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【安全、消防、环保行业】31非煤矿山安全操作规程

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3.0 2024-06-26 0 0 133KB 75 页 1库币 海报
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安全操作规程目录
一、爆破作业安全操作规程……………………………..3
二、扒装运输工安全操作规程……………………….….8
三、空压机工安全操作规程…………………………….10
四、井下水泵工安全操作规程………………….……..11
五、井下电工安全操作规程…………………………….11
六、电气焊工安全操作规程……………………….…..17
七、卷扬机工安全操作规程……………………….……19
八、信号工安全操作规程……………………………….20
九、支护工安全操作规程………….…………………..20
十、放矿工安全操作规程…………….…………………23
十一、排险工安全操作规程…………………….………24
十二、凿岩机工安全操作规程………………….………25
十三、测尘和测风人员安全操作规程………….………26
十四、通风防尘工安全操作规程…………….………..27
十五、地测人员安全操作规程………………….………27
十六、尾矿工安全操作规程…………………………...28
十七、铲车司机安全操作规程…………………….…..29
十八、汽车司机安全操作规程…………………….…..30
十九、外线电工安全操作规程………………………...32
1
二十、风机工安全操作规程……………………….……37
二十一、采样工安全操作规程……………………..….38
二十二、浮选机工安全操作规程…………………….…38
二十三、球磨机、分级机工安全操作规程………….…40
二十四、放矿工安全操作规程………………………….41
二十五、主扇风机工安全操作规程…………………..42
二十六、颚式破碎机工安全操作规程……………..…43
二十七、皮带运输工安全操作规程………………..…44
二十八、振动筛工安全操作规程………………….….45
二十九、柴油机发电工安全操作规程…………………46
三十、采掘作业面安全操作规程…………………..…47
三十一、竖井施工作业安全操作规程…………………53
三十二、竖井设备、材料运输安全操作规程…………54
三十三、化验室安全操作规程…………………..…..55
三十四、选产检修工安全操作规程…………………..61
2
一、爆破作业安全操作规程
一、爆破工必须经过专门训练，并经考核合格取得有关
部门颁发的爆破证。
二、爆破工必须持爆破证，才能去火药库领取爆破材料，
领取时要认真检查爆破材料的质量和数量。
三、炮孔未经验收或不能满足爆破要求的不准装药爆破。
四、不应使用电机车或铲运机运送爆破材料，应用专用的
火药车或矿车搬运，起爆材料应专人背送。禁止炸药与起爆
材料同车装运。
五、在坑内运送炸药和起爆器材时，应有良好照明。搬运炸
药和加工起炸药包时禁止吸烟。
六、装卸爆破材料时，要轻拿轻放，不准摔打碰撞。
七、爆破材料运到现场应放在安全地点，要加强保管，起
爆材料与炸药应分开堆放。
八、剩余爆破材料应在当班及时交回炸药库，不得遗失、
自存或移交下班。
九、装药时，工作面应有良好照明，检查并处理好顶、帮
及工作面的安全问题后方能开始作业。
十、装药前，应检查装药器的各部位是否完好，风管接头
是否牢固，装药时缸内气压应保持在 3-4Kg/cm2，输药管
必须用半导体性的塑料管。
3
十一、孔内装完药后，在抽出输药管时．注意不得用力过
猛，防止返粉过多。
十二、在矿(岩)石有下滑(掉落)危险的地方，应采取有效
防范措施后，方可进行装药、爆破。
十三、导爆索固定在炮孔中后，应立即切断。不应等整个
炮孔的药量装完后再行切断。
十四、切割导爆索要用锋利的快刀，一刀切断，不得多刀
切割，禁止用卡线钳剪切或用石块等砸断。
十五、导爆索联接搭头应用黑胶布缠结实，搭接长度不应
小于 10 厘米。
