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GBT28887-2012 建筑用塑料窗

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ICS 91.060. 50
74
中华人民共和国国家标准
GB/T 28887—2012
建筑用塑料窗
Plastic window for buildings
2012-11-05 发布__________________________________________2013-06-01 实施
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局# #
中 国 国 家 标 准 化 管 理 委 员 会 & $
GB/T 28887—2012
目 次
m m ....................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................
1范围...............................................................................
2规范性引用文件.............................................................
3术语和定义....................................................................
4分类、规格和标记.............................................................
5
6 试验方法
.....................................................................
...
7检验规则..........................................................................
8标志、包装、运输和贮存....................................................
附录A (资料性附录） 常用材料标准清单..........................
附录B (资料性附录） 建筑外窗抗风压强度、挠度计算方法
附录C (规范性附录） 焊接角最小破坏力的计算
...............
GB/T 28887—2012
■ XT-
刖
本标准按照GB/T 1.1-2009给出的规则起草。
本标准由中华人民共和国住房和城乡建设部提出。
本标准由全国建筑幕墙门窗标准化技术委员会(SAC/TC 448)归口。
本标准负责起草单位：中国建筑金属结构协会塑料门窗委员会。
本标准参加起草单位：中国建筑科学研究院、国家建筑材料工业建筑五金水暧产品质量监督检验测
试中心、维卡塑料(上海)有限公司、广东坚朗五金制品股份有限公司、大连实德集团有限公司、芜湖海螺
型材科技股份有限公司、北新建塑有限公司、大连吉田建材有限公司、柯梅令（天津）高分子型材有限公
司、浙江中财型材有限责任公司、哈尔滨中大化学建材有限公司、新疆蓝山屯河型材有限公司、华之杰塑
料建材有限公司、瑞好聚合物(苏州)有限公司、福建亚太建材有限公司、南京皇家聚锋建筑材料有限公
司、东营大明新型建材有限责任公司、香河贝德建筑装饰制品有限公司、沈阳华新门窗工程有限公司、西
安高科幕墙门窗有限公司、国强五金集团有限公司、上海市建筑五金门窗行业协会、辽宁省建筑设计标
准化办公室、新疆建筑门窗协会、江苏省建筑科学研究院。
本标准主要起草人：闫雷光、丛敬梅、王洪涛、邓贵智、陈祺、杜万明、程先胜、王加臣、王浩、刘新、
王彤、潘晓华、宗小丹、李强、牛建华、潘军、聂贤慧、曾省成、黄金永、鲁宁、肇广维、窦永智、张海峰、
钱经综、吴伟东、刘哓东、张云龙。
GB/T 28887—2012
建筑用塑料窗
1范围
