【安全、消防、环保行业】常见区域装置及设备设施安全风险点检查表
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2024-06-26
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01. 风机
02. 变压器
03. 开关柜
04. 配电室
05. 空气压缩机
06. 电烤箱
07. 全自动压着机
08. 半自动压着机
09. 压力机（冲床）
10. 注塑机
11. 气密机
12. 模温机
13. NEXT 机
14. 导通机
15. 激光机
16. 电焊机
17. 切割机
18. 液化气瓶
19. 砂轮机
20. 角磨机
21. 厂房
22. 灭火器
23. 打印机等办公用品
24. 仓库
25. 食堂
26. 办公车辆
安全风险点检查表分析评价记录(SCL+LS)
单位： 风险点（区域/装置/设备/设施） ：风机 （记录受控号）№： 001
序
号检查项目 检查标准
未达标准
的主要后
果
现有安全控制措施
L S R
评
价
级
别
管
控
级
别
建议新增
（改进）措
施
备注
工程技术 管理措施 培训教
育个体防护 应急处
置
1基础 无裂痕、无
沉降 设备损坏 规范施工 定时巡查、出现
问题及时加固 2 3 6 4 黄提高防范意
识
2电压 正常不缺相 设备损坏 配备电压
表
认真检查电盘、
电表刻度清晰，
定期检测
定期风
机操作
规程培
训
2 3 6 4 黄
3风机外壳 密封无破损 设备损坏 选型符合
要求 定时巡检、维护
定期风
机操作
规程培
训
安全帽、防
护服、防护
鞋、护目镜
1 3 3 5 蓝
4联轴器 无破损 设备损坏 安装规
范、找正 定时巡检
安全帽、防
护服、防护
鞋、护目镜
1 3 3 5 蓝
5轴承 无异声 烧毁电机 轴承配套 定时巡检，重点
检查轴承室温度
安全帽、防
护服、防护
鞋、护目镜
2 2 4 4 黄
6润滑油 无变质、油
位正常 设备损坏
选择质量
好的油
品、制定
合理油位
定时巡检，检查
油位并及时添加 1 2 2 5 蓝
7进出风道 无破损、无
异声 设备损坏 规范安装 定时巡检，及时
维护
安全帽、防
护服、防护
鞋、护目镜
2 2 4 4 黄
分析人员： 日期： 审核人： 日期： 审定人： 日期：
安全风险点检查表分析评价记录(SCL+LS)
单位： 风险点（区域/装置/设备/设施） ：变压器 （记录受控号）№： 002
序
号检查项目 检查标准
未达标准
的主要后
果
现有安全控制措施
L S R
评
价
级
别
管
控
级
别
建议新增（改
进）措施
备注
工程技术 管理措施 培训教育 个体防护 应急处置
1瓷套 清洁 设备损伤 采购规范的
设备
定期清
扫，保持
瓷套表面
清洁
开展用电
安全知识
培训。
正确穿戴
绝缘劳保
用品。
1 4 4 4 黄
2油箱 无渗漏 设备损伤 采购规范的
设备
定时检
查，维护
保养得当
2 3 6 4 黄
3接地 良好 设备损坏 按规范接地
定时检
查，维护
保养得当
开展用电
安全知识
培训。
正确穿戴
绝缘劳保
用品。
2 3 6 4 黄
4风雨罩 完好 设备损坏 风雨罩进行
固定安装
定时检
查，保持
各部件无
锈蚀
2 3 6 4 黄
5温度计 灵敏完好 设备损坏 选择量程适
合的温度计
定时检
查，按期
检定
1 4 4 4 黄
6接线盒 完好 设备损坏
有电工按
时检查，
维护
开展用电
安全知识
培训。
正确穿戴
绝缘劳保
用品。
1 3 3 5 蓝
分析人员： 日期： 审核人： 日期： 审定人： 日期：
安全风险点检查表分析评价记录(SCL+LS)
单位： 风险点（区域/装置/设备/设施） ：开关柜 （记录受控号）№：003
序
号检查项目 检查标准
未达标准
的主要后
果
现有安全控制措施
L S R
评
价
级
别
管
控
级
别
建议新增
（改进）措
施
备注
工程技术 管理措施 培训教育 个体防护 应急处置
1空气开关
完好，无卡
阻、无松
动、发热、
接线良好。
操作失灵
选择质量合
格的产品，
规范安装
使用前检查
电气操作规
程培训，用
电安全知识
培训
正确穿戴绝
缘劳保用
品。
1 4 4 4黄
2接触器
完好，无卡
阻、无松
动、发热、
接线良好、
无噪音。
动作失
灵、误动
作、缺相
烧毁电器
选择质量合
格的产品，
规范安装
每周检查两
次
电气操作规
程培训，用
电安全知识
培训
正确穿戴绝
缘劳保用
品。
1 4 4 4黄
3热继电器
外观完好，
接线无松
动、发热
造成误动
作
选择质量合
格的产品，
规范安装
每周检查两
次
电气操作规
程培训，用
电安全知识
培训
正确穿戴绝
缘劳保用
品。
2 2 4 4黄
4电流表 指示准确，
完好
指示不准
