【安全、消防、环保行业】18三级安全评价师考试复习资料

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三级安全评价师考试复习资料

安全评价概述

1、安全评价的定义：（又称风险评价）是以实现工程、系统安全为目的，应用安全系统工程原理和方法，

对工程、系统中存在的危险、有害因素进行辨识与分析，判断工程、系统发生事故和职业危害的可能性及其

严重程度，提出安全对策建议，从而为制定防范措施和管理决策提供科学依据。

2、安全评价的目的：是查找、分析和预测工程、系统存在的危险、有害因素及可能导致的危险、危害后果和

程度，提出合理可能的安全对策措施，指导危险源监控和事故预防，以达到最低事故率、最少损失和最优

的安全投资效益。安全评价可以达到以下目的：（1）提高系统本质安全化程度；（2）实现全过程安全控

制；（3）建立系统的最优方案，为决策提供依据；（4）为实现安全技术、安全管理的标准化和科学化创

造条件。

3、安全评价的意义：在于可有效地预防事故的发生，减少财产损失和人员伤亡。主要表现在：（1）安全

评价是安全管理的一个重要组成部分；（2）有助于政府安全监督管理部门对生产经营单位的安全生产实

行宏观控制；（3）有助于安全投资的合理选择；（4）有膈于提高安全生产经营单位的安全管理水平

（实现三个转变：①变事后处理为事先预测预防；②变纵向单一管理为全面系统管理；③变经验管理为

目标管理。）；（5）有助于生产经营单位提高经济效益。

4、安全评价依据：（1）国家及地方的有关法律、法规、标准；（2）企业内部的规章制度及技术规范；

（3）可接受的风险标准；（4）前人的经验教训。

5、安全评价原理：（1）相关性原理，是系统因果评价方法的基础；（2）类推（类比）原理，常用方法

有：①平衡推算法、②代替推算法、③因素推算法（R＝PS）、④抽样推算法、⑤比例推算法、⑥概率推算

法；（3）惯性原理；（4）量变到质变原理。

6、安全评价的原则：（1）科学性；（2）公平性；（3）合法性；（4）针对性。

7、安全评价的限制因素：（1）评价方法；（2）评价人员的素质和经验。

8、安全评价的程序：（1）准备阶段；（2）危险、有害因素识别与分析；（3）定性、定量评价；（4）提

出安全对策措施；（5）形成安全评价结论及建议；（6）编制安全评价报告。

9、安全评价规范：（1）安全评价通则；（2）各类安全评价导则及行业评价导则；（3）各类安全评价实

施细则。

10、安全评价内容：（1）危险、有害因素的识别；（2）危险和危害程度评价。

11、风险判别指标：常用的有：（1）安全系数；（2）安全指标，如①事故频率、②财产损失率、③死亡

概率；（3）失效概率等。

12、安全评价种类：

（1）安全预评价：是根据建设项目可行性研究报告的内容，分析和预测该建设项目可能存在的危险、

有害因素的种类和程度，提出合理可行的安全对策措施及建议。

是一种预测性评价；以拟建建设项目为研究对象，是一种有目的的行为；其核心为对系统存在的危险、

有害因素进行守性定量分析，用有关标准对系统进行衡量、分析，说明系统的安全性；最终目的是确定采

取哪些优化的技术、管理措施，使各子系统及建设项目整体达到安全标准的要求。

（2）安全验收评价：是在建设项目竣工、试运行正常后，通过对建设项目的设施、设备、装置实际运行

状况及管理状况的安全评价，查找该建设项目投产后存在的危险、有害因素，确定其程度并提出合理可行

的安全对策措施及建议。

是一种检查性安全评价；是为安全验收进行的技术准备；主要判断系统在安全上的符合性和配套安全设

施的有效性。

（3）安全现状综合评价：是针对系统工程（某一个生产经营单位总体或局部的生产经营活动）的安全

现状进行的安全评价。通过安全现状评价查找其存在的危险、有害因素并确定其程度，提出合理可行的安

全对策措施及建议。

（4）专项安全评价：是针对某一项活动或场所，如一个特定的行业、产品、生产方式、生产工艺或生产

装置等存在的危险、有害因素进行的安全评价，目的是查找其存在的危险、有害因素，确定其程度并提出

合理可行的安全对策措施及建议。

通常是根据政府有关管理部门的要求进行的。

（5）联系与区别：

① 安全评价包括：安全预评价，安全验收评价，安全现状评价和专项安全评价；

