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GBT28114-2011 镁质强化瓷器

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ＩＣＳ
８１．０６０．２０
Ｙ
２４
圆雷
中华人民共和国国家标准
ＧＢ／Ｔ
２８１
１４—２０１１
２０１１—１２—３０发布
镁质强化瓷器
Ｍａｇｎｅｓｉｕｍ
ｒｅｉｎｆｏｒｃｅｄ
ｐｏｒｃｅｌａｉｎ
ｗａｒｅ
２０１２－０８－０１实施
宰瞀鹳紫瓣訾矬瞥星发布
中国国家标准化管理委员会仪１”
前 言
ＧＢ／Ｔ
２８１１４—２０１
１
本标准按照ＧＢ／Ｔ
１．１—２００９给出的规则起草。
本标准由中国轻工业联合会提出。
本标准由全国日用陶瓷标准化技术委员会（ＳＡＣ／ＴＣ
４０５）归口。
本标准起草单位：山东硅苑新材料科技股份有限公司、山东省陶瓷公司、淄博泰山瓷业有限公司、山
东省淄博华洋陶瓷有限责任公司、淄博银海瓷器有限公司、淄博市博山泰兴瓷厂、山东硅元新型材料有
限责任公司、淄博华浩陶瓷有限公司、淄博中强瓷业有限公司、淄博福鑫瓷器有限公司、中国陶瓷工业
协会。
本标准主要起草人：韩克新、李伦、樊震坤、马继忠、崔刚、田承贵、张广文。
１范围
镁质强化瓷器
ＧＢ／Ｔ
２８１１４—２０１１
本标准规定了镁质强化瓷器的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则以及标志、包装、运输、
贮存。
本标准适用于以硅酸镁为主要成分的镁质强化瓷器。
２规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文
件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
ＧＢ／Ｔ
２８２８．１
２００３计数抽样检验程序第１部分：按接收质量限（ＡＱＬ）检索的逐批检验抽样
计划
ＧＢ／Ｔ
２８２９
２００２周期检验计数抽样程序及表（适用于对过程稳定性的检验）
ＧＢ／Ｔ
３２９８
日用陶瓷器抗热震性测定方法
ＧＢ／Ｔ
３２９９
日用陶瓷器吸水率测定方法
ＧＢ／Ｔ
３３００
日用陶瓷器变形检验方法
ＧＢ／Ｔ
３３０１
日用陶瓷的容积、口径误差、高度误差、重量误差、缺陷尺寸的测定方法
ＧＢ／Ｔ
３３０２
日用陶瓷器包装、标志、运输、贮存规则
ＧＢ／Ｔ
３３０３
日用陶瓷器缺陷术语
ＧＢ／Ｔ
３５３２－－２００９
日用瓷器
ＧＢ／Ｔ
３５３４
日用陶瓷器铅、镉溶出量的测定方法
ＧＢ／Ｔ
４７３４陶瓷材料及制品化学分析方法
ＧＢ／Ｔ
５０００
日用陶瓷名词术语
ＧＢ
１２６５１
与食物接触的陶瓷制品铅、镉溶出量允许极限
ＧＢ／Ｔ
２７５８７
日用陶瓷耐微波加热测试方法
ＱＢ／Ｔ
１５０３日用陶瓷白度测定方法
ＱＢ／Ｔ
１９９３
日用陶瓷抗冲击强度测定方法
ＱＢ／Ｔ
３７３１
日用陶瓷釉面维氏硬度测定方法
３术语和定义
ＧＢ／Ｔ
３３０３和ＧＢ／Ｔ
５０００界定的术语和定义适用于本文件。
４产品分类
４．１按产品的用途可分为：盘碟类、碗类、杯类、壶类及其他器物类。
４．２按产品的器型可分为扁平制品、小空心制品、大空心制品。
４．３按产品的规格尺寸可分为：小型、中型、大型和特型。其规格范围见表１。
ＧａＩＴ
２８１１４—２０１１
表１
类
别
小型
中型
大型 特型
盘碟类口径
＜１２８
１２８～＜Ｚ２８
２２８～３５０
＞３５０
碗类口径
＜１１０
１１０～＜１７５
１７５～２５０
＞２５０
