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【安全、消防、环保行业】22双体系作业指导书

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XXXXX 有限公司
风险分级管控及隐患排查管理体系建设
作业指导书
2
20XX XX XX
1. 范围
本指导书规定了 XXXX 有限公司风险分级管控体系和隐患排查
治理体系建设的基本要求。
本指导书适用于指导 XXXX 有限公司风险分级管控体系和隐患
排查治理体系的开展。
2. 引用文件
《生产安全事故隐患排查治理导则》
《中华人民共和国安全生产法》
《中华人民共和国职业病防治法》
《中华人民共和国消防法》
《中华人民共和国特种设备安全法》
《企业伤亡事故分类》(GB6441)
《低压配电设计规范》(GB50054)
《生产过程危险和有害因素分类与代码》(GB/T 13861-2009)
《风险管理原则与实施指南》(GB/T 24353-2009)
《风险管理风险评估技术》(GB/T 27921-2011)
《企业安全生产标准化基本规范》(AQ/T 9006)
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《生产安全风险分级管控体系通则》(DB/37)
《危险化学品重大危险源辨识》(GB18218)
3. 术语和定义
3.1 风险 risk
生产安全事故或健康损害事件发生的可能性和严重性的组合。
能性,是指事故(事件)发生的概率。严重性,是指事故(事件)一
旦发生后,将造成的人员伤害和经济损失的严重程度。风险=可能性×
严重性。
3.2 可接受风险 acceptable risk
根据企业法律义务和职业健康安全方针已被企业降至可容许程
的风险。
3.3 重大风险 major risk
发生事故可能性与事故后果二者结合后风险值被认定为重大的
险类型。
3.4 危险源 hazard
可能导致人身伤害和(或)健康损害和(或)财产损失的根源
状态或行为,或它们的组合。
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在分析生产过程中对人造成伤亡、影响人的身体健康甚至导致
病的因素时,危险源可称为危险有害因素,分为人的因素、物的因素
环境因素和管理因素四类。
3.5 风险点 risk site
风险伴随的设施、部位、场所和区域,以及在设施、部位、场
和区域实施的伴随风险的作业活动,或以上两者的组合。
3.6 危险源辨识 hazard identification
识别危险源的存在并确定其分布和特性的过程。
3.7 风险评价 risk assessment
对危险源导致的风险进行分析、评估、分级,对现有控制措施
充分性加以考虑,以及对风险是否可接受予以确定的过程。
3.8 风险分级 risk classification
通过采用科学、合理方法对危险源所伴随的风险进行定性或定
评价,根据评价结果划分等级。
3.9 风险分级管控 risk classification management and control
按照风险不同级别、所需管控资源、管控能力、管控措施复杂
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难易程度等因素而确定不同管控层级的风险管控方式。
3.10 风险控制措施 risk control measure
企业为将风险降低至可接受程度,针对该风险而采取的相控制
方法和手段
3.11 风险信息 risk information
风险点、危险源、类型、所在位当前状态以及伴随
风险大等级、所需管控措施、责任位、责任等一系列信息
合。
3.12 风险分级管控清单 risk classification control list
企业类风险信息3.11)的合。
4. 织机构
确危险源辨识、风险评价和分级管控的管部确组
成员职务。负责负责危险源辨识、风险评
价和分级管室负责负责分管范围的危险源辨
风险评价和分级管控。组成员包括:生产系统各车间
导、各岗作人员、工艺、设备、电仪表
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安全、仓储质检、人资营销、采、财务等业技术
员组成。
5. 实施全员培训
制定风险分级管控培训划,分层阶段培训掌握
险源辨识、风险评价的方法,保留培训记录
6. 编写体系文件
风险管控制度,制危险源辨识、风险评价作业指导书、