十六、当导爆索的支线联接到干线上时，必须使支线的传
爆方向与主线的传爆方向一致。
十七、在敷设导爆索网路时，不应将其绕成环状或结成扣，
在有交叉的导爆索部分，两者间应衬以厚度不小于 10 厘米
的隔离衬垫。
十八、电力起爆注意事项
1、距爆区边界 50 米范围内不应有电缆通过或存留电器
设备。放主线时，不应通过电缆线，若必须通过时，要用木
板或绝缘物品垫好。爆破施工前应对杂散电流进行测试，对
高压电、射频电等进行调查，存在危险立即采取预防和排除
措施。
2、联线时各接头要擦净。每孔都应进行导通试验，应使
4
用专用导通器和爆破电桥，仪器仪表应每月检查一次。电阴
应符合设计要求。接头要结牢，缠绕圈数不应少于6圈，并
用胶布包好。
3、电爆网路不应使用裸露导线，不得利用铁轨、钢管、钢
丝做爆破线路，爆破网路应与大地绝缘，电爆网路与电源
之间应设置中间开关。
4、爆区网路全部联接完后，应用专用仪表测试其电阻，
并使其符合设计要求。母线与网路接头应在工作人员全部撤
到安全区，警戒人员发出安全信号后，由爆破总指挥发布
命令方可联接。
5、线路联接后，不应有其它人员进入爆区。
十九、由于情况变化，将严重影响爆破效果时，应采取有
效措施后再行起爆。
　 二十、多排炮孔起爆时，应采用微差或秒差起爆，不应
同段即发起爆。
二十一、起爆前应放警戒，树立明显的警戒信号和标志，
并将设备和人员转移到安全地点避炮。
二十二、点炮时一定要使用专门炮香，不应使用打火机、
火柴等明火点炮。
二十三、最末一声炮响15 分钟后才可撤出警戒人员及信
号。
二十四、禁止到采空区和支护不牢固的巷道中避炮。
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二十五、放炮后出现岩墙、悬项情况时，应及时采取有效
措施进行处理，否则不可进行下步的装药爆破工作。
二十六、在同一进路中，不同时装两排炮孔，而只能单排
炮孔起爆。
二十七、井下浅孔爆破工操作规程
1、爆破工应根据爆破孔深和孔数领取爆破材料。剩余的
爆破材料应及时退库(或发放站)，不得移交下班或自存，防
止丢失。
2、采掘工作面亦采用一次点火起爆法。
3、爆破工作至少由两人进行。
4、搬运爆破材料应使用专用的帆布袋或木箱盛装，炸药
和起爆材料必须分搬分运。
5、不许将爆破材料放在电机车头或铲运机斗内运送，应
由专人背运。
6、所领爆破材料不应乱丢乱放，应放在较为干燥安全的
地方，起爆材料和炸药应分开存放。
7、起爆药包的加工，只准装药前在爆破工作面附近的安
全地点进行，其数量应不超过该次爆破的需用量。
8、加工起爆药包时，只准用略大于雷管直径的木竹或铅
质锥子，在药包卷一端(非集中穴端)扎一小孔，小心地将雷
管全部插入药卷中，并用细绳将药卷和雷管固定好。
9、在加工起爆药包时，不得采用明火照明，更不准抽烟。
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10、有水的炮孔要在起爆药包上装防水套或涂抹黄油防
水剂。
11、爆破工装药前，要用木质炮棍全面详细地检查炮孔
内有无岩渣、积水以及炮孔的深度、方向、位置和抵抗线的大
小是否符合要求，禁止往不合格炮孔罩装药。
12、起爆药包装入炮孔后，禁止拔出的拉动。
13、装药时只能使用木质炮棍，不得使用铁器和其它金
属制品。
14、填装炸药和炮泥，要一手拉导火线或导爆管，另一
只手装填，应不使导火线和导爆管发生弯曲和折损。
15、装填炮泥长度不得小于孔深的1/4，并将炮泥填至孔
口。
16、爆破前应该做好如下准备工作
① 检查放炮工作面的工具、设备是否转移到安全地点，各
炮孔装填是否符合安全要求。
② 导火索点火端要切成斜口。
③ 布置好警戒人员，然后点着炮香进行点火起爆。
17、使用导爆管爆破的方法和注意事项
① 要根据炮孔数量、排列形式和位置，领取不同段数的导
爆管进行分段爆破。
② 导爆管联接。每3-5 个导爆管联为一组，每组不得超
过5个。
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③ 导爆管联接方法，可采用并串联或串并联相结合的联
接方法。
④ 导爆管的联接应采用联接块或用胶布将每根导爆管紧
紧地和起爆雷管捆扎在一起的方法。