杯类口径
＜６０
６０～＜１００
１１０ｈ１４０
＞】４０
壶类容量
＜２５０
２５０～＜１
０００
１
０００～２
４００ ＞２ ４００
其他器物类
视其外形相似情况，分别按上述各类定型
４．４按产品的外观等级可分为：优等品、一等品、合格品。
５技术要求
５．１釉面维氏显微硬度
釉面维氏显微硬度应不低于６．０
ＧＰａ。
５．２抗冲击强度
中心抗冲击强度应不低于１．５
Ｊ／ｃｍ２。
５．３微波炉、冰箱、烤箱适应性
５．３．１微波妒适应性
产品标明微波炉适用时，按照ＧＢ／Ｔ
２７５８７中的方法，加热能量为７２
０００
Ｊ试验下一次循环不裂和
无电弧产生。
５．３．２冰箱到微波炉适应性
产品标明微波炉适用时，按照ＧＢ／Ｔ
３５３２
２００９中６．７规定的试验方法，一次循环不裂和无电弧
产生。
５．３．３冰箱到烤箱适应性
产品标明烤箱适用时，按照ＧＢ／Ｔ
３５３２－－２００９中６．８规定的试验方法，一次循环不裂。
５．４白度
白度应不低于８０。
ＧＢ／Ｔ
２８１
１４—２０１１
５．５吸水率
吸水率应不大于０．５％。
５．６氧化镁
素胎中ＭｇＯ含量应不低于２２．ｏ％。
５．７抗热震性
餐具以中型盘、碗类为代表件，茶、咖啡具以杯、盅类为代表件，１８０℃投入２０℃水中热交换一次不
裂。大型、特型以及非成套或异型产品１５０℃投入２０℃水中热交换一次不裂。
５．８铅、镉溶出量
铅、镉溶出量允许极限应符合ＧＢ
１２６５１规定。
５．９产品规格误差
５．９．１口径误差
１：３径大于２００ｍｉＤ．的误差允许土１．０％，Ｅｌ径在６０ｍｍ～２００ｍｍ之间的误差允许士１．５％，Ｅｌ径小
于６０
ｍｍ的误差允许为土２．ｏＨ。
５．９．２高度误差
高度误差允许土２．ｏ％。
５．９．３质量误差
小型、中型产品误差允许±５．０％，大型、特型产品误差允许±３．ｏ％。
５．１０外观质量
５．１０．１产品不允许有炸釉、磕碰、裂穿和渗漏缺陷。
５．１０．２瓷质细腻、釉面光滑滋润，透明度好。
５．１０．３成套产品的釉色、花面色泽应基本一致。
５．１０．４产品的底沿应磨光，放在平面上应平稳。
５．１０．５有盖产品的盖与Ｉ＝Ｉ应吻合，壶类在倾斜７０。时，盖子应不脱落。当壶盖向一方移动时，其边缘
与壶口的距离不得超过３ｍｍ。壶嘴的口部不得低于壶口３ｍｍ。
５．１０．６底部标志应正确、清晰，不得歪斜与偏心。
５．１０．７产品的外观缺陷应符合表２规定，并符合下列要求：
——优等品每件产品不得超过２种缺陷；
——一等品每件产品不得超过４种缺陷；
——合格品每件产品不得超过６种缺陷。
ＧＢ／Ｔ
２８１
１４—２０１
１
表２
缺陷
测量 产品
序号
优等品 一等品
合格品
名称 单位 规格
盘碟类：
小型
不大于０．５ 不大于１．０ 不大于２．０
中型
不大于１．０ 不大于１．５ 不大于２．５
大型
不大于１．５ 不大于２．０ 不大于３．０
高度
特型
不大于口径的０．７％ 不大于口径的１．０％ 不大于口径的２．０％
鱼盘类：
小型
不大于１．０ 不大于１．５ 不大于２．０
中型
不大于１．５ 不大于２．０ 不大于２．５
大型
不大于２．０ 不大于３．０ 不大于３．０
特型
不大于长径的１．ｏ％ 不大于长径的１．３％ 不大于长径的１．５％
碗类：
１
变形 小型
不大于０．５ 不大于１．０ 不大于２．０
中型
不大于１．０ 不大于１．５ 不大于２．５
大型
不大于１．５ 不大于２．０ 不大于３．０
特型
不大于口径的１．ｏ％ 不大于口径的１．５％
不大于口径的２．０％
杯类：
口径
小型
不大于０．５ 不大于１．０ 不大于２．０
