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涂层烘干室安全技术规定（征求意见稿）

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ICS13.100
C68
中 华 人 民 共 和 国 国 家 标 准
GB 14443—201×
代替GB 14443－2007
涂装作业安全规程
涂层烘干室安全技术规定
Safety code for painting-
Safety rules for paint drying oven
（征求意见稿）
2018.2 月
××××-××-××发布 ××××-××-××实施
中 华 人 民 共 和 国 国 家 质 量 监 督 检 验 检 疫 总 局
中国国家标准化管理委员会 发 布
GB 14443—201×
目 次
前言...................................................................................I
1 范围................................................................................1
2 规范性引用文件......................................................................1
3 术语和定义..........................................................................2
4 结构要求............................................................................3
5 防火、防爆..........................................................................7
6 设计................................................................................8
7 安装、调试..........................................................................8
8 检验................................................................................9
9 安全运行及检修......................................................................9
10 职业健康..........................................................................10
附录 A（规范性附录）溶剂型涂料涂层烘干室新鲜空气量计算.................................11
附录 B（规范性附录）烘干室铭牌中应注明的安全技术项目...................................13
附录 C（资料性附录）溶剂蒸气特性表.....................................................14
1
GB 14443—201×
前 言
本标准除 4.2.6、4.4.2.1、4.4.3.1、4.4.3.6、4.5.1.2、4.5.3.6、4.7.3、5.3.1、5.3.2、5.3.3 外，
其他技术内容为强制性的。
本标准为《涂装作业安全规程》系列标准之一。
本标准按照 GB/T 1.1-2009 给出的规则起草。
本标准代替 GB 14443-2007《涂装作业安全规程 涂层烘干室安全技术规定》。
本标准比对分析了美国 NFPA86 《烘箱和熔炉》(2015 版)，根据国内情况参考保留了其烘干室的有
关内容。
本标准与 GB 14443-2007 相比，除编辑性修改外主要技术变化如下：
——第1章明确了不适用于本标准的烘干室。
——第2章更新了引用的国家标准，增加了GB 2894、GB 3836.1、GB 3836.13、GB 3836.14、GB
3836.15、GB 4053、GB 5959.1、GB 5959.13、GB 26410、GBZ 2.1及AQ 5214共10个国家标准和1个行
业标准。
——增加了2条术语“3.8 一次空气”、“3.9 二次空气”。