⑤ 导爆管联结不应打死弯，联接角度亦为 10°－15°。
18、电力起爆注意事项
① 距爆区边界 50 米范围内不应有电缆通过或存留电器
设备。放主线时，不应通过电缆线，若必须通过时，要用木
板或绝缘物品垫好。爆破施工前应对杂散电流进行测试，对
高压电、射频电等进行调查，存在危险立即采取预防和排除
措施。
② 联线时各接头要擦净。每孔都应进行导通试验，应使用
专用导通器和爆破电桥，仪器仪表应每月检查一次。电阻应
符合设计要求。接头要结牢，缠绕圈数不应少于6圈，并用
胶布包好。
③ 电爆网路不应使用裸露导线，不得利用铁轨、钢管、钢
丝做爆破线路，爆破网路应与大地绝缘，电爆网路与电源
之间应设置中间开关。
④ 爆区网路全部联接完后，应用专用仪表测试其电阻，
并使其符合设计要求。母线与网路接头应在工作人员全部撤
到安全区，警戒人员发出安全信号后，由爆破总指挥发布
命令方可联接。
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⑤ 线路联接后，不应有其它人员进入爆区。
19、爆破后检查和盲、残炮的处理方法及注意事项
① 爆破后须在有 15－30 分钟的加强通风时间。待炮烟排
除后，方准进入工作面进行检查，严禁一个人单独进入。
②进入工作面首先应将照明灯装好，然后检查顶板和两帮
的安全情况，并处理好顶、帮的浮石。
③ 发现盲、残炮可采用重新装起爆药包或离开一定距离打
平行炮孔装药爆破处理。在往外掏盲、残炮眼的填塞物时，
只允许用水或竹制工具。打平行孔距盲、残炮孔最小距离应
小于 0.3 米。
二、扒装运输工安全操作规程
一、进入工作面首先要开启通风机，凡有人作业局扇必须连
续运转。
二、扒装前必须先敲帮问顶，处理好顶帮的浮石，在扒装的
过程中，也要时刻注意和检查工作面顶帮的安全情况。
三、禁止两人往车上抬大块，一定要破碎后装车，一人搬大
块时，首先要检查大块是否有裂纹，防止搬运时断裂伤人。
四、装车时，矿（毛）石不准超出矿车帮口，装满矿车以后
不准再装大块 。
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五、推车必须遵守下列规定:
1、推车的速度不准太快和放飞车,在矿车运行过程中,手不准
离开矿车任其自溜.
2、推车时两眼要向前看,不准低头推车不管前面情况,不准站
在矿车上以免矿车掉道伤人.
3、在运行中接近弯道、道岔、风门或发现有人或视线有障碍
等情况,都要发出呼喊信号或减低车速.
4、前后两车同方向行驶,两车之间的距离:重车之间的距离不
小于 15 米,轻车之间的距离不小于 10 米.
5、下坡时一人只准推一辆矿车.
六、人力翻车应准守下列规定:
1、向溜矿井翻矿(毛)时,人要站在矿车的两头,禁止站在内侧,
站在外侧时要防止车斗回返伤人,向无格筛或筛孔过大的溜
井翻矿要挂安全带.
2、矿车难翻倒时,只准用撬棍严禁用脚蹬.
3、清理矿车斗时,必须把斗固定好再清理.
4、矿（毛）石倒完,必须锁好车斗,随时清理溜矿井附近的矿
（毛）石.
七、切割、付川等上水平扒装时，用手推车运矿(毛)要注意两
帮碰手,倒矿（毛）时防止人坠入溜井.
八、向充填井和其它天井、空区倒毛时，首先于下边的工作
人员联系好，不得盲目倒毛。
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标签： #安全 #消防 #环保

摘要：

安全操作规程目录一、爆破作业安全操作规程……………………………..3二、扒装运输工安全操作规程……………………….….8三、空压机工安全操作规程…………………………….10四、井下水泵工安全操作规程………………….……..11五、井下电工安全操作规程…………………………….11六、电气焊工安全操作规程……………………….…..17七、卷扬机工安全操作规程……………………….……19八、信号工安全操作规程……………………………….20九、支护工安全操作规程………….…………………..20十、放矿工安全操作规程…………….…………………23十一、排险工安全操作规程…………………….………24十二、...

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