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【安全、消防、环保行业】现代物流企业安全操作规程汇编

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3.0 2024-06-26 0 0 514.71KB 40 页 1库币 海报
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现代物流企业安全操作规程汇编
01 固定式起重机安全操作规程
02 输送设备安全操作规程
03 离心通风机安全操作规程
04 提升机安全操作规程
05 移动式伸缩装仓机（补仓机）安全操作规程
06 扒谷出仓机安全操作规程
07 翻箱机安全操作规程
08 螺旋出仓机安全操作规程
09 液压回转机安全操作规程
10 滚筒筛安全操作规程
11 叉车安全操作规程
12 电工安全操作规程
13 配电柜安全操作规程
14 配电房安全操作规程
15 机修工安全操作规程
16 移动式液压翻板安全操作规程
17 烘干成套设备操作步骤及规程
18 筒仓使用安全管理规程
19 固定式砂轮机安全操作规程
20 手持式砂轮机安全操作规程
21 谷物冷却机操作规程
22 液压升降机操作规程
23 厂内车运输工安全操作规程
24 电焊工安全操作规程
25 气体切割安全操作规程
26 吊篮使用安全操作规程
27 自动扦样机安全操作规程
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01 固定式起重机安全操作规程
1.1 根据机械说明书的规定，认真进行操作。
1.2 操作前必须认真进行“八查、四加油”，将检查、加油情况做好记录。
八查：
查个人劳动防护用品是否穿戴齐全及机械周围情况，清除障碍物；
查电机、电器、电压及其控制设备是否漏电及有不良倾向；（包括抓斗电机）；查索具
是否符合安全规定；查电气的信号声音是否响亮；查刹车及安全部件、保险机构 (电器保险、
机械保险)是否灵敏有效；
查各部位紧固螺丝、销子有无松动、脱落；查三角带、齿轮、各转动、运转部件是否完
好；查顶轴帽套、吊臂、门架各主要部件是否有异常现象。
四加油：
各运转齿轮及轴承油眼加油；蜗轮、蜗杆加油；主架平面轴承加油；吊臂滑轮、吊钩滑
轮加油（包括抓斗各润滑部位加油）
1.3 操作前应空载试验起升、下降、变幅、旋转等机构，检查有无异常现象。
1.4 每次作业前，要按响电铃，要有专人指挥，校正计量设备。
1.5 开始第一吊作业时，货物稍离地面（h≤0.5m）即停止，以检试刹车是否灵敏可靠。
1.6 作业中要做到五注意：
电动机有无过热和其他不正常现象；刹车是否灵敏可靠；
机械运转是否正常、有无杂音、有无烧损臭味；工索具是否套紧扎牢，起吊平稳；机械
运转方向有无他人站立。
1.7 操作中要集中精力，认真操作，看清手势，眼随钩走，余光了望，不准闲谈玩笑，
非操作人员一律不得进入驾驶室和机械仓。
1.8 严格执行“十不吊”：
1.9 起吊货物不宜过高，只要越过障碍物时不碰撞即可，起升、变幅卷筒上钢丝绳严禁
放完，最少留三圈。
1.10 起吊货物严禁从人头上越过，起重臂下严禁站人。
1.11 起吊水中货物时，应特别注意重量、体积，其最大负荷量在本身安全负荷量的 60%
以内。
1.12 不准用起重机的吊钩牵拉车辆，不准用起重机吊拨埋在地下或䆻结在地面、设备上
的货物。
1.13 按负荷指示进行操作，作业时如遇物资重量不明，应查明后方可起吊，不得超负荷
作业。
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1.14 不准利用限位开关停止机构动作。
1.15 作业中如发生危急情况（如严重危急人身、设备安全），任何人呼吁都应立即停机。
1.16 在恶劣天气条件下作业（如遇六级以上大风、雪、雨、雾等）要停止作业，或采取
