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【66安全文库】G520轧钢隐患排查策划表

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3.0 2024-06-30 0 0 1008KB 65 页 1库币 海报
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冶金企业轧钢单元隐患排查策划（分配）表
一、 原料..............................................................................................................2
二、 加热（加热炉、退火炉、热处理）....................................................................................2
三、 轧制..............................................................................................................6
(一) 热板（带）轧制................................................................................................6
(二) 冷板带轧制....................................................................................................9
(三) 酸洗......................................................................................................... 13
(四) 酸再生....................................................................................................... 18
(五) 焙烧炉....................................................................................................... 21
四、 精整.............................................................................................................24
(一) 矫直......................................................................................................... 24
(二) 剪切......................................................................................................... 25
(三) 成品......................................................................................................... 27
(四) 重分平整.....................................................................................................27
(五) 发货......................................................................................................... 32
五、 公辅设施.........................................................................................................37
(一) 制氢站....................................................................................................... 37
(二) 化验室....................................................................................................... 41
(三) 废水处理.....................................................................................................42
(四) 质检......................................................................................................... 43
(五) 轧辊装配.....................................................................................................43
(六) 磨床......................................................................................................... 46
(七) 探伤......................................................................................................... 47
六、 公共部分.........................................................................................................48
(一) 起重机械.....................................................................................................48
(二) 油库液压站...................................................................................................52
(三) 检维修作业...................................................................................................53
隐患排查策划（分配）表
排查策划区域（部位、场所）：轧钢单元
序
号
检查
对象 危险源 事故
类型 典型控制措施
风
险
级
别
基层组织检查 专业组织检查 公司
排查
岗
位
班
组
周
期
车
间
工
段
周
期
分
厂
周
期
设
备
设
施
周
期
工
艺
技
术
周
期
生
产
运
行
周
期
消
防
周
期
安
全
周
期
公
司
周
期
一、 原料
1作业人
员
汽车运送钢坯时
操作人员站位不
当
车辆伤
害
与司机沟通确认好，作业人员停留
在安全位置 四 √ A √ B
2作业人
员
使用夹具吊运钢
坯，夹具位置偏
起重伤
害钢坯吊挂要牢固不歪斜 四 √ A √ B
3作业人
员
夹具夹运钢坯过
多，未夹紧钢坯
起重伤
害
使用夹具时不允许超过其最大夹起
块数，起吊前必须确认好钢坯夹紧
且牢固
四 √ A √ B
4安全管
理钢坯堆垛超高 物体打
击堆垛放高度不能超过 2.5 米 四 √ A √ B
二、 加热（加热炉、退火炉、热处理）
5作业人
员
煤气设备吹扫置
换未达到安全要
求。
火灾其
他爆炸
中毒和
窒息
1.吹扫和置换煤气设施内部的煤
气，应使用蒸汽、氮气为置换介
质；吹扫或引气过程中，不准在煤
气设施上栓、拉电焊线。
2.煤气设施内部气体置换是否达到
预定要求，应按预定目的，根据含
三 √ A √ B √ C √ D
序
号
检查
对象 危险源 事故
类型 典型控制措施
风
险
级
别
基层组织检查 专业组织检查 公司
排查
岗
位
班
组
周
期
车
间
工
段
周
期
分
厂
周
期
设
备
设
施
周
期
工
艺
技
术
周
期
生
产
运
行
周
期
消
防
周
期
安
全
周
期
公
司
周
期
氧量和一氧化碳分析或爆发试验进
行确定。
6作业人
员
未定期检查确认
烧嘴前的主煤气
阀门。
其他爆
炸
烧嘴前的主煤气阀门必须定期检查
确认。 三 √ A √ B √ C √ D
7作业人
员
高压水除鳞时人
员距离除鳞箱过
近
其他伤
害
经过除鳞箱附近时，远离除鳞箱，
注意氧化铁皮飞出。四 √ A √ B
8作业人
员
靠近、清扫、修
理设备旋转部位
机械伤
害
设备在运转过程中（包括机械设
备、电气设备、煤气设备、压力容器
等），不得靠近、清扫、修理。必要
时要有可靠的安全防护措施，并设
置安全监护人。
四 √ A √ B
9加热炉
正常生产煤气压
力低于
1600Pa，易发生
回火事故
爆炸、
中毒、
火灾
1．当煤气压力低于 3500Pa 时（声
光报警），联系升压。
2.当煤气压力降于 2500Pa 时，各
段煤气切断阀自动切断（同时自动
开启各段氮气吹扫阀）
三 √ A √ B √ C √ D
10
煤气、
空气管
道
加热炉、罩式炉
的煤气、空气管
道末端未设置防
爆膜。
其他爆
炸
加热炉、罩式炉煤气、空气管道端头
必须设置防爆膜。三 √ A √ B √ C √ D
序
号
检查
对象 危险源 事故
类型 典型控制措施
风
险
级
别
基层组织检查 专业组织检查 公司
排查
岗
位
班
组
周
期
车
间
工
段
周
期
分
厂
周
期
设
备
设
施
周
期
工
艺
技
术
周
期
生
产
运
行
周
期
消
防
周
期
安
全
周
期
公
司
周
期
11 事故氮
系统
没有事故氮或事
故氮系统失效。
其他爆
炸
1.必须设置柴油机发电系统，并确
保完好。
2.确保事故氮系统检查、维护、检修