② 安全预评价在系统设计之前进行，对其后诞生的系统中可能出现的危险性、有害性进行预测和评价，并

提出安全对策措施，指导系统设计，使诞生的系统达到安全要求；

③ 安全验收评价与安全现状评价同在系统诞生之后有效寿命期内进行，前者是系统诞生并经过早期故障

阶段（试生产）刚进入“系统有效寿命期”时进行，以达标为目标。后者是在“系统寿命期”的中、后期

进行，以持续改进为目的。从本质上看，安全验收评价是先特殊的安全现状评价。

④专项安全评价是在系统寿命期内（不一定是系统有效期）进行的安全评价。其目标是多样性的，可以是

针对某一项活动或场所，也可以是针对一个特定的行业、产品、生产方式、生产工艺或生产装置等。

13、故障率、可靠度、故障密度函数

（1）故障率函数λ(t)曲线反映系统的故障强度，分三个阶段：早期故障阶段、偶然故障阶段、耗损故障阶

段；

（2）故障密度函数f(t)曲线反映系统故障概率密度；

（3）系统可靠度函数R(t)曲线随时间推移而下降，但经整改或维修后可回升；

三、事故致因理论

1、事故因果论

（1）事故因果类型：①集中型、②连锁型、③复合型。

（2）多米诺骨牌原理：五因素：①社会环境和管理、②人为失误（88％）、③不安全行为和不安全状态

（10％）、④意外事件（2％）、⑤伤亡（后果）。

2、管理失误论：认为事故的直接原因是人的不安全行为和物的不安全状态。但是造成“人失误”和“物故

障”的这一直接原因的原因却常常是管理上的缺陷，后者虽是间接原因，但它却是背景因素，而又常是

发生事故的本质原因。

3、扰动起源论

4、能量转移论：认为在一定条件下某种形式的能量能否产生伤害、造成人员伤亡事故，取决于：①能量的

大小；②接触能量的时间和频率；③力的集中程度。

5、轨迹交叉论

该理论的侧重点是说明人为失误难以控制，但可以控制设备、物流不发生故障。

（1）人的事件链：生理、先天身心缺陷――社会环境、企业管理上的缺陷――后天的心理缺陷――视、听、

嗅、味、触五感能量分配上的差异――行为失误。

（2）物的事件链：设计上的缺陷――制造工艺流程上的缺陷――维修保养上的缺陷――使用上的缺

陷――作业场所环境上的缺陷。

轨迹交叉理论强度的是砍断物的事件链，提倡彩可靠性高、结构完整性强的系统和设备，大力推广保险系

统、防护系统和信号系统及高度自动化和遥控装置。

6、人因素的系统理论

（1）S－O－R的人因素模型：包括两组问题：①危险出现；②危险释放。

每组包含三类心理和生理成分： ①对事件的感觉（刺激 S），②对事件的认识（内部响应、认识活动

O），③生理行为响应（输出R）。

（2）海尔模型：四方面相互关系：①察觉情况，接受信息；②处理信息；③用行动改变形势；④新的察

觉、处理、响应。

7、综合原因论

（1）三原因：①直接原因、②间接原因、③基础原因。

（2）三因素：①社会因素、②管理因素、③生产中的危险因素（被偶然事件触发所造成的结果）。

（3）事故产生的过程：由基础原因的“社会因素”产生“管理因素”（间接原因），进一步产生“生产

中的危险因素”，通过人与物的偶然因素触发而发生伤亡和损失。

四、危险、有害因素的识别

1、定义：（1）危险因素：是指能对人造成伤亡或对物造成突发性损害的因素。（2）有害因素：是指能影

响人的身体健康、导致疾病，或对物造成慢性损害的因素。

2、危险、有害因素产生的原因：（1）存在危险有害物质、能量；（2）危险有害物质、能量失去控制。

3、危险有害物质、能量失去控制的主要体现：（1）人的不安全行为；（2）物的不安全状态；（3）管理

缺陷。

4、人的不安全行为（13 类）：（1）操作失误、忽视安全、忽视警告；（2）造成安全装置失效；（3）使

用不安全设备；（4）手代替工具操作；（5）物体存放不当；（6）冒险进入作业场所；（7）攀坐不安

全位置；（8）在塌吊物下作业、停留；（9）机器运转时加油、修理、检查、调整、焊接、清扫等工作；

（10）有分散注意力行为；（11）在必须使用个人防护用具的作业或场合中，忽视其使用；（12）不安

全装束；（13）对易燃、易爆等危险品处理错误。

5、物的不安全状态：（1）防护、保险、信号等装置缺乏或有缺陷；（2）设备、设施、工具、附件有缺陷；

