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【安全、消防、环保资料】经典吊装作业

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3.0 2024-07-01 0 0 14.93MB 57 页 1库币 海报
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起重吊装安全控制
一起重吊装作业危险特征
二汽车吊的工作原理及起重吊装重量计算
三作业现场风险识别
目 录 四起重吊装作业安全操作要求
五起重吊装事故预防措施
六起重吊装作业“十不吊”原则
七起重吊装安全施工方案的编写
八常见起重吊装安全事故案例分析
一
起重吊装作业危险特征
危险特征：
1、作业环境复杂，起重吊装作业由司机、指挥、绑挂人员等多人配合协同
作业；在它的作业范围内，还包含其他设备及作业人员，作业场所的限制也
比较多，危险性较大。
2、操作过程复杂，起重机械通常都具有外形庞大的结构和比较复杂的机构。
一般都能够进行起升、运行、变幅、回转等多种动作。此外，起重机构的零
部件较多，如吊钩、钢丝绳等，且经常与作业人员直接接触，起重机司机准
确操纵有相对高的难度。
3、起重机外形尺寸较大，自身重量较大，对场地及基础要求较高；
4、吊装物件的重量较大，部分物件重心的确定较复杂；
5、需要在较大的范围内运行，活动空间较大；
6、起重吊装是是一项需要配合的作业。很多吊装作业需要多人配合或者多
机配合，协调配合难度较大，危险性较高。
二
汽车吊的工作原理
汽车吊：
汽车吊是装在普通汽车底盘或特制汽车底盘上
的一种起重机，其行驶驾驶室与起重操纵室分开设
置。这种起重机的优点是机动性好，转移迅速。缺
点是工作时须支腿，不能负荷行驶，也不适合在松
软或泥泞的场地上工作。
原理：
在起重机工作时，汽车的轮胎没有受力，只有
依靠四条液压支撑腿将整个汽车吊抬起来，同时展
开起重机的各个部分，进行起重作业；当遇到转移
起重机现场时，需要将起重机的各个部分收回到汽
车上，使汽车恢复到车辆运输功能状态进行转移。
二
起重吊装的重量计算
起重吊装设备的选择：
起重设备的选择因素：
1、吊装物件的重量；
2、现场吊装作业的半径及臂长；
3、现场的环境条件，如：有无障碍物等；
扶梯的吊装，一般采用的设备为 50 吨— 130 吨汽车吊。
二
起重吊装的重量计算
起重吊装设备参数：
三
作业现场风险识别
风险源识别：
下井预留孔
下井预留孔
序号 危险因素
分类
活动点 /工序 /设施
可能导致的事故 危险级别
风险控制措施
可能产生的危险源 目标 控制 应急
1
机械伤害
机械传动部分无防护罩 机械伤害 一般 △
2施工机械未按规定设置防护挡
板机械伤害 一般 √△
3机械带病运转，运转中检修 机械伤害 一般 △
4手持电动工具的使用与维修 机械伤害 一般 √△
5
起重作业
起重安装作业未编制施工方案
或方案未经上级审批 各类伤害 一般 √△
6使用的钢丝绳不符合要求起重
物体重量要求 物体打击 重大 △●
7起重机倾覆、吊钩脱钩、钢丝
绳断裂
人员伤害物体打
击重大 √△●
8挂配件落时未进行稳定加固 倒塌 一般 △
9起重作业人员无证上岗人员伤害 一般 √△
10 起重围边无安全距离 人员伤害 一般 △
11 作业现场无专人指挥 人员伤害 一般 △
12 作业人员未按要求配置安全防
护用品或配置了未穿戴 物体打击 一般 √△
三
作业现场风险控制
风险源控制措施表：
序号 施工活动 潜在危险 具体控制措施
1作业人员进场 未进行入场培训，安全防护意识差 严格执行入场培训程序
2机具运输进场
未进行检验，设备处于不安全状态 ,票
证不全、无证进入
严格遵守安全管理规定，办理入场证
及使用证严格执行入场检验程序
道路不符合要求，车辆倾覆、凹陷 对进入现场的道路进行勘察 ,硬化处
理、软土处垫钢板
设备装卸方法不当，物件吊落损坏、人
员伤害
作业人员持证上岗,装卸车时有专人
指挥协调，正确佩带劳保用品。
材料设备封车不牢固，物件吊落损坏、
人员伤害 按照要求正确封车、限速行驶
车辆超载、超速,车辆倾覆及其他交通
事故
严禁超载、超速行驶 ,加强驾驶员的
日常管理、教育
材料现场摆放不当，材料滑落、阻塞通
道
材料设备按照要求摆放整齐，设置标
识，外侧设置立杆
3工具准备 人力搬运中的伤害 执行人力搬运的作业要求
三
作业现场风险控制
风险源控制措施表：
5吊车站位
道路不符合要求，车辆倾覆、凹陷 对进入现场的道路进行勘察 ,硬化处
理、软土处垫钢板
支腿处基础软弱，造成吊车支腿下陷，
车辆倾覆、人员伤害
对吊车支腿处的地面铺钢板、垫道木
或进行基础处理，满足承载力要求
未按要求站位、耽误工时，重新支车 按照指挥要求正确站位
未按支车要求步骤进行，吊车未支好进
行作业，吊车倾覆、人员伤害
吊车司机严格按操作步骤进行支车，
保证吊车的水平
6吊装作业
意外脱钩，绳索坠落伤人 执行起重吊装作业的管理规定
信号不通畅，造成操作手的误操作，伤
害人员损坏设备 执行起重吊装作业的管理规定
钢丝绳断裂 选取应满足安全系数 8
超负荷或超作业半径强行作业，吊车倾
覆
执行起重吊装作业的管理规定，依据
吊装方案进行
非本岗位作业人员的意外伤害 吊装作业范围内设置警戒区域，有明
显的警戒标志
四
起重吊装作业安全操作要求
起重作业前：
1、作业现场吊装风险识别；
2、对从事指挥和操作人员进行资格确认；
3、对起重机械和吊具进行安全检查确认，确保处于完好状态；
4、对安全措施实施情况进行确认；
5、对吊装区域内的安全状况进行检查（包括吊装区域的划定、标识、障碍、警戒
区等）；
6、正确佩戴个人防护用品；预测可能出现的事故，采取有效的预防措施，选择安
全通道，制定应急预案。

标签： #安全 #消防 #环保

摘要：

起重吊装安全控制一起重吊装作业危险特征二汽车吊的工作原理及起重吊装重量计算三作业现场风险识别目录四起重吊装作业安全操作要求五起重吊装事故预防措施六起重吊装作业“十不吊”原则七起重吊装安全施工方案的编写八常见起重吊装安全事故案例分析一起重吊装作业危险特征危险特征：1、作业环境复杂，起重吊装作业由司机、指挥、绑挂人员等多人配合协同作业；在它的作业范围内，还包含其他设备及作业人员，作业场所的限制也比较多，危险性较大。2、操作过程复杂，起重机械通常都具有外形庞大的结构和比较复杂的机构。一般都能够进行起升、运行、变幅、回转等多种动作。此外，起重机构的零部件较多，如吊钩、钢丝绳等，且经常与作业人员直接接...

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