到位，随时可用。
3. 当出现紧急停电，炉内氢气无
法排出时，立即向炉内补充氮气。
三 √ A √ B √ C √ D
12
煤气、
空气泄
爆阀
煤气、空气压力
不稳，泄爆阀泄
爆引起煤气泄漏
中毒、
窒息、
火灾和
其他爆
炸
1.发现煤气、空气泄爆阀泄爆泄漏
时，迅速组织人员处理，处理时必
须佩戴空气呼吸器及便携式 co 报
警仪。2.启动煤气事故应急预案并
组织停炉。
三 √ A √ B √ C √ D
13 加热炉
罩式炉
生产过程中燃烧
系统 CPU 断电、
助燃风机非正常
停电、煤气压力
突然降低或停煤
气等异常情况
中毒、
火灾、
其他爆
炸
1.经常对事故电源和柴油机发电系
统进行点检维护，突然停电时，立
即启动事故电源。
2.煤气压力突然降低或停煤气等异
常情况，立即启动快速切断阀，进
行切断。
3.快速切断阀失效的情况，立即启
动煤气事故应急救援预案并组织停
炉。
三 √ A √ B √ C √ D
14 汽包汽包压力过高 爆炸 1.加强安全联锁装置点检并确保有
效。
四 √ A √ B
序
号
检查
对象 危险源 事故
类型 典型控制措施
风
险
级
别
基层组织检查 专业组织检查 公司
排查
岗
位
班
组
周
期
车
间
工
段
周
期
分
厂
周
期
设
备
设
施
周
期
工
艺
技
术
周
期
生
产
运
行
周
期
消
防
周
期
安
全
周
期
公
司
周
期
2．汽包压力应保持在0.35MP ａ－
0.45MP ａ之间运行，不得超压操
作。
15 氮气管
道
煤气管道氮气吹
扫时泄漏氮气
中毒和
窒息
氮气管道有裂缝或接点法兰盘等泄
漏氮气时，及时关闭氮气总管，对
泄露点进行处置。
四 √ A √ B
16 作业环
境
加热炉、罩式炉
中易燃易爆气体
泄漏。
中毒、
窒息、
火灾、
其他爆
炸
1.确保加热炉、罩式炉煤气设施和
安全报警设施齐全有效并定期点巡
检、维护。
2.发现煤气超标，按照岗位应急处
置措施进行处置。
3.处理煤气泄露必须至少两人以上
并佩戴空气呼吸器。
三 √ A √ B √ C √ D
17 作业环
境
汽包间、风机房
噪声超标职业病到汽包间风机房点检时必须佩戴防
噪耳塞。三 √ A √ B √ C √ D
18 作业环
境
加热炉的加热通
道环境温度高 灼烫 作业人员进入加热炉的加热通道必
须穿戴隔热防护服，戴手套。四 √ A √ B
19 安全管
理
点炉时未确认点
炉条件
火灾、
其他爆
炸、中
毒和窒
息
点炉前必须确认：
1.输入的煤气压力是否正常。
2.煤气配管、烟道、炉内是否经过氮
气吹扫，氧含量≤10％。
3.现场确认：点火烧嘴燃烧是否正
三 √ A √ B √ C √ D
序
号
检查
对象 危险源 事故
类型 典型控制措施
风
险
级
别
基层组织检查 专业组织检查 公司
排查
岗
位
班
组
周
期
车
间
工
段
周
期
分
厂
周
期
设
备
设
施
周
期
工
艺
技
术
周
期
生
产
运
行
周
期
消
防
周
期
安
全
周
期
公
司
周
期
常。
4.气体配管的渗漏试验，气密试验
是否完成。
5.炉压是否处于正压状态。
6.用于氮气置换管道上的两个阀门
是否软连接。
7.风机工作是否正常。
8.计算机程序控制是否正常。
9. 必须进行煤气爆发试验并合格。
10.点火时先点火后送煤气，严禁
先给煤气后点火。
11.一台炉子点炉送煤气时，相邻
的炉子严禁装出钢。
20安全管
理
加热炉、罩式
炉、热处理区域
动火。
火灾、
其他爆
炸
1.动火必须办理动火证，采取防范
措施；动火前，必须清理动火部位
易燃物，用防火毯、石棉垫或铁板
覆盖动火火星飞溅的区域。
2.在运行的煤气设备上动火，设备
内煤气应保持正压，动火部位应可
靠接地。在停产的煤气设备上动
火，可燃气体应测定合格，含氧量
应接近作业环境空气中含氧量；并
三 √ A √ B √ C √ D
序
号
检查
对象 危险源 事故
类型 典型控制措施
风
险
级
别
基层组织检查 专业组织检查 公司
排查
岗
位
班
组
周
期
车
间
工
段
周
期
分
厂
周
期
设
备
设
施
周
期
工
艺
技
术
周
期
生
产
运
行
周
期
消
防
周
期
安
全
周
期
公
司
周
期
将煤气设备内易燃物清扫干净或通
上氮气，确认动火全程不形成爆炸
性气体后，方能动火。
3.动火后，应派专人到动火区域的
下方进行专项确认，并继续观察 15
分钟确认无火险后，动火人员方能
撤离。
三、 轧制
(一) 热板（带）轧制
21 作业人
员
安装、调整支撑
辊垫板时不注意
上方来往天车
起重伤
害
1.安装、调整垫片时必须将支撑辊
吊开，严禁在吊起的支撑辊下作
业。
2.设专人监护。
三 √ A √ B √ C √ D
22 作业人
员
处理薄带轧机断
带缠辊时未使用
专业工具。
其他伤
害
轧机断带缠辊处理必须使用专业工
具夹住带头，严禁用手直接拉取带
头。
三 √ A √ B √ C √ D
23 作业人
员
吊运轧辊过程中
掉落
起重伤
害
1.吊运轧辊时，指挥人员在指挥起
吊前，必须检查确认吊具位置正
确，钢丝绳的承载能力安全可靠后
方可起吊。
2.吊运过程中，轧辊严禁从人员上
方通过，要避免从设备和安全通道
三 √ A √ B √ C √ D
序
号
检查
对象 危险源 事故
类型 典型控制措施
风
险
级
别
基层组织检查 专业组织检查 公司
排查
岗
位
班
组
周
期
车
间
工
段
周
期
分
厂
周
