运行部装置大检修安全环保管理方案
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2024-06-29
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装置大检修安全环保管理方案
为加强***运行部 2018 年度装置检修安全环保管理工作,实
现装置停车、检修、开车过程安全环保工作的全面受控。依据股份公
司《装置停检开全过程生产受控工作办法》及公司 HSE 管理制度等
有关规定,制订本管理方案。
1指导思想
全面辨识停工吹扫、检修、气密置换和装置开工过程存在的风险
制定严密的风险控制措施,落实责任,步步确认,强化过程管理,
严格落实准备到位、组织到位、资源到位、应急保障到位,杜绝一切
工业生产事故和环境污染事故。实现停得稳、扫得净、修得好,开车
一次成功。
2工作原则
2.1 严格执行公司装置停车、检修、开车的有关规定,编制停工
吹扫、检修、气密置换和装置开工方案,并组织参与抢修人员认真
学习,掌握操作步骤、风险控制、应急处置等内容,确保抢修进度
和过程安全环保。
2.2 全程监测分析。全程对动火环境分析、有限空间易燃易爆气
体分析、有限空间氧含量分析,医务室气防站对核料位计辐射剂量
进行监测,***运行部使用便携式检测仪进行随机监测,确保检修
作业绝对安全。
3组织机构
为加强组织协调,运行部成立大检修安全环保管理领导小组,
全面负责大检修期间领导工作。
— 1 —
组 长:
副 组
长:
组 员:
王 林
何 银
职 责:全面负责抢修过程质量、安全消防、医疗气防、环境分析、
生产受控监督管理工作;负责抢修项目的质量检查和“三级验收”;
负责组织《 HSE 作业计划书》的编制、审核和培训;负责环保清洁
检测工作、负责抢修期间各项安全措施落实、各种许可作业票证办
理和安全环保隐患治理;负责抢修期间停工、吹扫、抢修、开工全过
程的消防警戒和监护;负责抢修期间排污措施的监督落实,确保污
染物排放均衡受控;全面落实生产受控管理,负责装置吹扫、置换
合格交抢修和抢修结束交开工的检查监督确认。
4风险识别与控制
本次大检修过程包括:停工吹扫、检维修、气密置换和装置开工
四个阶段,具体存在风险及控制措施如下:
4.1 停工吹扫
停工、吹扫、检查过程中风险辨识及防范
序
号存在风险 防范措施 主管责
任人
措施落实
人
措施落实
复查确认人
安全部门
监管人员
一
与 外 管 网
或 未 吹 扫
干 净 的 可
燃物质、有
1、严格按吹扫方案逐条管线吹
扫,合格后安排专人协同质检
计量部分析确认
— 2 —
毒 有 害 物
质互窜
2、以盲板图表为准加堵盲板,
做到专人专加、专人专拆,并
有记录签名;加堵盲板时螺栓
必须带全、上紧
二
吹 扫 置 换
过 程 中 介
质 外 排 造
成水体 污
染及设备、
框 架 等 环
境污染
1、所有吹扫排空点必须用皮带
接至地沟
2、无法接至地沟的排空点对周
围管线、设备及墙面、框架用彩
条布保护
三
高处 作 业
过 程 中人
员坠落
1、高处作业必须办理作业票
证,进行风险分析并落实防范
措施
2、高处作业人员必须全过程
100%挂系安全带
3、脚手架必须按规范搭设,跳
板必须用铁丝固定,及时清理
雪霜。
4、梯子和绳梯应详细检查符合
要求,梯子与地面的接触点注
意打滑
四 进 入有 限
空 间 作
业 , 吹 扫
置 换 不 彻
底或 物 料
互 窜 发生
中毒 或 窒
息
1、进入有限空间前运行部必须
安 排 熟 悉 工艺的人员检查确
认,确保与之相连的所有管线
进行有效隔离
2、进入有限空间作业前必须进
行氧含量、有毒有害气体、可燃
气体等分析
3、进入塔器、罐等不易进出的
空间作业,作业人员必须在腰
间系绳索,便于紧急情况下抢
救
4、作业过程中必须安排专人监
护,监护人和作业人之间必须
有可靠的联系措施,监护人每
隔3-5 分钟和作业人员联系确
认
— 3 —
5、作业人员站位、安全通道必
须事先予以确认
五
塔 器 内硫
化亚 铁 自
燃
1、各塔、容器、冷换设备在打开
人孔之前应进行测温,温度不
得高于 40℃,防止硫化亚铁
自燃,必要时注水降温
2、打人孔时按从上到下的顺序
依次打开,作业人员打开人孔
前必须进行风险分析,作业人
员站位、安全通道必须事先予
