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危险作业(动火、登高_受限空间_破土临时用电)JHA分析

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动火作业危害分析表(JHA)
作业地点:生产车间    作业任务:动火作业
分析人员:XXX/XXX/XXX 校核人:XXX 日期:20 2 1 4 22 审核人 :XXX 日期:20 2 1 4 22
序号 工作步骤 危害或潜在事件 控制措施 L S R
建议改
进/控制措
1
确定工作场
所状况及动
火内容
明火使含有可燃性气体的工作场
所。
1、车间管理人员不到现场,未办理交接手续,严禁进行动火作业
2、将动火设备、管道内的物料清洗、置换,经分析合格。
3、储罐动火,清除易燃物,罐内盛满清水或惰性气体保护。
4、作业须办理动火作业证。
2 4 8
2选择动火作
业人员
动火作业人员未经培训,无法完
成任务。
1、培训作业人员,交待注意事项。
2、动火、电工人员须持有作业证。
3.监护人应具有丰富经验有资质的人员
1 4 4  
3 装配设备
1、未采用安全、防爆电源,造成
漏电。
2、设备未按规定摆放,如氧气
瓶、乙炔瓶横放。
3、使用不当工具。
1、严格要求使用防爆电源。
2、氧气瓶、乙炔瓶在安全位置上竖放,必要时用绳索固定。
3、检查动火作业工具是否合格。
4、现场应备有消防设备。
1 5 5  
4 动火前 未确定工作区域是否安全,且不
存在可燃气体,盲工动工。
1、在现场进行必要的气体测量并检查现场,确定所有都符合要求后
签发动火许可证。
2、动火作业人员须持有动火许可证方可作业。
1 5 5  
5 动火作业
工作场所附近气体泄漏,造成工
作场所存有可燃气体,动火作
业。
1、每1小时测量气体一次,确保可燃气体的浓度远低于爆炸极限浓
度。
2、定期对现场进行检查。
3、一旦公司有警报响起,动火许可证失效,停止一切动火作业。
2 4 8
6 动火后 工具未及时整理、收拾,造成隐
患。 作业后,检查、清理现场。 2 4 8  
评价结论:动火作业风险为可中等风险
进入受限空间作业危害分析表(JHA)
作业地点: 反应釜 作业任务:进入受限空间作业
分析人员:XXX/XXX/XXX 校核人:XXX 日期:20 2 1 4 22 审核人 :XXX 日期:20 2 1 4 22
序号 工作步骤 危害 控制措施 L S R 建议改进/控
制措旋
1 确定工作区域
1、工作区域不能保证有足够的
通风。
2、工作区域内可能有有
体。
1、使用通风设备,可能保证有足够的通风。
2、作业人员必须佩戴防护用
3、 办理相关进入受限空间手续。
2 4 8
2
选择进入作业
人员
 
1、非岗作人员无法完成任
务。
2、以下无法完成任务。
3、有禁进入受限空
间作业。
1、明确本岗作人员,至少三(一人监护)以参加
工作。
2、明确作业负责人,交待安全注意事项。
2 4 8  
3
配备防护
 
1、通风不,造成窒息
2、有气体造成人员中
1、安装轴流制通风。
2、进入受限区域作业人员必须佩戴防护用1 5 5  
4备进入 进入受限区域造成人员
、中毒伤亡
1、办理进入作业许可证。
2、进入前必须测量有气体氧气含量。
3、确采用的安全防护措施有效。
1 5 5  
5 进入作业 1、工作区域通风严不足,造
成人员窒息
2、工作区域存在有气体,使
人中毒伤亡
1、受限区域必须有人监护。
2、制通风、佩戴正确的防护用
3、作业使用不间可燃气及氧气
4、安全措施,必须符合要求,否停止受限区域作业,