期
设
备
设
施
周
期
工
艺
技
术
周
期
生
产
运
行
周
期
消
防
周
期
安
全
周
期
公
司
周
期
上方经过。
24 作业人
员
在安全过桥上看
钢板板型未注意
高压水喷溅
其他伤
害
待高压水喷过以后再从瞭望窗观察
板型 四 √ A √ B
25 作业人
员
抽装支撑辊过程
中支撑辊未对准
支架造成倾翻
物体打
击
抽装支撑辊前，必须确认上支撑辊
轴承箱已完全落入支架后，方可进
行，以防止上支撑辊倾翻。
四 √ A √ B
26 作业人
员
轧机内处理卡钢
时没有停动力源
机械伤
害
处理卡钢作业，相应设备必须停动
力源，严格执行停送动力源票。四 √ A √ B
27 作业人
员
处理轧废时没有
插安全销
机械伤
害
1.在层流辊道上切割钢板时必须切
断层流辊道电源，严格执行停送动
力源票。2.插上安全销，同时旁边
要有专人监护 ，防止水拍落下伤
人。
四 √ A √ B
28 作业人
员
打磨卷取机夹送
辊，联系不好上
夹送辊、活门突
然动作
机械伤
害
修磨夹送辊必须在台上有专门人员
监护的情况下进行，切断辊道电
源，关闭夹送辊冷却水，插上加送
辊安全销，按下卷取机警报后才可
操作。
四 √ A √ B
29 作业人
员
吊轧废出现脱落
事故
起重伤
害
吊轧废人员必须穿戴好劳保护品，
指挥天车必须持证上岗，起吊前必
须查看是否捆绑牢固，防止轧废脱
四 √ A √ B
序
号
检查
对象 危险源 事故
类型 典型控制措施
风
险
级
别
基层组织检查 专业组织检查 公司
排查
岗
位
班
组
周
期
车
间
工
段
周
期
分
厂
周
期
设
备
设
施
周
期
工
艺
技
术
周
期
生
产
运
行
周
期
消
防
周
期
安
全
周
期
公
司
周
期
落。
30轧机 轧机安全装置缺
失或失效。
机械伤
害、物
体打击
1.轧机必须设置防止过载、误操作
或出现意外情况的安全装置，并确
保安全装置齐全有效。2.定期检查、
维修。
三 √ A √ B √ C √ D
31 推床
轧机和前后推床
的侧面安全装置
缺失或失效。
灼烫
1.在轧机和前后推床的侧面，增设
防止氧化铁皮飞溅和钢渣其他爆炸
危害的挡板、索链或金属网，并确
保安全装置齐全有效。2.定期检查、
维修。
三 √ A √ B √ C √ D
32 除鳞箱
轧机除鳞装置未
设置防止铁鳞飞
溅危害的安全护
板和水帘。
物体打
击
轧机除鳞装置必须设置防止铁鳞飞
溅危害的安全护板和水帘。三 √ A √ B √ C √ D
33 卷取机
地下式卷取机的
周围缺少安全防
护设施。
高处坠
落、物
体打击
1.地下卷取机工作区周围，必须设
置安全防护网、防护栏杆。2.设置防
止带钢冲出轧线的设施。
三 √ A √ B √ C √ D
34 层流辊
道
热连轧机与卷取
机之间的输送辊
道的两侧未设防
护挡板。
物体打
击
热连轧机与卷取机之间的输送辊道
两侧必须设置不低于 0.3 ｍ的防护
挡板。
三 √ A √ B √ C √ D
35 冲渣沟冲渣沟清理作业 淹溺 1.冲渣沟清理前必须关闭、锁定冲三 √ A √ B √ B √ D
序
号
检查
对象 危险源 事故
类型 典型控制措施
风
险
级
别
基层组织检查 专业组织检查 公司
排查
岗
位
班
组
周
期
车
间
工
段
周
期
分
厂
周
期
设
备
设
施
周
期
工
艺
技
术
周
期
生
产
运
行
周
期
消
防
周
期
安
全
周
期
公
司
周
期
未采取安全防护
措施。
渣水零阀和自动切断阀，且必须在
零阀上挂置“有人操作，禁止开启
阀门”的警示牌。2.清理人员必须
在轧钢操作台水冲渣按钮上挂置
“有人正在清渣，严禁操作水冲渣
按钮”。3.冲渣沟出入口应设置安
全门和“非岗位人员严禁入内”警
示牌；安全门必须常锁。4.未现场
确认冲渣沟内无工作人员，水泵房
不得开启送水泵。
36 放射线
放射线的警示防
护不到位，人员
在危险区域穿行
或停留
职业病在“放射线工作”状态下，任何人
不准到照射区域工作和行走。三 √ A √ B √ C √ D
37 安全管
理
装辊时轧机内有
人员作业
机械伤
害
装辊前必须确认机内无人方可工
作。 三 √ A √ B √ C
(二) 冷板带轧制
38 作业人
员
吊重物时使用吊
具不当、挂绳方
式不当或吊具存
在安全隐患
起重伤
害
吊挂重物时要合理使用吊具和选择
合适挂绳方式，使用吊具前必须做
好点检工作。
三 √ A √ B √ C
39 作业人 轧机启动时未进 机械伤 轧机启动前确认轧机周围无人方可 三 √ A √ B √ C

标签： #安全 #文库

摘要：

冶金企业轧钢单元隐患排查策划（分配）表一、原料..............................................................................................................2二、加热（加热炉、退火炉、热处理）....................................................................................2三、轧制...............................................................

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