相应的安全措施。
1.17 司机不得在货物起升后离开工作岗位，严禁在吊机运转时做例行保养工作。
1.18 重大事故发生后，应保持现场，并首先抢救受伤人员。
1.19 对电动机械，启动前将各操作手柄、按钮等处于空挡位置，启动后应逐档操作；作
业中遇突然停电，应把控制手柄放回空挡，无电磁刹车设备的应立即刹车，作业不准带电调
整及修理电气设备。
1.20 严禁利用起重机吊钩和抓斗进行船只在水面上的移动以免因力点及倾斜力不同造成
意外事故。
1.21 操作后必须认真做好一断、二定、三清理。
一断：切断电源。
二定：吊钩定位；机械定位关锁好门窗。
三清理：清理附属工索具，按规定地点存放或入库；清理机械有无自修或报修项目；清
理机械搞好例行保养。
1.22 做好当班作业运行日志及交接班记录
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02 输送设备安全操作规程
1、操作者严禁赤脚或穿拖鞋凉鞋进行操作，作业前四小时严禁饮酒。
2、输送机操作前应清理输送机上的杂物、积水和垃圾，再把电源线插牢、插紧，安全
可靠。
3、空载开机，检查正反转，听声音是否异常，看输送带是否跑偏。
4、非当班指定人员不得私自操作输送机，输送机下方严禁站人或放置其他设备和堆放
物品。
5、输送机运转时不得移动，严禁用手直接清除粘在滚筒或托辊上的缠绕物，以防手被
运行的输送带带进滚筒或托辊而发生安全事故。
6、输送机不得输送人员，不使输送机偏载或超载。
7、移动登高输送机和平移输送机时，应将输送机机身降到最低高度，同时切断电源，
拔下插头，把线收到输送机上，方可移动。
8、移动输送机时，不得从电源线上滚压，以免将电源线压破。
9、严禁使用叉车搬运登高机、前后伸缩机。
10、输送机出现故障后，立即通知机修人员维修，如不能立时修好，应清除输送机上物
料，移出输送线路。
11、作业结束后，将电源插头拔下，拔插头时必须手握插头，禁止直接抓住电线位。电
源线拔下后放在输送机上。
12、在使用上升机构时，应注意上升高度，不得超过限位高度，有故障及时和机修人员
联系。
13、输送机进行申缩作业前应查看伸缩钢丝绳是否有断裂，或断股现象，如有应及时和
机修人员联系，确保安全后方能使用。伸缩作业时应注意限位位置，绝对禁止超过限位强行
伸缩，或自行解除限位装置。
14、在进行升高作业时，严禁输送机下方有人员穿行，还应注意伸缩、升降机构在作业
时不断变化，操作者注意力应高度集中，不能进行可能影响注意力的其他活动。
15、在使用补仓机前，应先在仓外空转，将输送带上的积水除处方可进入窗口。在进行
前后移动时，应注意对准窗户中心，保持与窗户垂直，确保整机中心在机座上，尤其是后退
时，要确保上方输送机中心位置。结束后，应将升降机构放到最低位置，拔下插头，将电缆
线放在机座上。
16、在使用液压回转机时，应将配电箱门关好，防止灰尘、粮食进入影响电路正常运行，
操作时，人切不可站在配重下方，在进行升降、旋转、伸缩应点动操作，切不可长时间按住
按钮，以防越过限位，造成意外，严禁私自拆卸安全装置。
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17、作业过程中严禁操作人将两只手同时放置在不同的输送设备上，以免因设备漏电造
成触电事故。
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03 离心通风机安全操作规程
一、使用前的准备
1、设备使用前应认真阅读设备供应商提供的产品说明书、使用说明书、操作手册等资
料，掌握设备的基本结构、工作原理及基本操作方法。
2、在通风前必须要开启仓房门窗，防止通风开始后仓内外空气压力差对建筑物造成损
坏，同时也给通风时风外空气交换提供通道。
3、检查风道口是否有积水和杂物，如有，应及时清理。
4、检查电源接头是否牢固，电机是否完好，有无漏电现象等。