本标准规定了建筑用塑料窗（以下简称塑料窗）的术语和定义、分类、规格和标记、要求、试验方法、
检验规则和标志、包装、运输和贮存。
本标准适用于基材为未增塑聚氯乙烯（PVC-U)型材制作的建筑用窗。其他种类塑料窗可参照
采用。
2规范性引用文件
下列文件对于本文的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 268 0 建筑玻璃可见光透射比、太阳光直接透射比、太阳能总透射比、紫外线透射比及有
关窗玻璃参数的测定
GB/T 5 8 2 3 建筑门窗术语
GB/T 5 8 2 4 建筑门窗洞口尺寸系列
GB/T 7 106建筑外门窗气密、水密、抗风压性能分级及检测方法
GB/T 8 4 8 4 建筑外门窗保温性能分级及检测方法
GB/T 8 4 8 5 建筑门窗空气声隔声性能分级及检测方法
GB/T 8814—2 0 0 4 门、窗用未增塑聚氯乙烯(PVC-U)型材
GB/T 11793未增塑聚氯乙烯(PVC-U)塑料门窗力学性能及耐候性试验方法
GB/T 11976建筑外窗釆光性能分级及检测方法
GB/T 14436工业产品保证文件总则
GB 50009建筑结构荷载规范
JG/T 2 6 3 建筑门窗用未增塑聚氯乙烯彩色型材
JGJ 1 1 3 建筑玻璃应用技术规程
JGJ/T 1 5 1 建筑门窗玻璃幕墙热工计算规程
3术语和定义
GB/T 5823.GB/T 5824.GB/T 8814—2004和JG/T 263界定的以及下列术语和定义适用于本
文件。
塑料窗 plastic windows
基材为未增塑聚氯乙烯(PVC-U)型材并内衬增强型钢的窗。
机械式连接 mechanical joint
型材间采用专用连接件进行的拼接。
1
GB/T 28887—2012
4分类、规格和标记
4 . 1 分类
4 .1 .1 按用途分
室外用窗(代号W)和室内用窗(代号N)。
4.1.2按开启形式分
开启形式与代号应符合表1的规定。
表1开启形式与代号
开启形式 内平开 外平开 内平开下悬 上悬 中悬 下悬 推拉 上下推拉 固定
代号 NP WP PX SX ZX XX TST G
注1 :固定部分与上述各类窗组合时，均归入该类窗。
注2 : 纱扇代号为A。
4 . 2 规格
4. 2. 1 窗规格用窗洞口尺寸表示，窗洞口尺寸应符合GB/T 5824的规定。
4. 2. 2 窗框厚度系列按窗框型材无拼接组合时的窗框最大厚度公称尺寸确定。
4.3 标记
产品标记由塑料窗、用途代号、开启形式代号、窗框厚度系列、窗规格、纱扇代号、标准号组成。
SC 丨一丨 1—1 1—1 1—1 I—GB/T 28887
_______________
J
[
_
_______
_
______
1
^ J L_
-
--------
i ■ J
1
■■■
-
-------— ■
I---------纱窗代号
'
---------------
窗规格
I
----------------------
窗框厚度系列/mm
I--------------------------
---
开启形式代号
I
------------------------------------
用途代号
------------------------------------------- 塑料窗
示例：室外用内平开塑料窗，窗框厚度为60 mm,规格为150180，带纱扇„
SC-W-NP- 60-150180-A-GB/T 28887 „
5要求
5. 1 材料
5.1.1 —般要求
塑料窗所用材料及附件应符合有关标准的规定，常用材料标准清单参见附录A。
GB/T 28887—2012
.1 .2 型材
.1.2. 1 外窗用型材老化时间不应小于6 000 h，内窗用型材老化时间不应小于4 000 h。
.1.2.2 窗用主型材可视面最小实测壁厚不应小于2. ，非可视面型材最小实测壁厚不应小
于2.0 o
. 1 . 3 増强型钢
增强型钢应满足工程强度设计要求，且最小壁厚不应小于1.5 mm o
. 1 . 4 増强型钢用紧固件