（3）个人防护用品用具等缺少或缺陷；（4）生产（施工）场地环境不良。

6、管理缺陷：（1）对物（含作业环境）性能控制的缺陷；（2）对人失误控制的缺陷；（3）工艺过程、

作业程序的缺陷；（4）用人单位的缺陷；（5）对来自相关方（供应商、承包商等）的风险管理缺陷；

（6）违反安全人机工程原理。

7、危险有害害因素的分类：

（1）按导致事故的直接原因分：①物理性危险有害因素；②化学性－③生物性－④心理、生理性－⑤行

为性－⑥其它－。

（2）参照《企业职工伤亡事故分类》：①物体打击、②车辆伤害、③机械伤害、④起重伤害、⑤触电、⑥淹溺、

⑦灼烫、⑧火灾、⑨高处坠落、⑩坍塌、①冒顶片帮、②透水、③放炮、④火药爆炸、⑤瓦斯爆炸、⑥锅炉爆炸、

⑦容器爆炸、⑧其他爆炸、⑨中毒和窒息、⑩其他伤害。

（3）按职业健康分类：①生产性粉尘、②毒物、③噪声与振动、④高温、⑤低温、⑥辐射、⑦其他。

8、危险有害因素识别的原理：（1）科学性、（2）系统性、（3）全面性、（4）预测性。

9、危险有害因素的识别。

五、评价单元的划分

1、评价单元：是为了安全评价需要，按照建设项目生产工艺或场所的特点，将生产工艺或场所划分成若

干相对独立的部分。

2、评价单元一般以（1）生产工艺、（2）工艺装置、（3）物料的特点特征、（4）危险有害因素的类别和

分布有机结合进行划分。

3、划分的原则与方法：

（1）以危险有害因素的类别为主划分评价单元：①对工艺方案、总体布置及自然条件、社会环境对系统影

响等方面的分析和评价，可将整个系统作为一个评价单元；②将具有共性危险、有害因素的场所和装置划

分为一个单元。

（2）以装置和物质的特征划分评价单元：①按装置功能划分；②按布置相对独立性划分；③按工艺条件

划分；④按贮存、处理危险物质的潜在化学能、毒性和危险物质的数量划分；⑤按以往事故资料划分。

（3）依据评价方法的有关规定划分。

4、注意的问题：（1）保证危险、有害因素识别工作的全面性；（2）划分作业活动单元时，一般不单独采

用某一种方法，往往是多种方法同时采用。但同一划分层次上，一般不使用第二种划分方法。

　六、安全对策措施

1、安全对策措施的基本要求：（1）能消除或减弱生产过程中产生的危险危害；（2）处置危险和有害物

质，并降到国家规定的限值内；（3）预防生产装置失灵和操作误产生的危险危害；（4）能有效地预防

重大事故和职业危害的发生；（5）发生意外事故时，能为遇队人员提供自救和互救条件。

2、制定安全对策措施应遵循的原则：

（1）安全技术措施等级顺序：①直接安全技术措施；②间接安全技术措施；③指示性安全技术措施；④

采用安全操作规程、教育、培训和个休防护等措施。

（2）据安全技术措施等级顺序的要求应遵循的具体原则：①消除、②预防、③减弱、④隔离、⑤连锁、⑥警

告。

（3）安全对策措施应具有针对性、可操作性和经济合理性。

3、安全对策措施的内容：（1）厂址及厂区布局的对策措施；（2）防火、防爆对策措施；（3）电气安全

对策措施；（4）机械伤害对策措施；（5）其它安全对策措施；（6）有害因素控制对策措施；（7）安

全管理对策措施。

4、厂址及厂区布局的对策措施

（1）项目选址：①自然条件的影响；②与周边区域的相互影响。

（2）厂区平面布置：①功能分区；②厂内运输和装卸；③危险设施／处理有害物质设施的布置；④强噪

声源、振动源的布置；⑤建筑物自然通风及采光；⑥其他要求。

5、防火、防爆对策措施

（1）防火、防爆对策措施的原则；①防止可燃可爆系统的形成：A取代或控制用量；B加强密封；C通风

排气；D惰性化；②消除控制火源，主要火源有：A明火、B高温表面、C磨擦或撞击、D绝热压缩、E化学

反应热、F电气火花、G静电火花、H雷击、I光热射线等；③有效监控、及时处理。应做到：A早发现、B早

排除、C早控制。

（2）工艺防火、防爆：①工艺过程的防火防爆；②物料的防火防爆；③工艺流程的防火防爆；④工艺布

置的防火防爆。

（3）自动控制

（4）设备的防火防爆。关键是材料的正确选择。

（5）工艺管线的防火防爆

（6）其他安全防护：①通风、②隋性气体保护、③保险装置、④安全监测。

（7）建（构）筑物防火防爆措施：①生产及储存的火灾危险性分类：甲、乙、丙、丁、戊5类；②建筑物的