ｍｍ
中型
不大于０．５ 不大于１．０ 不大于２．５
大型
不大于１．０ 不大于１．５ 不大于３．０
特型
不大于口径的１．５％ 不大于口径的２．０％ 不大于口径的２．５％
壶类：
＜６０
不大于１．０ 不大于１．０ 不大于２．０
≥６０
不大于１．５
不大于Ｌ
５
不大于２．５
小型、
显见面不允许，非显见面
显见面不大于１．０限２个，
直径
中型
不大于０．５限２个
非显见面不大于１．５限３个
２
落渣１
不允许
大型、
显见面不大于０．５限２个，
显见面不大于１．５限２个，
特型
非显见面不大于１．０限２个
非显见面不大于２．０限３个
小型、中型
显见面不允许，非显见面
显见面不大于０．５限１个，
不大于１．０限６个
直径
不大于０．５限２个
非显见面不大于０．５限２个
３
毛孔
显见面不允许，非显见面
显见面不大于０．５限２个，
大型、特型
不大于１．０限８个
不大于０．５限３个
非显见面不大于０．５限３个
小型、中型
显见面不允许，非显见面
显见面不大于０．５，限２个，
直径
不大于０．５限２个
非显见面不大于０．５限４个
４
斑点
不允许
ｍｍ
大型、
显见面不允许，非显见面
显见面不大于１．０限２个，
特大型
不大于０．５限３个
非显见面不大于１．０限４个
显见面在画线边缘、花内
面积
和花的边缘不大于１．５，非
显见面不大于１０．０，非显
５
色脏 各型
不允许
ｍｍ‘
显见面在画线边缘不大于
见面不大于２０．０
３．０
４
表２（续）
ＧＢ／Ｔ
２８１
１４－－２０１１
缺陷
测量 产品
序号
优等品
一等品 合格品
名称 单位 规格
小型、中型
不允许
显见面不允许，非显见面
直径
不大于１．５限２个
６
熔洞
不允许
ｍｍ
显见面不允许，非显见面
显见面不允许，非显见面
大型、特型
不大于１．ｏ限１个
不大于２．ｏ限２个
小型、中型
不大于０．５限２个
不大于２．０限２个
直径
７
石膏脏 不允许
ｍｎ３． 大型、特型
不大于１．０限２个
不大于３．０限２个
８
疙瘩
小型、中型
显见面不允许，非显见面
显见面１．５限２个，非显见
直径
不大于０．５限１个
面２．５限３个
９
坯泡
不允许
大型、特型
显见面不允许，非显见面
显见面２．０限２个，非显见
１０
泥渣
不大于１．０限１个
面３．０限３个
显见面不允许，非显见面
不大于１．５限３个，开口釉
小型、中型
不大于０．５限２个，开口釉
泡：口沿部位不允许，其他部
直径
泡不允许
位小于１．Ｏ限３个
１１
釉泡
不允许
显见面不允许，非显见面
不大于２．０限４个，开口釉
大型，特型
不大于０．５限３个，开口釉
泡：口沿部位不允许，其他部
泡不允许
位小于１．０限５个
底沿
长度
外沿不允许，内沿不大于
外沿不大于底周长１．ｏ％，
１２
各型
不允许
内沿不大于周长的２．０％
粘渣
ｍｍ
周长的１．５％，磨去尖峰
磨去尖峰
小型、中型
显见面不允许，非显见面
显见面不大于２．０，非显见
面积
不大于３．０
面不大于４．０
１３
缺釉
不允许
显见面不允许，非显见面
显见面不大于３．０，非显见
大型、特型
不大于４．０
面不大于６．０
小型、中型
显见面不允许，非显见面
显见面阴裂不大于４．０，非
长度
阴裂不大于４．０
显见面不明显
１４
裂纹
不允许
ｍｍ
显见面不允许，非显见面
显见面阴裂不大于６．０，非
大型、特型
不大于６．０
显见面不明显
长度
底沿粘足不大于底径的
粘足长度不大于底径的
１５
粘疤 各型
不允许
５％，深不超过０．５，需磨平，
ｍｍ
５％，深不超过１．０，需磨平
其他部位不允许