立即退出
2 4 8
5、一旦警报响起,进入作业许可证失效,作业人员立即
停止作业、退出
6 作业后 作业后留下垃圾埋下隐患。 作业后立即清理工作区域。 1 4 4  
评价结论:进入受限区域作业风险为可中等风险
5
时用电作业危害分析表(JHA)
作业地点: 生产车间        工作任务:时用电作业
分析人员:XXX/XXX/XXX 校核人:XXX 日期:2021 4 22 审核人 :XXX 日期:2021 4 22
序号 工作步骤 危害 控制措施 L S R
建议改
进/控制措
1确定作业位
置及其情
作人员在存在易燃易爆气体的
场所用电,造成燃爆炸事
1.从时用电作业的位必须办理《临时用电作业证
2在存在易燃易爆气体的场所用电,用电前测试EX/OX。 2 4 8
2选择作业人
员 
1、非岗作人员无法完成任
务。
2、非岗作人员作,
可能造成人员伤亡
1、要使用时用电,须由我公司的电气作人员接控制。
2、电工持证上1 5 5  
3选择用电设
使用不安全电气设备,电造成
人员伤亡
1、 使用的电源插座必须是防爆的。
2、 电线必须带橡胶套,且无破裂2 3 6
4 警示标志 无警示标志,车辆闯入作业场
所,压破线,造成漏电事设定警区域,竖示标志,严格控制车的进出路线 2 3 6  
5时用电作
造成电事。 1.临时用电作业应设监护人对时用电作业人员进行监护,监护
人应坚守岗位。
2. 在易燃易爆场所,所有电应采用防爆
2 4 8
3.时用电作业人员要按规定穿戴劳动保护用
4.时用电作业所使用的工具、料、件等必须装入工具
下雨天气禁止时用电作业,收拾电气设备。
评价结论:时用电作业风险为中等风险
装作业危害分析表(JHA)
作业地点: 区        作业任务:
分析人员:XXX/XXX/XXX 校核人:XXX 日期:2021 4 22 审核人 :XXX 日期:2021 4 22
序号 工作步骤 风险危害因素 可能导致的危害 控制措施 L S R 建议改进/控制
措旋
1 资质审查 无证重大人员、设备事故 吊和指挥人员必须经过专业培训,持证上. 1 4 4
2 评作业区 作业环境熟悉 基坍塌碰撞
施、
确定地面稳固,范围内无阻碍设施设备,与高压线
保持安全距离2 4 8
3装设备
具检查
设备、具安全性能
不可坠落吊机倾翻 作业前检查起索及吊钩。所用吊机必须具备“超负
荷自动报警系统”吊机支撑架必须完全伸开 2 4 8
4装作业 作业区域无警示隔离人员进入,碰撞
有完装方,定警戒线,设置安全标志,禁止
工人员入内。 2 4 8
作业件不合人员害,设备受间作业现场要有足够的明。遇暴雨大雾及6级以
风等恶劣象条件,须停止作业。 2 4 8
指挥混乱 作失,人、物受
非紧急外情,现场指挥,号明确。 1 5 5
违章作业 人员害,设备受
指挥信号不明或乱指挥吊;超负荷或物件量不明不吊;
斜拉重物不吊;光线不足,不清物不吊;重下站人不
吊;重在地吊;重固不,绳结,绳不
吊;棱刃物件有放措施不吊;安全装置失吊;重
超过
155
评价结论:装作业风险为可中等风险
挖掘作业危害分析表(JHA)
作业地点: 生产车间        工作任务:挖掘
分析人员:XXX/XXX/XXX 校核人:XXX 日期:2021 4 22 审核人 :XXX 日期:2021 4 22
序号 工作步骤 风险因素 可能导致的危害 控制措施 L S R
建议改
进/控制措
1
了解作业环境
设施 环境与
施不了解
线、电缆破
,造成事
按施工方案图划线施工下供排水管线、工线、电及通,并落实
保护措施;挖掘临近地设施时,应轻轻挖掘,禁止使用抓斗机械工具。 2 4 8
