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危险源辨识、风险评价一览表

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3.0 2024-06-26 0 0 314.5KB 11 页 1库币 海报
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危险源辨识、风险评价一览表
单位:公司 填表日期:
序号 作业
活动 危险源(危害因素) 可能的事故、后果 判别
依据
作业条件危险性评价
(LEC) 控制措施 不可容
许风险
L E C D 风险
级别
1 电焊作业
培训不到位 人员伤害 D 3 2 15 90 3
执行产品生产安装管理程序、培训管
理程序、安全技术操作规程、电焊气
焊作业指导书,加强监督管理
1
电线破损老化
触电
D 1 2 15 30 2 0
无漏电保护器 D 3 2 15 90 3 1
外壳带电 D 1 2 15 30 2 0
未穿戴防护服 D 3 2 15 90 3 1
焊钳绝缘不好 D 1 2 15 30 2 0
操作场所附近有易燃物
火灾
D 3 1 15 45 2 0
焊接时无防火措施 D 3 1 15 45 2 0
焊接时产生弧光 眼睛伤害 D 3 2 3 18 1 0
焊接时产生有毒气体 中毒 D 1 2 3 6 1 0
电焊火花 烫伤 D 6 2 3 36 2 0
2手工气焊
(割)作业
培训不到位
人员伤害
D 3 2 15 90 3
执行安全技术操作规程、培训管理程
序、电焊气焊作业指导书,加强监督
管理
1
直接在水泥地面上切割 D 3 2 3 18 1 0
焊(割)炬操作时回火
火灾
D 3 6 3 54 2 0
停止作业后焊(割)炬未关严 D 3 3 7 63 2 0
氧气、乙炔皮管老化 D 3 6 7 126 3 1
2
4
焊(割)炬各阀门密封不严 D 3 6 3 54 2 0
操作场所附近有易燃物 D 3 1 15 45 2 0
焊接时无防火措施 D 3 1 15 45 2 0
3 叉车作业
培训不到位
人员伤亡 D 3 2 15 90 3 执行产品生产安装管理程序、培训管
理程序、起重搬运安全作业指导书,
并加强监督管理
1
设备损坏 D 3 1 15 45 2 0
超高作业
物体砸人 D 10 1 1 10 1 严禁超高作业、佩戴安全防护用品,
设专人指挥
0
物体损坏 D 10 1 1 10 1 0
超负荷作业 叉车及物体损坏 D 10 1 1 10 1 严禁超负荷工作、禁止叉车带人、佩
戴安全防护用品、设专人指挥,加强
监督管理
0
叉车带人 人员伤害 D 3 2 7 42 2 0
作业时前叉附近有人 人员伤害 D 3 2 7 42 2 0
4
4
行车作业
行车作业
培训不到位
人员伤亡 D 3 2 15 90 3 特制并实施特种设备管理办法、执行
产品生产安装管理程序、培训管理程
序、起重搬运安全作业指导书,并加
强监督管理
制定并实施特种设备管理办法、执行
产品生产安装管理程序、培训管理程
序、起重搬运安全作业指导书,并加
强监督管理
1
设备损坏 D 3 1 15 45 2 0
未及时联系检验
起重伤害
起重伤害
D 1 6 15 90 3 1
限位开关失灵 D 1 6 15 90 3 1
歪拉斜吊 D 1 6 15 90 3 1
起吊重物的绳索不符合安全要求 D 1 6 15 90 3 1
起吊作业完成后吊钩未升至安全
D 3 3 3 27 2 0
行车零件坠落 D 1 6 15 90 3 1
升降机构打滑 D 1 6 15 90 3 1
5 镀锡作业
未采取防护措施
破坏口腔粘膜、烫伤
D 3 2 1 6 1 锡锅周围加防护罩 0
工作场所空气不流通 D 3 2 1 6 1 保持工作场所空气流通 0
6 高空作业 物体坠落 坠物伤人 D 3 3 3 27 2 提高警惕、集中工作注意力 0
2
4
损坏设备 D 3 1 7 21 2 使高工0
使高工人员 D 3 3 7 63 2 使高工0
7 电铬铁操作 绝缘不、线老化 烫伤、触电 D 6 6 1 36 2 定期检0
8折弯机操作
未定期更换
伤害
D 3 1 1 3 1
执行安全技术操作规程,并加强监督
管理
0
培训不到位 D 3 1 3 9 1 0
异常立即停机检查处 D 3 2 15 90 3 1
部站 D 1 2 15 30 2 0
板料折弯时未压牢固 D 6 2 15 180 4 1
未停车校正工件和模具 D 6 1 15 105 3 1
未佩戴安全防护用品 D 1 2 3 6 1 0
9砂轮机操作
砂轮机的操作
伤害
D 3 6 3 54 2
执行安全技术操作规程并加强监督管
0
未定期更换砂轮片 D 3 6 7 126 2 0
未戴防护眼D 6 6 3 108 3 1
磨细小的、不好的工件 D 3 6 7 126 2 0
砂轮受潮水后继续使 D 3 6 3 54 2 0
砂轮严重或径向跳过大
继续使D 1 6 3 18 1 0
10 铣床操作
时未装防护挡板
伤害
D 6 6 3 108 3
执行安全技术操作规程,并加强监督
管理
1
操作未戴防护眼D 6 6 3 108 3
戴手操作 C 1
立铣刀时,用手托刀盘 D 3 6 3 54 2 0
拆掉限位加工超、超零件 D 3 3 3 27 2 0
快速进刀时,远离D 1 6 2 12 1 0
2
4
摘要:

危险源辨识、风险评价一览表单位:公司填表日期:年月日序号作业活动危险源(危害因素)可能的事故、后果判别依据作业条件危险性评价(LEC)控制措施不可容许风险LECD风险级别1电焊作业培训不到位人员伤害D3215903执行产品生产安装管理程序、培训管理程序、安全技术操作规程、电焊气焊作业指导书,加强监督管理1电线破损老化触电D12153020无漏电保护器D32159031外壳带电D12153020未穿戴防护服D32159031焊钳绝缘不好D12153020操作场所附近有易燃物火灾D31154520焊接时无防火措施D31154520焊接时产生弧光眼睛伤害D3231

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