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1 危险源辨识与风险评价表（制衣厂）

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危险源辨识与风险评价表
车间: 原材料仓库 调查评价人员: XXX XXX 日期:2016.2.1
序号 岗位 作业活动/设备 危险源 可能导致的事故 作业条件风险性评价 风险等级 现有控制措施
L E C D
01 车辆入库 车辆制动失灵 车辆伤害 1 3 7 21 可接受风险 A B C
司机误操作 车辆伤害 1 3 15 45 可接受风险 B C
02 装卸 人员卸货踩滑，从
车辆上落下 人员摔伤 3 3 3 27 可接受风险 B C D
卸货时发生跌落 人员摔伤 3 3 7 63 可接受风险 B C D
货物突然落下 物体打击 1 3 7 21 可接受风险 B C D
03 搬运 地面有杂物、湿滑 摔伤 3 3 3 27 可接受风险 B D
04 板材入库 搬运过程操作失误 物体打击 3 3 3 27 可接受风险 B D
堆码过程操作失误 物体打击 3 3 3 27 可接受风险 B C D
板材堆放过高 物体打击 6 3 3 54 可接受风险 B C D
搬运过程未使用劳
动防护用品 其他伤害 3 3 3 27 可接受风险 B C D
板材堆放超高，离
灯源太近 火灾 1 1 40 40 可接受风险 A B C
注：现有控制措施 A、工程防护措施。B、管理措施。C、教育措施。D、个体防护措施。
保存期限：四年
危险源辨识与风险评价表
部门: 裁剪车间 调查评价人员: XXX XXX 日期:2016.2.1
序号 岗位 作业活动/设备 危险源 可能导致的事故 作业条件风险性评价 风险等级 现有控制措施
L E C D
01 裁剪 机器异常带电 触电 0.5 6 15 45 可接受风险 A B D
使用开料机操作失
误机械伤害 1 6 7 42 可接受风险 A B D
人员穿着衣服不合
适，卷入运行设备 机械伤害 0.5 6 7 21 可接受风险 A B D
粉 尘 吸 收 装 置 损
坏，导致大量粉尘
泄露
人员长期吸入，造成
职业病 1 6 7 42 可接受风险 A B D
粉尘浓度超标遇点
火源 粉尘爆炸 0.5 6 40 120 中等风险 A B C D
设备传动和转动部
分防护确失 机械伤害 1 6 7 42 可接受风险 A B D
设备运行噪音 人员未使用防护设
施，对听力造成损伤 3 6 3 54 可接受风险 A B C D
设备降噪设施缺失 对操作人员听力造成
损伤 3 6 3 54 可接受风险 A B C D
02 操作设备 设备异常带电 触电 0.5 6 15 45 可接受风险 A B D
注：现有控制措施 A、工程防护措施。B、管理措施。C、教育措施。D、个体防护措施。
保存期限：四年
危险源辨识与风险评价表
部门: 裁剪车间 调查评价人员: XXX XXX 日期:2016.2.1
序号 岗位 作业活动/设备 危险源 可能导致的事故 作业条件风险性评价 风险等级 现有控制措施
L E C D
送料过程手触及机
器机械伤害 1 6 7 42 可接受风险 A B D
人员穿着衣服不合
适，卷入运行设备 机械伤害 0.5 6 7 21 可接受风险 A B D
地面木块未及时清
理跌倒 摔伤 3 3 3 27 可接受风险 B D
地面木块未及时清
理与设备异常接触 机械伤害 3 3 7 63 可接受风险 B D
粉 尘 吸 收 装 置 损
坏，导致大量粉尘
泄露
人员长期吸入，造成
职业病 1 6 7 42 可接受风险 A B D
设备运行噪音 人员未使用防护设
施，对听力造成损伤 3 6 3 54 可接受风险 A B C D
设备降噪设施缺失 对操作人员听力造成
损伤 3 6 3 54 可接受风险 A B C D
粉尘浓度超标遇点
火源 粉尘爆炸 0.5 6 40 120 中等风险 A B C D
危险源辨识与风险评价表
部门: 缝纫车间 调查评价人员: XXX XXX 日期:2016.2.1