——第4章增加烘干室分类内容。调整了第4章的结构顺序，修改了部分内容。
——第4章的燃油及燃气加热系统增加了燃烧装置、空气供应及排气排烟等内容。
——第7章增加调试内容。
——增加第10章职业健康内容。
——对附录C内容进行了更新。
本标准由国家安全生产监督管理总局提出。
本标准由全国安全生产标准化技术委员会涂装作业分技术委员会（SAC/TC288/SC6）归口。
本标准起草单位：中国航空规划设计研究总院有限公司，中航工程集成设备有限公司，上海涂装
行业协会，上海市机电设计研究院有限公司，浙江明泉工业装备科技有限公司，浙江华立智能装备股
份有限公司，扬州琼花涂装工程技术有限公司。
本标准主要起草人：田虹、余璐、张鹏伟、陶伟民、吴伟玲、赵瑛、茅立安、吕建立、郎巍、吴震、丁玲
莉。
本标准所代替标准的历次版本发布情况为：
——GB 14443-1993、GB 14443-2007。
I
GB 14443—201×
II
GB 14443—201×
涂装作业安全规程
涂层烘干室安全技术规定
1 范围
本标准规定了涂层烘干室的设计、制造、安装、调试、检验、作业和维修的基本安全技术要求。
本标准适用于各类基材涂层的干燥、固化用烘干室。加热系统输出功率小于44kW的烘干室不适用本
标准。
2 规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。
GB 2894 安全标志及其使用导则
GB 3836.1 爆炸性气体环境用电气设备 第 1 部分：通用要求
GB 3836.13 爆炸性气体环境用电气设备 第 13 部分：爆炸性气体环境用电气设备的检修
GB 3836.14 危险场所的分类
GB 3836.15 爆炸性气体环境用电气设备 第 15 部分：危险场所电气安装
GB 4053 固定式钢梯及平台安全要求
GB/T 4942.1 旋转电机整体结构的防护等级（IP 代码）分级
GB 5959.1 电热装置的安全 第 1 部分：通用要求
GB 5959.13 电热装置的安全 第 13 部分：对具有爆炸性气氛的电热装置的特殊要求
GB 6514 涂装作业安全规程 涂漆工艺安全及其通风净化
GB 7691 涂装作业安全规程 安全管理通则
GB/T 14441 涂装作业安全规程 术语
GB 14444 涂装作业安全规程 喷漆室安全技术规定
GB 16297 大气污染物综合排放标准
GB 20101 涂装作业安全规程 有机废气净化装置安全技术规定
GB 26410 防爆通风机
GB 50058 爆炸危险环境电力装置设计规范
GB/T 50087 工业企业噪声控制设计规范
GB 50140 建筑灭火器配置设计规范
GBZ 2.1 工作场所有害因素职业接触限值 第 1 部分：化学有害因素
AQ 5214 《烘干设备安全性能检测方法》
1
GB 14443—201×
3 术语和定义
GB/T 14441 界定的以及下列术语和定义适用于本标准。
3.1
引燃温度 ignition temperature
按照标准试验方法引燃爆炸性混合物的最低温度。
3.2
烘干室安全通风 safety ventilation of drying oven
烘干室内控制可燃气体（或粉末）浓度的专用通风，用以保证烘干室内任何部位在任何工作状态
下可燃气体（或粉末）的浓度都低于爆炸下限。安全通风包括：供给适量的新鲜空气；组织合理的空
气循环气流，将浓度过高的废气净化或排至适当区域等。
3.3
直接燃烧加热 direct-fired
烘干室加热系统的燃烧产物进入其工作空间，并直接接触和加热工件。
3.4
间接燃烧加热 indirect-fired
烘干室加热系统的燃烧产物与其工作空间气密地隔开，并间接加热工件。
3.5
空气循环系统 air re-circulation system
有组织地将烘干室工作空间的空气抽出并送回的整套装置，用以满足热风对流加热的要求，并组
织安全通风，避免室内空气中可燃物集聚。
3.6
间歇式烘干室 batch process oven
间歇地装入工件并周期地进行干燥、固化作业的烘干室。
3.7
连续式烘干室 continuous process oven
连续地装入工件并连续地进行干燥、固化作业的烘干室。
3.8
一次空气 primary air
点火燃烧的空气，供应给燃烧器的所有空气。
3.9
二次空气 secondary air
2
GB 14443—201×
助燃的空气，为燃烧提供氧气，促进可燃物与氧气的混合。
4 结构要求
4.1 分类
4.1.1 根据加热方式，可分为辐射式烘干室和对流式烘干室。辐射式烘干室可分为远红外线烘干室、
紫外线烘干室。对流式烘干室可分为直接加热烘干室和间接加热烘干室。