5、检查电机、传动带、接电等部位防护措施是否完好。
6、检查通风管是否存在折痕、裂缝、孔洞等产生漏气的缺陷，如有，应及时更换通风
管。
7、检查轴承和叶轮是否灵活，要不要加油和润滑。
8、检查三角带的松紧程度，避免过松打滑，过紧增加负荷。
9、检查离心通风机的接地线是否可靠，电动机和控制线路是否正确，防止通风机反转。
10、空车开启风机，运转是否平稳，叶轮是否平衡。
二、操作程序
1、正常启动运行程序
将通风机移动到工作地点，用专用木块固定行走轮，接通电源，空载启动，正常运行。
2、多台通风机同时使用时，应逐台单独启动，待运转正常后再启动另一台风机，严禁
几台风机同时启动。
3、停机程序
3.1正常停机程序：关闭电源、待叶轮停转、拔出插头、用薄膜覆盖、长期不用推入库
房保养。
3.2 故障停机程序：关闭电源开关、叶轮停转、检查轴承座或叶轮平衡情况、三角带松
紧程度、或更换备用风机、待修。
三、安全注意事项
1、通风机运行之前操作人员必须先检查机体是否平稳。线路是否接妥，电机、传动皮
带、传动轴及叶轮运转是否良好，如发现异常现象，应及时报告维修人员，不得擅自处理。
2、通风机的出风口与仓库的通风口应当连接紧密，不能出现缝隙而产生漏气现象。
3、通风机开启后，风门应由小到大慢慢开启，在运转期间，不得向叶轮扔入杂物，操
作人员不得站在风机进风口一米以内，以免发生意外事故。
4、通风机开启正常运行后，操作人员应经常检查运行情况，不得擅自离开，不能使通
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风机处于无人看管状态，以免发生意外。
5、如发现通风机有特殊噪音、振动撞击、轴承温度剧烈上升等异常情况，应立即停车。
6、若要使用移动配电板，一定不要带电移动并小心轻放，露天放置时做好防护措施，
以免漏电事故发生。
7、通风结束后，及时拆下风机，关闭门窗，用防潮、隔热物料堵塞风道口，在气温回
升前做好粮堆的隔热密闭工作。
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04 提升机安全操作规程
1、开机前应仔细检查机内是否有异物，若有应清除及时检查提升机内畚斗是否有脱落
及变形，如有及时进行更换。
2、提升机必须在空载状态下起动，待运转正常后，再向机内均匀地加料。
3、提升机在动转时，不允许对运动部分进行清扫和修理，也不允许调整张紧装置。
4、停机前应先将机内物料卸完方可停机。
5、要经常检查各部件的运行情况，检查各处连接螺栓是否紧固、链条、链钩、磨损严
重与否，轮缘有无裂纹或断裂现象，如有应进行更换，以免发生事故，对严重漏料点要及时
修补到位。
6、若提升机跳槽或被阻死，应立即关闭电机，处理时要采取保险措施，防止提升机倒
转，以免发生事故。
7、在进行畚斗更换作业时要使用维修电机。
8、维修作业过程中严格遵守动火作业管理制度，做好相关防护工作，以免发生事故。
9、严格按《提升机维护检修作业指导书》操作。
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05 移动式伸缩装仓机（补仓机）安全操作规程
1、装仓机在操作前应清理机上异物、积水和垃圾，再把电源插牢、插紧，安全可靠，
操作者应穿戴好劳防用品，注意力集中，头脑时刻保持清醒。
2、所有装仓机上保险装置，决不可私下自行拆除，以免发生意外，确保安全可靠。
3、作业前，检查伸缩机构钢丝绳是否完好，强制限位保险是否有效，液压系统是否漏
油，行走轮胎是否完好。
4、在使用叉车叉装仓机时，现场必须有专人指挥。观察上、下、前、后是否有障碍物，
机器是否放的平稳，安全措施是否可靠，机身应放在主机架上，必须放到最低位置，铲车不
能快速行驶，要求做到慢移动，轻放下。
5、调整装仓机位置时，应将行走机构处在闭合状态，只可点动按钮，不可长时间开动
开关，时刻注意行驶速度，机身方向始终要求和所需方向一致，即将到达所需位置后，再开