小型、中型
不允许
显见面不允许，非显见面
不大于５０．０（其中口沿不
面积
不大于１５．０
大于５．ｏ）
１６
缺泥
ｍｍ２
显见面不允许，非显见面
不大于８０．０（其中口沿不
大型、特型
不允许
不大于２０．０
大于５．Ｏ）
画线
长度
断口不大于４．０限５处，线
１７
各型
不允许 不允许
缺陷
ｍｍ
边不匀及残缺不太严重
５
ＧＢ／Ｔ
２８１１４—２０”
表２（续）
缺陷 测量 产品
序号
优等品 一等品 合格品
名称 单位 规格
画面 面积
不大于２．ｏ限２处，满花
１８
各型
不允许
不大于画面的２５％
缺陷
限３处
显见面不允许，非显见面 显见面不允许，非显见面
１９
釉薄 各型
不严重
很不明显
不明显
显见面不允许，非显见面 显见面不允许，非显见面
２０
釉厚 各型
不严重
不明显
不太明显
泥、
２１
显见面不明显，非显见面
釉缕 各型
不允许 不严重
不太明显
２２
滚头迹
显见面不明显，非显见面
２３
桔釉 各型
不允许 不严重
不太明显
显见面不明显，非显见面
２４
胎脏 各型
不允许 不严重
不太明显
釉面
２５
各型
不允许 不明显 不严重
擦伤
嘴耳
把歪、
接头泥
２６
各型
很不明显 不太明显
不严重
色差、
彩色
不正
２７
烟熏
２８
爆花 各型
不允许 不允许 不允许
２９
粘釉
３０
水泡边
注：表中缺陷折算规定：
ａ）除已明确规定者外，本表所规定的缺陷允许范围均指显见面。非显见面的缺陷均可按显见面规定的尺
寸加大５０％，毛孔尺寸按规定不变，数量以２个折算１个。
ｂ）凡遇直径小于规定幅度５０％的缺陷，而其数量较规定的略多时，可以２个折算１个，但所增加的绝对个
数不得超过原等级规定总数的５０％（如原规定总数为单数时，可将总数如１，变成双数再折半）。
ｃ）凡未限定处数和个数者均可按尺寸相加计算。
ｄ）一等品、合格品中凡是直径不大于ｏ．３
ｍｍ，长度不大于０．５
ｍｍ，面积不大于１
ｍｍ２，颜色清淡的微小缺
陷以及其他不明显缺陷，可不作缺陷计。
ｅ）在１０ｍｍ２内不得有２个以上的缺陷。
ｆ）
本标准未能包括的缺陷，可按相似缺陷处理。
‘一等品口沿落渣不允许，合格品口沿落渣不大于０．５限１个。
６
６试验方法
ＧＢ／Ｔ
２８１１４—２０１１
６．１
釉面维氏显微硬度测定按ＱＢ／Ｔ
３７３ｌ执行。
６．２抗冲击强度测定按ＱＢ／Ｔ
１９９３执行。
６．３微波炉适应性测定按ＧＢ／Ｔ
２７５８７执行。
６．４冰箱到微波炉、冰箱到烤箱适应性测定按ＧＢ／Ｔ
３５３２－－２００９中６．７、６．８执行。
６．５
自度的测定按ＱＢ／Ｔ
１５０３执行。
６．６吸水率测定按ＧＢ／Ｔ
３２９９执行。
６．７
氧化镁含量测定按ＧＢ／Ｔ
４７３４执行。
６．８抗热震性测定按ＧＢ／Ｔ
３２９８执行。
６．９铅、镉溶出量测定按ＧＢ／Ｔ
３５３４执行。
６．１０变形测定按ＧＢ／Ｔ
３３００执行。
６．１１产品规格误差、缺陷尺寸测定按ＧＢ／Ｔ
３３０１执行。
７检验规则
７．１检验分类
产品检验分交收检验和型式检验，采用每百单位不合格品数（计件法）检验。
７．２交收检验
７．２．１每件产品须经制造厂检验部门全数检验并经交收检验合格后方可出厂。
７．２．２交收检验项目为５．９、５．１０规定的内容。
７．２．３交收检验按ＧＢ／Ｔ
２８２８．１
２００３执行。各检验项目的不合格分类、接收质量限、检验水平及抽
样方案见表３。正常检验一次抽样及判定按表４进行。
表３
检查项目
不合格分类
接收质量限（ＡＱＬ）
检验水平Ⅱ
抽样方案
５．１０．１
Ａ
０．２５
一般检验水平Ⅱ
