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【安全、消防、环保行业】17化工厂重大危险源专项应急预案

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实施
2 42
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目 录
第一章 总则........................................................................................................4
1.1 编制目的.................................................................................................4
1.2 编制依据.................................................................................................4
1.3 适用范围.................................................................................................5
1.4 应急预案体系.........................................................................................5
1.5 应急工作原则.........................................................................................6
第二章 生产经营单位的危险性分析.................................................................6
2.1 单位概况.................................................................................................6
2.2 危险源与风险分析.................................................................................6
2.3 事故发生的可能性.................................................................................7
2.4 影响范围及严重程度.............................................................................9
第三章 事故风险分析.........................................................................................9
第四章 应急处置基本原则...............................................................................13
第五章 组织机构及职责...................................................................................13
5.1 应急组织体系.......................................................................................13
5.2 应急救援机构职责...............................................................................14
第六章 预防与预警...........................................................................................15
6.1 危险源监控...........................................................................................15
6.2 预警行动...............................................................................................16
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第七章 信息报告与程序...................................................................................16
第八章 应急响应...............................................................................................17
8.1 响应分级...............................................................................................17
8.2 响应程序...............................................................................................17
第九章 处置措施...............................................................................................24
9.1 泄漏现场处置措施...............................................................................24
9.2 火灾爆炸...............................................................................................25
9.3 中毒.......................................................................................................27
9.4 车辆伤害事故.......................................................................................29
第十章 应急预案管理.......................................................................................30
10.1 应急预案培训....................................................................................30
10.2 应急预案演练....................................................................................32
10.3 应急预案修订.....................................................................................33
10.4 应急预案备案.....................................................................................33
10.5 应急预案实施.....................................................................................33
附件 12应急能力评估.....................................................................................39
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第一章 总则
1.1 编制目的
方针
公司应急管理工作,提高突发事件的应急救援反应速度和协调水平,增强
综合处置重特大事件的能力,预防和控制次生灾害的发生,保障企业员工
