其它振动。
6）电磁辐射
电离辐射：X射线、g射线、a粒子、β粒子、质子、中子、高能电子束等；非电离辐
射：紫外线、激光、射频辐射、超高压电场。
7）运动物
固体抛射物、液体飞溅物、反弹物、岩土滑动、料堆垛滑动、气流卷动、冲击地压、其
它运动物危害。
8）明火
9）能造成灼伤的高温物质
高温气体、高温固体、高温液体、其它高温物质。
10）能造成冻伤的低温物质
低温气体、低温固体、低温液体、其它低温物质。
11）粉尘与气溶胶
不包括爆炸性、有毒性粉尘与气溶胶。
12）作业环境不良
作业环境乱、基础下沉、安全过道缺陷、采光照明不良、有害光照、通风不良、缺氧、
空气质量不良、给排水不良、涌水、强迫体位、气温过高、气温过低、气压过高、气压
过低、高温高湿、自然灾害、其它作业环境不良。
13）信号缺陷
无信号设施、信号选用不当、信号位置不当、信号不清、信号显示不准、其它信号缺
陷。
14）标志缺陷
无标志、标志不清楚、标志不规范、标志选用不当、标志位置缺陷、其它标志缺陷。
15）其它物理性危险和有害因素
② 化学性危险、有害因素（5 种）
1）易燃易爆性物质
易燃易爆性气体、易燃易爆性液体、易燃易爆性固体、易燃易爆性粉尘与气溶胶、其
它易燃易爆性物质。
2）自燃性物质
3）有毒物质
有毒气体、有毒液体、有毒固体、有毒粉尘与气溶胶、其它有毒物质。
4）腐蚀性物质

标签： #安全 #消防 #环保

摘要：

安全隐患类别大全基础管理类事故隐患生产经营单位安全管理体制、机制及程序等方面存在的缺陷隐患类别隐患内容说明1.1资质证照1.1.1缺少资质证照未按规定取得合法的营业执照、消防验收（备案）文件、安全生产许可证等资质证照。1.1.2资质证照未合法有效1.1.3其他1.2安全生产管理机构及人员1.2.1安全生产管理机构（含职业健康管理机构）设置缺陷未按规定建立安全生产管理机构（含职业健康管理机构）。1.2.2安全管理人员（含职业健康管理人员）配备缺陷未按规定配备安全管理人员（含职业健康管理人员），人员配备不足或所配备的人员不符合要求等。1.2.3其他未设有安全生产委员会等。1.3安全规章制度1.3....

展开>> 收起<<
【安全、消防、环保行业】03安全隐患类别大全.doc

共17页,预览17页

还剩页未读， 继续阅读

温馨提示：66文库网--作为在线文档分享平台，一直注重给大家带来优质的阅读体验；让知识分享变得简单、有价值；海量文档供您查阅下载，让您的工作简单、轻松而高效！ 1. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。 2. 66文库网仅提供信息存储空间，仅对广大用户、作者上传内容的表现方式做保护处理，对上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑，并不对下载的任何内容负责。 3. 广大用户、作者上传的文件中如有侵权或不适当内容，请与我们联系，我们立即纠正。 4. 本站不保证、不承担下载资源内容的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

相关推荐

更多
立即下载
分类：管理文献 价格：1库币 属性：17 页 大小：158.5KB 格式：DOC 时间：2024-06-25

猜您喜欢

更多
/ 17
评分 收藏
分销
立即下载 VIP免费下载
客服
关注