8相关适用标准和技术要求
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相关适用标准和技术要求
1.危险化学品使用厂房、仓库、堆场和储罐的布置应符合《建筑
设计防火规范》(GB 50016)、《工业企业总平面设计规范》(GB
50187)等的相关规定。行业标准有相关规定的,应从其规定。
2.危险化学品使用厂房、仓库的火灾危险性分类、耐火等级、层
数、面积和平面布置、防火、防爆以及安全疏散等均应符合《建筑设
计防火规范》(GB 50016)的相关规定。行业标准有相关规定的,应
从其规定。
3.危 险 化 学 品 仓库 、 堆 场 应 符合 《 常 用 化 学危 险 品 贮存 通 则 》
(GB 15603)的相关规定。易燃易爆、腐蚀性和毒害性危险化学品的
储存条件还应符合《易燃易爆性商品储存养护技术条件》(G B
17914)、《腐蚀性商品储存养护技术条件》(GB 17915)、《毒害
性商品储存养护技术条件》(GB 17916)的规定。
4.企业应当根据使用的危险化学品的种类和危险特性,在作业场
所设置相应的监测、监控、通风、防晒、调温、防火、灭火、防爆、
泄压、防毒、中和、防潮、防雷、防静电、防腐、防泄漏以及防护围
堤或者隔离操作等安全设施、设备,并按照国家标准、行业标准或者
国家有关规定对安全设施、设备进行经常性维护、保养,保证安全设
施、设备的正常使用。
特种设备(压力容器、压力管道等)、强检设备(压力仪表、有
毒有害及易燃易爆气体检测〔报警〕仪等)、防雷设施、防静电设施
建筑消防设施、防爆电气应定期委托有资质单位检测合格后方可投入
使用。
5.危险化学品的使用、储存不能采用淘汰落后的工艺技术和设备
6.固定式压力容器及其安全阀、爆破片、压力表、液位计、壁温
测试仪表等安全附件应符合《压力容器》(GB 150)和《固定式压力
容器安全技术监察规程》(TSG 21)的规定。
移动式压力容器及其安全泄放装置、紧急切断装置、液位测量装
置、压力测量装置、温度测量装置、阻火器、导静电装置等安全附件
应符合《压力容器》(GB 150)和《移动式压力容器安全技术监察规
程》(TSG R0005)的规定。
7.工业压力管道及其安全阀、压力表等安全附件应符合《工业金
属管道设计规范》(GB 50316)和《压力管道安全技术监察规程-工业管
道》(TSG D0001)的规定。
8.重点监管危险化学品的使用、储存等应符合原国家安全监管总
局办公厅《关于印发首批重点监管的危险化学品安全措施和应急处置
原则的通知》(安监总管三〔2011〕142号)、原国家安全监管总局
《关于公布第二批重点监管危险化学品名录的通知》(安监总管三
〔2013〕12号)的安全措施要求。
9.重大危险源的安全技术措施应符合《危险化学品重大危险源监
督管理暂行规定》(原国家安全监管总局令第40号)的要求,重大危
险源安全监控措施还应符合《危险化学品重大危险源安全监控通用技
术规范》(AQ 3035)和《危险化学品重大危险源罐区现场安全监控
装备设置规范》(AQ 3036)的规定。
10.涉及重点监管危险化工工艺、危险化学品重大危险源的危险化
学品使用装置和储罐,应根据原国家安全监管总局《关于加强化工安
全仪表系统管理的指导意见》(安监总管三〔2014〕116号)的要求设
计安全仪表系统。自动化安全控制系统的设计还应符合《自动化仪表
工程施工及验收规范》(GB 50093)的规定。
11 .企业消防系统的设计应符合《建筑设计防火规范》(G B
50016)的规定,同时应符合消防设施设计相关国家标准的规定,如
《消防给水及消火栓系统技术规范》(GB 50974)、《自动喷水灭火
设 计 规 范 》 ( GB 50084) 、 《 建 筑 灭 火 器 配 置 设 计 规 范 》 ( G B
50140)、《火灾自动报警系统设计规范》(GB 50116)等。
12.甲 、 乙 、 丙类 液 体 地 上 罐 区 应 规 范 设 置 防 火 堤 ( 闪点 大 于
120℃的液体储罐(组),当采取了防止液体流散的设施时,可不设置
防火堤)。防火堤的有效容量不应小于其中最大储罐的容量;对于浮
顶罐,防火堤的有效容量可为其中最大储罐容量的一半,高度应为
1.0m~2.2m,宽度要符合罐区防护要求。防火堤上穿管孔应用不燃材
料密封。罐顶放空系统设阻火器、呼吸阀。
储罐区防火堤应采用不燃材料建造,且必须密实、闭合、不泄漏
防火堤内应采用现浇混凝土地面,设置积水设施和可控制开闭的排水
设施。含油污水排水管应在防火堤的出口处设置水封设施。
13.供配电设计应符合《供配电系统设计规范》( GB 50052)和