以确认,防止人孔内物质出来
伤人
3、硫磺回收联合装置急冷塔、
吸收塔进行钝化处理
六
吹 扫 置 换
过 程 中有
毒介质 外
排引 起 人
员中毒
1、有毒介质管线及塔器密闭收
集,排入大气前分析,合格后
排放
2、吹扫人员携带便携式报警
仪,作业时站在上风向
3、硫磺回收联合装置系统除臭
处理
4、现场禁止无关人员进入
5、准备充足的正压式空气呼吸
器备用
七静 电 着 火
爆炸严禁直接用压缩空气吹扫置换
4.2 检维修
检维修过程中风险辨识及防范
序
号存在风险 防范措施 主管责
任人
措施落实
人
措施落实
复查确认人
安全部门
监管人员
一
临 时 用电
过 程 中 触
电
1、检维修过程中所有临时用电
必须严格办理作业票证,作业
前进行全面分析,针对不同环
境落实相应措施
— 4 —
2、接、停电必须由具备相应资
质专业电工进行
3、凡与电源连接的电气设备,
未经验电,一律视为有电
4、使用电气设备必须符合要求
5、所有用电的电缆线、照明灯
线等穿越马路必须加穿线管,
线头不得裸露
6、电气开关及导线的载流量要
符合用电设备负载要求,避免
过热引发火灾
7、在塔、容器内或潮湿地点施
工,照明应采用安全行灯,电
压不能超过直流 24V
8、夜间高处作业要有充足的照
明,必要时安装临时照明灯具
9、手持电动工具,应装设漏电
保护器,所有用电设备的金属
外壳均应有可靠的接地保护
二
高处 作 业
过 程 中人
员坠落
1、高处作业必须办理作业票
证,进行风险分析并落实防范
措施
2、高处作业人员必须全过程挂
系安全带
3、脚手架必须按规范搭设,跳
板必须用铁丝固定
4、梯子和绳梯应详细检查符合
要求,梯子与地面的接触点注
意打滑
三 交 叉作 业
过 程 中物
体打击
1、拆卸人孔螺栓过程中尽量避
免使用大锤,确需使用,作业
过程中大锤、扳手必须用绳索
固定
2、高处作业过程中物件必须放
置稳固,杜绝在平台、脚手架
跳板上临边放置
3、严禁高处抛物或从地面向高
处抛物
— 5 —
4、作业点下方设警戒区,并有
警戒标志
5、垂直分层作业中应有隔离设
施
四
进入有 限
空 间 作
业 , 吹 扫
置 换 不 彻
底或 物 料
互 窜 发生
中毒 或 窒
息
1、进入有限空间前运行部必须
安 排 熟 悉 工艺的人员检查确
认,确保与之相连的所有管线
进行有效隔离
2、进入有限空间作业前必须进
行氧含量、有毒有害气体、可燃
气体等分析,办理有限空间作
业票证
3、进入塔器、罐等不易进出的
空间作业,作业人员必须在腰
间系绳索,便于紧急情况下抢
救
4、作业过程中必须安排专人监
护,监护人和作业人之间必须
有可靠的联系措施,监护人每
隔3-5 分钟和作业人员联系确
认
5、作业人员站位、安全通道必
须事先予以确认
五
塔 器 内硫
化亚 铁 自
燃
1、各塔、容器、冷换设备在打开
人孔之前应进行测温,温度不
得高于 40℃,防止硫化亚铁
自燃,必要时注水降温
2、打人孔时按从上到下的顺序
依次打开,作业人员打开人孔
前必须进行风险分析,作业人
员站位、安全通道必须事先予
以确认,防止人孔内物质出来
伤人
六 着火爆炸
1、动火区域内不得有易燃、易
爆物品
2、不了解动火周围的安全状况
时不得动火;狭窄或可燃物质
附近的区域内动火,事先必须
确定好安全通道
3、动火,风力超过4级,必须
采取遮挡等防护措施,风力超
过6 级,必须停止动火作业
— 6 —
4、氧气瓶和乙炔瓶的安全距离
不得小于5米,氧气瓶和乙炔
瓶与动火点的安全距离不得小
于10 米
5、严禁氧气瓶、乙炔瓶混放混
运,更不得用叉车搬运
6、焊接作业现场放置 2具8公
斤灭火器
7、严禁监护人脱离动火现场;
下班或吃饭、休息前必须认真
检查,现场不得留有火种
8、下水井、地漏、排水沟等用毛
毡盖好、沙土填埋
七
吊装 作 业
中人 员 伤
害
1、吊装前进行技术方案和安全
注意事项交底,并办理《起重作
业许可证》
2、对吊车、吊具进行全面检
查,确保符合要求
3、清理吊车旋转范围内现场,
人员不得在此范围内站立和工
作,吊车旋转半径内必须设立警
戒线
4、当 阵 风 风 速大于10m/s
时,不得起吊作业
5、起吊管束时,要充分考虑到
周围设备管线是否有影响,如
不能保证安全,不得进行工作
6、吊装时各岗位分工明确,指
挥信号准确无误,严禁随意操
作
八