2
挖掘设备、
人防护用
设备具安全性能
不可人防护
人员
作业前对挖掘使用的设备及具进行仔细检查,保证安全可靠;配备好个人防护用
,并确配1 5 5  
3挖掘 挖掘时安全保护措
施不
发生坍塌,造成人员
、设备受
挖土应保持一定的安全距离;挖掘土方应而下进行,不采用
办法,挖出方不准堵塞下水道和窨井;开挖没边坡等必须设支撑
前,设法除地表水,当到地水位以下时,要采取排水措施。作业人员必须
安全帽;坑端边沿人员站立、行走;进行放坡处壁支撑
2 3 6
4挖掘
挖掘区域存在易
燃、易爆、有
害气体
、爆炸、人员中
备有可燃气体检测、有毒介质检测仪;区域内备有火设施作业人员配备防护
;落实人员进出口和撤离保护措施,如梯子修边坡等。 2 3 6  
5挖掘 监护造成人员坠落
作业时要派专人监护,并行监护职责;作业现场围栏、警戒线、警告牌
间警示灯按要求设置作业现场间有作业人员上时要跳板 2 4 8
评价结论:挖掘作业风险为中等风险
高处作业危害分析表(JHA)
作业地点: 区        作业任务:高处作业
分析人员:XXX/XXX/XXX 校核人:XXX 日期:2021 4 22 审核人 :XXX 日期:2021 4 22
序号 工作步骤 危害 控制措施 L S R 建议改进/控制
措旋
1确定作业位
置及其情
1、作人员在有限空间、间作业,造成
人员跌落伤亡
2、作人员因恶劣天高处贸然作业,造
成人员伤亡
1、在高处作业,须有足的明方可施工,并按
空作业序进行防护及采取相应措施。
2、进入有限空间空作业,须取得《有限空间作业许可
》下才空作业并按受限空间作业序进行。
3、当风在8m/s电、暴雨大雾等气
进行天高处作业。
248
2选择作业人
员及安全员
1.非岗作人员无法完成任务,无证造
成设备损坏、人员伤亡
2.无安全员或无证造成防护措施不到位人
害一
1.作人员、安全员必须经安全培训并持证上且有
空作业经验,作业期间体状态良定。
2.作业前现场分析作业风险及防护措施.
248
3配备防护用
人员跌落,造成人员伤亡
工具物,造成人员伤亡3、未
安全造成伤亡
1、 作人员必须系戴安全绳。
2、 高处所有物必须,人员佩带安全
3、 有件或有必须的要防护
4、 作业前现场安全员必须对所配备的防护用
检查
5、 现场安全员不能离开现场
248
4 防护措施 1、业,不固,造成人员1、人员须有资质位及人员。 2 4 8
伤亡
2、安全未到位造成伤亡
3、因素造成危害。
2、安全必须经安全员现场检查,方可使用。
3、气应避免空作业,如要应
暑降温、防工作。
5高处作业
1、高处作业时所用料具意摆放,坠落伤
人。
2、交作业造成危害。
3、警示标志不到位造成危害
1、高处作业所用的料具,用绳索捆扎牢靠,小料具应装
在工具,并摆放在牢靠处,严禁抛掷
2、能避免作业的避免,如要应
3、作业现场必须设警戒标志戒线
248
6 收工
1、作业完成后,未及时除,留下
安全隐患。
2、工具漏造成危害
3、建、用电未及时除造成危害
1、作业完成后立即
2、清理现场时应清点工具及物
3、及时建及时用电。
155
评价结论:高处作业风险为可中等风险
作业危害分析表(JHA)
作业地点: 生产车间        作业任务:盲
分析人员:XXX/XXX/XXX 校核人:XXX 日期:2021 4 22 审核人 :XXX 日期:2021 4 22
序号 工作步骤 危害 控制措施 L S R 建议改进/
控制措旋
1
确定盲
位置及
1.作人员在管线中有产或有压力情,盲
,造成泄漏,人员受
2.管线内产蒸汽泄漏,火源燃、爆炸
1.保证管线中无产或有安全防护措
2、管线中必须无压力方可