序号 岗位 作业活动/设备 危险源 可能导致的事故 作业条件风险性评价 风险等级 现有控制措施
L E C D
01 缝纫 设备异常带点 触电危险 1 6 7 42 可接受风险 B C D
地面材料未及时清
理跌倒 摔伤 3 3 3 27 可接受风险 B D
地面材料未及时清
理与设备异常接触 机械伤害 3 3 7 63 可接受风险 B D
缝纫过程人员操作
失误 机械伤害 1 6 7 42 可接受风险 A B D
换线 机械伤害 1 6 7 42 可接受风险 B C
粉 尘 吸 收 装 置 损
坏，导致大量粉尘
泄露
人员长期吸入，造成
职业病 1 6 7 42 可接受风险 A B D
设备运行噪音 人员未使用防护设
施，对听力造成损伤 3 6 3 54 可接受风险 A B C D
设备降噪设施缺失 对操作人员听力造成
损伤 3 6 3 54 可接受风险 A B C D
注：现有控制措施 A、工程防护措施。B、管理措施。C、教育措施。D、个体防护措施。
保存期限：四年
危险源辨识与风险评价表
部门: 包装车间 调查评价人员: XXX XXX 日期:2016.2.1
序号 岗位 作业活动/设备 危险源 可能导致的事故 作业条件风险性评价 风险等级 现有控制措施
L E C D
01 包装 作业过程待组装件
脱落 物体打击伤害 1 6 3 18 可忽略风险 B D
手持电动工具伤人 机械伤害 1 6 3 18 可忽略风险 B D
手持电动工具漏电 触电 0.5 6 15 45 可接受风险 A B D
02 搬运 物品突然落下 物体打击伤害 1 6 3 18 可忽略风险 B D
手动叉车转运过程
物品超重 其他伤害 1 6 3 18 可忽略风险 B C D
03 发货 车辆制动失灵 车辆伤害 1 3 7 21 可接受风险 A B C
司机误操作 车辆伤害 1 3 15 45 可接受风险 B C
人员装货踩滑，从
车辆上落下 人员摔伤 3 3 3 27 可接受风险 B C D
装货时发生跌落 人员摔伤 3 3 7 63 可接受风险 B C D
注：现有控制措施 A、工程防护措施。B、管理措施。C、教育措施。D、个体防护措施。
保存期限：四年
危险源辨识与风险评价表
部门: 人的不安全行为 调查评价人员: XXX XXX 日期:2016.2.1
序号 岗位 作业活动/设备 危险源 可能导致的事故 作业条件风险性评价 风险等级 现有控制措施
L E C D
1 违章操作 培训不到位 触电伤害 1 0.5 15 7.5 可忽略风险 C、D
机械伤害 1 0.5 7 3.5 可忽略风险 A、B、C、D
滑跌伤害 1 6 3 18 可忽略风险 C、D
物体打击 1 6 3 18 可忽略风险 B、D
高处坠落 1 6 3 18 可忽略风险 B、D
火灾 1 1 15 15 可忽略风险 A、B、C、D
2 违章指挥 触电伤害 1 0.5 15 7.5 可忽略风险 C、D
机械伤害 1 0.5 7 3.5 可忽略风险 A、B、C、D
滑跌伤害 1 3 7 21 可接受风险 C、D
3 管理不到位 违规驾驶车辆 车辆伤害 1 6 7 42 可接受风险 B、C
车辆安全性能不符
合安全技术要求 车辆伤害 1 6 7 42 可接受风险 B、C
乱丢乱放的物料 其他伤害 1 6 3 18 可忽略风险 B、C
私拉乱接、违规用
电触电伤害 1 0.5 15 7.5 可忽略风险 B、C
火灾 1 1 15 15 可忽略风险 B、C
4各级管理人
员
不按法律法规、标准
要求进行管理 管理缺陷 机械事故、火灾、人员
伤害事故等 3 3 7 42 可接受风险 A、B、C、D
5各级管理人
员违章指挥 管理缺陷、违章指
挥
机械事故、火灾、人员
伤害事故等 3 3 7 42 可接受风险 A、B、C、D
6各级管理人
员
不按要求对人员进行
安全教育 管理缺陷 机械事故、火灾、人员
伤害事故等 3 3 7 42 可接受风险 A、B、C、D
7操作人员的
违章操作 人的不安全行为 机械伤害 机械事故、火灾、人员
伤害事故等 1 6 7 42 可接受风险 A、B、C、D
8人员违章吸
烟人的不安全行为 火灾 机械事故、火灾、人员