增强型钢用紧固件应采用机制自钻自攻螺钉，不应采用拉铆钉。
. 1 . 5 密封材料
.1.5. 1 框扇间密封用胶条回弹恢复(D J不应小于5级，热老化后回弹恢复(Da)不应小于4级
.1 .5 .2 窗用密封毛条应选用平板硅化加片型。 o
5.1.6玻璃
玻璃的选用应符合JGJ 113及相关标准的规定。
. 2 外观质置
5.2. 1 窗构件可视面应平滑，颜色均勻一致，无裂纹、气泡，不应有严重影响外观的擦、划伤等缺陷。
5 .2 .2 焊缝应清理，清理后可视面刀痕宽度不应大于4
平整。，深度不应大于0.3 ，刀痕应均匀、光滑
5 . 3 窗的装配
5.3. 1 窗框、扇、梃应加衬增强型钢,并根据外窗的抗风压强度、挠度计算结果确定增强型钢的规格，抗
风压强度、挠度计算方法参见附录B。增强型钢端头距型材端头内角距离不宜大于15 mm(见图1)，且
以不影响端头焊接为宜。增强型钢与型材承载方向内腔配合间隙不应大于1(见图2)
单位为毫米
;15_
_ _
L tli
说明4
说明：z 型材内角尺寸。
型材内腔尺寸;
增强型钢尺寸。
图増强型钢端头距型材端头内角距离 图2増强型钢与型材承载方向内腔配合间隙
5.3.2用于固定每根增强型钢的紧固件不应少于3个，其间距不应大于300 mm，距型材端头内角距
离不应大于100 o固定后的增强型钢不应松动。
5.3. 外窗框、扇、梃应有排水通道和气压平衡孔，使渗入框、扇、梃内的水及时排至室外，排水通道不
应与放置增强型钢的腔室连通。
GB/T 28887—2012
5. 3. 4 彩色外窗应在彩色型材最外侧的封闭腔体处加工通气孔。
5 - 3 .5 机械式连接的中梃连接部位应用专用连接件连接，该连接件与增强型钢应采用紧固件固定，连
接处的四周缝隙应有可靠密封防水措施。机械式连接框、扇、梃相邻构件装配间隙不应大于0.3 mm。
5 .3 .6 窗框、窗扇外形尺寸的允许偏差应符合表2的规定。
表2框、扇外形尺寸允许偏差 单位为毫米
项 目宽度或高度
尺寸范围 <1 500 >1 500
允许偏差值 士2. 0 土 3*0
5. 3. 7 窗框、窗扇对角线尺寸之差不应大于3. 0 mm。
5. 3. 8 相邻两构件焊接处同一平面高低差不应大于0. 4 mm。
5 .3 .9 外平开窗、上悬窗、内平开窗、内平开下悬窗、下悬窗、中悬窗关闭时，窗框、窗扇四周的配合间隙
c(见图3和图4)，允许偏差应符合表3的规定。
5.3. 1 0 外平开窗、上悬窗、内平开窗、内平开下悬窗、下悬窗、中悬窗窗扇与窗框搭接量6(见 图 3和
图4)，允许偏差应符合表3的规定。外平开窗、内平开窗、内平开下悬窗装配时应有防下垂措施。左右
推拉窗、上下推拉窗锁闭后的窗扇与窗框搭接量6(见图5)，允许偏差应符合表3的规定，且窗扇与窗框
上下搭接量b的实测值不应小于6 mm。
5 .3 .1 1 推拉窗应有防窗扇脱落装置。
5. 3 .1 2 五金配件安装位置应正确，数量应齐全，承受往复运动的配件在结构上应便于更换。五金配件
承载能力应与窗扇重量和抗风压要求相匹配。当平开窗窗扇髙度大于900 m m 时，窗扇锁闭点不应少
于2个。五金配件与型材连接强度应满足力学性能和物理性能要求。
表3配合间隙和搭接量允许偏差 单位为毫米
项目 内平开窗 外平开窗 内平开下悬窗 下悬窗 上悬窗 中悬窗 推拉窗
配合间隙(c) 土 1.0
搭接量(W 士2. 0
5.3. 1 3 安装滑撑的连接螺钉应全部与框、扇增强型钢可靠连接。
5.3. 1 4 密封条、毛条装配后应均勻、牢固，接口严密，无脱槽、收缩、虚压等现象。
5 .3 .1 5 压条应安装在室内侧，压条装配后应牢固。压条角部对接处允许有不大于0.5 m m 的间隙。
同一边压条不应拼接。
5.3. 1 6 中空玻璃的安装尺寸应符合图6和表4的要求。玻璃装配的其他要求应符合JGJ 113的相关
规定。
GB/T 28887—2012
说明:
b
c
前部余隙;
后部余隙;
嵌人深度;
边缘余隙。
图6玻璃安装尺寸
表4中空玻璃的最小装配尺寸 单位为毫米
中空玻璃
固定部分
前部余隙ai 后部余隙Q嵌入深度6边缘余隙c