3、.在管线堵处下方装置容
2 4 8
2选择作业人
员及安全员
1.非岗作人员无法完成任务,无证作造成有
或易燃、易爆物料泄漏造成火、中毒以及人员
伤亡
2.无安全员或无证造成防护措施不到位人员
1、明确本岗作人员,危应有作证
2、作人员安全员作业前必须预先教育学习
3、作业期间体状态良定。
1 3 3  
3 配备防护用
及安全措
1、产蒸汽泄漏,造成人员中
2、安全设备、器材、工具不到位造成事
1.作人员必须佩戴相应防护用如手、防护
防止管线中的产喷溅
2 3 6
2.当管线中的产是有腐蚀性的,呼吸
、防护
3、现场应量的器材与急器材
4、危等低点物料应使用防爆工具
4
1.作人员在管线中有产或有压力情,盲
,造成泄漏,人员受
2、选用盲质不合理造成隐患
1.空管线内的产线
压力,有件应作应清洗。
2.使用确的工具,并佩戴相应防护用
3、对管线内所装质应了解其性及防护措施
4、检查盲板与垫质应符合对应
2 4 8  
5
1、盲不严,造成产泄漏,火源燃
、爆炸或污染环境
2、人员粗心意、序不对造成
1. 时应有足够收管线泄漏残余物料
2、时应在法仔细检查每
丝松紧程
3、现场安全员不能现场,时应有防措施,
垫;4、作业现场应设警戒线
2 4 8
6 作业后
1、残余物料清理不及时造成人员中
火燃、爆炸或污染环境
2、未作记录相关部门造成压;压
力过高线漏。
1、及时清理现场,残余物料
2、填写相关记录并通相关部门
3、办理交使用手续。
2 4 8
评价结论:盲作业风险为中等风险
作业危害分析表(JHA)
作业地点: 区 作业任务:动作业
分析人员:XXX/XXX/XXX 校核人:XXX 日期:2021 4 22 审核人 :XXX 日期:2021 4 22
序号 工作步骤 危害 控制措施 L S R 建议改进/控制措旋
1确定动
域的
1、作业人员不设施况,动
土导致有害物质泄漏、起火、爆炸
1、经确设施安全,方可施工。
2、在受限空间动作业人员必须佩戴防护用
2 4 8
2、盲在受限空间动作业,造成
人员窒息、中毒伤亡
2
选择进入作
业人员
 
1、非岗作人员无法完成任务。
2、在受限空间以下无法完成任
务。
1、明确本岗作人员在受限空间作业,
少三(一人监护)以参加工作。
2、办理相关手续。
3、明确作业负责人,交待安全注意事项。
2 4 8  
3配备防护用
1、通风不,造成窒息
2、有气体造成人员中伤亡
1、安装轴流制通风。
2、进入受限区域作业人员必须佩戴防护用
3、作业人员装配通设备,保持通讯顺
1 5 5  
4备动
1、冒然土导致有害物质泄漏、起
火、爆炸
2、盲在受限空间动作业,造成
人员窒息、中毒伤亡
3、动区域有警告标,造成人
跌落
1、办理作业许可证;若在受限空间作
业,须办理进入作业许可证。
2、动前必须测量EX/OX。
3、人员可能跌落的地方,应设足够的保护
和适当的标志
4、确采用的安全防护措施有效。
2 5 10
1、对点应确
线与线、电缆;
2、动作业如是受限空
间或爆炸危险场应按办
应作业证
5 动作业
区域通风不足或存在有
体,造成人员窒息、中毒伤亡
1、受限区域必须有人监护。
2、制通风、佩戴正确的防护用
3、作业时不间地测气体。
4、安全措施,必须符合要求,否停止动
业。
5、一旦警报响起,作业许可证失效,
作业人员立即停止动作业。
2 5 10
1、安全员现场监护作业
控制措施
2、查可燃、有
气源,确方作业。
评价结论:动作业风险为中等风险
9
车作业危害分析表(JHA)
作业地点: 作业任务:车作业
分析人员:XXX/XXX/XXX 校核人:XXX 日期:2021
4
22
