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《国家鼓励发展的重大环保技术装备目录(2023年版)》供需对接指南之七 医药行业工业废水处理技术装备典型案例

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《国家鼓励发展的重大环保技术装备目录
2023年版)》供需对接指南之
医药行业工业废水处
技术装备典型案例
I
案例一:........................................................................................................................................... 1
南京延长反应技术研究院有限公司纳微界面强化湿式氧化装备 ............................................... 1
案例二:........................................................................................................................................... 5
江苏南大环保科技有限公司 ........................................................................................................... 5
案例三:........................................................................................................................................... 9
广西碧清源环保投资有限公司纳米陶瓷膜医疗废水净化消毒技术装备 ................................... 9
1
案例一:
南京延长反应技术研究院有限公司纳微界面强化湿式
氧化装备
一、技术适用范围
适用于盐含量1%wt40%wtCOD3×104mg/L
2×105mg/L 的医药、石化、炼油、新材料、精细化工、煤
工、染料、电镀等工业过程难降解废水的预处理
二、技术原理及工艺
M-WA O 技术的氧化反应器内,高盐高 COD 业废
水经预热器加热后与空气形成了高度湍流的纳微界面气液
强化传质与反应体系,分子质能传输的界面尺度处于纳-微之
(传统的 WAO 反应器的气液界面尺度为厘-毫米)因而
可在较低的的温度和压力下,有毒有害有机物的化学结
彻底破坏,高效转化为 CO2H2O或转化为碳一碳二等易
生化的小分子化合物。与此同时,也把可氧化的无机物转化
成无机盐。M-WAO 反应器顶部的高温高压气液混合物依次
经蒸汽发生器生产蒸汽,后续预热原水后,进入多功能塔闪
蒸,回收气液压力能后降温降压,液体从多功能塔底部排出,
进后续处理。尾气在多功能塔中经过洗涤净化处理后排放。
M-WA O 技术可数量级地提高气液体系的相界面积,增强
液传质和反应过程,氧利用率从 50%提高至 80%以上,反应
2
温度和压力均显著降低,从而实现设备投资和运行成本的降
低。
工艺流程图
三、技术指标
氧利用率>80%反应温度:180℃250℃反应压力:
3MPa7MPa进水水质:盐含量:1%wt40%wtCOD
3×104mg/L2×105mg/L;出水水质COD 去除率>70%
四、技术特点及先进性
M-WA O 技术的研发历时 20 年,在国际上原创的独一无
二的纳微界面强化反应技术,纳微界面强化湿法氧化反
器和高低品位能量回收利用系统为核心,融多个先进技术于
一体,彻底解决了传统 WA O 技术中存在的高压高温、高投
资、高能耗、高处理成本、低效率和低安全性的问题。相对
于传统的 WA O M-WAO 技术可以降低 1050℃的反应温
度,14 MPa 的反应压力,并将氧气利用率提高到 80%
上。此外,M-WAO 技术还实现了投资降低 2025%,运行
3
成本节省 30%以上的显著优势。
五、应用案例
项目名称:江西兄弟医药有限公司 250t/d 高盐含酚香兰
素废水预处理项目
项目概况:项目应用纳微界面强化湿式氧化整套装备技
术(M-WA O ,投资规模 4000 万元,实施周期 78个月
项目应用前,在香兰素生产过程中面临高盐、高酚高 COD
废水难处理,废水中硫酸钠盐无法回收等问题。该废水的
COD 浓度为 50000mg/L 以上,硫酸钠含量1015%,每
日产生约 250 吨。为了获得副产盐硫酸钠企业采用三效蒸
发进行处理,但由于废水中的高酚等有机物高温聚合严重影
响了三效蒸发的运行,导致大量生产废水无法处理,企业生
产受限。
项目应用后,通过采用 M-WA O 系统,废水中的 COD
降解率高达 70%以上,使得后续的三效蒸发过程能够正常
行,有效回收其中的硫酸钠等无机盐,此外,氧气的利用率