险点清单、作业活动设备设施清单作危害分析JHA
记录、安全分析(SCL)评价、风险分级管控、危
险源等有关记录文件。
7. 风险识别评价
7.1 风险点确定
7.1.1 风险点划分原则
对化工装置风险点的划分应遵循适中便于分类、
、易于管理、范围清晰的原则,可按照生产装置区、
站台、作业场所等能分区进行。
作及作业活动等风险点的划分应当涵生产经过程所
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规和非常状态的作业活动。对于系或大组开、停车
维修,动、受空间作难度大、技术风险等级
能导致严重后果的作业活动进行重点考虑。
7.1.2 风险点排查
对本位全过程进行风险点排查包括险点称、
区域位可能导致事故类型容的基本信息,并建《风险点
记台账》(参见附录 A.1),为进行风险分析做好准备。
风险点排查按生产(作)程的阶段场所、装置设施、
作业活动或上述几种方法的结合等进行。
8. 危险源辨识分析
8.1 危险源辨识
危险源辨识应覆盖风险点全部设备设施和作业活动,建《作
业活动参见附录 A.2)及《设备设施参见附录
A.3)。采用以下几用辨识方法
——对于作业活动,采用危害分析法(JHA)进行辨
识,分析步骤和要求参见附录 B
——对于设备设施,采用安全法(SCL)进行辨识,
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分析步骤和要求参见附录 C
——对于复杂的化工工艺用危险与可作性分析法(
HAZOP)等方法进行辨识。
8.2 危险源辨识范围
危险源辨识范围应包括:
——规划、设计、建设、产、行等阶段;
——规和非常规作业活动
——事故及在的紧急情况;
——所有进作业场所人员的活动
——材料、产品的运输使用过程
——作业场所的设施、设备、车辆、安全防用品
——工艺、设备、管理、人员等变更;
——丢弃废弃拆除处置;
——气候地质及环境影响等。
8.3 危险源辨识实施
在的人的不安全行为、物的不安全状态、环境缺陷管理
等危害因素进行辨识,充分考虑危害因素的根源和性
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辨识危险源可以能量和物度进行提示。其中能量的
度可以考虑机械能、电能、化学能、能和辐射能等。
9. 风险控制措施
应依据风险控制措施类别和基本原则,并结合化产特点分析
制定风险控制措施。
风险控制措应从工程技术(或程控制)措施、管理措施、
训教育体防应急处置等方识别并评估现有控制措施的有
性。现有控制措施不控制此项风险应提出进的控制措
施。
风险控制措考虑可行性、性、进性、安全性、经济合
理性、经营运情况及可的技术保证
设备设施类危险源的控制措施应包括:报警联锁安全
位、度、压力工艺设备本有的控制措施和消防、检验
规的管理措施。
作业活动类危险源的控制措施应包括:制度备性、管理程合
理性、作业环境可控性、作业对象完好状态及作业人员素等方
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重大风险控制措应符DB37/T 2882—2016 中的要求。不同
别的风险要结合实采取一种种措施进行控制,至风险可以接
受。
风险控制措施在实施前应
10.风险评价
10.1 风险评价方法
LS D
险源在的风险进行定性、定量评价,并写工作危害分析评价记录
参见附录 A.4)和安全分析评价记录参见附录 AA5-1
A5-2
10.2 风险评价准则
制定风险评价准则时结合生产特点,并充分考虑以要求
——安全生产法律、法规
——设计规范、技术标准
——位的安全管理、技术标准
——位的安全生产方针和标等
——方的求等。

标签: #安全 #消防 #环保

摘要:

1XXXXX有限公司风险分级管控及隐患排查管理体系建设作业指导书220XX年XX月XX日1.范围本指导书规定了XXXX有限公司风险分级管控体系和隐患排查治理体系建设的基本要求。本指导书适用于指导XXXX有限公司风险分级管控体系和隐患排查治理体系的开展。2.引用文件《生产安全事故隐患排查治理导则》《中华人民共和国安全生产法》《中华人民共和国职业病防治法》《中华人民共和国消防法》《中华人民共和国特种设备安全法》《企业伤亡事故分类》(GB6441)《低压配电设计规范》(GB50054)《生产过程危险和有害因素分类与代码》(GB/T13861-2009)《风险管理原则与实施指南》(GB/T24353-...

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