下边 上边 两侧
4+A+4 13
5+A+5 3. 0 2.5 14 6.0 5.0 5.0
6+A+6 15
注：A为气体层的厚度，其数值不应小于9 mm。
5 . 4 性能
5 .4 .1 力学性能
外平开窗、内平开窗、内平开下悬窗、上悬窗、中悬窗、下悬窗的力学性能应符合表5的要求，推拉窗
的力学性能应符合表6的要求。
r
_
表5外平开窗、内平开窗、内平开下悬窗、上悬窗、中悬窗、下悬窗力学性能
项 目技术要求
锁闭器(执手）的开关力 不大于80 N(力矩不大于10 N • m)
窗的开关力 平合页:不大于80 N 滑撑:不小于30 N 不大于80 N
悬端吊重 在500 N 力作用下，残余变形不大于2 mm，试件不应损坏，仍保持使用功能
細曲
旭間 在300 N 力作用力下，允许有不影响使用的残余变形，试件不损坏，仍保持使用功能
撑挡 在200 N 力作用下，不允许位移,联接处型材不破裂
大力关闭8经模拟7级风连续开关10次 ，试件不损坏，仍保持开关功能
反复启闭性能 经不少于10 000次的开关试验，试件及五金配件不损坏，其固定处及玻璃压条不松脫，
仍保持使用功能
焊接角破坏力 窗框焊接角最小破坏力的计算值不应小于2 000 N ，窗扇焊接角最小破坏力的计算值
不应小于2 500 N ，且实测值均应大于计算值
a大力关闭只检测平开窗和上悬窗。
6
GB/T 28887—2012
表6推拉窗力学性能
项 目技术要求
锁闭器(执手)的开关力 不大于100 N
窗的开关力 推拉窗:不大于100 N 上下推拉窗：不大于135 N
弯曲 在300 N 力作用下，允许有不影响使用的残余变形，试件不损坏，仍保持使用功能
扭曲a在200 N 力作用下，试件不损坏,允许有不影响使用的残余变形
反复启闭性能 经不少于10 000次的开关试验，试件及五金配件不损坏，其固定处及玻璃压条不松脱，
仍保持使用功能
焊接角破坏力 窗框焊接角最小破坏力的计算值不应小于2 500 N ，窗扇焊接角最小破坏力的计算值
不应小于1 800 N ，且实测值均应大于计算值
a没有凸出把手的推拉窗不做扭曲试验。
5 .4 .2 物理性能
5.4.2. 1 抗风压性能
5.4.2. 1 . 1 分级指标
采用定级检测压力差值P3为分级指标。
5.4.2. 1 . 2 分级指标值
分级指标值P3的分级应符合表7的规定。
表7抗风压性能分级 单位为千帕
分级 123456789
分级指标值
P3
1.0<
P3<1*5 P3<2.0 P3<2.5
2.5<
P3<3-0
3*0<
P3<3.5
3.5<
P3<4.0
4. 0<
P3<4.5
4. 5<
P3<5.0 P3>5.0
注 ：第 9级应在分级后同时注明具体检测压力差值。
5.4.2. 1 . 3 性能要求
外窗在各性能分级指标值风压作用下，主要受力杆件相对(面法线)挠度应符合表8的规定;风压作
用后，窗不应出现使用功能障碍和损坏。
表8窗主要受力杆件相对面法线挠度要求 单位为毫米
支撑玻璃种类 单层玻璃、夹层玻璃 中空玻璃
相对挠度 L/100 L/150
相对挠度最大值 20
注 ：L为主要受力杆件的支承跨距。
摘要：

ICS91.060.5074中华人民共和国国家标准GB/T28887—2012建筑用塑料窗Plasticwindowforbuildings2012-11-05发布__________________________________________2013-06-01实施中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局##中国国家标准化管理委员会&$GB/T28887—2012目次mm..................................................................................................................

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