耐火等级，4个等级；③厂房的耐火等级、层数和占地面积；④厂房建筑的防爆设计：A合理布置有爆炸

危险的厂房、B采用耐火耐爆结构、C设置必要的泄压面积、D设置防爆墙、防爆门、防爆窗、E不发火地面、

F露天生产场所内建筑物的防爆、G排水管网的防爆、H防火间距、I安全疏散设施和安全疏散距离。

（8）消防设施：①消防用水；②消防给水设施；③露天装置区消防给用水；④灭火器；⑤消防站；⑥消

防供电。

（9）其他防火防爆对策措施

6、电气安全对策措施

（1）防触电：①保护接零（TN－S、TN－C－S、TN－C）和保护接地（TT、IT）；②漏电保护；③绝缘；

④电气隔离；⑤安全电压；⑥屏护和安全距离；⑦连锁保护；⑧其他对策措施。

（2）电气防火防爆对策措施：①危险环境划分：A气体、蒸汽爆炸危险环境，B粉尘、纤维爆炸危险环境，

C火灾危险环境；②爆炸危险环境中电气设备的选用；③防爆电气线路；④电气防火防爆基本措施：A消

除或减少爆炸性混合物，B隔离和间距，C消除引燃源，D爆炸危险环境接地或接零。（3）防静电对策

措施：①工艺控制；②泄漏；③中和；④屏蔽；⑤综合措施；⑥其他措施。

（4）防雷：①直击雷防护：A避雷针，B避雷线，C避雷网，D避雷带；②感应雷防护：A静电感应防

护，B电磁感应防护；③雷电侵入波防护；④电子设备防护。

　7、机械伤害对策措施

（1）设计与制造的本质安全措施：①选用适应的设计结构，消除或减弱危险：A采用本质安全技术（避

免锐边、尖角和凸出部分；安全距离原则；限制有关因素的物理量；使用本质安全工艺过程和动力源）；

B限制机械应力；C材料或物质的安全性；D遵循人机工程学原则；E设计控制系统的安全原则；F防止

气动和液压系统的危险；G预防电的危险。②采用机械化和自动化技术：A操作自动化、B装卸搬运自动化、

C调整维修的安全。

（2）安全防护装置措施：①安全防护装置的一般要求；②安全防护装置的设置原则；③安全防护装置的

选择。

（3）符合人机工程学原则：①操纵（控制）器的安全人机学要求；②显示器的安全人机工程学要求；③

工作位置的安全性；④操作姿势的安全要求。

（4）安全信息的使用。

　　8、锅炉、压力容器及特种设备安全对策措施

（1）锅炉安全对策措施：①锅炉设计；②锅炉的制造、安装、改造和维修；③锅炉使用；④锅炉检验；⑤

安全阀；⑥压力表；⑦水位表。

（2）压力容器安全对策措施：①压力容器设计；②压力容器的制造、安装、改造和维修；③压力容器的使

用；④压力容器检验；⑤压力容器的主要安全附件：A安全阀、B爆破片装置、C紧急切断装置、D压力表、

E液面计、F测温仪表、G快开门式压力容器安全连锁装置等。

（3）压力管道安全对策措施：①压力管道设计；②压力管道的制造、安装；③压力管道的使用；④压力

管道检验。

（4）起重机械安全对策措施：①起重机械的制造、安装、维修、改造、使用单位的基本要求；②起重机械

使用的基本要求。

　　9、其它安全对策措施

（1）防高处坠落、物体打击

（2）安全色：①红（禁止、危险）；②黄（警告、注意）；③蓝（指令、遵守）；④绿（通行、安全）

　　安全标志：①禁止标志；②警告标志；③指令标志；④提示标志。

　　使用安全标志应遵守的原则：①醒目清晰；②简单易懂；③易懂易记。

　　标志应满足的要求：①含义明确无误；②内容具体有针对性；③设置位置；④应清晰持久。

（3）贮运安全：①厂内运输安全对策措施；②危险化学品贮运安全对策措施。

（4）焊割作业安全

（5）防腐蚀：①大气腐蚀；②全面腐蚀；③电偶腐蚀；④缝隙腐蚀；⑤孔蚀；⑥其他。

（6）采暖、通风、照明、采光。

10、有害因素控制对策措施

（1）预防中毒的对策措施：①物料和工艺；②工艺设备；③通风净化；④应急处理；⑤急性化学物中毒

事故的现场急救；⑥其他措施。

（2）预防缺氧、窒息的对策措施

（3）防尘对策措施：①工艺和物料；②限制、抑制扬尘和粉尘扩散；③通风除尘；④其他措施。

（4）噪声控制措施：①工艺设计和设备选择；②噪声源的平面布置；③隔声、消声、吸声、隔振降噪、个

体防护。

（5）振动控制措施：①工艺和设备；②基础；③个体防护。

（6）其他有害因素控制措施：①防辐射（电离辐射）对策措施；②防非电离辐射对策措施：A防紫外线、

