【安全、消防、环保行业】混凝土工程 2

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高支模梁、板浇筑安全技术交底

AQ330408

施工单位：

工程名称分部分项

工　　程

工种混凝土工

一、技术要求

1、施工工艺流程

（1）梁、板混凝土应同时浇筑，浇筑方法由一端开始用“赶浆法”即先浇筑梁，根据梁高分层浇筑

成阶梯形，当达到板底位置时再与板的混凝土一起浇筑，随着阶梯形不断延伸，梁板混凝土浇筑连续向前

进行。浇筑与振捣必须紧密配合，第一层下料慢些，梁底充分振实后再下第二层料，保持水泥浆沿梁底包

裹石子向前推进，每层均应振实后再下料，梁底及梁帮部位要注意振实，振捣时不得触动钢筋及预埋件。

每个区分两段浇筑。

（2）浇筑板混凝土的虚铺厚度应略大于板厚，用用振捣棒垂直浇筑方向来回拖动振捣，并用铁插尺

检查混凝土厚度，振捣完毕后用磨光机刮平，浇水后再压平、压实。施工缝处或有预埋件及插筋处需磨平。

浇筑板混凝土时不允许用振捣棒铺摊混凝土。梁第一次浇筑到板底标高处，折回浇筑梁及板。

2、混凝土浇筑要点

（1）混凝土浇筑方向：运用库整体混凝土浇筑方向如图 1-1 运用库场地施工流程图所示。

（2）混凝土浇筑速度：浇筑速度应控制在 60m³/h 以内。

（3）梁高≥1000mm 以上梁应分层分段浇筑，分层施工高度不大于 500mm。

（4 送混凝土前，先把储料斗内清水从管道泵出，达到湿润和清洁管道的目的，然后向料斗内加入与

混凝土配比相同的水泥砂浆，润滑管道后即可开始泵送混凝土.

