【安全、消防、环保行业】涂料作业相关岗位安全生产操作规程汇编
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2024-06-26
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涂料作业相关岗位安全生产操作规程汇编
01
配料罐岗位操作规程
02 研磨岗位操作规程
03 调整岗操作规程
04 粉末车间包装岗位操作规程
05 液体车间包装岗位操作规程
06 搬运岗位操作规程
07 砂磨机操作规程
08 分散机操作规程
09 烘箱操作规程
10 混料罐操作规程
11 篮式砂磨机操作规程
12 磨粉机操作规程
13 挤出机操作规程
14 化工原料库安全操作规程
15 成品库房安全操作规程
16 电工安全操作规程
17 电动葫芦操作规程
18 涂料取样、存样操作规程
19 调色岗位操作规程
20 粉末岗位操作规程
21 抽料室抽料操作规程
22 喷漆室使用规定
23 实验室安全管理制度
【配料罐岗位操作规程】
1. 严格按照生产配料单领料,优先使用零头余料并在配料区码放整齐,以先后顺序执行操作。
2. 将指定配料罐的两个阀门关严,按指定罐降下搅拌机,打开总电源,落下搅拌头,落到底后锁紧锁
紧装置。
3. 将抽风口安放到配料口,打开风机开关进行抽风。
4. 将配料罐的两个阀门关死,严格按照配料单顺序投料,先投溶剂,再投树脂,后投粉料。
5. 投放液体原料要避免泼溅,有洒落及时以布头擦净,必要时投料前铺垫废纸板等物。
6. 对于投料的磅秤交由配料岗人员负责,磅秤称重时,需要摘掉手套,保持清洁以保证称重的准确
性。
7. 等液体原料淹没过搅拌头后,以 300-400 转/分的转速开始搅拌。先打开调速器电源开关,缓慢增高
转速至规定转速。
8. 投粉料时应缓慢加入粉料,投料罐中不允许有粉料堆积,有粉料堆积必须等粉料堆积完全搅拌分散
均匀后才允许继续投料。严格注意不得将粉料袋及其碎片落入罐中。
9. 所有空桶应及时移出车间,粉料包装袋及时放入垃圾桶中。
10. 投料完毕,关好罐盖,打扫投料现场,将设备、原料放入指定位置。高速分散搅拌速度,1000 转高
速分散 15 分钟后调低转速至完全停止,关闭电源,由质检部检验合格后转入砂磨工序。
11. 所有操作人员都必须保持工作现场和设备的卫生整洁,及时注意设备运行情况,如有异常及时通报
设备管理者。
编制:1
XXXX
审核:2
XXXX
核准:3
XXXX
【研磨岗位操作规程】
1. 用软管按照混料罐-砂磨机-接料罐-输料泵-成品罐-过滤筛网的顺序连接好,检查各阀门开关
情况并保持在关状态,检查接料软管是否存在漏料隐患是否及时更换等。
2. 打开冷却水泵的开关,并检查冷却水是否正常工作。
3. 打开混料罐的两个阀门,打开砂磨机进料阀门并开启进料电机(立式砂磨机),点动主机至完全开
启,根据出料口出料情况调整进料电机转速。
4. 待出料口有正常出料后,检验研磨细度,以工艺规定细度为准调整进料电机的速度(立式砂磨
机)。
5. 严格按照砂磨机操作规程作业,检测研磨细度,合格后锁死气动隔膜泵进料开关,注意砂磨机工作
温度及是否正常运转(卧式砂磨机)。
6. 接料罐加盖盖板,接料罐至将满时打开接料罐阀门,启动输料泵电机,将研磨料打入指定的成品罐
中。
7. 砂磨工序完成后按照工艺要求将冲磨稀料加入混料罐中,进行冲磨操作,冲磨完成后关闭混料罐的
两个阀门,停止砂磨机进料电机,停止主机电机,关闭砂磨机的进料阀门。
8. 用冲磨稀料清洗接料罐并将清洗溶剂打入成品罐中。
9. 拆下输料软管,将输料泵软管中的溶剂倒入小桶中,将所有有关快速接头清洗干净,软管接在平台
罐的接口上;清洗过虑器和筛网。
10. 所有操作人员都必须保持工作现场和设备的卫生整洁,及时注意设备的运转情况,如有异常及时通
报设备机修班或车间主管。
编制:1
XXXX
审核:2
XXXX
核准:3
XXXX
摘要:
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涂料作业相关岗位安全生产操作规程汇编01配料罐岗位操作规程02研磨岗位操作规程03调整岗操作规程04粉末车间包装岗位操作规程05液体车间包装岗位操作规程06搬运岗位操作规程07砂磨机操作规程08分散机操作规程09烘箱操作规程10混料罐操作规程11篮式砂磨机操作规程12磨粉机操作规程13挤出机操作规程14化工原料库安全操作规程15成品库房安全操作规程16电工安全操作规程17电动葫芦操作规程18涂料取样、存样操作规程19调色岗位操作规程20粉末岗位操作规程21抽料室抽料操作规程22喷漆室使用规定23实验室安全管理制度【配料罐岗位操作规程】1.严格按照生产配料单领料,优先使用零头余料并在配料区码放整...
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分类:管理文献
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