B防红外线（热辐射）、C防激光辐射、D防电磁辐射；③高温作业的防护措施；④低温作业、冷水作业的

防护措施。

11、其他对策措施：（1）体力劳动；（2）定员定编、工时制度、劳动组织；（3）工厂辅助用室的设置；

（4）女职工劳动保护。

七、安全管理对策措施

1、建立健全企业安全管理制度：（1）建立健全企业安全生产责任制；（2）制定各项安全生产规章制度

和操作规程：①规范人的安全管理、②规范专业技术的安全管理、③规范设备和物的安全管理、④规范生产

环境的安全管理。

2、安全管理机构和人员：（1）安全管理机构和人员配置；（2）安全管理机构的主要职责和任务。

3、安全培训、教育和考核：（1）安全培训教育的四个层面：①单位主要负责人的安全教育培训、②安全管

理人员的安全教育培训、③从业人员的安全教育培训、④特种作业人员的安全教育培训；（2）安全教育方

式：①入厂教育（40 学时），三级：厂级、车间级和班组级；②日常教育；③特殊教育。

4、安全投入和安全设施：（1）安全投入；（2）安全技术措施计划；（3）安全设施配备。

5、安全生产过程控制和管理

（1）常用的安全管理方法：①人的可靠性分析与评价；②有害作业分级管理；③安全巡检“挂牌制”；

④现场“物流”定置管理；⑤现场“三点”控制（危险点、危害点、事故多发点）；⑥工作票制度等。

（2）安全管理的重点：①重大危险源；②特种设备；③特种作业；④安全标志。

6、安全生产监督与检查

（1）安全管理对策措施的动态表现：①监督、②检查。

（2）安全检查的基本任务：发现和查明各种危险和隐患，督促整改，监督各项安全规章制度的实施，制

止违章指挥、违章作业。

（3）安全检查的原则：①领导检查与群众检查相结合；②企业自查与上级督查相结合。

（4）安全检查的形式：①职工自查；②对口互查；③综合检查；④专业检查（每年不少于 2次）；⑤季

节性检查；⑥节假日检查；⑦夜间抽查；⑧日常检查（包括岗位自查和管理人员巡查）。

（5）安全检查的“四定”：①定措施；②定负责人；③定资金来源；

讲座

故障树分析(FTA)技术是美国贝尔电话实验室于1962 年开发的，它采用逻辑的方法，形象地进行危险的

分析工作，特点是直观、明了，思路清晰，逻辑性强，可以做定性分析，也可以做定量分析。体现了以系

统工程方法研究安全问题的系统性、准确性和预测性，它是安全系统工程的主要分析方法之一。一般来讲，

安全系统工程的发展也是以故障树分析为主要标志的。

1974 年美国原子能委员会发表了关于核电站危险性评价报告，即“拉姆森报告”，大量、有效地应用

了FTA，从而迅速推动了它的发展。

1 数学基础

1．1基本概念

(1)集：从最普遍的意义上说，集就是具有某种共同可识别特点的项(事件)的集合。这些共同特点使之能

够区别于他类事物。

(2)并集

把集合A的元素和集合B的元素合并在一起，这些元素的全体构成的集合叫做 A与B的并集，记为

AU B 或A+B。若A与B有公共元素，则公共元素在并集中只出现一次。

例若A={a、b、c、d}；

B={c、d、e、f}；

AUB= {a、b、c、d、e、f}。

(3)交集

两个集合A与B的交集是两个集合的公共元素所构成的集合，记为A∪B或A+B。

根据定义，交是可以交换的，即A∩B=B.A

例若A={a、b、c、d}；

B={c、d、e}；

则A∩B={c、d}。

(4)补集

在整个集合(Ω)中集合A的补集为一个不属于A集的所有元素的集。补集又称余，记为A’’ 或A1．2布

尔代数规则布尔代数用于集的运算，与普通代数运算法则不同。它可用于故障讨分析，布尔代数可以帮助

我们将事件表达为另一些基本事件的组合。将系统失效表达为基本元件失效的组合。演算这些方程即可求

出导致系统失效的元件失效组合(即最小割集)，进而根据元件失效概率，计算出系统失效的概率。

布尔代数规则如下(x、Y代表两个集合)：

(1)交换律X·Y=Y·X

X+Y =Y +X

(2)结合律

(3)分配律

X·(Y ·Z)：(X ·Y)·Z

X+(Y+Z)=(X+Y)+Z

X·(Y+Z)：X -Y+X·Z

X+(Y·Z)=(X+Y)-(X+Z)

(4)吸收律X·(X+Y)：X

X+(X·Y)：X

(5)互补律X+X =Ω=1

X·X =φ(φ 表示空集)