《低压配电设计规范》(GB 50054)的规定。
14.防雷设计应符合《建筑物防雷设计规范》(GB 50057)的规定
15.防静电设计应符合《防止静电事故通用导则》(GB 2158)的
规定。设备设施和管道等应按规定采取静电跨接和静电接地,易产生
静电的易燃易爆危险化学品不得使用无导静电性能的塑料容器、管道
等设备设施(包括塑料衬里设备设施)。当用软管输送易燃液体时,
应使用导电软管或内附金属丝、网的橡胶管,且在相接时注意静电的
导通性。
16.电 气 防 爆 设 计 应 符 合 《 爆 炸危 险 环 境 电 力 装 置 设 计 规 范 》
(GB 50058)的规定。
17.防腐蚀设计应符合《工业建筑防腐蚀设计规范》(GB 50046)
等标准的规定。
18.可能发生物料泄漏的易燃易爆、有毒有害危险化学品使用、储
存和装卸等场所,应按照《石油化工可燃气体和有毒气体检测报警设
计标准》(GB/T 50493)和《工作场所有毒气体检测报警装置设置规
范》(GBZ/T 223)等标准要求安装固定式可燃、有毒气体检测报警
装置。
(1)泄漏气体为可燃气体时,应设置可燃气体探测器;为有毒气体
时,应设置有毒气体探测器;既属于可燃气体又属于有毒气体(如环
氧乙烷、一氧化碳、氨等)的单组分介质,应设置有毒气体探测器;
可燃气体和有毒气体同时存在的多组分混合介质,应分别设置可燃气
体和有毒气体探测器。
(2)探测比空气重的气体时,探测器的安装高度宜距地面(或楼地
板)0.3m~0.6m;探测比空气轻的气体时,探测器的安装高度宜在释
放源上方2.0m内;探测比空气略重的气体时,探测器的安装高度宜在
释放源下方0.5m~1.0m;检测比空气略轻的气体时,探测器的安装高
度宜高出释放源0.5m~1.0m。
(3)可燃气体探测器与释放源的距离室外不宜大于10m,室内不宜
大于5m;有毒气体探测器与释放源的距离室外不宜大于4m,室内不
宜大于2m。
(4)可燃有毒气体检测报警装置应采用双电源或不间断电源供电;
探测器应自带一体化的声、光报警器或设置现场区域报警器;报警信
号还应送至有人值守的控制室、现场操作室等进行声、光报警。
19.安全色应符合《安全色》(GB 2893)的规定。危险化学品管
道刷色 和符号应符合《工业管道的基本识别色、识别 符号和安全标
识》(GB 7231)的规定。安全标志应按《安全标志及其使用导则》
(GB 2894)的规定执行。
20.易发生坠落危险的操作岗位,应设计用于操作、巡检和维修作
业的扶梯、平台、围栏等附属设施,并符合《固定式钢梯及平台安全
要求》(GB 4053)的规定。
21.在液体毒性危害严重或具有化学灼伤危险的场所,应设计洗眼
器、 淋 洗 器等安全防范措施,洗 眼 器、淋洗器的服务半径不应大于
15m。洗眼器、淋洗器的冲洗水上水水质应符合《生活饮用水卫生标
准》(GB 5749)的规定,并应为不间断供水。
22.职业危害防护设施的设计应符合《工业企业设计 卫 生标准》
(GBZ1)的规定。
23.剧毒化学品的采购和公路运输应符合《剧毒化学品购买和公路
运输许可证件管理办法》(公安部令第77号)的要求。
24.易制毒化学品的采购、运输、使用和储存应符合《易制毒化学
品管理条例》(国务院令第445号)的要求。
25.监控化学品的采购、运输、使用和储存应符合《监控化学品管
理条 例》(国务 院 令第 588号)和《<监控化学品管理条例>实施细
则》(工业和信息化部令第48号)的要求。
26.易制爆危险化学品的采购、储存 、使用、 运输和处置应符合
《易制爆危险化学品治安管理办法》(公安部令第154号)的要求。
27.剧毒化学品、易制毒化学品、易制爆危险化学品的安全防范措
施应符合《安全防范工程技术标准》(GB 50348)的规定,同时还应
符合《剧毒化学品、放射源存放场所治安防范要求》(GA 1002)、
《易制爆危险化学品储存场所治安防范要求》(GA 1511)等规定。
火灾、爆炸危险场所的安全防范系统同时应符合《爆炸危险环境
电力装置设计规范》(GB 50058)和《爆炸危险场所防爆安全导则》
(GB/T2930)的规定。
28.本《指南》中的“中间仓库”,是指为满足日常连续生产需要
在厂房内存放从仓库或上道工序的厂房(或车间)取得的原材料、半
成品、辅助材料的场所。
本《指南》中的“车间储罐(组)”,是指在正常生产过程中,
不直接参加工艺过程,但工艺要求,为了平衡生产、产品质量检测或
一次投入等需要在生产设施内或边缘布置的储罐(组),不包括工艺
过程中的容器。
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