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《国家鼓励发展的重大环保技术装备目录(2023年版)》供需对接指南之五 多污染物协同处理技术装备典型案例

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《国家鼓励发展的重大环保技术装备目录
2023年版)》供需对接指南之
多污染物协同处理技术装备典型案例
I
案例一:........................................................................................................................................... 1
上海市机电设计研究院有限公司触媒陶瓷纤维滤管一体化超低排放技术及装 ................... 1
案例二:........................................................................................................................................... 5
成都易态科技有限公司高温烟气金属膜深度脱硫除尘脱硝余热利用一体化装 ................... 5
案例三:........................................................................................................................................... 9
安徽紫朔环境工程技术有限公司尘硝一体化协同脱除装备 ....................................................... 9
案例四:......................................................................................................................................... 12
福建龙净脱硫脱硝工程有限公司焦化烟气多污染物干式协同深度治理装备 ......................... 12
案例五:......................................................................................................................................... 18
浙江大维高新技术股份有限公司火化机烟气多污染物协同脱除装备 ..................................... 18
案例六:......................................................................................................................................... 22
福建龙净脱硫脱硝工程有限公司炭素阳极(煅烧及焙烧)烟气脱硫除尘一体化装备 ......... 22
1
案例一:
上海市机电设计研究院有限公司触媒陶瓷纤维滤管一
体化超低排放技术及装备
一、技术适用范围
适用于钢铁、有色、固废焚烧等工业尾气治理。
二、技术原理及工艺
针对钢铁、有色、固废焚烧烟气以实现超低排放为目
标,系统研究了高效干法脱酸、触媒陶瓷纤维滤管尘硝二
英一体化脱除、活性炭固定床吸附等关键技术和装置,开发
干法脱酸+喷氨+触媒陶瓷纤维滤+换热器+活性炭固定
烟气超低排放净化工艺。
工艺流程图
三、技术指标
陶瓷纤维滤管除尘器进口参数:烟气温度:340℃
350℃ ;压损 1500Pa 1800Pa ;过滤速度 0.8m/min
2
1.2m/min活性炭固定床进口参数:烟气温度:100℃150℃
NOx200mg/Nm33×103mg/Nm3;压损 300Pa800Pa;烟
气停留时间:3s5s过滤风速:0.1m/s0.5m/s出口参数:
粉尘≤10mg/Nm3SOx35mg/Nm3HCl≤5mg/Nm3
NOx≤50mg/Nm3氨逃逸≤3ppm;二 ≤0.1ngTEQ/Nm3;除
尘效率≥99.99%脱硝效率≥90%脱酸效率≥90%;二 英去
除效率≥99%重金属汞去除效率≥99.99%重金属镉铊去除
效率≥85%;其他重金属去除效率≥80%;排放达到《生活垃
圾焚烧污染控制标准(GB18485-2014)》要求。
四、技术特点及先进性
触媒陶瓷纤维滤管一体化系统主要替代传统工艺当中
的“半干法+干法+布袋除尘+SCR 脱硝”工艺段,将除尘
脱硝脱二英集成在一个反应器内进行脱除,可减少系统
程长度,减少控制点位以及可动部件,提升运行可靠性和控
制集约化,降低运行和检修难度无需对烟气进行多次加热
换热,可在高温段去除掉污染物后再对余热进行高效回收
用,可以降低再热的能量输入,降低运行成本;触媒陶瓷纤
维滤管使用寿命可达 78,更换成本低;
采用高效脱酸碱剂,在高温下具有更高的反应活性和脱
除效率,能一次性满足脱酸超低排放要求,无废水产生。
采用“触媒陶瓷纤维滤管+活性炭固定床”两级二
脱除工艺,能保证二英和重金属排放全时段达标,同时可
实现活性炭的减量化降低使用成本处理成本和安全隐患。