(6)幂等律 X·X=X

X+X=X

(7)狄．摩根定律(x·Y)’’ =X’’ +Y

(X+Y) =X’’ ·Y

(8)对合律(X’’ )’’ =X

(9)重叠律X+X’’ Y=X+Y=Y+Y ’’X

2故障树的编制

故障树是由各种事件符号和逻辑门组成的，事件之间的逻辑关系用逻辑门表示。这些符号可分逻辑符号、

事件符号等。

2．1故障树的符号及意义

(1)事件符号

①矩形符号：代表顶t=事件或中间事件，见图 8—1(a)。是通过逻辑门作用的、由一个或多个原因而导

致的故障事件。

②圆形符号：代表基本事件，见图 8—1(b)。表示不要求进一步展开的基本引发故障事件。

③屋形符号：代表正常事件，见图 8—1(C)。即系统在正常状态下发挥正常功能的事件。

④菱形符号：代表省略事件，见图 8一l(d)。因该事件影响不大或因情报不足，因而没有进一步展开的

故障事件。

⑤椭圆形符号：代表条件事件，见图 8—1(e)。表示施加于任何逻辑门的条件或限制。

(2)逻辑符号

故障树中表示事件之间逻辑关系的符号称门，主要有以下几种。

①或门：代表一个或多个输入事件发生，即发生输出事件的情况。或门符号见图 8—2(a)，或门示意图

见图 8—3。

② 与门：代表当全部输入事件发生时，输出事件才发生的逻辑关系。表现为逻辑积的关系。与门符号见

图8—2(b)，与门示意图见图 8—4。

③ 禁门：是与门的特殊情况。它的输出事件是由单输入事件所引起的。但在输入造成输出之间，必须满

足某种特定的条件。禁门符号见图 8—2(C)，禁门示意图见图 8—5。

例如许多化学反应只有在催化剂存在的情况下才能反应完全，催化剂不参加反应，但它的存在是必要

的。这种逻辑如图8—6 所示。

2．2建树原则

故障树的树形结构是进行分析的基础。故障树树形结构正确与否，直接影响到故障树的分析及其可靠程

度。因此，为了成功地建造故障树，要遵循一套基本规则。

(1)“直接原因原理”(细步思考法则)编制故障树时，首先从顶上事件分析，确定顶上事件的直接、必要

和充分的原因，应注意不是顶上事件的基本原因。将这直接、必要和充分原因事件作为次顶上事件(即中间

事件)，再来确定它们的直接、必要和充分的原因，这样逐步展开。这时，“直接原因”是至关重要的。按

照直接原因原理，才能保持故障树的严密的逻辑性，对事故的基本原因作详尽的分析。

(2)基本规则 I

事件方框图内填入故障内容，说明什么样的故障，在什么条件下发生。

(3)基本规则Ⅱ

对方框内事件提问：“方框内的故障能否由一个元件失效构成?”如果对该问题的回答是肯定的，把事

件列为“元件类”故障。如果回答是否定的，把奇件列为“系统类”故障。

“元件类”故障下，加卜或门，找出主因故障、次因故障、指令故障或其他影响。

“系统类”故障下，根据具体情况，加上或门、与门或禁门等，逐项分析下去。

主因故障为元件在规定的工作条件范围内发生的故障。如：设计压力P0 的压力容器在工作压力P≤po

时的破坏。次因故障为元件在超过规定的工作条件范围内发生的故障。如：设计压力为P0 的压力容器在

压力p>PO 时的破坏。指令故障为元件的工作是正常的，但时间发生错误或地点发生错误。其他影响的故

障：主要指环境或安装所致的故障，如湿度太大、接头锈死等。

(4)完整门规则

在对某个门的全部输入事件中的任一输入尊件作进一步分析之前，应先对该门的全部输入事件作出完

整的定义。

(5)非门门规则

门的输入应当是恰当定义的故障事件，门与门之间不得直接相连，门门连接的出现说明粗心。在定量

评定及简化故障树时，门门连接可能是对的，但在建树过程中会导致混乱。

2．3故障树分析步骤

(1)确定所分析的系统

确定分析系统即确定系统所包括的内容及其边界范围。

(2)熟悉所分析的系统

指熟悉系统的整个情况，包括系统性能、运行情况、操作情况及各种重要参数等，必要时要画出工艺流

程图及布置图。

(3)凋查系统发生的事故

调查分析过去、现在和未来可能发生的故障，同时调查本单位及外单位同类系统曾发生的所有事故。

(4)确定故障树的顶上事件

是指确定所要分析的对象事件。将易于发生且后果严重的事故作为顶卜事件。

(5)调查与顶上市件有关的所有原囚奇件。

(6)故障树作图

按建树原则，从顶上事件起．一层·层往下分析各自的直接原因誊件，根据彼此间的逻辑关系，用逻辑

门连接上下层事件，直到所要求的分析深度，形成一株倒置的逻辑树形图，即故障树图。