催化 剂 装
卸过 程 中
粉 尘 造成
人员伤害
1、作业人员必须佩带护目镜,
万一催化剂进入眼睛,立即用
大量清水冲洗 5分钟左右后就
医
— 7 —
2、人员作业过程必须佩带防尘
口罩
4.3 气密置换
气密过程中风险辨识及防范
序
号存在风险 防范措施 主管责
任人
措施落实
人
措施落实
复查确认人
安全部门
监管人员
一
高 压 气流
外泄伤人
或氮气窒
息
1、气密前安排专人对要进行气
密的管线、容器进行逐一检查
确认
2、气密露点检查过程中检查人
员尽量从侧面观察漏点,防止
外泄气流、杂质伤害眼睛
二
与 外 管 网
或区 域 内
其他装置、
管线互窜
1、以盲板图表为准抽拆盲板,
做到专人专拆,并有记录签
名;拆盲板时螺栓必须带全、
上紧
2、拆盲板时必须对与之相连的
容器有无人员作业进行确认,
防止氮气气体窜入造成人员窒
息
4.4 装置开工
装置开工过程中风险辨识及防范
序
号存在风险 防范措施 主管责
任人
措施落实
人
措施落实
复查确认人
安全部门
监管人员
— 8 —
一
可 燃 介质
泄漏 发 生
火灾
1、提前申请消防车现场监护
2、巡检人员佩戴便携式气体检
测仪,一旦报警,作业人员及
时撤离,启动应急预案
2、保运人员现场巡检,佩戴便
携式气体检测仪,发现泄漏立
即报告并组织紧固消漏
二
发生 有 毒
气 体 泄漏
致人 员 中
毒
1、巡检人员携带便携式有毒气
体报警仪及防毒面具,双人巡
检,间隔不得小于7.5 米。
2、现场作业人员携带便携式有
毒气体报警仪及防毒面具,不
能单独作业,小于7.5 米的一
个作业点可共用一具气体报警
仪
3、现场禁止无关人员进入
4、准备充足的正压式空气呼吸
器备用
5工作要求
5.1 停工前安全环保管理
5.1.1 停工前准备。
(1)运行部向检修单位进行施工任务现场交底的同时应
提交装置停检开过程的风险、环境因素识别评价报告。负责人:
运行部各项目负责人。
(2)检修前,风险或环境因素如有变化,运行部要重新
识别评价,制定削减措施,并以补充项的形式通知相关单位。
— 9 —
负责人:运行部各项目负责人。
(3)针对大检修风险对运行部安全环保预案评审,必要
时修订完善。负责人: 。完成时间:停工前一周内。
(4)监护人员持证上岗。在大检修过程中,安排具备监
护资质的人员进行现场监护工作。负责人: 。
检修施工单位也要明确一定数量的监护人,人员要相对固
定,标识要清楚,要服从属地管理人员的指挥。
5.1.2 安全培训。
(1)运行部组织对对参检人员进行培训、考试。内容为停
工吹扫、大检修、开工方案及安全环保应急预案。考试完成时间:
装置停工前一周。负责人:。
(2)运行部要将检修作业计划书、公司危险作业安全管
理规定等内容对参检人员进行培训、考试。考试完成时间:检修
作业前2周内。负责人: 。
(3)公司外部的检修队伍要接受公司级和部门级安全教
育、考试。考试合格后方能上岗,入厂证要随身携带,以备检查。
考试完成时间:检修作业前1周内。负责人: 。
5.1.3 承包商管理
5.1.3.1 项目承包商必须具备的资质条件确认
(1)企业资质应能满足与施工项目相适应的承包工程范围
和资质等级;
(2)特种施工作业单位,需提供主管部门颁发的特种施
工专项许可证;
(3) 建筑施工企业有合格的《安全生产许可证》;
— 10 —
摘要:
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装置大检修安全环保管理方案为加强***运行部2018年度装置检修安全环保管理工作,实现装置停车、检修、开车过程安全环保工作的全面受控。依据股份公司《装置停检开全过程生产受控工作办法》及公司HSE管理制度等有关规定,制订本管理方案。1指导思想全面辨识停工吹扫、检修、气密置换和装置开工过程存在的风险制定严密的风险控制措施,落实责任,步步确认,强化过程管理,严格落实准备到位、组织到位、资源到位、应急保障到位,杜绝一切工业生产事故和环境污染事故。实现停得稳、扫得净、修得好,开车一次成功。2工作原则2.1严格执行公司装置停车、检修、开车的有关规定,编制停工吹扫、检修、气密置换和装置开工方案,并组织参与抢...
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时间:2024-06-29