电压过高
烧坏设备
选择质量合
格的产品，
规范安装
定期检测
电气操作规
程培训，用
电安全知识
培训
正确穿戴绝
缘劳保用
品。
1 3 3 5蓝
5电压表 指示准确，
完好
指示不准
电压过高
烧坏设备
选择质量合
格的产品，
规范安装
定期检测
电气操作规
程培训，用
电安全知识
培训
正确穿戴绝
缘劳保用
品。
1 3 3 5蓝
分析人员： 日期： 审核人： 日期： 审定人： 日期：
安全风险点检查表分析评价记录(SCL+LS)
单位： 风险点（区域/装置/设备/设施） ：配电室 （记录受控号）№：004
序
号检查项目 检查标准 未达标准的
主要后果
现有的控制措施
L S R
评
价
级
别
管
控
级
别
建议新增
（改进）措
施
备注
工程技术 管理措施 培训教育 个体防护 应急处置
1 通风 良好
火灾、爆
炸、财产损
失
配备通风机
定期进行通
风，设置轴
流风机
1 4 4 4 黄
2 防火等级 二级 火灾事故的
扩大
采用砖混结
构定期检查 1 4 4 4 黄
3 电器线路
敷设规
范、护套
完好
短路引发火
灾事故
选材符合要
求。安装规
范
定期检查、
及时更换
电气操作人
员持证上
岗，并定期
接受培训
绝缘手套、
绝缘鞋、绝
缘杆
2 4 84 黄
4 防护设施
挡鼠板、
挡飞禽网
齐全、完
好
人员触电、
虫鸟进入造
成断电
设置规范的
挡鼠板、挡
飞禽网，危
害告知牌
定时检查，
有防护胶
板、警示标
志
2 4 84 黄
5绝缘设施 齐全、完
好人员触电
配备齐全，
有绝缘手
套、绝缘
鞋、绝缘杆
定期检测
电气操作人
员持证上
岗，并定期
接受培训
2 4 84 黄
分析人员： 日期： 审核人： 日期： 审定人： 日期
安全风险点检查表分析评价记录(SCL+LS)
单位： 风险点（区域/装置/设备/设施） ：空气压缩机 （记录受控号）№：005
序
号
检查项
目检查标准 未达标准的主要
后果
现有安全控制措施
L S R
评
价
级
别
管
控
级
别
建议新增
（改进）措
施
备注
工程技术 管理措施 培训教育 个体防护 应急处置
1基础、
环境
无裂痕、变形无
明显沉降；地脚
螺栓无松、无断
裂空压机产生的
高温气体引燃易
燃易爆物资而导
致火灾和爆炸。
设备损坏、火
灾、其他爆炸 规范施工
(1)空压机周边
不得存放易燃､
易爆物品｡
(2)周边不得进
行喷漆和铝镁
磨削等作业。
3 4 12 3 棕
2泵壳 无裂痕、无异响设备损坏、压力
不足规范安装 定时巡检 2 2 4 4 黄
3 护罩 无变形、脱落 护罩甩出造成设
备、人员的损伤 定时巡检 2 2 4 4 黄
4 管道 保护装置、安全
阀、压力表
保护装置、安全
阀、压力表失灵
而导致压
力剧增引起爆
炸，或管道内积
碳在高温高
压条件下引起爆
炸
1)安全阀压､
力表定期校
验,空压机压
力联锁装置
完好可靠｡2)
活塞式空压
机与储罐间
的止回阀 冷､
却器 油水分､
离器排空管､
应完好 有效､
连接空压机｡
及其储气罐
间的管道应
定期清扫,清
除管道中残
留的积碳.3)
附属的 10KV
高压控制柜
前应设置高
压绝缘垫,高
压绝缘用具
应定期检测
绝缘情况;电
器柜应有可
靠的PE 保护
线,且
屏护可靠;高
压控制系统
不得带负荷
拉闸｡
3 4 12 3 棕
5 阀门 开关正常 造成压缩机无法
正常运行2 3 64 黄
6电机 无异响、异味烧毁电机 定时巡检 2 2 4 4 黄
分析人员： 日期： 审核人： 日期： 审定人： 日期：
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01.风机02.变压器03.开关柜04.配电室05.空气压缩机06.电烤箱07.全自动压着机08.半自动压着机09.压力机（冲床）10.注塑机11.气密机12.模温机13.NEXT机14.导通机15.激光机16.电焊机17.切割机18.液化气瓶19.砂轮机20.角磨机21.厂房22.灭火器23.打印机等办公用品24.仓库25.食堂26.办公车辆安全风险点检查表分析评价记录(SCL+LS)单位：风险点（区域/装置/设备/设施）：风机（记录受控号）№：001序号检查项目检查标准未达标准的主要后果现有安全控制措施LSR评价级别管控级别建议新增（改进）措施备注工程技术管理措施培训教育个体防护应急处置1...
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大小：110.15KB
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时间：2024-06-26
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