离心泵的检修各零部件检修标准

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各零部件检修标准

离心泵泵轴

1、清洗并检查泵轴，泵轴应无裂纹，严重磨损等缺陷。如已有磨损、

裂纹、冲蚀等，应详细记录，并分析其原因。

2、检测

离心油泵泵轴直线度，其值在全长上应不大于 0.05mm。轴颈表面不

得有麻点、沟槽等缺陷，表面粗糙度的最大允许值为 0.8μm，轴颈圆

度和圆柱度误差应小于 0.02mm。

3、离心泵键槽中心线对轴中心线平行度误差应小于 0.03mm/100。

离心泵叶轮

1、清洗并检查各级叶轮表面，叶轮表面应无裂纹、磨损等缺陷，叶轮

流道表面应光滑，且无结垢、毛刺，叶片应无裂纹、冲刷减薄等缺陷。

2、检查各级叶轮吸入口和排出口密封环，应无松动，密封环表面光滑，

无毛刺，表面粗糙度 Ra 的最大允许值为 0.8μm，与叶轮装配间隙量应

为 0.05～0.10 mm。以叶轮内孔为基准，检查叶轮径向跳动应不大于

0.05 mm。端面跳动不大于 0.04 mm。

3、叶轮与轴采用过盈配合，一般为 H7/h6。键与键槽配合过盈量为

0.09～0.12 mm，装配后离心泵键顶部间隙量就为 0.04～0.07mm。

4、叶轮须作静平衡。

离心泵泵头、泵壳及导叶轮

1、清洗并检查各级叶轮，应无磨损、裂纹、冲蚀等缺陷。

2、离心泵导叶轮的防转销应无弯曲、折断和松动。泵头、泵壳密封环

表面应无麻点、伤痕、沟槽，表面粗糙度 Ra 的最大允许值为 0.8μm，

密封环与泵头、离心泵泵壳装配间隙量为 0.05～0.10mm，密封环应

不松动。

3、以离心泵泵头、离心泵泵壳止口为基准，测量密封环内孔径向圆跳

动，其值不大于 0.50 mm，端面圆跳动应不大于 0.04mm。

4、测量离心泵泵头、泵壳密封环与其装配密封环之间的间隙量，其值

应在 0.50～0.60 mm 之间。

离心泵节流轴封

1、清洗并检查节流轴封表面，其上应无裂纹、偏磨等缺陷，表面粗糙

度 Ra 的最大允许值为 0.8μm；2、离心泵节流轴封与泵体采用 H7/p6

配合。以外圆为基准，测量内孔径向圆跳动，其值应不大于

0.02mm；3、测量离心泵节流轴封与泵轴间隙量，其值应在 0.25～

0.30 mm 之间。

检修离心泵轴承时的标准

1、椭圆度和轴径锥度不能大于轴直径的千分之一。

2、轴径表面的粗糙度 Ra<1.6um。

3、轴径与轴瓦的接触面积不应小于 60°～90°范围，它的表面不应有

腐蚀痕迹。

4、外壳与轴承应紧密接触。

5、轴瓦不能有裂纹、砂眼、金属削等。

6、轴承盖与轴瓦之间的紧力不小于 0.02～0.04mm。

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摘要：

各零部件检修标准离心泵泵轴1、清洗并检查泵轴，泵轴应无裂纹，严重磨损等缺陷。如已有磨损、裂纹、冲蚀等，应详细记录，并分析其原因。2、检测离心油泵泵轴直线度，其值在全长上应不大于0.05mm。轴颈表面不得有麻点、沟槽等缺陷，表面粗糙度的最大允许值为0.8μm，轴颈圆度和圆柱度误差应小于0.02mm。3、离心泵键槽中心线对轴中心线平行度误差应小于0.03mm/100。离心泵叶轮1、清洗并检查各级叶轮表面，叶轮表面应无裂纹、磨损等缺陷，叶轮流道表面应光滑，且无结垢、毛刺，叶片应无裂纹、冲刷减薄等缺陷。2、检查各级叶轮吸入口和排出口密封环，应无松动，密封环表面光滑，无毛刺，表面粗糙度Ra的最大允许值为...

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