审核人 :XXX 日期:2021
4
22
工作步骤 危害 控制措施 L S R 建议改进/控制措旋
1
确定
流程
内容
1、 流程不对造成泄漏,造成经
2、 物料泄漏造成燃、爆炸、中
1、预订作业方,采用作业管理制度,凭票
作业。
2、核制度,作业流程由专负责
核。
1 5 5
2确定
车人员
1非岗作人员无法完成任
务。
2、 有、禁得参加
作业。
1、 持证上
2、 明确本岗作人员、办理相关作业手续
3、 经体检人员
1 2 2
3设备设施
况及防护
1、 设备高压渗油设备
2、 防护不当造成中
1、 核、查确制度
2、 采用用防爆工具
3、 防护用标准佩发到
2 2 4
4 作业中
1、 值班巡视不到位存在事
患,造成、漏
2、 燃爆炸
1、 定时、定点查,并记录
2、 中有具体分工,定人检查、值班
3、 不定期检查
4、 位报警、可燃/有气体报警
1 4 4
5 作业后
1、 作业后阀门不严,造成泄
2、 造成污染
1、 作业后阀门复
2、 日常巡查、巡更制度 1 4 4
评价结论:车风险等为可接受
停车作业危害分析表(JHA)
作业地点: 作业任务:停车作业
分析人员:XXX/XXX/XXX 校核人:XXX 日期:2021 4 22 审核人 :XXX 日期:2021 4 22
序号 工作步骤 危害 控制措施 L S R 建议改进/控制措旋
1确定停车
及内容
1、 流程不对造成泄漏,造成经
2、 物料泄漏造成燃、爆炸、中
1、预订作业方,采用作业管理制度,凭票
作业。
2、核制度,作业流程由专负责
核。
2 4 8
2确定停车人
1非岗作人员无法完成任务。
2、 有、禁得参加
业。
1、 持证上
2、 明确本岗作人员、办理相关作业手续
3、 经体检人员
1 4 4
3设备设施
及防护
1、 设备高压、漏渗油、设备
2、 防护不当造成中
1、 核、查确制度
2、 采用用防爆工具
3、 防护用标准佩发到
2 2 4
4 作业中
1、 值班巡视不到位存在事
患,造成、漏
2、 燃、爆炸、中
1、 定时、定点查,并记录
2、 中有具体分工,定人检查、值班
3、 不定期检查
4、 位报警、可燃/有气体报警
2 4 8
5 作业后
1、 作业后阀门不严,造成泄
2、 造成污染
1、 作业后阀门复
2、 日常巡查、巡更制度 1 4 4
评价结论:停车风险等为中等风险
作业危害分析表(JHA)
作业地点:生产车间    作业任务:管道阀门作业
分析人员:张晓东韩冬林杨金良建 校核人:XXX 日期:2021 4 22 审核人 :XXX 日期:2021 4 22
摘要:

动火作业危害分析表(JHA)作业地点:生产车间  作业任务:动火作业分析人员:XXX/XXX/XXX校核人:XXX日期:2021年4月22日审核人:XXX日期:2021年4月22日序号工作步骤危害或潜在事件控制措施LSR建议改进/控制措旋1确定工作场所状况及动火内容明火使含有可燃性气体的工作场所。1、车间管理人员不到现场,未办理交接手续,严禁进行动火作业。2、将动火设备、管道内的物料清洗、置换,经分析合格。3、储罐动火,清除易燃物,罐内盛满清水或惰性气体保护。4、作业须办理动火作业证。2482选择动火作业人员动火作业人员未经培训,无法完成任务。1、培训作业人员,交待注意事项。2、动火、电工人员...

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危险作业(动火、登高_受限空间_破土临时用电)JHA分析.doc

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