高达 80%,吨水处理可产生高品位二次蒸汽 250400 kg/h
以及低品位热能回收技术产生热水。高品位蒸汽可用于后续
三效蒸发工序,节省了大量蒸汽,三效蒸发出水具有良好的
可生化性,由此可大幅降低整个废水预处理-废盐回收-生化
处理全流程的费用,从而确保了正常生产和环保双重效益。
该用户在长江干流边的生产装置稳定运行,废水实现零排
放,20212022 两年实现盈利 25 亿元,上缴税收 12.81 亿
元。
4
六、推广前景
适用于炼油、石化、煤化工、精细化工、新材料、新能
源、农药医药、染料电镀等领域的大中型生产企业排放的高
盐 、高 COD难降解的工业废水预处理可适用于对高
含量 NaCl 有机废水的氯离子闭路循环和零排放场合的废水
高精度处理99.9%以上的 COD 降解率)特别可满足精细
化工、新材料、新能源、农药医药等企业的刚性需求。
鉴于 M-WA O 的装备先进,技术日趋成熟,已投运装置
的规模从 50t/d 3600t/d 不等,并在不同行业的用户使用,
且废水中有机物的浓度和种类各不一样,运行结果稳定可
靠,深受企业欢迎。我们正在制定市场推广新政策和强化市
场推广力度,预计未来三年推广 20 套左右(实现销售 38000
万元以上,削减 COD 75000t/a 左右)力争市场占有率达到
50%以上。
七、支撑单位信息
支撑单位名称:南京延长反应技术研究院有限公
联系人:刘绍珍
联系方式:13775633533
5
案例二:
江苏南大环保科技有限公司
一、技术适用范围
适用于医药、食品、酒精、造纸、化工等行业高浓度有
机废水的治理及工业园区高浓有机废水集中处理
二、技术原理及工艺
该技术装备以具有较好可生化性的高浓度有机废水为
处理对象,采用以“外循环颗粒污泥高效厌氧-大回流低溶氧
节能好氧”为核心的集成技术,实现对废水中有机污染物的
高效生化降解和能源化转化,保障废水高有机负荷下的
期稳定达标处理的同时,产生清洁能源沼气,实现减污降碳
协同增效。
工艺流程图
三、技术指标
有机负荷:20kgCOD/m3·d25kgCOD/m3·d
沼气产生效率≥440m3/tCOD);沼气甲烷含量81%;沼
气发电量 2.5kW·h/m33kW·h/m3;进水水质:
COD≥1.5×104mg/LB/C≥0.3;出水水质:COD120mg/L
COD 去除率>85%排放达到《城镇污水处理厂污染物排放
6
标准(GB 18918-2002)》三级标准要求。
四、技术特点及先进性
突破了提高厌氧单元有机负荷和产气效率、控制颗粒污
泥流失和增殖等目前国内外厌氧生化处理技术研究的关键
共性问题。
突破了降低运行能耗与占地面积、减少动力设备使用数
量、提高曝气设备氧传递效率、提高运行的灵活性和出水水
质的稳定性与连续性等目前国内外好氧生物处理技术所要
解决的关键共性问题。
在实现高负荷、高浓度有机工业废水长期稳定达标处理
的同时,实现温室气体减排、沼气发电综合利用以及颗粒污
泥资源化等节能、环保和资源回用目标。
较传统工艺占地减少约 50%,能耗降低 30%以上系统
稳定性提高,投资和运行成本降低。
具有二次污染可控的优点:厌氧罐采用全密封正压设
计,无臭气外溢;好氧单元剩余污泥量较传统工艺减少
30%40%
五、应用案例
项目名称:南大环保科技服务泰兴有限公司高浓度有机
废水处理工程
项目概况:该项目主要接纳处理江苏省泰兴经济开发区
内济川药业等企业排放的高浓有机废水,为区内具有良好可
生化性的高浓有机废水(中药类废水、精类废水以及油脂
类废水等)提供专业化集中处理服务,低相关企业的治污
7
成本和园区环境风险,同时项目发电并入国家电网为园区供
电,实现减污降碳协同增效。目前项目处理水量约 120 万吨
/年,废水经处理后 COD 15000mg/L25000mg/L 降至
120mg/L 以下,年削减有机污染物排放折合 COD 2.3 万吨,
沼气发电量约 815 万千瓦时,替代化石能源量折合标准煤约
2600 吨(320g/度计),相当于减少二氧化碳排放约 7000
吨。在实现高浓度有机废水的高效、高负荷、长期稳定处理
的同时,可回收颗粒污泥和沼气,可产生大量的电能,实现
环境效益和经济效益的统一。
厌氧单元
六、推广前景
本技术装备基于创新的外循环高效厌氧技术及成套装
备,在实现高负荷、高浓度有机废水长期稳定达标处理的同
时,实现沼气发电综合利用以及颗粒污泥资源化,并且大幅
度降低污水处理系统生化污泥排放量和处置量,为废水处理
的提标升级和相关行业减污降碳提供技术支持,适合在大中
型企业及园区中推广应用,具有广阔的发展前景与应用潜
。预3年后经有效推广,本技术装备可在工业高浓有机
8
废水资源化处理,尤其是大中型企业及工业园区中达到较高
的普及率,减排有机污染物折合 COD 总量可达上千万吨,
提供清洁能源折算二氧化碳减排可达数百万吨,实现减污降
碳协同增效,取得良好的环境效益、经济效益和社会效益。
七、支撑单位信息
支撑单位名称:江苏南大环保科技有限公司
联系人:汪林
联系方式:13813919062

标签: #环保 #技术

摘要:

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