(7)故障树定性分析

定性分析是故障树分析的核心内容之一。其目的是分析该类事故的发生规律及特点，通过求取最小割集

(或最小经集)，找出控制事故的可行方案，并从故障树结构卜、发生概率上分析各基本事件的重要程度，

以便按轻重缓急分别采取对策。

(8)定量分析

定量分析包括①确定各基本事件的故障率或失误率；②求取顶上事件发生的概率，将计算结果与通过

统计分析得出的事故发生概率进行比较。

(9)安全性评价

根据损失率的大小评价该类事故的危险性。这就要从定性和定量分析的结果中找出能够降低顶上事件发

生概率的最佳方案。

2．4建树举例

　事件树是判断树在灾害分析上的应用。判断树(DecisionTree)是以元素的可靠性系数表示系统可靠程度

的系统分析方法之一。是一种既能定性，又能定量分析的方法。

1 分析步骤及应用范围

判断树用于灾害分析时，常称为事件树。这时，树形图从作为危险源的初始事件出发，根据后续事件或

安全措施是否成功作分支，最后到灾害事件的发生为止。

事件树图的具体作法是将系统内各个啦件按完全对立的两种状态(如成功、失败)进行分支，然后把彝件

依次连接成树形，最后再和表示系统状态的输出连接起来。事件树图的绘制是根据系统简图由左至右进行

的。在表示各个事什的节点，一般表示成功尊件的分支向上，表示失败啊件的分支向下。每个分支上注明

其发生概率，最后分别求出它们的积与和，作为系统的可靠系数。督件树分析中，形成分支的每个事件的

概率之和，一般都等于 1。

事件树分析主要应用于：

(1)搞清楚初期事件到事故的过程，系统地图示出种种故障与系统成功、失败的关系。

(2)提供定义故障树顶_卜事件的手段。

(3)可用于事故分析。

2 应用举例

例1有一泵和两个串联阀门组成的物料输送系统(如图7一l所示)。物料沿箭头方向顺序经过泵A、阀门

B和阀门C，泵启动后的物料输送系统的事件树如图7—2 所示。设泵A、阀门B和阀门c的可靠度分别为

0．95、0、9、0．9，则系统成功的概率为 0．7695，系统失败的概率为 0．2305。

例2 有一泵和两个并联阀门组成的物料输送系统，如图7—3 所示。图中A代表泵，阀门C是阀门B的

备用阀，只有当阀门B失败时，C才开始工作。同例1一样，假设泵A、阀门B fⅡ阀门(、的可靠度分别为

0．95、0．9、0．9，则按照它的事件树(图7—4)，可得知这个系统成功的概率为 0．9405，系统失败的

概率为 0．0595。从以上两例可以看出，阀门并联物料系统的可靠度比阀门串联时要大得多。

例3 某工厂的氯磺酸罐发生爆炸．致使3人死亡，用啊件树分析的结果如图7—5 所示。该厂有4台氯

磺酸贮罐。因其中两台的紧急切断阀失灵而准备检修，一般按如下程序准备：①反罐内的氯磺酸移至其

他罐；②将水徐徐注入，使残留的浆状氯磺酸分解；③氯磺酸全部分解且烟雾消失以后，往罐内注水至

满罐为止；④静置一段时间后，将水排出；⑤打开人孔盖，进入罐内检修。

可是在这次检修时。负责人为了争取时间，在上述第3项任务未完成的情况下，连水也没排净就命令维

修工人去开人孔盖。由于人孔盖螺栓锈死，两检修工用气割切断螺栓时，突然发生爆炸，负责人和两名俭

修工当场死亡。

预先危险分析是～项实现系统安全危害分析的初步或初始的工作，是在方案开发初期阶段或设计阶段之

初完成的，可以帮助选择技术路线。它在工程项目预评价中有较多的应用，应用于现有工艺过程及装置，

也会收到很好的效果。

1 特点

预先危险分析是一种定性的系统安全分析方法。它的主要优点是：

(1)最初产品设计或系统开发时，可以利用危险分析的结果，提出应遵循的注意事项和规程。

(2)由于在最初构思产品设计时，即可指出存在的主要危险，从一开始便可采用措施排除、降低和控制

它们。

(3)可用来制定设计管理方法和制定技术责任，并可编制成安全检查表以保证实施。

通过预先危险分析，力求达到四项基本目标：

①大体识别与系统有关的一切主要危害。在初始识别中暂不考虑事故发生的概率。

②鉴别产生危害的原因。

③假设危害确实出现，估计和鉴别对系统的影响。

④将已经识别的危害分级。分级标准如下：

I 级．可忽略的，不至于造成人员伤害和系统损害。

Ⅱ级．临界的，不会造成人员伤害和主要系统的损坏，并且可能排除和控制。

Ⅲ级．危险的(致命的)，会造成人员伤害和主要系统的损坏，为了人员和系统安全，需立即采取措施。