4.1.2 根据工件作业的连续情况，可分为间歇式烘干室和连续式烘干室。
4.1.3 根据涂料溶剂的成分，可分为有机溶剂涂料烘干室、水性涂料烘干室及粉末涂料烘干室。
4.2 室体
4.2.1 烘干室室体应保证结构强度。
4.2.2 烘干室室体、室体外循环风管及烘干室与燃烧装置之间的连接管道均应使用不燃材料。
4.2.3 烘干室室体及室体外循环风管的外壁表面温度不应高于室温15℃。
4.2.4 烘干室室体与燃烧装置之间连接管道的外壁表面温度不应超过70℃，超过70℃且人体可接触
区域应设置警示标识并采取安全防护措施。
4.2.5 应根据烘干室室体的结构及加热温度采取防止膨胀变形的合理措施。
4.2.6 水性涂料烘干室，内衬板及风箱、风管宜选用防腐材料或涂防腐涂料。
4.3 电气设备
4.3.1 烘干室的电气设备应符合GB 50058、GB 3836.1、GB 3836.13、GB 3836.14、GB 3836.15、GB
5959.1、GB 5959.13的相关规定。
4.3.2 烘干室应设置静电接地，其接地电阻值不大于l00Ω。
4.3.3 装有电器设备的烘干室，其金属外壳应有保护接地，接地电阻值 不大于10Ω。金属外壳的各
部件之间，应保持良好的电气连接。
4.3.4 烘干室内部电气导线应有耐高温绝缘层。
4.3.5 烘干室外部电气接线端应有防护罩。
4.3.6 烘干室使用的电动机、电控箱及电气元件，如设置在第5章中规定的爆炸危险区内，则应按GB
50058规定选型，达到整体防爆要求；如设置在非爆炸危险区内，其防护等级应不低于表1要求。
表 1 非爆炸危险区内电动机防护等级
烘干室用途防护等级(按GB/T 4942.1)
烘干有机溶剂涂料、水性涂料涂层 IP 44
烘干粉末涂料涂层 1P 54
4.4 加热系统
4.4.1 加热器表面温度
3
GB 14443—201×
4.4.1.1 连续式烘干室，未采用可燃气体浓度报警仪进行直接监测爆炸危险浓度的情况下，其加热
器表面温度应低于工件涂层溶剂引燃温度。
4.4.1.2 间歇式烘干室，当设置不同的安全装置时，其加热器表面温度应分别符合以下要求：
a) 未设置 4.6.1.2 规定的安全通风监测装置时，加热器表面温度不应超过工件涂层溶剂引燃
温度（℃）的 80％；
b) 设置 4.6.1.2 规定的安全通风监测装置时，加热器表面温度应低于工件涂层溶剂引燃温度；
c) 设置 4.6.1.2 规定的安全通风监测装置时，在安全通风系统中的排气风机及循环风机与加
热系统联锁的情况下，加热器表面温度允许超过工件涂层溶剂的引燃温度。
4.4.2 加热器设置
4.4.2.1 烘干室内宜使用有足够机械强度的加热器。
4.4.2.2 烘干室如使用易碎加热元件，内部应有防护装置。
4.4.2.3 加热器不应设置在被加热工件的正下方，当必须放置在被加热工件的正下方时应采取防护
措施。
4.4.2.4 电加热器与金属支架间应有良好的电气绝缘，其常温绝缘电阻应不小于1MΩ。
4.4.3 燃油及燃气加热系统
4.4.3.1 烘干室宜选用间接燃烧加热系统。
4.4.3.2 烘干室若使用直接燃烧加热系统时，应符合4.5.2.2的规定。
4.4.3.3 使用燃烧加热系统的烘干室，应设置符合安全要求的空气循环系统。
4.4.3.4 使用自动点火系统的燃烧装置，应安装窥视窗和火焰监测器，并使燃烧器熄火时能自动切
断该燃烧器的燃料供给。
4.4.3.5 燃烧装置的燃料供给管道系统应设置紧急切断阀。
4.4.3.6 燃烧器前端阀组宜配置燃料泄漏检测装置。
4.4.3.7 燃烧产物不应与燃烧供应气混合。
4.4.3.8 供应一次或二次燃烧空气时，应对燃烧气流或压力进行检验，并将其与安全阀联锁。
4.4.3.9 二次空气调节装置应设置锁紧装置。
4.4.3.10 当点火失败、气压不稳定或电路故障时，燃烧控制器应能立刻关闭燃气并发出报警信号。
4.4.3.11 不同炉体燃烧器和不同燃料的排烟及不同压力的废气、废烟应分开排放。
4.5 通风系统
4.5.1 风机
4.5.1.1 空气循环及排气系统中所用风机，当用于涂料烘干时，应根据GB 26410相关规定选择防爆
风机。
4
GB 14443—201×
4.5.1.2 水性涂料烘干室所用的风机叶轮宜选用防腐材料或防腐涂层。
4.5.2 空气循环系统
4.5.2.1 烘干室根据工艺需要设置空气循环系统，其气流布置应同时满足使室内的可燃气体不产生
积聚的要求。
4.5.2.2 采用直接燃烧加热的烘干室，其空气循环系统的体积流量应不少于加热系统燃烧产物体积
流量的10倍。
4.5.3 安全通风
4.5.3.1 烘干室的安全通风系统应使用有组织气流通风。