启上升机构到所需高度后，缓慢向前开启伸缩和行驶机构，达到所需位置后即可。
6、装仓机调整到所需位置后，应将后续登高机调整到所对应装仓机料斗，使物料能准
确输送到装仓机料斗箱内。
7、装仓机在作业时，决不可开启伸缩机构、行走机构，行走机构装置应处在分离状态，
以免电器误动作，引起不必要安全事故。
8、当装仓机在作业时，严禁有人攀爬登高和其他作业，装仓机机身下方严禁站人和堆
放其他杂物和设备。
9、装仓机到了强制限位位置后，切不可继续操作，以免损坏机器，造成不必要损失。
10、当装仓机发生故障，应及时停止操作，关闭电源，并和机修人员联系，修复后再操
作。
11、作业结束后，应操作伸缩机构将机身收缩到中心，退出仓房窗口后，再开启下降机
构使机器平稳地收放到主机架上，再开启后退机构，此时离合器处于闭合状态。将电源关掉，
拔出电源插头，将电源线收放到主机身上，并清理机身上杂物、脏物。
12、装仓机严禁作为升降机械使用，更不能有人站在机器上，做为升降平台进行其他工
作的操作。
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06 扒谷出仓机安全操作规程
1、出仓机在移动时，要时刻关注电源线的长短，不要因电源线长度不够，拉断电源线，
损坏电器配电设施或引起安全事故。
2、当机器移动到所需位置后，方可展开扒谷机构，由支架上方慢慢旋转到粮堆上方，
操作时注意观察液压机构是否正常，不正常时应及时通知机修人员维修后方可使用。
3、当值作业人员检查各部位紧固件是否紧固，如有松动要扭紧。
4、操作前先清理机内垃圾，将缠绕在机内的撕裂带等清除干净。
5、把配电箱薄膜罩完全罩上，以免灰尘进入配电箱影响电器设施正常工作。
6、空机运行，检查各传动部位是否正常，如有异常通知机修人员维修后方可使用。作
业开始，应关掉液压泵，以免作业过程损坏液压机构，需要调整扒谷时再打开油泵。
7、作业过程中，尽量将扒谷头对准粮堆中间位置，以提高扒谷机吃料速度。当粮食经
过刮板传送到输送机后，要观察输送机下料口是否放料在下一节输送机进料斗内。
8、作业时，扒谷头由上往下慢慢移动。以保证其正常生产量。
9、作业中，严禁操作人员站在螺旋机架安全防护罩上方进行作业，以免发生意外伤害
事故。
10、作业过程中粮堆变小，需要移动旋转机构时，必须先将扒谷头往上移动离开粮堆，
方可旋转，禁止在粮堆内旋转扒谷头，以免因粮堆阻力大而损坏旋转机构。
11、严禁把螺旋刮板机构紧贴地面来推地面上的散落粮食，以防止损坏机器。
12、操作输送机伸缩时，要时刻注意输送机构伸缩长度，到达限位处，立即停机，切不
可以强行伸缩而损坏电机或造成安全事故。
13、需要将出仓机移到其他位置时，应把伸缩架机构旋转到输送机主机架内，平稳放在
支架上，方可移动。
14、当机器声音不正常时，应立即停机，及时与维修人员联系，待故障排除后方可作业。
15、机器不用时，要将伸缩架回到主架内，并将油缸置于收回位置。拔下电源，将电源
线放到机架上，清理机上杂物。

标签： #安全 #消防 #环保

摘要：

1现代物流企业安全操作规程汇编01固定式起重机安全操作规程02输送设备安全操作规程03离心通风机安全操作规程04提升机安全操作规程05移动式伸缩装仓机（补仓机）安全操作规程06扒谷出仓机安全操作规程07翻箱机安全操作规程08螺旋出仓机安全操作规程09液压回转机安全操作规程10滚筒筛安全操作规程11叉车安全操作规程12电工安全操作规程13配电柜安全操作规程14配电房安全操作规程15机修工安全操作规程16移动式液压翻板安全操作规程17烘干成套设备操作步骤及规程18筒仓使用安全管理规程19固定式砂轮机安全操作规程20手持式砂轮机安全操作规程21谷物冷却机操作规程22液压升降机操作规程23厂内车运输工...

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