５．９
特殊检验水平Ｓ一３
５．１０．２
５．１０．３
一次抽样（从正常检
验一次抽样开始，按转
５．１０．４
Ｂ
４．０
移规则进行）
一般检验水平Ⅱ
５．１０．５
５．１０．６
５．１０．７
ＧＢ／Ｔ
２８１１４—２０１１
表４
一般检验水平Ⅱ
特殊检验水平ｓ一３
批量范围
ＡＱＬ为ｏ．２５
ＡＱＬ为４．ｏ ＡＱＬ为４．ｏ
样本量
Ａｃ
Ｒｅ
样本量
Ａｅ
Ｒｅ
样本量
Ａｃ Ｒｅ
２～８
５０
Ｏ
１ ３
０
１
３０
１
９～１５
５０
０
１ ３
０
１ ３
０
１
１６～２５
５０
０
１ ３
０
ｌ ３
０
１
２６～５０
５０
０
１
１３
１
２
３
０
１
５１～９０
５０
０
１
１３
１
２
３
０
１
９１～１５０
５０
Ｏ
１
２０
２ ３
３Ｏ
１
１５１～２８０
５０
０
１
３２
３
４
１３
１ ２
２８１～５００
５０
Ｏ
１
５０
５ ６
１３
ｌ ２
５０１～１
２００
５０
Ｏ
１
８０
７ ８
１３
１
２
１
２０１～３
２００ ２００
１
２
１２５
ｌＯ
１１ １３
１
２
３
２０１～１０
０００ ２００
１ ２
２００
１４
１５
２０
２
３
１０
００１～３５
０００
３１５
２
３
３１５
２１ ２２ ２０
２
３
３５
００１～１５０
０００
５００
３
４
３１５
２ｌ ２２ ３２
３
４
１５０
００１～５００
０００ ８００
５ ６
３１５
２１ ２２ ３２
３
４
≥５００
００１
１
２５０
７ ８
３１５
２１ ２２ ５０
５６
７．２．４受检产品可按单件、套具、等级、花面、器型等形成批，必要时还可细分。
７．２．５样本的抽取按以下要求进行：
ａ）单件产品按表３的规定从交货批中随机抽取样本量；
ｂ）成箱配套产品根据交货批产品数量对照表３的要求查出相应的样本量，用样本量除以每箱内
的产品数，其商若是整数则以此数值为抽取的箱数；其商若含小数，则去除小数，在整数位加１
为抽取箱数。从交货批产品中随机抽取确定箱数的成箱配套产品，然后从抽取的箱中随机抽
取该批产品的样本量（每箱中抽出的样本数应大致相等）；
ｃ）当交货批小于或等于样本量时，则全部抽取。
７．２．６交收检验项目中，如有一项不合格，则判该产品为不合格。该批产品经交货方返工后，方可再次
提交检验。
７．３型式检验
７．３．１
型式检验项目为本标准技术要求的全部内容，其中铅、镉溶出量，抗热震性、氧化镁含量每季度
不少于一次，其他项目每半年不少于一次，遇有下列情况之一时应进行型式检验：
ａ）产品原料改变时；
ｂ）生产工艺方法变更可能影响产品性能时；
ｃ）停产６个月以上再恢复生产时；
ｄ）生产工艺过程中发生意外事故时；
ｅ）有合同要求时。
８
摘要：

ＩＣＳ８１．０６０．２０Ｙ２４圆雷中华人民共和国国家标准ＧＢ／Ｔ２８１１４—２０１１２０１１—１２—３０发布镁质强化瓷器Ｍａｇｎｅｓｉｕｍｒｅｉｎｆｏｒｃｅｄｐｏｒｃｅｌａｉｎｗａｒｅ２０１２－０８－０１实施宰瞀鹳紫瓣訾矬瞥星发布中国国家标准化管理委员会仪１”前言ＧＢ／Ｔ２８１１４—２０１１本标准按照ＧＢ／Ｔ１．１—２００９给出的规则起草。本标准由中国轻工业联合会提出。本标准由全国日用陶瓷标准化技术委员会（ＳＡＣ／ＴＣ４０５）归口。本标准起草单位：山东硅苑新材料科技股份有限公司、山东省陶瓷公司、淄博泰山瓷业有限公司、山东省淄博华洋陶瓷有限责任公司、淄博银海瓷器有限公司、淄博市博山泰兴瓷厂、山东...

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