五、应用案例
3
项目名称:广东怀集垃圾热解焚烧烟气治理项目
项目所在地:广东省肇庆市怀集
项目概况:该项目为生活垃圾经热处理产生烟气,烟气
经降温之后,经干法脱酸+喷氨+触媒陶瓷纤维滤管除尘
器,一体化进行除尘、脱酸、脱硝。烟气入口烟气量:2000
Nm3/h,烟气温度:350℃,粉尘:6500mg/Nm3SOx800
mg/Nm3NOx400mg/Nm3烟气出口粉尘≤10mg/Nm3S
Ox≤35mg/Nm3NOx≤50mg/Nm3。项目总投入 90 万元。
项目名称:淮北生物质电厂烟气净化技改项目
项目所在地:广东省肇庆市怀集
项目概况:该项目为生物质燃烧产生烟气,烟气原处理
工艺为 SNCR+干法+布袋除尘器。技改工艺为从第一级省
煤器后端引出烟气(350℃)经干法脱酸+喷氨+触媒陶瓷
纤维滤管除尘器,一体化进行除尘、脱酸、脱硝。烟气入口
4
烟气量:11000Nm3/h烟气温度:350℃,粉 尘 20000mg/Nm3
SOx300mg/Nm3NOx300mg/Nm3;烟气出口粉尘
≤10mg/Nm3SOx≤35mg/Nm3NOx≤50mg/Nm3目总投入
1598 万元。目前该项目正在安装阶段,2024 1月中旬投
运。
六、推广前景
超低排放在火电行业取得的显著效果,加速了垃圾焚
烧、生物质发电、危废处理等行业的改革步伐。河北、海南
等部分省市制定了更为严格的垃圾焚烧烟气污染物排放标
准,垃圾焚烧行业烟气超低排放是大势所趋。随着环保排放
限值日趋严格及投资运营成本压力增大,烟气净化技术也
步也从单一污染物控制多污染物协同控制级。该技
术在项目投资、运行等方面具有较大的优势,对能源、生态
及经济社会具有良好的效益。来三年预计本技术和产品
全国推广率达 5%左右,总投入约 80000 万元,年消减粉
8.8t/a、氮氧化物 88t/a、硫化物 13.2t/a
七、支撑单位信息
支撑单位名称:上海市机电设计研究院有限公司
联系人:刘广涛
联系方式:15121026616
5
案例二:
成都易态科技有限公司高温烟气金属膜深度脱硫除尘
脱硝余热利用一体化装备
一、技术适用范围
适用于工业硅领域高温腐蚀性含尘烟气多污染物一体
化处理及建材、有色等其他领域的含尘烟气多污染物一体
处理。
二、技术原理及工艺
高温烟气金属膜深度脱硫除尘脱硝余热利用一体化装
备集高温深度脱硫、膜除尘和高温脱硝功能于一体,实现一
套装置对高温含尘NOxSO2烟气进行净化处理。高温烟
气经过特种金属膜后,颗粒物及脱硫剂被金属膜拦截后形
滤饼,烟气通过滤饼层时完成深度脱硫;脱硝催化剂布置于
除尘后,由于烟气含尘少,脱硝催化剂使用量少,使用寿命
长、脱硝效率高该装备增加了余热锅炉的二段换热,微尘
烟气环境下换热效率高寿命长。烟气经污染物一体化处理
余热深度回收后达标排放
6
工艺流程图
三、技术指标
进口参数:粉尘≤10g/Nm3SO2≤400mg/Nm3NOx≤400
mg/Nm3
出口参数:粉尘10mg/Nm3SO2≤35mg/Nm3NOx≤50
mg/Nm3;氨逃逸≤3ppm;治理效果优于《工业硅生产大气污
染物排放标准》(T/CNIA 0123-2021);
余热回收:余热锅炉所产蒸汽的发电功率 (33000kVA
工业硅矿热炉配套余热锅) >6×103kW≥6000kW
烧结金属膜参数:工作温度≤450℃孔径范围:0.5μm
50μm膜材料强度≥100MPa;工业气体耐腐蚀浓度:SO2>20%
v/v),H2S>5%v/v)。
四、技术特点及先进性
装备集高温深度脱硫、除尘与微尘脱硝一体化,占地面
积、投运费用显著降低,SCR 前高温除尘实现催化剂更省、
寿命更长、效果佳,环保排放指标优异。行业首次增加了余
7
热二级利用模块,实现副产中温中压蒸汽去发电,相较传统
工艺年增加发电量约 20%,节能减碳量约 2.2 万吨/年~2.4
万吨/年。
五、应用案例
项目名称:成都台玻 900t/d700t/d 玻璃窑炉焙烧烟气
脱硫除尘脱硝一体化示范项目
项目所在地:成都青白江
项目概况:台玻成都玻璃有限公司位于成都青白江区,
是台玻集团为了加强海峡两岸的经济合作,配合西部大开
发,在青白江区创立的。项目投资规模 999 万元。项目针对
两条生产线 900t/d700t/d 玻璃窑炉焙烧烟气进行脱硫除尘
脱硝一体化处理, 粉尘≤5mg/Nm3SO2≤50mg/Nm3
NOx≤100mg/Nm3;氨逃逸≤3ppm
采用高温金属膜置于 SCR 脱硝催化器之前代替原先
硝后除尘的生产方式,有效减轻了催化剂中毒、氨逃逸、
热器堵塞问题;采用深度脱硫除尘脱硝余热利用一体化装
备,代替原有分体式设备,大幅减轻了装备占地面积逾 30%,
同时节材节省投资效果明显。实施周期 69个月。
六、推广前景
工业硅作为有机硅、多晶硅、硅合金的基础原材料,其
下游应用已经渗透到国防军工、信息产业、新能源等相关行
业中,在我国经济社会发展中具有重要地位。特别是随着国
家大力推动碳达峰碳中和,作为能源结构调整中的重要组
部分,光伏产业链部分迎来了高速发展。该技术是推动工业
8
硅绿色低碳制造的关键技术装备,预计未来三年,该技术装
备在全国推广率达到 20%左右,可实现年产值 200000 万元,
年销售量 15 台,年减少粉15 万吨,节能减碳量30
/年。此外,技术还可以应用于有色、建材等其他领域。
七、支撑单位信息
支撑单位名称:成都易态科技有限公司
联系人:张丽红
联系方式:13880077936

标签: #环保 #技术

摘要:

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