（5）泵送期间，料斗内的混凝土量保持不低于在缸筒口上 100mm，避免吸入空气而造成塞管，不能

高于料斗口上 150mm，料斗内混凝土太多则反抽时会溢出并加大搅拌轴负荷

（6）混凝土泵送连续作业，当混凝土供应不及时，需降低泵送速度。泵送暂时中断时，搅拌不能停

止。当叶片被卡死时，需反转排除，再正转、反转一定时间，待正转顺利后方可继续泵送。

（7）泵送中途若停歇时间超过 20min、管道又较长时，应每隔5 min 开泵一次，泵送小量混凝土；管

道较短时，可采用每隔5 min 正反转2－3 个行程，使管内混凝土蠕动，防止泌水离析，长时间停泵（超

过60 min）混凝土坍落度小时可能造成塞管，需将混凝土从泵和输送管中清除。

3、后浇带混凝土浇筑

运用库每 30~40m 间距留出施工后浇带，具体看后浇带设置图纸，带宽 800~1000mm，且宜设在梁跨3

等分处附近。后浇缝混凝土宜在其两侧混凝土浇灌完毕 2 个月后再进行浇灌，且其强度等级应提高一级，

且宜采用早强、补偿收缩的混凝土。

后浇带做法如下：

后浇带在浇筑混凝土前，必须将整个混凝土表面按照施工缝的要求进行处理。

4、施工缝处理

（1）施工缝留设

有主次梁的楼板施工缝留设在次梁跨度中间的 1/3 范围内。

（2）施工缝处理

在施工缝处继续浇筑混凝土时，已硬化的混凝土强度需达到 1.2N/mm2，并且应清除垃圾、水泥薄膜、

表面上松动的砂石和软弱的混凝土层，同时还应将表面凿毛，用水冲洗干净并充分湿润，一般润湿时间不

少于 24 小时，残留在混凝土表面的积水应清除。

注意施工缝位置附近回弯钢筋时，要做到钢筋周围的混凝土不受松动和损坏。钢筋上的油污、水泥砂

浆及浮锈等杂物也应清除。

施工缝处混凝土的浇筑：铺一层与混凝土成分相同的减石子水泥砂浆。避免直接靠近施工缝已终凝的

混凝土边缘下料和振捣，但应对施工缝内新浇筑的混凝土加强振捣，使其结合紧密。

5、混凝土浇筑顺序

作业准备→商品混凝土运输→混凝土质量检查→卸料→泵送至指定位置浇筑→混凝土浇筑、振捣→

养护→拆模。

6、混凝土养护

梁板混凝土养护采用铺麻片草帘覆水养护，覆盖浇水养护应符合下列规定：

（1）覆盖浇水养护应在混凝土浇筑完毕后的 12h 内进行。

（2）普通混凝土的覆盖浇水养护时间不得少于7d，抗渗混凝土的覆盖浇水养护时间不得少于 14 天。

（3）浇水次数应根据能保持混凝土处于湿润的状态来决定。

混凝土强度达到 1.2Mpa 以后，方可允许操作人员在上行走，进行一些轻便工作，但不得有冲击性操

作。

二、安全措施

1、安全要求

（1）所有混凝土浇筑工人在浇筑前必须进行安全技术交底。

（2）在梁板浇筑过程中，严禁任何人员进入板下。

（3）夜间施工时，照明充足，并配备应急电源或移动式手电筒。

（4）振捣设备选用节能、环保、噪音小的振捣泵。

（5）在使用混凝土振捣泵进行振捣时，操作人员必须穿绝缘鞋，戴绝缘手套。

（6）梁在浇筑过程中，必须分层浇筑，严禁一次浇筑完成。

（7）在梁板浇筑前，现场必须配置足够的开关箱；在整个浇筑过程中，现场配备一名专职电工，防

止临时用电出现问题时不能及时解决。

（8）项目部和分包必须派人员在现场旁站监督，一旦发现混凝土浇筑过程中，架体出现变形的情

况，监督人员必须立即给现场工长报告，工长接到报告后，要根据架体变形情况，做出是否停工处理。

（9）振捣棒设专用开关箱，开关箱内部配置符合临时用电规范要求，振捣棒电缆线不得任意接长；

电缆线必须架空，严禁拖地。

（10）在使用混凝土泵进行浇筑时，严禁施工人员或其他人员站在泵管前端，以免混凝土泵喷浆时将

人喷伤。

（11）操作架上严禁超量堆放混凝土材料，堆放量每平方米不得超过 120kg。

（12）由于浇筑混凝土需连续不间断进行，必须合理的安排施工人员的交接时间让施工人员得到充分

的休息，以免施工人员出现疲劳作业发生危险。

（13）使用塔吊进行混凝土浇筑时，塔吊司机和司索信号工必须是持证人员，并且在整个浇筑过程中

严守操作规程。

三、补充交底：

交底人签字：

日期：

接受人（全员）签字：

注：本交底一式三份，班组、交底人、资料保管员各一份。

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摘要：

高支模梁、板浇筑安全技术交底AQ330408施工单位：工程名称分部分项工　　程工种混凝土工一、技术要求1、施工工艺流程（1）梁、板混凝土应同时浇筑，浇筑方法由一端开始用“赶浆法”即先浇筑梁，根据梁高分层浇筑成阶梯形，当达到板底位置时再与板的混凝土一起浇筑，随着阶梯形不断延伸，梁板混凝土浇筑连续向前进行。浇筑与振捣必须紧密配合，第一层下料慢些，梁底充分振实后再下第二层料，保持水泥浆沿梁底包裹石子向前推进，每层均应振实后再下料，梁底及梁帮部位要注意振实，振捣时不得触动钢筋及预埋件。每个区分两段浇筑。（2）浇筑板混凝土的虚铺厚度应略大于板厚，用用振捣棒垂直浇筑方向来回拖动振捣，并用铁插尺检查混凝土厚...

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