Ⅳ级．破坏性的(灾难性)，会造成人员死亡或众多伤残、重伤及系统报废。

2 分析步骤

(1)参照过去同类及相关产品或系统发生事故的经验教训，查明所开发的系统(工艺、设备)是否会出现同

样的问题。

(2)了解所开发系统的任务、目的、基本活动的要求(包括对环境的了解)。

(3)确定能够造成受伤、损失、功能失效或物质损失的初始危险。

(4)确定初始危险的起因事件。

(5)找出消除或控制危险的可能方法。

(6)在危险不能控制的情况下，分析最好的预防损失方法，如隔离、个体防护、救护等。

(7)提出采取并完成纠正措施的责任者。

分析结果通常采用不同型式的表格，表 4～1、表 4—2 为两种表格的表头型式。

3基本危害的确定

基本危害的确定是首要的一环，要尽可能周密、详尽．不发生遗漏，否则分析会发生失误。各种系统中

可能遇到的一些基本危害有：

(1)火灾。

(2)爆炸。

(3)有毒气体或蒸气不可控溢出。

(4)腐蚀性液体的不可控溢出。

(5)电击伤。

(6)动能意外释放。

(7)位能意外释放。

(8)人员暴露于过热环境中。

(9)人员暴露于超过允许剂量的放射性环境中。

(10)人员暴露于噪声强度过高的环境中。

(11)眼睛暴露于电焊弧光的照射下。

(12)操作才暴露于无防护设施的切削或剪锯的操作过程中。

(18)高速旋转的飞轮、转盘等的碎裂。

以上是基本的危害，可参照上述基本危害并结合实际制本系统危害一览表。

4 应用举例

例：热水器的预先危险分析热水器用煤气加热，装有温度、煤气开关联动装置，水温超过规定温度时，

联动装置将调节煤气阀的开度。如发生故障，致压力过高时，则由泄压安全阀放出热水，防止发生事故。

热水器结构示意图见图 4—1，危险分析结果列于表 4—3

(13)冷冻液的不可控溢出。

(14)人员从工作台、扶梯、塔架等高处附落。

(15)金属加工(如铍等)过程中，释放出不可控有毒气体。

(16)有毒物质不加控制地放置。

(17)人员意外地暴露在恶劣气候条件下。

　前几讲，介绍了几种常用的一些评价方法，每种方法往往只适用于一定的对象，具有一定的局限性。因

此，为了经济、有效、全面地进行评价，单一的评价方法往往收不到很好的效果。将上述几种方法结合起来，

才能取得令人满意的结果，由此产生了综合型的方法。日本劳动省的“化工装置六阶段安全评价”方法是

一个典型的代表，美国杜邦公司采用的“安全检查表——故障类型及影响分析——故障树、事件树”三阶

段安全评价决策程序以及我国的“光气及光气产品生产装置安全评价通则——三阶段安全评价”均属此

类。这些方法已见诸于许多资料。“苏黎世”风险分析方法虽不是典型的综合型评价方法，但其中的危险

辨识方法并没有限定，姑且将它看作是一种综合评价方法。现简要介绍如下：

“苏黎世”风险分析方法已成功地应用了许多年并能应用于任何场合。“苏黎世”风险工程被指定用于安

全及与之相关的损失预防、风险减少等。它系统地涉及到所有工程上的内容，也扩展到法律、合同、经济和

保险业。

1 评价程序

“苏黎世”风险分析程序见图 10—1。

2 评价范围的确定

“苏黎世”风险分析方法要求仔细而又清晰地确定评价范围及评价步骤。这项工作一般由管理人员或评

价小组完成，必须充分考虑所能提供的信息、时间及与之相适应的分析结果。评价范围过大对分析不利。适

当的方法是先从有限的范围开始，然后在分析过程中再逐步扩展到所涉及的部分。

3 工作小组

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标签： #安全 #消防 #环保

摘要：

三级安全评价师考试复习资料安全评价概述1、安全评价的定义：（又称风险评价）是以实现工程、系统安全为目的，应用安全系统工程原理和方法，对工程、系统中存在的危险、有害因素进行辨识与分析，判断工程、系统发生事故和职业危害的可能性及其严重程度，提出安全对策建议，从而为制定防范措施和管理决策提供科学依据。2、安全评价的目的：是查找、分析和预测工程、系统存在的危险、有害因素及可能导致的危险、危害后果和程度，提出合理可能的安全对策措施，指导危险源监控和事故预防，以达到最低事故率、最少损失和最优的安全投资效益。安全评价可以达到以下目的：（1）提高系统本质安全化程度；（2）实现全过程安全控制；（3）建立系...

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