4.5.3.2 烘干室内可燃气体最高体积浓度不应超过其爆炸下限值的25％。空气中粉末最大含量不应
超过爆炸下限值的50％。有害因素的职业接触限值符合GBZ 2.1有关规定。
各种类型及工作温度的烘干室，应按表2选取烘干室内可燃气体或空气粉末混合气体爆炸下限
计算值。
表2 烘干室内可燃气体或空气粉末混合气体爆炸下限计算值
烘干室类型
烘干温度低于120℃烘干温度不低于120℃
可燃气体或空气粉末混合气体爆炸下限计算值
间歇式 取室温时爆炸下限值取室温时爆炸下限值的1/1.4
连续式 取室温时爆炸下限值 取室温时爆炸下限值
4.5.3.3 溶剂型涂料涂层烘干室可按附录A的计算方法确定安全通风所需的新鲜空气量。溶剂蒸气特
性数据由供应商提供，也可参考附录C的数据。
4.5.3.4 当确定安全通风所需的新鲜空气量时，应用带入烘干室内溶剂量的实测值。当有经验数据
时，也可用估算法确定带入烘干室的溶剂量。
4.5.3.5 涂层烘干室应设置排气装置，烘干室内排气口位置应设在可燃气体浓度最高的区域。
4.5.3.6 每台烘干室宜单独设置废气排放总管。
4.5.3.7 废气排放总管不应兼作燃烧设备排烟管或与其他设备共用排放管道。
4.5.3.8 多区的烘干室，允许设一个废气排放总管，但在各种工作状态下，各支管的排气量不应低
于设计值，且应在各排放支管上设置单向阀。
4.5.3.9 排气管道上安装余热回收换热器时，应采取措施防止凝结物堵塞废气排气系统。
4.5.3.10 排气管道和检修口应保持良好的气密性。
4.5.4 废气处理
4.5.4.1 烘干室排出的废气应符合GB 16297中最高允许排放浓度和排放限值的规定。
4.5.4.2 烘干室废气净化系统的安全要求，应符合GB 6514 和GB 20101中的有关规定。
5
GB 14443—201×
4.6 控制
4.6.1 控制与联锁
4.6.1.1 烘干室应设置温度自动控制及超温报警装置。
4.6.1.2 需设置安全通风监测装置的烘干室，优先使用可燃气体浓度报警仪，直接监测爆炸危险浓
度；也可使用设备的故障监测装置，间接地进行监测。每种情况均应与加热系统联锁。
4.6.1.3 可燃气体浓度报警装置的报警浓度及联锁浓度，应设 定在可燃气体爆炸下限的50％以内。
这种情况下，烘干室内可燃气体浓度允许高于爆炸下限的25％。
4.6.1.4 控制系统的联锁应保证，开机时先启动循环风机及排气风机，再启动加热系统及工件输送
系统，排气时间按9.3计算；停机时先关闭加热系统和工件输送系统，再停止风机运行，风机运行
时间符合9.4的要求。
4.6.2 调节阀
4.6.2.1 烘干室内使用空气流量调节阀时，在系统的正常调节范围内，应使安全通风系统能达到所需
的风量。
4.6.2.2 烘干室的安全通风系统使用调节阀时，应设置阀门最小安全开度的限位装置。
4.7 其他
4.7.1 人工装挂工件的大型间歇式烘干室，应设置内部可开启的安全门或室内发讯机构。
4.7.2 操作及维修平台周围防护栏杆应符合GB 4053的有关规定。
4.7.3 喷漆室不宜兼作烘干室。
4.7.4 对于不得不交替进行喷漆及烘干作业的喷烘两用房，应保证达到下列各项要求：
a) 设备内部残留的漆渣应随时清理干净；
b) 加热器、电气设备及导线不应接触漆雾；
c) 烘干工作温度低于80℃；
d) 通风和加热系统分别符合4.5.3.2和4.4.1.2的规定。
e) 符合GB 6514和GB 14444中的相关安全要求。
5 防火、防爆
5.1 防火
5.1.1 烘干易燃材料(如纸、布及塑料等)涂装工件时，烘干室应采取防止工件着火的措施，并配备有
效的灭火装置。
5.1.2 大型烘干室的排气管道上应设防火阀，当烘干室内发生火灾时，应能自动关闭阀门，同时 使
循环风机和排气风机自动停止工作，并声光报警。
6

标签： #安全 #技术

摘要：

ICS13.100C68中华人民共和国国家标准GB14443—201×代替GB14443－2007涂装作业安全规程涂层烘干室安全技术规定Safetycodeforpainting-Safetyrulesforpaintdryingoven（征求意见稿）2018.2月××××-××-××发布××××-××-××实施中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会发布GB14443—201×目次前言...................................................................................I1范围..........

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