和公众的生命安全,最大限度的减少财产损失,环境破坏和社会影响。昌
吉州锐源通化工有限责任公司根据相关法律法规特制定本预案。
方法
于工厂各级领导做出及时、有效、有序的应急响应,降低事故损失;有利于
应急准备工作的制度化、规范化。
1.2 编制依据
1.2.1 345657
1《中华人民共和国安全生产法》(中华人民共和国主席令第 13 号,
实施日期 2014 12 1日)
2《中华人民共和国职业病防治法》(中华人民共和国主席令第 52
号)
3《中华人民共和国防震减灾法》(国家主席令20087号,修订
实施日期 2009 51日)
4《中华人民共和国消防法》(中华人民共和国主席令第 6号)
5《危险化学品安全管理条例》(国务院令第 591 号)
6《生产安全事故报告和调查处理条例》(国务院令【2007】第 493
5 42
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号)
7《国家安全监管总局关于修改<<生产安全事故报告和调查处理条例
>>42 号令)
2011 11 1日施行)
8《关于加强生产安全事故应急预案监督管理工作的通知》(安委办字
200548 号)
9《生产安全事故应急预案管理办法》(国家安监总局第 88 号令)
10《生产安全事故隐患排查治理暂行规定》(国家安监总局第 16
令)(2008 21日施行)
11《化工(危险化学品)企业保障生产安全十条规定》(国家安监总
局第 64 号令)(2013 918 日施行)
12《有限空间作业五条规定》(国家安监总局第 69 号令)(2014
925 日施行)(2014 811 日施行)
1370 号令)
2014 11 24 日施行)
14《油气罐区防火防爆十条规定》(国家安全生产监督管理总局令第
84 号)
15《国家安全监管总局关于加强化工过程安全管理的指导意见》(安
监总厅管三〔201388 号)
16《国家安全监管总局关于进一步加 强化学品罐区安全管理的通知》
(安监总厅管三〔201468 号)
17《国家安全监管总局关于加强化工安全仪表系统管理的指导意见》
(安监总厅管三〔2014116 号)
18《危险化学品目录》(2015
1治区化工企业生产动控制技术实施方案》安监危
化字〔201019 号)
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19《企业生产安全用提使用管理办法》(财企[2012]16 号)
1.3 适用范围
它活动中发生可能发生,造成或可能造成人员伤经济损失突发事
故。本预案适用于本公司生产经营活动范围内所发生的应急救援工作。
1.4 应急预案体系
XX 化工有限责任公司应急预案体系合应急预案、专项应急预案
现场处置方案构
1.5 应急工作原则
坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产方针,认真落实各
应急措施;树立人为本、责任在我”的理,实行统一指
、分级管理;发生重特大生产安全事故坚持以本单位救为主,
时和昌吉州应急救援中,州医疗救援单位社会救援力
应急工作原则。
第二章 生产经营单位的危险性分析
2.1 单位概况
XX 化工有限责任公司2005 年,位于 XX 西渠镇玉堂村
业区,占地22815 平方注册2500 万元公司现已建成成 5
万吨/甲醛3万吨/甲缩醛的生产置。
30 47
安全工程1人,公司已取得安全生产
公司厂区北侧是玉堂村砖厂,厂区南侧 30 有一。厂区东侧是
农田及高压架线路,厂区西侧均农田
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2.2 危险源与风险分析
2.2.1 火灾爆
序号 危险物质 火灾危险类别 对应事故 诱因 影响范围
1甲缩醛 火灾、中明火温物质 生产车间、泵房罐、
卸鹤
2甲醇 火灾、中明火温物质 生产车间、泵房罐、
卸鹤
3甲醛 37% 火灾、中明火温物质 生产车间、泵房罐、
卸鹤
2.2.2
序号 危险物质 危险源分值
及等级 对应事故 诱因 影响范围
1甲醇 中度 中物质 生产车间、罐、装卸鹤
2甲醛 物质 生产车间、罐、装卸鹤
3甲缩醛 低度 中物质 生产车间、
2.3 事故发生的可能性
1) 火灾、爆危险
1在储罐区置有甲醇储罐、甲缩醛储罐、甲醛储罐,在甲醇甲缩
甲醛储存过程中,发生甲醇甲缩醛甲醛物料泄漏,遇到火源可能
发生火灾爆事故。
2在甲醇甲缩醛甲醛输送时,若输送道由接头不牢
,发生甲醇甲缩醛甲醛泄漏可能导发生火灾爆事故。
3生产作业时,腐蚀造缺陷阀门未紧固等
造成带甲醇甲醛甲缩醛等备中的物料漏,导致周围空气
中可燃蒸气的上升达到或超过爆炸下限,遇到明火、静电
人员未按规定穿静电工作服等发生爆炸或引起火灾。
4)各生产甲醇甲缩醛甲醛等备、容器进行清洗作业
时,未对设进行彻或未进行气体检测,现场人监
作业人员未按要求穿静电服装等残余燃蒸遇到静电摩擦
花等都会导火灾、爆
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5)生产置区甲醇甲缩醛甲醛等燃物质备、容器
道等需要动用明火时,除物料未对设的可
进行检测进行动火作业,可能发生火灾爆事故。
6雷设或接地装置损坏、失效,会导致甲醇储罐、甲醛储罐、
甲缩醛储罐、泵等设直接遭受雷击或雷电感应作用,产生间
放电,可引起易燃易物质等燃烧
7置区内电因接地设施失效、线路绝缘损坏、短路接点接
触不良未设置保不符合防爆要求等,可产生气火花或发生气火灾,
事故状态遇到燃介质泄漏,可能发火灾爆
8)各生产车间、甲醇储罐、甲醛储罐、甲缩醛储罐、等未
气体报警仪气体报警系统失效,可聚积达到
火源极易发生火灾爆
9在易燃易爆场所抽烟使防爆工具作业,作人员未穿
工作如遇气体泄漏会导火灾爆
10作人员未按安全作规程作有可能造成线阀门
运行,甚至造成设备损坏、可燃介质泄漏和火灾爆
11)生产作过程中,甲醇甲醛甲缩醛流速过度过高,
生产燃蒸汽压力过高,可能发生可燃蒸汽因超压
火灾爆事故。
2) 毒物危害
生产内存在的主的有毒物质甲缩醛甲醛甲醇等储存
装卸等操作过程中人员接触到泄漏的甲缩醛甲醛甲醇等若不注意防
容易引起急、性中在长期条件易引发职业病。
人员在清罐时未将储罐置分通风或未佩戴面具的况进入储
罐,容易发生人员中事故。
3)管理影响因素分析
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1) 管理者在计划组织、协调生产的时候不安全作为提条
考虑去并得以落实各安全措施,特别在生产和安全发生的时
辨证的处理生产和安全的关系,失生产必须服从安全的原则,
处理的时候存在着急于求成侥幸心理,结果由于指事故
发生。
2) 产过程中的工隐患有发现,现的隐患
及时进行处理而带病工作导事故发生。
3) 若边生产动火修,因没有做安全措施(如没吹扫隔断
)()(如:安全
措施和发动火程序)可能造成事故的发生。
2.4 影响范围及严重程度
根据 XX 化工有限责任公司生产实定出有以下危险因素:
序号 危险因素 潜在危险 影响范围及后果
1罐区(甲醛罐区、甲醇
区、甲醛罐区)
泄漏、火灾爆伤、腐蚀
车辆伤害 备损坏、人员伤
2装卸设施(甲醛泵区、
缩醛泵区、甲醇泵区) 泄漏、火灾爆伤、噪声 设备损坏、人员伤
3甲醛车间
泄漏、火灾爆灼烫腐蚀
噪声动、高处落、
害、触电
备损坏、人员伤
4气处理单泄漏、火灾爆、中灼烫 设备损坏、人员伤
7容器力管容器安全力管
备损坏、人员伤
8电线 电电线着备损坏、人员伤
9公司用系统 公司用断 设备损坏、人员伤
10 化学水排异常环境污染
11 触电等 电击、落水、机伤害人员伤
3000m3 甲醇储罐全部泄漏发生火灾事故,
36.12m 26.06m热辐射 60s
将造成 23.32m 的人员全部
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30.01m 47.89m
部分伤。
第三章 事故风险分析
火灾、窒息事故。发生事故的主化、
管理于公司甲缩醛甲醇已经三级危险化学品重
大危险源,需要重大危险源专项应急预案。
根据 GB 18218-2009《危险化学品重大危险源中规定,生产及
储存过程中的主危险化学品有:甲醛37%)、甲缩醛甲醇等
中构危险化学品重大危险源的物质甲缩醛甲醇,根据《危险化学品重
GB18218-20091000t
500t
5/3/线
险源结果如下:
危险化学品名称及其临界量
危险化学
名称 临界(t) 在量(t) 定依据 结果
甲缩醛 1000 725.4
4523.8/500+725.4/1000=9.761
甲醇 500 4523.8
罐区有罐区23000m3甲醇储罐、2500 m3甲醇储罐、3
50 m3甲醇计量罐,管线甲醇量按 5t 2500 m3
醛储罐、150 m3甲缩醛计量罐,管线设备中甲缩醛量按 3t 甲醇
0.79×103kg/m3甲缩醛0.86×103kg/m3,具体如下:
甲 醇 存 量 t=3000×2+500×2+50×3 ×0.79×103

标签: #安全 #消防 #环保

摘要:

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