伤害事故等 1 6 7 42 可接受风险 A、B、C、D
9人员违章动
火失控的明火 火灾 机械事故、火灾、人员
伤害事故等 0.5 6 15 45 可接受风险 A、B、C、D
10
人员不按要
求参加安全
培训
不按要求参加安全培
训
人员缺乏安全意识
及安全技能
机械事故、火灾、人员
伤害事故等 3 6 3 54 可接受风险 A、B、C、D
11 各级员工 不按要求进行隐患排
查、治理安全隐患 机械事故、火灾、人员
伤害事故等 3 6 3 54 可接受风险 A、B、C、D
12 各级员工 不按要求进行应急演
练
缺乏应急意识和技
能
机械事故、火灾、人员
伤害事故等 3 6 3 54 可接受风险 A、B、C、D
注：现有控制措施：A、工程控制措施 B、管理措施 C、教育控制措施 D、个体防护措施 保存期限：四年
危险源辨识与风险评价表
部门: 相关方 调查评价人员: XXX XXX 日期:2016.2.1
序号 岗位 作业活动/设备 危险源 可能导致的事故 作业条件风险性评价 风险等级 现有控制措施
L E C D
1外来人员 安全交底不全 人员伤害 1 3 15 45 可接受风险 B 、 C
2外来人员 安全意识不强人员伤害 1 3 15 45 可接受风险 B 、 C
注：现有控制措施：A、工程控制措施 B、管理措施 C、教育控制措施 D、个体防护措施 保存期限：四年
危险源辨识与风险评价表
部门: 办公室 调查评价人员: XXX XXX 日期:2016.2.1
序号 岗位 作业活动/设备 危险源 可能导致的事故 作业条件风险性评价 风险等级 现有控制措施
L E C D
1 用电线路线路老化 触电伤害 0.5 6 15 45 可接受风险 A 、 B 、 D
办公室线路凌乱，
操作人员被绊倒， 其他伤害 1 6 1 6 可忽略风险 B 、 C
2烧水壶 烧水器底座有水触电伤害 0.5 6 15 45 可接受风险 A 、 B 、 D
烧水烧开后，水壶
外壁温度较高高温烫伤 3 6 1 18 可忽略风险 A 、 B 、 D
3 其他 使用美工刀时划伤
手指， 其他伤害 3 6 1 18 可忽略风险 B 、 C 、 D
注：现有控制措施：A、工程控制措施 B、管理措施 C、教育控制措施 D、个体防护措施 保存期限：四年
危险源辨识与风险评价表
部门: 自然环境 调查评价人员: XXX XXX 日期:2016.2.1
序号 岗位 作业活动/设备 危险源 可能导致的事故 作业条件风险性评价 风险等级 现有控制措施
L E C D
1 地震房屋垮塌、设备损
坏人员伤亡、火灾、爆炸 0.2 0.5 100 10 可忽略风险 A 、 B 、 D
洪水 房屋垮塌、设备损
坏人员伤亡、火灾、爆炸 0.2 0.5 100 10 可忽略风险 A 、 B 、 D
2雷雨 防雷设施未定期检
测，电击
造成人员伤亡、设备
损坏、火灾、爆炸 0.5 0.5 40 10 可忽略风险 A 、 B 、 D
冰雪 天气过冷 低温冻伤 0.2 0.5 40 4 可忽略风险 A 、 B 、 C
3周边居民 有毒有害物质泄
漏， 中毒、窒息 0.2 0.5 100 10 可忽略风险 A 、 B 、 D
注：现有控制措施：A、工程控制措施 B、管理措施 C、教育控制措施 D、个体防护措施 保存期限：四年
摘要：

危险源辨识与风险评价表车间:原材料仓库调查评价人员:XXXXXX日期:2016.2.1序号岗位作业活动/设备危险源可能导致的事故作业条件风险性评价风险等级现有控制措施LECD01车辆入库车辆制动失灵车辆伤害13721可接受风险ABC司机误操作车辆伤害131545可接受风险BC02装卸人员卸货踩滑，从车辆上落下人员摔伤33327可接受风险BCD卸货时发生跌落人员摔伤33763可接受风险BCD货物突然落下物体打击13721可接受风险BCD03搬运地面有杂物、湿滑摔伤33327可接受风险BD04板材入库搬运过程操作失误物体打击33327可接受风险BD堆码过程操作失误物体打击33327可接受风险BCD...

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